JP2811603B2 - 光情報記録媒体 - Google Patents
光情報記録媒体Info
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、追記形および書換え形光情報記録媒体に関
するものである。
するものである。
（従来の技術） 従来、レーザ光を用いる追記形光情報記録媒体として
代表的なものは、ガラスやポリカーボネート樹脂などの
透明基板上に、真空蒸着やスパッタ法を用いてTe系の記
録用薄膜を形成したもので、記録時にレーザ光を照射す
ることにより、記録薄膜を溶融・昇華させてビットを形
成するものであった。しかしながら、Teは、湿度の高い
環境中で酸化され易いため、通常、SeやIn,Sn,Pb,Biな
どの金属元素を少量添加するが、真空蒸着やスパッタ法
などのドライ方式による薄膜形成では、Teと上記添加金
属元素の割合を一定に保つことが難しく生産性、歩留り
等が劣っていた。
代表的なものは、ガラスやポリカーボネート樹脂などの
透明基板上に、真空蒸着やスパッタ法を用いてTe系の記
録用薄膜を形成したもので、記録時にレーザ光を照射す
ることにより、記録薄膜を溶融・昇華させてビットを形
成するものであった。しかしながら、Teは、湿度の高い
環境中で酸化され易いため、通常、SeやIn,Sn,Pb,Biな
どの金属元素を少量添加するが、真空蒸着やスパッタ法
などのドライ方式による薄膜形成では、Teと上記添加金
属元素の割合を一定に保つことが難しく生産性、歩留り
等が劣っていた。
また、TeOxやTeとTeOxの混合物などの記録用薄膜を用
いた光情報記録媒体もあり、書込み時にレーザ光の照射
により、アモルファス状態から結晶状態に転移した箇所
が再生時にレーザ光の反射率が上がる方式である。この
場合も同様に成膜にドライ方式を用いるので、膜組成の
均一性や歩留り等が劣っていた。
いた光情報記録媒体もあり、書込み時にレーザ光の照射
により、アモルファス状態から結晶状態に転移した箇所
が再生時にレーザ光の反射率が上がる方式である。この
場合も同様に成膜にドライ方式を用いるので、膜組成の
均一性や歩留り等が劣っていた。
また、書換え形光情報記録媒体では、記録薄膜とし
て、GdTbFeやTbFeCoなどのように、希土類金属と遷移金
属との組合せからなる非晶質合金を用い、書込み時にレ
ーザ照射により、磁性の反転を起こさせ、再生時にレー
ザ光の偏光面の回転角（カー回転角）を情報として読み
出す光磁気記録方式（MO）が用いられている。この方式
では、材料費が高価となり、且つ、歩留りが悪い他に、
書込み・再生および消去の装置が複雑になるなどの欠点
があった。
て、GdTbFeやTbFeCoなどのように、希土類金属と遷移金
属との組合せからなる非晶質合金を用い、書込み時にレ
ーザ照射により、磁性の反転を起こさせ、再生時にレー
ザ光の偏光面の回転角（カー回転角）を情報として読み
出す光磁気記録方式（MO）が用いられている。この方式
では、材料費が高価となり、且つ、歩留りが悪い他に、
書込み・再生および消去の装置が複雑になるなどの欠点
があった。
また、TeGeSnAuなどのアモルファス結晶相変化を利用
する方式もあるが、成膜にドライ方式を用いる点が同じ
ため、歩留りが悪いなどの同じ欠点があった。
する方式もあるが、成膜にドライ方式を用いる点が同じ
ため、歩留りが悪いなどの同じ欠点があった。
これらの欠点の対策として、有機色素を用いる光記録
方式が提案されている。この方式では、レーザ光を吸収
する有機色素を溶解させた溶媒を用いて、スピンコート
法により簡単に成膜できるため、低コスト化が可能であ
る。しかしながら、この記録方式は、書込み時のレーザ
照射により有機色素が融解・昇華して、記録薄膜にビッ
トとして小孔があいたり、また、有機色素が分解・反応
して再生時のレーザ光の反射率が変化したりする原理を
応用するもので、有機色素の反応に可逆性が欠けるた
め、追記形には利用できるが、書換え形には利用できな
