JP2856572B2 - 苗移植機の苗搬送装置 - Google Patents
苗移植機の苗搬送装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、イ草苗移植機等の苗移
植機における苗搬送装置に関するものである。
植機における苗搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】本発明の出願人は、図11に示すように
苗台(ホ)上に載置した帯状のイ草苗を倒伏姿勢で搬送
する横搬送部(イ)と、該横搬送部(イ)により送られ
てきた倒伏姿勢の苗を植付杆(ロ)による適正取出し姿
勢に対応した起立姿勢に変姿させる2本の無端帯(捩れ
ベルト)からなる苗姿勢変換搬送部(ハ)とを苗供給側
から苗取出し側にかけて架設した苗搬送装置を備えたイ
草苗移植機を提案しており(特願平3ー69034号
等)、そのものにおいては、横搬送部(イ)の搬送面に
沿ってその上方に設けた棒状の苗押えガイド(ニ)によ
り苗送り作用の良好化を図ると共に、苗姿勢変換搬送部
(ハ)の搬送始端側に設けたテンションローラ(ヘ)に
より捩れベルトの緊張状態を保持するようにしてある。
苗台(ホ)上に載置した帯状のイ草苗を倒伏姿勢で搬送
する横搬送部(イ)と、該横搬送部(イ)により送られ
てきた倒伏姿勢の苗を植付杆(ロ)による適正取出し姿
勢に対応した起立姿勢に変姿させる2本の無端帯(捩れ
ベルト)からなる苗姿勢変換搬送部(ハ)とを苗供給側
から苗取出し側にかけて架設した苗搬送装置を備えたイ
草苗移植機を提案しており(特願平3ー69034号
等)、そのものにおいては、横搬送部(イ)の搬送面に
沿ってその上方に設けた棒状の苗押えガイド(ニ)によ
り苗送り作用の良好化を図ると共に、苗姿勢変換搬送部
(ハ)の搬送始端側に設けたテンションローラ(ヘ)に
より捩れベルトの緊張状態を保持するようにしてある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記苗押えガ
イド(ニ)は単に固定棒を横搬送部(イ)の搬送面側に
圧接する構造であるため、苗押えガイド(ニ)を適正押
圧力に設定することが困難で、苗の根部側又は茎部側が
先行する傾斜姿勢で搬送されたりして円滑な苗送りがで
きないことがあり、殊に先行苗と後続苗との苗の継ぎ目
部分で隙間が生じたり詰まったりして横搬送部(イ)か
ら苗姿勢変換搬送部(ハ)への苗の引継ぎがうまく行な
われないことがある。苗の搬送姿勢が乱れたりすると植
付杆による苗の挟持姿勢や植付姿勢に直接影響し一定姿
勢で植付けられなくなる問題がある。
イド(ニ)は単に固定棒を横搬送部(イ)の搬送面側に
圧接する構造であるため、苗押えガイド(ニ)を適正押
圧力に設定することが困難で、苗の根部側又は茎部側が
先行する傾斜姿勢で搬送されたりして円滑な苗送りがで
きないことがあり、殊に先行苗と後続苗との苗の継ぎ目
部分で隙間が生じたり詰まったりして横搬送部(イ)か
ら苗姿勢変換搬送部(ハ)への苗の引継ぎがうまく行な
われないことがある。苗の搬送姿勢が乱れたりすると植
付杆による苗の挟持姿勢や植付姿勢に直接影響し一定姿
勢で植付けられなくなる問題がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明に係る苗移植機の
苗搬送装置は、上記のような実状に基づきなされたもの
であって、苗を倒伏姿勢で搬送する横搬送部と、該横搬
送部により送られてきた倒伏姿勢の苗を植付杆による適
正取出し姿勢に対応した起立姿勢に変姿させる苗姿勢変
換搬送部とを苗供給側から苗取出し側にかけて架設した
苗搬送装置を備えた苗移植機において、前記横搬送部に
沿ってその上方に苗押え搬送帯を回転移動自在に設け、
