JP2745096B2 - 移動式棒状建築部材加工機 - Google Patents
移動式棒状建築部材加工機Info
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋などの棒状建築部
材を簡単に加工し得る移動式棒状建築部材加工機に関す
るものである。
材を簡単に加工し得る移動式棒状建築部材加工機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
建設現場で使用する鉄筋は、予め設計図通りに工場内で
切断，曲げ加工を行った加工済鉄筋を現場に搬送して所
定の場所に使用するか、又は、未加工鉄筋を現場に運搬
し、作業者がその都度現場で該鉄筋を加工するかいずれ
かの方法をとる。
建設現場で使用する鉄筋は、予め設計図通りに工場内で
切断，曲げ加工を行った加工済鉄筋を現場に搬送して所
定の場所に使用するか、又は、未加工鉄筋を現場に運搬
し、作業者がその都度現場で該鉄筋を加工するかいずれ
かの方法をとる。
【０００３】前者は加工済即ち曲げられた鉄筋の運搬と
なる為、運搬が非常に厄介であり、また、後者において
は、作業者が鉄筋を１本ずつ切断機のある場所へ運び、
作業台上で切断したら、また、その鉄筋を運搬して曲げ
加工機のある作業台上へ運ぶという作業となり、非常に
煩雑で厄介な作業であり、更に、切断機と曲げ加工機を
設置する加工場を現場に確保し得るか否かなどの問題も
あり、結局、両者とも非効率的な作業となっている。
なる為、運搬が非常に厄介であり、また、後者において
は、作業者が鉄筋を１本ずつ切断機のある場所へ運び、
作業台上で切断したら、また、その鉄筋を運搬して曲げ
加工機のある作業台上へ運ぶという作業となり、非常に
煩雑で厄介な作業であり、更に、切断機と曲げ加工機を
設置する加工場を現場に確保し得るか否かなどの問題も
あり、結局、両者とも非効率的な作業となっている。
【０００４】本発明はこのような欠点を解決した移動式
棒状建築部材加工機を提供するものである。
棒状建築部材加工機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００６】移動可能な台車１上に、ローラ16を台車１
の長さ方向に所定間隔を置いて並設し、このローラ16間
に一対のローラ20をその対向間隔を可変可能に対設して
ローラ16上且つローラ20間を鉄筋などの棒状建築部材２
を搬送する搬送路３に設定し、搬送路３の一側に支持部
材12を所定間隔を置いて搬送路３に対して直交状態に配
設し、この支持部材12に該支持部材12の長さ方向に回動
して支持部材12上に載置される棒状建築部材２を搬送路
３へ搬送するチェーン14等の懸環部材を配設して前記搬
送路３に棒状建築部材２を供給する供給部４を設け、搬
送路３に、棒状建築部材２を切断する切断部５を設ける
とともに、一のローラ21とこの一のローラ21を支点に公
転し、該一のローラ21と異径の他のローラ22とから成り
一のローラ21と他のローラ22とは、一方の軸部が下方か
ら上方へ他方の軸部が上方から下方へ延設され両ローラ
21，22が同一平面上に位置するようにして対向間隔が可
変可能にされるように構成され、且つ公転するローラを
一のローラ21及び他のローラ22いずれか一方に任意に設
定できるように構成された棒状建築部材２を右方向及び
左方向に連続して水平屈曲せしめる屈曲部６を設けたこ
とを特徴とする移動式棒状建築部材加工機に係るもので
ある。
の長さ方向に所定間隔を置いて並設し、このローラ16間
に一対のローラ20をその対向間隔を可変可能に対設して
ローラ16上且つローラ20間を鉄筋などの棒状建築部材２
を搬送する搬送路３に設定し、搬送路３の一側に支持部
材12を所定間隔を置いて搬送路３に対して直交状態に配
設し、この支持部材12に該支持部材12の長さ方向に回動
して支持部材12上に載置される棒状建築部材２を搬送路
３へ搬送するチェーン14等の懸環部材を配設して前記搬
送路３に棒状建築部材２を供給する供給部４を設け、搬
送路３に、棒状建築部材２を切断する切断部５を設ける
とともに、一のローラ21とこの一のローラ21を支点に公
転し、該一のローラ21と異径の他のローラ22とから成り
一のローラ21と他のローラ22とは、一方の軸部が下方か
ら上方へ他方の軸部が上方から下方へ延設され両ローラ
21，22が同一平面上に位置するようにして対向間隔が可
変可能にされるように構成され、且つ公転するローラを
一のローラ21及び他のローラ22いずれか一方に任意に設
定できるように構成された棒状建築部材２を右方向及び
左方向に連続して水平屈曲せしめる屈曲部６を設けたこ
とを特徴とする移動式棒状建築部材加工機に係るもので
ある。
【０００７】
【作用】供給部４から搬送路３に供給された棒状建築部
材２は切断部５で所定長に切断され、また屈曲部６で所
定形状に水平屈曲せしめられる。
材２は切断部５で所定長に切断され、また屈曲部６で所
定形状に水平屈曲せしめられる。
【０００８】
【実施例】図面は、本発明の一実施例を図示したもので
以下に説明する。
以下に説明する。
【０００９】本実施例は、一台の牽引車８・８'に一台
のトレーラー７，25を連結した構成で、一台のトレーラ
ー７の荷台部31に搬送路３，屈曲部６，切断部５を設