いものである。
方式が提案されている。この方式では、レーザ光を吸収
する有機色素を溶解させた溶媒を用いて、スピンコート
法により簡単に成膜できるため、低コスト化が可能であ
る。しかしながら、この記録方式は、書込み時のレーザ
照射により有機色素が融解・昇華して、記録薄膜にビッ
トとして小孔があいたり、また、有機色素が分解・反応
して再生時のレーザ光の反射率が変化したりする原理を
応用するもので、有機色素の反応に可逆性が欠けるた
め、追記形には利用できるが、書換え形には利用できな
いものである。
さらに、低コスト、優れた成膜性、簡略な書込み再生
装置に加え、書換えを可能にする方式として、有機色素
を含んだ樹脂を、書込み時のレーザ照射による形状変化
をビットとして読み取る方式が提案されている（特開昭
63−136338号公報）。
装置に加え、書換えを可能にする方式として、有機色素
を含んだ樹脂を、書込み時のレーザ照射による形状変化
をビットとして読み取る方式が提案されている（特開昭
63−136338号公報）。
この方式では、レーザ光を吸収する有機色素を含んだ
樹脂を基板の上に塗布した記録薄膜に、書込み時にレー
ザ光を照射して有機色素に吸収させ、発生した熱によ
り、樹脂を変形（膨張など）させて、ビットを形成する
原理により追記形光情報記録媒体として用いたり、ま
た、異なる波長のレーザ光をそれぞれ吸収する２種の色
素を、それぞれ含んだ２層の樹脂層を基板上に形成し、
例えば、基板上の２層のうちの基板側の層に、λ１のレ
ーザ光を吸収する色素を含有させておけば、書込み時に
波長λ１のレーザ光を照射すると、その層はレーザ光を
吸収して、発熱により変形し、その層の上層を変形させ
てビットを形成することができる。
樹脂を基板の上に塗布した記録薄膜に、書込み時にレー
ザ光を照射して有機色素に吸収させ、発生した熱によ
り、樹脂を変形（膨張など）させて、ビットを形成する
原理により追記形光情報記録媒体として用いたり、ま
た、異なる波長のレーザ光をそれぞれ吸収する２種の色
素を、それぞれ含んだ２層の樹脂層を基板上に形成し、
例えば、基板上の２層のうちの基板側の層に、λ１のレ
ーザ光を吸収する色素を含有させておけば、書込み時に
波長λ１のレーザ光を照射すると、その層はレーザ光を
吸収して、発熱により変形し、その層の上層を変形させ
てビットを形成することができる。
その上層に、波長λ２のレーザ光を吸収する色素を含
有させておけば、上層の樹脂は、消去時のλ２のレーザ
光を吸収してガラス転移温度以上に昇温し、再びもとの
形状に還元することができ、ビットは消滅する。
有させておけば、上層の樹脂は、消去時のλ２のレーザ
光を吸収してガラス転移温度以上に昇温し、再びもとの
形状に還元することができ、ビットは消滅する。
この方式では、スピンコート法などが使用できるた
め、記録薄膜の組成や膜厚が簡単に制御できること以外
に、材料コストも安く、安価でしかも書換え可能な光情
報記録媒体を得ることができる。
め、記録薄膜の組成や膜厚が簡単に制御できること以外
に、材料コストも安く、安価でしかも書換え可能な光情
報記録媒体を得ることができる。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の構成では、樹脂層を膨張させて
識別可能なビットを形成するには、厚さ数μｍの樹脂層
が必要であり、従って、予めトラッキングサーボのため
の案内溝が形成された基板上に、形成させた樹脂記録層
にビットを形成させると、ビットと案内溝の間隔が、少
なくとも樹脂の厚み程度隔たることになる。通常のレー
ザ照射用の光ヘッドでは、レーザの焦点深度が、２μｍ
ぐらいであるため、フォーカスサーボをかけるとトラッ
キングサーボがかからない事態が発生し得るという問題
があった。この対策として、光ヘッドの対物レンズの開
口数を小さくし、光ヘッドと記録媒体との距離を大きく
すればよいが、装置が大形となり、高価となるという問
題があった。
識別可能なビットを形成するには、厚さ数μｍの樹脂層