該苗押え搬送帯を搬送方向前方側を支点として苗供給側
が上下方向に開閉するように起伏自在に構成したことを
要旨とする。
苗搬送装置は、上記のような実状に基づきなされたもの
であって、苗を倒伏姿勢で搬送する横搬送部と、該横搬
送部により送られてきた倒伏姿勢の苗を植付杆による適
正取出し姿勢に対応した起立姿勢に変姿させる苗姿勢変
換搬送部とを苗供給側から苗取出し側にかけて架設した
苗搬送装置を備えた苗移植機において、前記横搬送部に
沿ってその上方に苗押え搬送帯を回転移動自在に設け、
該苗押え搬送帯を搬送方向前方側を支点として苗供給側
が上下方向に開閉するように起伏自在に構成したことを
要旨とする。
【0005】
【作用】横搬送部の搬送始端側へ供給された苗は無端帯
からなる横搬送部と苗押え搬送帯により適正供給姿勢を
保持したまま適度の押圧力で挟持された状態で搬送され
るので、苗の搬送姿勢が乱れたり、先行苗と後続苗との
間に隙間が生じたりして苗送りが断続的になったりする
ことがなく円滑かつ確実な苗送りが行なわれる。このた
め苗の損傷や搬送詰まりがなく苗姿勢変換搬送部への苗
の引継ぎがスムースに行なわれる。また、苗押え搬送帯
を弾機で横搬送部方向へ付勢させることにより、苗押え
搬送帯が苗厚みに追随して上下に回動変位するため苗の
送り作用が一層確実におこなわれ、しかも、機体振動等
に伴なうバタつき等の悪影響が解消される。
からなる横搬送部と苗押え搬送帯により適正供給姿勢を
保持したまま適度の押圧力で挟持された状態で搬送され
るので、苗の搬送姿勢が乱れたり、先行苗と後続苗との
間に隙間が生じたりして苗送りが断続的になったりする
ことがなく円滑かつ確実な苗送りが行なわれる。このた
め苗の損傷や搬送詰まりがなく苗姿勢変換搬送部への苗
の引継ぎがスムースに行なわれる。また、苗押え搬送帯
を弾機で横搬送部方向へ付勢させることにより、苗押え
搬送帯が苗厚みに追随して上下に回動変位するため苗の
送り作用が一層確実におこなわれ、しかも、機体振動等
に伴なうバタつき等の悪影響が解消される。
【0006】
【実施例】本発明の構成を図面に示された一実施例によ
り説明する。図面には、運転席1a、補助者用座席1
b、予備苗支持枠1cを有する乗用田植機の走行部(本
機)Aの後方に昇降リンク機構2を介して6条植えのイ
草苗移植機Pを装着したものが例示されている。イ草苗
移植機Pは、苗載台3、ドライブケース4、植付杆5及
び田面滑走用のフロート6等からなる植付部7を備えて
おり、苗供給側から苗取出し側にかけて苗載台3上に架
設された苗搬送装置8により搬送されてきたイ草苗を植
付杆5で一株ずつ挟持して田面に連続的に植付けるよう
になっている。苗載台3は左右一対の苗搬送装置支持フ
レーム9に底板9a,9bを固定してなり、苗載台3の
傾斜上端側下方には植付部7の条数に対応した6個の苗
箱10を夫々着脱自在に載置する苗箱載せ台11(苗箱
載せ台11の構造は後述する)が連設されている。各苗
箱10内には茎部aを所定長さに切断し且つ根部b寄り
側の茎部aを両側から紙製接着テープTですだれ状に挟
着(テーピング加工)すると共にテープT部分を外側か
ら糸でつる巻状に巻付けてなる帯状のイ草苗(テープ
苗)12がつづら折り状に収容されており(テープ苗の
長さは10乃至12mで圃場での植付長さは約100
m)、該帯状イ草苗12は先端側から、各植付条に対応
して苗載台3上に複数組立設した仕切板13間に設けた
苗搬送装置8で植付杆5による苗取出し側に搬送される
ようになっている。そして苗搬送装置8は苗を倒伏姿勢
で搬送する横搬送部14と、該横搬送部14により送ら
れてきた倒伏姿勢の苗12を植付杆5による適正取出し
姿勢に対応した起立姿勢に変姿させる苗姿勢変換搬送部