け、もう一台のトレーラー25の荷台部32に搬送路３，供
給部４を設けたもので、使用時には両トレーラー７，25
の後面を突き合わせ連結して使用する。
のトレーラー７，25を連結した構成で、一台のトレーラ
ー７の荷台部31に搬送路３，屈曲部６，切断部５を設
け、もう一台のトレーラー25の荷台部32に搬送路３，供
給部４を設けたもので、使用時には両トレーラー７，25
の後面を突き合わせ連結して使用する。
【００１０】牽引車８・８'は一般的な構造のものを採
用し、また、トレーラー７，25は特装車を採用する。ト
レーラー７は、図３に図示した構造で、符号28は足場，
29は雨よけ，33は固定脚である。また、トレーラー25
は、図４に図示した構造で、供給部４に棒状建築部材２
をクレーンなどで上方から供給することを考慮して屋根
部が開放される構造が採用されている。符号９は屋根部
に兼用される足場，10は固定脚である。トレーラー７と
トレーラー25とを連結した場合において足場28と足場９
とを開放すると、該足場28，９は両トレーラー間の通路
となる。
用し、また、トレーラー７，25は特装車を採用する。ト
レーラー７は、図３に図示した構造で、符号28は足場，
29は雨よけ，33は固定脚である。また、トレーラー25
は、図４に図示した構造で、供給部４に棒状建築部材２
をクレーンなどで上方から供給することを考慮して屋根
部が開放される構造が採用されている。符号９は屋根部
に兼用される足場，10は固定脚である。トレーラー７と
トレーラー25とを連結した場合において足場28と足場９
とを開放すると、該足場28，９は両トレーラー間の通路
となる。
【００１１】尚、一方の牽引車８には、本機の各制御部
が設けられている。
が設けられている。
【００１２】供給部４は、搬送路３の一側に複数本の支
持部材12が搬送路３に対して直交する状態で配設され、
この夫々の支持部材12の側部には適宜な駆動源により回
動する一対のスプロケット13が設けられ、このスプロケ
ット13間にはチェーン14が懸環されている。
持部材12が搬送路３に対して直交する状態で配設され、
この夫々の支持部材12の側部には適宜な駆動源により回
動する一対のスプロケット13が設けられ、このスプロケ
ット13間にはチェーン14が懸環されている。
【００１３】符号11は突出状態では棒状建築部材２を押
さえ，没入状態で棒状建築部材２を落下せしめて搬送路
３に該棒状建築部材２を供給する突没部である。
さえ，没入状態で棒状建築部材２を落下せしめて搬送路
３に該棒状建築部材２を供給する突没部である。
【００１４】トレーラー25に設けられる搬送路３は、所
定間隔を介して対設したレール部材15で形成され、該レ
ール部材15間の適所には駆動送りローラ16及び棒状建築
部材２を挾着する駆動ガイドローラ20が設けられてい
る。尚、駆動ガイドローラ20の間隔は可変可能に構成さ
れている。
定間隔を介して対設したレール部材15で形成され、該レ
ール部材15間の適所には駆動送りローラ16及び棒状建築
部材２を挾着する駆動ガイドローラ20が設けられてい
る。尚、駆動ガイドローラ20の間隔は可変可能に構成さ
れている。
【００１５】トレーラー７に設けられる搬送路３は荷台
部31に設けられた鉄筋加工台30上にして該鉄筋加工台30
の上方に架設状態で配設された取付部材23の下方に形成
される。鉄筋加工台30は可及的に巾広いものが望まし
く、トレーラー７の荷台部31の巾より巾広いものを採用
する場合には折り畳み式を採用する。
部31に設けられた鉄筋加工台30上にして該鉄筋加工台30
の上方に架設状態で配設された取付部材23の下方に形成
される。鉄筋加工台30は可及的に巾広いものが望まし
く、トレーラー７の荷台部31の巾より巾広いものを採用
する場合には折り畳み式を採用する。
【００１６】切断部５は一般的な構造即ちせん断式，ロ
ータリー式等適宜なカッターを備えた構造で、前記鉄筋
加工台30に付設されている。尚、符号５'は押さえロー
ラである。
ータリー式等適宜なカッターを備えた構造で、前記鉄筋
加工台30に付設されている。尚、符号５'は押さえロー
ラである。
【００１７】屈曲部６は、２つのローラ21，22を搬送路
３の両側に対設し、一方のローラ21に対して他方のロー
ラ22を公転可能に構成したもので、一方のローラ21を支
点とし、他方のローラ22を支点となるローラ21に対して
公転させることで棒状建築部材２を水平面上において屈
曲せしめるものである。
３の両側に対設し、一方のローラ21に対して他方のロー
ラ22を公転可能に構成したもので、一方のローラ21を支
点とし、他方のローラ22を支点となるローラ21に対して
公転させることで棒状建築部材２を水平面上において屈
曲せしめるものである。
【００１８】図面のローラ21，22は、ローラ22が前記取
付部材23に付設されて上側から垂下され、ローラ21が鉄
筋加工台30に付設されて下側から立設される構造で、ロ
ーラ21，22の基部21'，22'がともに同じ側に存しない構
造の為、狭いスペースに効果的に配設され得ることにな
る。
付部材23に付設されて上側から垂下され、ローラ21が鉄
筋加工台30に付設されて下側から立設される構造で、ロ
ーラ21，22の基部21'，22'がともに同じ側に存しない構