が必要であり、従って、予めトラッキングサーボのため
の案内溝が形成された基板上に、形成させた樹脂記録層
にビットを形成させると、ビットと案内溝の間隔が、少
なくとも樹脂の厚み程度隔たることになる。通常のレー
ザ照射用の光ヘッドでは、レーザの焦点深度が、２μｍ
ぐらいであるため、フォーカスサーボをかけるとトラッ
キングサーボがかからない事態が発生し得るという問題
があった。この対策として、光ヘッドの対物レンズの開
口数を小さくし、光ヘッドと記録媒体との距離を大きく
すればよいが、装置が大形となり、高価となるという問
題があった。
本発明は上記の問題を解決するもので、有機色素を含
んだ吸収波長の異なる樹脂記録層を用いて、フォーカス
サーボとトラッキングサーボが容易にかかる膜構造の光
情報記録媒体を提供するものである。
んだ吸収波長の異なる樹脂記録層を用いて、フォーカス
サーボとトラッキングサーボが容易にかかる膜構造の光
情報記録媒体を提供するものである。
（課題を解決するための手段） 本発明に係る光情報記録媒体は、トラッキングサーボ
のための光を受ける案内溝が表面に形成された透光性を
有する基板上に、光吸収層，光反射層，保護層の順にそ
れぞれを直接または他の層を介して形成し、前記案内溝
の表面と前記光反射層との間の距離が集光される光の焦
点深度以下である光情報記録媒体であって、前記案内溝
における隣接する凹部と凸部との間に位置する面を、前
記凸部の上面および凹部の底面に対して鈍角を有するよ
うに形成したものである。
のための光を受ける案内溝が表面に形成された透光性を
有する基板上に、光吸収層，光反射層，保護層の順にそ
れぞれを直接または他の層を介して形成し、前記案内溝
の表面と前記光反射層との間の距離が集光される光の焦
点深度以下である光情報記録媒体であって、前記案内溝
における隣接する凹部と凸部との間に位置する面を、前
記凸部の上面および凹部の底面に対して鈍角を有するよ
うに形成したものである。
（作 用） 本発明の前記構成により、トラッキングサーボに用い
る光を得るための案内溝と、光反射層とが異なった位置
にあり、さらに案内溝と光反射層間の距離の差が集光さ
れる光の焦点深度以下であるため、トラッキングサーボ
とフォーカスサーボの両方を良好に行うことができ、記
録再生時のエラー率が低くなり、信頼性の高い光情報記
録媒体の構成となり、さらに案内溝における隣接する凹
部と凸部との間に位置する面を、前記凸部の上面および
凹部の底面に対して鈍角を有するように形成したことに
よって、凹凸部の成形がしやすくなり、案内溝の不良の
発生率が低い生産性の高い光情報記録媒体の構成とな
る。
る光を得るための案内溝と、光反射層とが異なった位置
にあり、さらに案内溝と光反射層間の距離の差が集光さ
れる光の焦点深度以下であるため、トラッキングサーボ
とフォーカスサーボの両方を良好に行うことができ、記
録再生時のエラー率が低くなり、信頼性の高い光情報記
録媒体の構成となり、さらに案内溝における隣接する凹
部と凸部との間に位置する面を、前記凸部の上面および
凹部の底面に対して鈍角を有するように形成したことに
よって、凹凸部の成形がしやすくなり、案内溝の不良の
発生率が低い生産性の高い光情報記録媒体の構成とな
る。
（実施例） 本発明の実施例４例について、第１図および第２図に
より説明する。
より説明する。
第１図および第２図は、それぞれ案内溝が形成された
基板および平面の基板を用いた光情報記録媒体（以下光
ディスクと称す）の代表的な構造を模型的に示した要部
拡大断面図である。
基板および平面の基板を用いた光情報記録媒体（以下光
ディスクと称す）の代表的な構造を模型的に示した要部
拡大断面図である。
第１図において、光ディスクは、トラッキングサーボ
のための案内溝1aを表面に形成した透光性基板１の上に
光吸収層２、光反射層３および保護層４が、順に積層す
るように形成されている。また、第２図では、光ディス
クは、平面状の透光性基板５の表面に、案内溝6aが形成