15とで構成されている。16は植付部ローリング支持
ヒッチ、17は線引きマーカ、18はステー、19は起
倒自在な植付部スタンド、20は伝動カバー、21苗姿
勢変換搬送部15の搬送終端部側(苗取出し側)に設け
た苗繰出切断装置で、茎先繰出し回転体22、苗支持ガ
イド23,23a,23c及び帯状苗を1株ずつ分割す
る切断部24等で構成されている。25は切断刃支持伝
動ケースで、ケース25の左右には互いに接近・離間し
て往復揺動する切断刃26、受刃27が1組ずつ配置さ
れ、6条植えに対応して3個のケース25が横並びに配
設されている。28は樋状の苗根部ガイド、29は植付
ガイドである。
り説明する。図面には、運転席1a、補助者用座席1
b、予備苗支持枠1cを有する乗用田植機の走行部(本
機)Aの後方に昇降リンク機構2を介して6条植えのイ
草苗移植機Pを装着したものが例示されている。イ草苗
移植機Pは、苗載台3、ドライブケース4、植付杆5及
び田面滑走用のフロート6等からなる植付部7を備えて
おり、苗供給側から苗取出し側にかけて苗載台3上に架
設された苗搬送装置8により搬送されてきたイ草苗を植
付杆5で一株ずつ挟持して田面に連続的に植付けるよう
になっている。苗載台3は左右一対の苗搬送装置支持フ
レーム9に底板9a,9bを固定してなり、苗載台3の
傾斜上端側下方には植付部7の条数に対応した6個の苗
箱10を夫々着脱自在に載置する苗箱載せ台11(苗箱
載せ台11の構造は後述する)が連設されている。各苗
箱10内には茎部aを所定長さに切断し且つ根部b寄り
側の茎部aを両側から紙製接着テープTですだれ状に挟
着(テーピング加工)すると共にテープT部分を外側か
ら糸でつる巻状に巻付けてなる帯状のイ草苗(テープ
苗)12がつづら折り状に収容されており(テープ苗の
長さは10乃至12mで圃場での植付長さは約100
m)、該帯状イ草苗12は先端側から、各植付条に対応
して苗載台3上に複数組立設した仕切板13間に設けた
苗搬送装置8で植付杆5による苗取出し側に搬送される
ようになっている。そして苗搬送装置8は苗を倒伏姿勢
で搬送する横搬送部14と、該横搬送部14により送ら
れてきた倒伏姿勢の苗12を植付杆5による適正取出し
姿勢に対応した起立姿勢に変姿させる苗姿勢変換搬送部
15とで構成されている。16は植付部ローリング支持
ヒッチ、17は線引きマーカ、18はステー、19は起
倒自在な植付部スタンド、20は伝動カバー、21苗姿
勢変換搬送部15の搬送終端部側(苗取出し側)に設け
た苗繰出切断装置で、茎先繰出し回転体22、苗支持ガ
イド23,23a,23c及び帯状苗を1株ずつ分割す
る切断部24等で構成されている。25は切断刃支持伝
動ケースで、ケース25の左右には互いに接近・離間し
て往復揺動する切断刃26、受刃27が1組ずつ配置さ
れ、6条植えに対応して3個のケース25が横並びに配
設されている。28は樋状の苗根部ガイド、29は植付
ガイドである。
【0007】ところで、前記苗搬送装置8を構成する横
搬送部14は及び苗姿勢変換搬送部15は夫々無端帯か
らなり、横搬送部14側の根元寄り側と茎先側の左右に
分配架設された無端帯14aはプーリ支持軸30に支持
されたプーリ31と苗姿勢変換搬送駆動用の第1駆動軸
32,32aに固定のプーリ33間に掛け渡されてい
る。また、苗姿勢変換搬送部15側の無端帯(捩れベル
ト)15a,15bは搬送苗の茎身方向中途部を挟持す
べく上記横搬送部14側の左右の無端帯14aの中間部
搬送方向前方に位置して配置されており、夫々左右別体
の第1駆動軸32,32a及び第2駆動軸34,34a
に固定のプーリ35,36と苗繰出切断装置21の取付
ブラケット21a内に支持されたプーリ37,38間に
横向きから縦向き捩れ状態で掛け渡されている。39は