造の為、狭いスペースに効果的に配設され得ることにな
る。
【００１９】また、図面は適宜な切り替え機構により、
公転するローラを自在に可変し得る構造で、棒状建築部
材２の右曲げ，左曲げを任意に且つ連続的に行い得るも
のである。
公転するローラを自在に可変し得る構造で、棒状建築部
材２の右曲げ，左曲げを任意に且つ連続的に行い得るも
のである。
【００２０】更に、図面の二つのローラ21，22の間隔
は、棒状建築部材２の径に応じて可変可能に構成されて
いる。尚、ローラ21，22は異径の為、どちらを支点にす
るかにより曲げ加工のＲを可変し得る。
は、棒状建築部材２の径に応じて可変可能に構成されて
いる。尚、ローラ21，22は異径の為、どちらを支点にす
るかにより曲げ加工のＲを可変し得る。
【００２１】尚、２つのローラ21，22は棒状建築部材２
の曲げ加工のＲに対応し得るように適宜交換可能に構成
されている。
の曲げ加工のＲに対応し得るように適宜交換可能に構成
されている。
【００２２】符号17は、図９に図示した構造にして前記
取付部材23に摺動自在に取り付けられた棒状建築部材挾
持部で、基体18に垂下せしめた一対の挾持体19で棒状建
築部材２を挾持し、棒状建築部材２を切断部５から屈曲
部６へ搬送したり、また、屈曲部６における曲げ加工中
の棒状建築部材２の押さえをしたりする。この棒状建築
部材挾持部17は、屈曲部６の前後に１個づつ配設され
る。
取付部材23に摺動自在に取り付けられた棒状建築部材挾
持部で、基体18に垂下せしめた一対の挾持体19で棒状建
築部材２を挾持し、棒状建築部材２を切断部５から屈曲
部６へ搬送したり、また、屈曲部６における曲げ加工中
の棒状建築部材２の押さえをしたりする。この棒状建築
部材挾持部17は、屈曲部６の前後に１個づつ配設され
る。
【００２３】符号24は棒状建築部材２を屈曲せしめる場
合に該屈曲作業を支障なく行わしめる為の屈曲スペー
ス，27は回動ローラ，26は本実施例に必要な各種の駆動
源である。
合に該屈曲作業を支障なく行わしめる為の屈曲スペー
ス，27は回動ローラ，26は本実施例に必要な各種の駆動
源である。
【００２４】本実施例は上記構造であるから、供給部４
即ち、各チェーン14上にクレーンなどを用いて鉄筋を落
下せしめると、チェーン14により鉄筋は搬送路３即ちレ
ール部材15間に搬送され、駆動送りローラ16及びガイド
ローラ20により前方へ搬送され、切断部５で所定長に切
断されるとともに棒状建築部材押え部17に挾持された状
態で屈曲部６により所定形状に曲げられる（屈曲部６に
より鉄筋を屈曲せしめた後該鉄筋を切断する場合もあり
得る。）。
即ち、各チェーン14上にクレーンなどを用いて鉄筋を落
下せしめると、チェーン14により鉄筋は搬送路３即ちレ
ール部材15間に搬送され、駆動送りローラ16及びガイド
ローラ20により前方へ搬送され、切断部５で所定長に切
断されるとともに棒状建築部材押え部17に挾持された状
態で屈曲部６により所定形状に曲げられる（屈曲部６に
より鉄筋を屈曲せしめた後該鉄筋を切断する場合もあり
得る。）。
【００２５】従って、本実施例によれば、二台のトレー
ラー７，25を現場に持ち込み、連結させ、必要に応じて
鉄筋を加工し、別の場所で鉄筋を加工したい場合にはト
レーラー７，25を移動させれば良く、よって、現場に加
工場所を確保する必要等がなく、非常に効率良く鉄筋の
加工が行えることになる。
ラー７，25を現場に持ち込み、連結させ、必要に応じて
鉄筋を加工し、別の場所で鉄筋を加工したい場合にはト
レーラー７，25を移動させれば良く、よって、現場に加
工場所を確保する必要等がなく、非常に効率良く鉄筋の
加工が行えることになる。
【００２６】また、本実施例は、前記した通り、ローラ
21，22の間隔が可変可能の為、鉄筋径が変わった場合に
そのつど必要となるスペーサ（鉄筋とローラとの間に介
在せしめるもの。）も不要となり（スペーサーを使用し
ない場合には径の異なるローラ21，22に交換しなければ
ならない。）、それだけ作業効率が向上することにな
る。
21，22の間隔が可変可能の為、鉄筋径が変わった場合に
そのつど必要となるスペーサ（鉄筋とローラとの間に介
在せしめるもの。）も不要となり（スペーサーを使用し
ない場合には径の異なるローラ21，22に交換しなければ
ならない。）、それだけ作業効率が向上することにな
る。
【００２７】尚、搬送路３への鉄筋の搬送は多段（２〜
５本程度）の状態でも可能である。
５本程度）の状態でも可能である。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから極め
て効率良く鉄筋などの棒状建築部材を加工し得る移動式
棒状建築部材加工機となる。
て効率良く鉄筋などの棒状建築部材を加工し得る移動式
棒状建築部材加工機となる。
【図１】本実施例の説明平面図である。
【図２】同上の拡大図である。
【図３】本実施例に係るトレーラーの説明背面図であ
る。
る。
【図４】本実施例に係るトレーラーの説明背面図
【図５】本実施例の要部の平面図である。
【図６】図５におけるＡ−Ａ指示線の断面図である。
【図７】本実施例に係る屈曲部の説明図である。
【図８】図２におけるＢ−Ｂ指示線の断面図である。