された紫外線硬化樹脂層６および耐溶剤層７を形成した
後、第１図と同様に光吸収層２、光反射層３および保護
層４が順に積層するように形成されている。両構造共
に、図から明らかなように、案内溝1a又は6aが、隣接す
る凹部と凸部との間に位置する面を、成形時に凹凸が形
成されやすいように凸部の上面および凹部の底面に対し
て鋭角を有するように形成された透光性基板１又は紫外
線硬化樹脂層６の表面と、光反射層３との間に挾まれた
光吸収層２又はこれと耐溶剤層７の合計の厚さが、２μ
ｍ以下に収めてある。なお、上記の光吸収層２は、照射
されたレーザ光を吸収して発熱し、溶融、蒸発、昇華、
変形又は変性し、上記透光性基板１又は紫外線硬化樹脂
層６の表面にビットを形成する。
のための案内溝1aを表面に形成した透光性基板１の上に
光吸収層２、光反射層３および保護層４が、順に積層す
るように形成されている。また、第２図では、光ディス
クは、平面状の透光性基板５の表面に、案内溝6aが形成
された紫外線硬化樹脂層６および耐溶剤層７を形成した
後、第１図と同様に光吸収層２、光反射層３および保護
層４が順に積層するように形成されている。両構造共
に、図から明らかなように、案内溝1a又は6aが、隣接す
る凹部と凸部との間に位置する面を、成形時に凹凸が形
成されやすいように凸部の上面および凹部の底面に対し
て鋭角を有するように形成された透光性基板１又は紫外
線硬化樹脂層６の表面と、光反射層３との間に挾まれた
光吸収層２又はこれと耐溶剤層７の合計の厚さが、２μ
ｍ以下に収めてある。なお、上記の光吸収層２は、照射
されたレーザ光を吸収して発熱し、溶融、蒸発、昇華、
変形又は変性し、上記透光性基板１又は紫外線硬化樹脂
層６の表面にビットを形成する。
次に、本発明による光情報記録媒体の実施例につい
て、具体的に説明する。
て、具体的に説明する。
第１の実施例では、透光性基板１は、直径46mmないし
117mmの範囲に、幅0.8μｍ、深さ0.08μｍ、ピッチ1.6
μｍのスパイラル状の案内溝1aを有する厚さ1.2mm、外
径120mm、内径15mmのポリカーボネート（PC）製円盤を
射出成形法により形成しさらに、その表面にあらかじめ
紫外線硬化形樹脂で薄膜30nmの耐溶剤層７を形成した。
117mmの範囲に、幅0.8μｍ、深さ0.08μｍ、ピッチ1.6
μｍのスパイラル状の案内溝1aを有する厚さ1.2mm、外
径120mm、内径15mmのポリカーボネート（PC）製円盤を
射出成形法により形成しさらに、その表面にあらかじめ
紫外線硬化形樹脂で薄膜30nmの耐溶剤層７を形成した。
光吸収層２は、有機色素としてシアニン色素を、ま
た、バインダ成分としてビスフェノールＡとポリアミノ
樹脂をそれぞれ用い、メチルエチルケトンとジクロロエ
タンの混合溶媒に溶解し、これを上記の耐溶剤層７の表
面に、スピンコート法を用いて塗布し、膜厚1.8μｍの
光吸収層２を得た。
た、バインダ成分としてビスフェノールＡとポリアミノ
樹脂をそれぞれ用い、メチルエチルケトンとジクロロエ
タンの混合溶媒に溶解し、これを上記の耐溶剤層７の表
面に、スピンコート法を用いて塗布し、膜厚1.8μｍの
光吸収層２を得た。
次に、光反射層３は、直径45mmないし118mmの領域内
全面に、スパッタ法により、Au膜を成膜し、膜厚100nm
の光反射層３を得た。
全面に、スパッタ法により、Au膜を成膜し、膜厚100nm
の光反射層３を得た。
さらに、光反射層３の上に、紫外線硬化形樹脂で、膜
厚４μｍの保護層４を形成した。なお、透光性基板１の
表面と、光反射層３との間に形成された耐溶剤層７と光
吸収層２の合計厚さは、1.83μｍである。
厚４μｍの保護層４を形成した。なお、透光性基板１の
表面と、光反射層３との間に形成された耐溶剤層７と光
吸収層２の合計厚さは、1.83μｍである。
こうして得られた光ディスクに、波長780nmの半導体
レーザを線速1.2m/sec、記録パワー7.5mWで照射し、EFM