プーリ31と一体に回転する苗茎先送り用ゴム羽根回転
体である。さて、無端帯15a,15bの搬送始端寄り
には無端帯15a,15bの非搬送作用辺側を押圧する
上下一対のテンションローラ40がローラ軸41を介し
回転自在に設けられており、該テンションローラ40は
無端帯15a,15bの捩れ方向に沿った截頭円錐形状
に構成されている。42はテンションプレート、43は
テンションプーリである。44,45は軸受、46はプ
ーリ滑り止め用のゴム体である。
搬送部14は及び苗姿勢変換搬送部15は夫々無端帯か
らなり、横搬送部14側の根元寄り側と茎先側の左右に
分配架設された無端帯14aはプーリ支持軸30に支持
されたプーリ31と苗姿勢変換搬送駆動用の第1駆動軸
32,32aに固定のプーリ33間に掛け渡されてい
る。また、苗姿勢変換搬送部15側の無端帯(捩れベル
ト)15a,15bは搬送苗の茎身方向中途部を挟持す
べく上記横搬送部14側の左右の無端帯14aの中間部
搬送方向前方に位置して配置されており、夫々左右別体
の第1駆動軸32,32a及び第2駆動軸34,34a
に固定のプーリ35,36と苗繰出切断装置21の取付
ブラケット21a内に支持されたプーリ37,38間に
横向きから縦向き捩れ状態で掛け渡されている。39は
プーリ31と一体に回転する苗茎先送り用ゴム羽根回転
体である。さて、無端帯15a,15bの搬送始端寄り
には無端帯15a,15bの非搬送作用辺側を押圧する
上下一対のテンションローラ40がローラ軸41を介し
回転自在に設けられており、該テンションローラ40は
無端帯15a,15bの捩れ方向に沿った截頭円錐形状
に構成されている。42はテンションプレート、43は
テンションプーリである。44,45は軸受、46はプ
ーリ滑り止め用のゴム体である。
【0008】50は前記横搬送部14を構成する無端帯
14aの搬送面に沿ってその上方に回転移動自在に設け
た苗押え搬送帯で、該苗押え搬送帯50は搬送方向前方
側を支点として苗供給側が上下方向に開閉するように起
伏自在に構成されている。本実施例では苗12の根元寄
り側の無端帯14aの上方に苗押え搬送帯50を配置し
た構造のものが例示されている。即ち、前記第2駆動軸
34,34aに対して回動自在に支持されたL字形支持
フレーム51に、プーリ52を回転自在に軸支しかつ持
上げ及びテンション調整用の把手53を固設したプレー
ト54を長孔及びボルト(図示せず)を介して進退調整
可能に連結固定してなる取付フレーム55を設け、前記
プーリ52と第2駆動軸に34,34aに固定したプー
リ56間に苗押え搬送帯50を掛け渡し、無端帯14a
と苗押え搬送帯50によりイ草苗12の硬い根元寄りの
茎部bが適度の押圧力で上下から挟持された状態で搬送
されるように構成したものである。そして、苗押え搬送
帯50を無端帯14aの搬送面に対し適正弾発力を加え
るべく支持フレーム51と仕切板13間に張設された引
張り弾機57を介して無端帯14aの方向に付勢させて
ある。尚、苗押え搬送帯50は搬送面に対し第2駆動軸
34,34aを中心にして上方に30°乃至45°回動
した位置で適宜のストップ機構により開状態を保持し得
るようになっている。
14aの搬送面に沿ってその上方に回転移動自在に設け
た苗押え搬送帯で、該苗押え搬送帯50は搬送方向前方
側を支点として苗供給側が上下方向に開閉するように起
伏自在に構成されている。本実施例では苗12の根元寄
り側の無端帯14aの上方に苗押え搬送帯50を配置し
た構造のものが例示されている。即ち、前記第2駆動軸
34,34aに対して回動自在に支持されたL字形支持
フレーム51に、プーリ52を回転自在に軸支しかつ持
上げ及びテンション調整用の把手53を固設したプレー