１ 台車 ２ 棒状建築部材 ３ 搬送路 ４ 供給部 ５ 切断部 ６ 屈曲部 12 支持部材 14 チェーン 16 ローラ 20 ローラ 21 ローラ 22 ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 移動可能な台車１上に、ローラ16を台車
１の長さ方向に所定間隔を置いて並設し、このローラ16
間に一対のローラ20をその対向間隔を可変可能に対設し
てローラ16上且つローラ20間を鉄筋などの棒状建築部材
２を搬送する搬送路３に設定し、搬送路３の一側に支持
部材12を所定間隔を置いて搬送路３に対して直交状態に
配設し、この支持部材12に該支持部材12の長さ方向に回
動して支持部材12上に載置される棒状建築部材２を搬送
路３へ搬送するチェーン14等の懸環部材を配設して前記
搬送路３に棒状建築部材２を供給する供給部４を設け、
搬送路３に、棒状建築部材２を切断する切断部５を設け
るとともに、一のローラ21とこの一のローラ21を支点に
公転し、該一のローラ21と異径の他のローラ22とから成
り一のローラ21と他のローラ22とは、一方の軸部が下方
から上方へ他方の軸部が上方から下方へ延設され両ロー
ラ21，22が同一平面上に位置するようにして対向間隔が
可変可能にされるように構成され、且つ公転するローラ
を一のローラ21及び他のローラ22いずれか一方に任意に
設定できるように構成された棒状建築部材２を右方向及
び左方向に連続して水平屈曲せしめる屈曲部６を設けた
ことを特徴とする移動式棒状建築部材加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4338845A JP2745096B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 移動式棒状建築部材加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4338845A JP2745096B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 移動式棒状建築部材加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182642A JPH06182642A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2745096B2 true JP2745096B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=18321965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4338845A Expired - Fee Related JP2745096B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 移動式棒状建築部材加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2745096B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5623944B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2014-11-12 | 株式会社新富士空調 | 移動型管製造装置 |
| WO2015043530A1 (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 昆山生态屋建筑技术有限公司 | 点焊桁架螺旋箍筋精确定位工艺和装置 |
| CN103481004A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 昆山生态屋建筑技术有限公司 | 点焊桁架螺旋箍筋精确定位装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756513U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-04-02 | ||
| JPS6346421Y2 (ja) * | 1984-10-09 | 1988-12-02 | ||
| JPH0640559B2 (ja) * | 1985-08-26 | 1994-05-25 | 松下電器産業株式会社 | 転写バンプ基板の形成方法 |
| JP2503147Y2 (ja) * | 1990-05-02 | 1996-06-26 | 三菱重工業株式会社 | 可搬式管自動加工工場 |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP4338845A patent/JP2745096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06182642A (ja) | 1994-07-05 |
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Legal Events
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