信号を記録し、市販のCDプレーヤ（再生光の波長780n
m）で再生したところ、レーザ光の反射率は72％、再生
信号のアイパターンから得られるI11/Itopが0.63、I3/I
topが0.36であった。
レーザを線速1.2m/sec、記録パワー7.5mWで照射し、EFM
信号を記録し、市販のCDプレーヤ（再生光の波長780n
m）で再生したところ、レーザ光の反射率は72％、再生
信号のアイパターンから得られるI11/Itopが0.63、I3/I
topが0.36であった。
CD規格には、レーザ光の反射率は70％以上、I11/Itop
は0.6以上、I3/Itopは0.3〜0.7と定められており、この
実施例による光ディスクは、この規格を満足した。
は0.6以上、I3/Itopは0.3〜0.7と定められており、この
実施例による光ディスクは、この規格を満足した。
第２の実施例が、上記の第１の実施例と異なる点は、
透光性基板１として、ポリオレフィン円盤を用いた点
と、光吸収層２と光反射層３との間に厚さ50nmのアクリ
ル樹脂層のみをスピンコート法により形成した点と、光
反射層３としてPt膜を形成した点と、この光反射層３と
保護層４との間に厚さ２μｍのアクリル樹脂層のみをス
ピンコート法により形成した点であり、これ以外は、第
１の実施例と同様にして光ディスクを製作した。なお、
この光ディスクの透光性基板１の表面と、光反射層３と
の間に形成された耐溶剤層７、光吸収層２およびアクリ
ル樹脂層の合計厚さは、1.88μｍである。
透光性基板１として、ポリオレフィン円盤を用いた点
と、光吸収層２と光反射層３との間に厚さ50nmのアクリ
ル樹脂層のみをスピンコート法により形成した点と、光
反射層３としてPt膜を形成した点と、この光反射層３と
保護層４との間に厚さ２μｍのアクリル樹脂層のみをス
ピンコート法により形成した点であり、これ以外は、第
１の実施例と同様にして光ディスクを製作した。なお、
この光ディスクの透光性基板１の表面と、光反射層３と
の間に形成された耐溶剤層７、光吸収層２およびアクリ
ル樹脂層の合計厚さは、1.88μｍである。
こうして得られた光ディスクを、第１の実施例と同様
にしてEFM信号を記録し、市販のCDプレーヤで再生した
ところ、レーザ光の反射率は71％、再生信号のアイパタ
ーンから得られるI11/Itopが0.64、I3/Itopが0.33であ
った。
にしてEFM信号を記録し、市販のCDプレーヤで再生した
ところ、レーザ光の反射率は71％、再生信号のアイパタ
ーンから得られるI11/Itopが0.64、I3/Itopが0.33であ
った。
第３の実施例が、第１の実施例と異なる点は、透光性
基板１として、表面に2P法（PHOTO POLYMARIZATION MET
HOD）により、案内溝1aを形成したポリメチルメタクリ
レート製円盤を用いた点と、この透光性英基板１上に直
接、光吸収層２を形成した点で、これ以外は、第１の実
施例と同様にして光ディスクを製作した。なお、この光
ディスクの透光性基板１の表面と、光反射層３との間に
形成されたのは光吸収層２のみとなり、従って、その厚
さは、1.8μｍである。
基板１として、表面に2P法（PHOTO POLYMARIZATION MET
HOD）により、案内溝1aを形成したポリメチルメタクリ
レート製円盤を用いた点と、この透光性英基板１上に直
接、光吸収層２を形成した点で、これ以外は、第１の実
施例と同様にして光ディスクを製作した。なお、この光
ディスクの透光性基板１の表面と、光反射層３との間に
形成されたのは光吸収層２のみとなり、従って、その厚
さは、1.8μｍである。
こうして得られた光ディスクを、第１の実施例と同様
にしてEFM信号を記録し、市販のCDプレーヤで再生した
ところ、レーザ光の反射率は74％、再生信号のアイパタ
ーンから得られるI11/Itopが0.63、I3/Itopが0.34であ
った。
にしてEFM信号を記録し、市販のCDプレーヤで再生した