ト54を長孔及びボルト(図示せず)を介して進退調整
可能に連結固定してなる取付フレーム55を設け、前記
プーリ52と第2駆動軸に34,34aに固定したプー
リ56間に苗押え搬送帯50を掛け渡し、無端帯14a
と苗押え搬送帯50によりイ草苗12の硬い根元寄りの
茎部bが適度の押圧力で上下から挟持された状態で搬送
されるように構成したものである。そして、苗押え搬送
帯50を無端帯14aの搬送面に対し適正弾発力を加え
るべく支持フレーム51と仕切板13間に張設された引
張り弾機57を介して無端帯14aの方向に付勢させて
ある。尚、苗押え搬送帯50は搬送面に対し第2駆動軸
34,34aを中心にして上方に30°乃至45°回動
した位置で適宜のストップ機構により開状態を保持し得
るようになっている。
【0009】60は横搬送部14上のイ草苗12が無く
なった(又は少なくなった)ことを検知するセンサー
(苗切れ警報検知用センサー)で、苗押え搬送帯50の
取付フレーム55にブラケット61を介して装着されて
おり、該センサー60はモニタパネル上に設けたブザー
又はランプ等の警報手段62に電気的に連係されてお
り、センサー60が横搬送部14上の苗切れを検知する
と自動的に警報手段62に表示(又はブザー警報)され
るようになっている。尚、このセンサー60は苗押え搬
送帯50の搬送始端寄り側に装着されているので、苗切
れ状態を比較的早い時期に検出できると共に、苗押え搬
送帯50を持上げて苗補給を行なう際、センサー60が
苗補給の邪魔にならず苗を奥(搬送方向前方)まで挿入
し易くなっている。
なった(又は少なくなった)ことを検知するセンサー
(苗切れ警報検知用センサー)で、苗押え搬送帯50の
取付フレーム55にブラケット61を介して装着されて
おり、該センサー60はモニタパネル上に設けたブザー
又はランプ等の警報手段62に電気的に連係されてお
り、センサー60が横搬送部14上の苗切れを検知する
と自動的に警報手段62に表示(又はブザー警報)され
るようになっている。尚、このセンサー60は苗押え搬
送帯50の搬送始端寄り側に装着されているので、苗切
れ状態を比較的早い時期に検出できると共に、苗押え搬
送帯50を持上げて苗補給を行なう際、センサー60が
苗補給の邪魔にならず苗を奥(搬送方向前方)まで挿入
し易くなっている。
【0010】さて、前記苗箱載せ台11は次のように構
成されている。即ち、前後の横桟63,64と左右の縦
桟65,66を一体的に連結してなるループ状の枠体6
7を植付部7からステー68,69を介し苗搬送装置8
の下方空間部を通して前方に延出し、該枠体67の前後
幅方向中途部下方には中横桟70を枠体67と一体に設
け、苗箱10の底面側が枠体67の前部横桟63及び中
横桟70に、苗箱前面側が枠体67の後部横桟64に夫
々当接して苗箱10が3点で支持された傾斜姿勢で着脱
自在に支持されるようになっている。本実施例では丸パ
イプからなる横方向に長い方形枠状の枠体67をブラケ
ット71,72及びボルト73,74等で植付部7に夫
々固定した上部ステー68と下部ステー69を介して取
付けてあり、苗箱10のセット時には苗箱10の側面上
部が仕切板13に添接保持された状態になっている。
成されている。即ち、前後の横桟63,64と左右の縦
桟65,66を一体的に連結してなるループ状の枠体6
7を植付部7からステー68,69を介し苗搬送装置8
の下方空間部を通して前方に延出し、該枠体67の前後
幅方向中途部下方には中横桟70を枠体67と一体に設
け、苗箱10の底面側が枠体67の前部横桟63及び中
横桟70に、苗箱前面側が枠体67の後部横桟64に夫
々当接して苗箱10が3点で支持された傾斜姿勢で着脱
自在に支持されるようになっている。本実施例では丸パ
イプからなる横方向に長い方形枠状の枠体67をブラケ
ット71,72及びボルト73,74等で植付部7に夫
々固定した上部ステー68と下部ステー69を介して取
付けてあり、苗箱10のセット時には苗箱10の側面上
部が仕切板13に添接保持された状態になっている。
【0011】次に、苗搬送装置8の伝動機構について説
明する。動力は本機AのPTO軸Sから自在継手軸Uを
介し植付部中央伝動ケース75に導入された後、分岐さ
れて一方はドライブケース4を経由して植付杆5に伝達
され、他方は軸継手76、組立誤差吸収用の自在継手軸
77を経由しベベルケース78でさらに切断刃支持伝動
ケース25側と苗搬送装置8側へ分岐されるようになっ
ていて、苗搬送装置8側への動力は変速レバーケース7
9内で変速レバー80により適宜変速(苗搬送速度の変
速により一株の切断量即ち植付本数を調節する。植付杆
5の回転速度は一定)された後、チェン伝動でカウンタ
軸81に伝達され、該カウンタ軸81からチェン伝動で
苗姿勢変換搬送駆動用の第2駆動軸34,34aへ、さ
らに常時噛合のギヤ82,83の回転で第1駆動軸3
2,32aへ伝達され、第1・第2駆動軸32,32
a、34,34aに固定されたプーリ33,35,3
6,56が回転するように構成されている。84はチェ
ンテンショナー、85,86は伝動チェンである。とこ
ろで、第2駆動軸34,34aの軸端側には条止め装置
のピンクラッチ87が装着されている。即ち、第2駆動
軸側の入力スプロケット88は軸34,34aに対して
回転自在で、シフター89に固定のピン90はクラッチ
レバー(条止めレバー)91に設けた引張り弾機91a
により入力スプロケット88に設けたピン穴88a及び
ギヤ82に設けたピン穴82aに嵌入してクラッチが入
状態に保持されており、条止め時にはクラッチレバー
(条止めレバー)91を引張り弾機91aに抗してクラ
ッチ切側に傾動させるとピン90がギヤ82に設けたピ
ン穴82aから外れ第2駆動軸34a又は34の一方の
回転が停止し左右片側の苗搬送が中断されるようになっ
ている。92はシフターアーム、93,94,95はス
プロケット、96は出力軸である。尚、上記本実施例で
はテーピング加工により帯状に連結したイ草苗12を対
象とす苗移植機について説明したが本発明はバラ状のイ
草苗或はイ草苗以外の苗移植機についても適用できる。
明する。動力は本機AのPTO軸Sから自在継手軸Uを
介し植付部中央伝動ケース75に導入された後、分岐さ
れて一方はドライブケース4を経由して植付杆5に伝達
され、他方は軸継手76、組立誤差吸収用の自在継手軸
77を経由しベベルケース78でさらに切断刃支持伝動
ケース25側と苗搬送装置8側へ分岐されるようになっ
ていて、苗搬送装置8側への動力は変速レバーケース7
9内で変速レバー80により適宜変速(苗搬送速度の変
速により一株の切断量即ち植付本数を調節する。植付杆
5の回転速度は一定)された後、チェン伝動でカウンタ
軸81に伝達され、該カウンタ軸81からチェン伝動で
苗姿勢変換搬送駆動用の第2駆動軸34,34aへ、さ
らに常時噛合のギヤ82,83の回転で第1駆動軸3
2,32aへ伝達され、第1・第2駆動軸32,32
a、34,34aに固定されたプーリ33,35,3
6,56が回転するように構成されている。84はチェ
ンテンショナー、85,86は伝動チェンである。とこ
ろで、第2駆動軸34,34aの軸端側には条止め装置
のピンクラッチ87が装着されている。即ち、第2駆動
軸側の入力スプロケット88は軸34,34aに対して
回転自在で、シフター89に固定のピン90はクラッチ
レバー(条止めレバー)91に設けた引張り弾機91a
により入力スプロケット88に設けたピン穴88a及び