ところ、レーザ光の反射率は74％、再生信号のアイパタ
ーンから得られるI11/Itopが0.63、I3/Itopが0.34であ
った。
第４の実施例が、上記の第１の実施例と異なる点は、
透光性基板１として、表面に2P法により案内溝1aを形成
したガラス製円盤を用いた点と、これに直接、シアニン
色素とニトロセルロースをジメチルホルムアミドに溶解
させたものを、スピンコート法により塗布し、膜厚1.3
μｍの光吸収層２を形成した点と、光反射層３として、
Ag膜を形成した点と、光反射層３と紫外線硬化形樹脂の
保護層４との間に３μｍのエポキシ樹脂層のみをスピン
コート法により形成した点で、これ以外は、第１の実施
例と同様にして光ディスクを製作した。なお、この光デ
ィスクの透光性基板１の表面と、光反射層３との間に形
成された層は、光吸収層２のみとなり、従ってその厚さ
は、1.3μｍである。
透光性基板１として、表面に2P法により案内溝1aを形成
したガラス製円盤を用いた点と、これに直接、シアニン
色素とニトロセルロースをジメチルホルムアミドに溶解
させたものを、スピンコート法により塗布し、膜厚1.3
μｍの光吸収層２を形成した点と、光反射層３として、
Ag膜を形成した点と、光反射層３と紫外線硬化形樹脂の
保護層４との間に３μｍのエポキシ樹脂層のみをスピン
コート法により形成した点で、これ以外は、第１の実施
例と同様にして光ディスクを製作した。なお、この光デ
ィスクの透光性基板１の表面と、光反射層３との間に形
成された層は、光吸収層２のみとなり、従ってその厚さ
は、1.3μｍである。
こうして得られた光ディスクを、第１の実施例と同様
にしてEFM信号を記録し、市販のCDプレーヤで再生した
ところ、レーザ光の反射率は72％、再生信号のアイパタ
ーンから得られるI11/Itopが0.61、I3/Itopが0.31であ
った。
にしてEFM信号を記録し、市販のCDプレーヤで再生した
ところ、レーザ光の反射率は72％、再生信号のアイパタ
ーンから得られるI11/Itopが0.61、I3/Itopが0.31であ
った。
第１の比較例として、上記の第１の実施例の光吸収層
２の厚さを２μｍとし光ディスクを製作し、透光性基板
１の表面と、光反射層３との間に形成された耐溶剤層７
と光吸収層２の合計厚さを2.03μｍにしたところ、トラ
ッキングサーボがうまくかからず、信号の記録は、不可
能であった。
２の厚さを２μｍとし光ディスクを製作し、透光性基板
１の表面と、光反射層３との間に形成された耐溶剤層７
と光吸収層２の合計厚さを2.03μｍにしたところ、トラ
ッキングサーボがうまくかからず、信号の記録は、不可
能であった。
第２の比較例として、上記の第１の実施例の耐溶剤層
７の厚さを0.5μｍに、また、光吸収層３の厚さを１μ
ｍにそれぞれ変更し、さらに、第２の実施例のように光
吸収層２と光反射層３との間にスピンコート法により形
成した厚さ0.5μｍのアクリル樹脂層を加えて光ディス
クを製作し、透光性基板１の表面と、光反射層３との間
に、形成された耐溶剤層７、光吸収層２およびアクリル
樹脂層の合計厚さ2.0μｍにしたところ、トラッキング
サーボが、うまくかからず、信号の記録は、不可能であ
った。
７の厚さを0.5μｍに、また、光吸収層３の厚さを１μ
ｍにそれぞれ変更し、さらに、第２の実施例のように光
吸収層２と光反射層３との間にスピンコート法により形
成した厚さ0.5μｍのアクリル樹脂層を加えて光ディス
クを製作し、透光性基板１の表面と、光反射層３との間
に、形成された耐溶剤層７、光吸収層２およびアクリル
樹脂層の合計厚さ2.0μｍにしたところ、トラッキング
サーボが、うまくかからず、信号の記録は、不可能であ
った。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、トラッキング
サーボとフォーカスサーボの両方を良好に行うことがで
き、記録再生時のエラー発生率が低くなり、信頼性の高
い光情報記録媒体が実現し、しかも、案内溝の凹凸部が