ギヤ82に設けたピン穴82aに嵌入してクラッチが入
状態に保持されており、条止め時にはクラッチレバー
(条止めレバー)91を引張り弾機91aに抗してクラ
ッチ切側に傾動させるとピン90がギヤ82に設けたピ
ン穴82aから外れ第2駆動軸34a又は34の一方の
回転が停止し左右片側の苗搬送が中断されるようになっ
ている。92はシフターアーム、93,94,95はス
プロケット、96は出力軸である。尚、上記本実施例で
はテーピング加工により帯状に連結したイ草苗12を対
象とす苗移植機について説明したが本発明はバラ状のイ
草苗或はイ草苗以外の苗移植機についても適用できる。
【0012】上記の構成において、先ず、把手53を持
上げて苗押え搬送帯50を起立させ各苗箱10内に収容
されている帯状イ草苗12の繰出先端側を横搬送部14
の無端帯14a上に夫々載せ、苗押え搬送帯50を下し
た後、フロート6を田面に接地させた状態で本機Aを前
進させ植付を開始すると、イ草苗12は根部b寄りの茎
部aを無端帯14aからなる横搬送部14と苗押え搬送
帯50により挟持されながら倒伏姿勢で搬送される。そ
して横搬送部14の終端部からイ草苗12は苗姿勢変換
搬送部15の無端帯15a,15bに引継がれ両無端帯
15a,15bにより茎身方向中間部を挟持され倒伏姿
勢から徐々に根部bを下方にした起立姿勢に変姿させら
れながら苗繰出切断装置21側まで搬送され、繰出先端
部側から切断刃26及び受刃27でテープT部分を一株
ずつ切断された後、常時回動している植付杆5で挟持さ
れて田面に連続的に植付けられる。ところで、横搬送部
14の搬送始端側へ供給されたイ草苗12は無端帯14
aからなる横搬送部14と苗押え搬送帯50により適正
供給姿勢を保持したまま根部b寄りの硬い茎部a側が適
度の押圧力で挟持された状態で搬送されるので苗の搬送
姿勢が乱れたりすることはなく円滑かつ確実な苗送りが
行なわれる。このため苗の損傷や搬送詰まりがなく苗姿
勢変換搬送部15への苗12の引継ぎがスムースに行な
われる。また、苗押え搬送帯50を引張り弾機57で横
搬送部14方向へ付勢させてあるので苗押え搬送帯50
が苗厚みに追随して上下に回動変位するため苗の送り作
用が一層確実におこなわれ、しかも、機体振動等があっ
ても苗押え搬送帯50が振動したりバタついたりするこ
とがない。また、帯状イ草苗12の繰出終端部がセンサ
ー60位置を通過するとセンサー60が苗切れを検出し
モニターパネル62で報知するので、その時点で空の苗
箱10をイ草苗12を収容している新たな苗箱10と交
換し苗補給を行なう。この苗補給時には、把手53を持
って苗押え搬送帯50を持上げ開状態で新たな苗12の
繰出先端部を先行苗の後端部に接合させた後苗押え搬送
帯50を元位置に復帰させて植付作業を再開する。これ
により先行苗と後続苗との間に隙間が生じたりして苗送
りが断続的になったりすることがなく常に切れめのない
確実な苗送りが行なわれる。
上げて苗押え搬送帯50を起立させ各苗箱10内に収容
されている帯状イ草苗12の繰出先端側を横搬送部14
の無端帯14a上に夫々載せ、苗押え搬送帯50を下し
た後、フロート6を田面に接地させた状態で本機Aを前
進させ植付を開始すると、イ草苗12は根部b寄りの茎
部aを無端帯14aからなる横搬送部14と苗押え搬送
帯50により挟持されながら倒伏姿勢で搬送される。そ
して横搬送部14の終端部からイ草苗12は苗姿勢変換
搬送部15の無端帯15a,15bに引継がれ両無端帯
15a,15bにより茎身方向中間部を挟持され倒伏姿
勢から徐々に根部bを下方にした起立姿勢に変姿させら
れながら苗繰出切断装置21側まで搬送され、繰出先端
部側から切断刃26及び受刃27でテープT部分を一株
ずつ切断された後、常時回動している植付杆5で挟持さ