成形しやすく、案内溝の不良の発生率が低い生産性の高
い光情報記録媒体が得られる。
サーボとフォーカスサーボの両方を良好に行うことがで
き、記録再生時のエラー発生率が低くなり、信頼性の高
い光情報記録媒体が実現し、しかも、案内溝の凹凸部が
成形しやすく、案内溝の不良の発生率が低い生産性の高
い光情報記録媒体が得られる。
第１図および第２図は、本発明による光記録媒体の模型
的に示した要部拡大断面図である。 １……案内溝が形成された透光性基板、1a,6a……案内
溝、２……光吸収層、３……光反射層、４……保護層、
５……平面状透光性基板、６……案内溝が形成された紫
外線硬化樹脂層、７……耐溶剤層。
的に示した要部拡大断面図である。 １……案内溝が形成された透光性基板、1a,6a……案内
溝、２……光吸収層、３……光反射層、４……保護層、
５……平面状透光性基板、６……案内溝が形成された紫
外線硬化樹脂層、７……耐溶剤層。
Claims (3)
- 【請求項１】トラッキングサーボのための光を受ける案
内溝が表面に形成された透光性を有する基板上に、光吸
収層，光反射層，保護層の順にそれぞれを直接または他
の層を介して形成し、前記案内溝の表面と前記光反射層
との間の距離が集光される光の焦点深度以下である光情
報記録媒体であって、前記案内溝における隣接する凹部
と凸部との間に位置する面を、前記凸部の上面および凹
部の底面に対して鈍角を有するように形成したことを特
徴とする光情報記録媒体。 - 【請求項２】前記案内溝が、基板上に直接形成されてい
ることを特徴とする請求項（１）記載の光情報記録媒
体。 - 【請求項３】前記案内溝が、フォトポリマー法によって
形成されたものであることを特徴とする請求項（１）記
載の光情報記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2248919A JP2811603B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 光情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2248919A JP2811603B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 光情報記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04132025A JPH04132025A (ja) | 1992-05-06 |
| JP2811603B2 true JP2811603B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=17185374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2248919A Expired - Fee Related JP2811603B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 光情報記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811603B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111807852B (zh) * | 2020-07-16 | 2022-10-04 | 北京中材人工晶体研究院有限公司 | 一种制备高气孔率多孔陶瓷材料的方法 |
-
1990
- 1990-09-20 JP JP2248919A patent/JP2811603B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04132025A (ja) | 1992-05-06 |
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