れて田面に連続的に植付けられる。ところで、横搬送部
14の搬送始端側へ供給されたイ草苗12は無端帯14
aからなる横搬送部14と苗押え搬送帯50により適正
供給姿勢を保持したまま根部b寄りの硬い茎部a側が適
度の押圧力で挟持された状態で搬送されるので苗の搬送
姿勢が乱れたりすることはなく円滑かつ確実な苗送りが
行なわれる。このため苗の損傷や搬送詰まりがなく苗姿
勢変換搬送部15への苗12の引継ぎがスムースに行な
われる。また、苗押え搬送帯50を引張り弾機57で横
搬送部14方向へ付勢させてあるので苗押え搬送帯50
が苗厚みに追随して上下に回動変位するため苗の送り作
用が一層確実におこなわれ、しかも、機体振動等があっ
ても苗押え搬送帯50が振動したりバタついたりするこ
とがない。また、帯状イ草苗12の繰出終端部がセンサ
ー60位置を通過するとセンサー60が苗切れを検出し
モニターパネル62で報知するので、その時点で空の苗
箱10をイ草苗12を収容している新たな苗箱10と交
換し苗補給を行なう。この苗補給時には、把手53を持
って苗押え搬送帯50を持上げ開状態で新たな苗12の
繰出先端部を先行苗の後端部に接合させた後苗押え搬送
帯50を元位置に復帰させて植付作業を再開する。これ
により先行苗と後続苗との間に隙間が生じたりして苗送
りが断続的になったりすることがなく常に切れめのない
確実な苗送りが行なわれる。
【0013】
【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、苗
の搬送姿勢が乱れたり、先行苗と後続苗との間に隙間が
生じたりして苗送りが断続的になったりすることがなく
円滑かつ確実な苗送りができるうえ、苗の損傷や搬送詰
まりをなくすことができると共に、苗姿勢変換搬送部へ
の苗の引継ぎがスムースに行なわれる。また、苗押え搬
送帯を弾機で横搬送部方向へ付勢させることにより、苗
押え搬送帯が苗厚みに追随して上下に回動変位するため
苗の送り作用が一層確実となるうえ、機体振動等に伴な
うバタつき等の悪影響が解消できる効果がある。
の搬送姿勢が乱れたり、先行苗と後続苗との間に隙間が
生じたりして苗送りが断続的になったりすることがなく
円滑かつ確実な苗送りができるうえ、苗の損傷や搬送詰
まりをなくすことができると共に、苗姿勢変換搬送部へ
の苗の引継ぎがスムースに行なわれる。また、苗押え搬
送帯を弾機で横搬送部方向へ付勢させることにより、苗
押え搬送帯が苗厚みに追随して上下に回動変位するため
苗の送り作用が一層確実となるうえ、機体振動等に伴な
うバタつき等の悪影響が解消できる効果がある。
【図1】乗用田植機の本機にイ草苗移植機を装着した状
態の側面図である。
態の側面図である。
【図2】乗用田植機の本機にイ草苗移植機を装着した状
態の平面図である。
態の平面図である。
【図3】イ草苗移植機の側面図である。
【図4】要部の斜視図である。
【図5】無端帯を外した苗搬送装置の一部切欠正面図で
ある。
ある。
【図6】苗切断部の正面図である。
【図7】苗箱載せ台の平面図である。
【図8】伝動機構の概略説明図である。
【図9】伝動機構の構造を示す説明図である。
【図10】条止め装置の断面図である。
【図11】従来のイ草苗移植機の側面図である。
8 苗搬送装置 12 イ草苗 14 横搬送部 14a 無端帯 15 苗姿勢変換搬送部 15a 無端帯 15b 無端帯 50 苗押え搬送帯 57 弾機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A01C 11/02
Claims (2)
- 【請求項1】 苗を倒伏姿勢で搬送する横搬送部と、該
横搬送部により送られてきた倒伏姿勢の苗を植付杆によ
る適正取出し姿勢に対応した起立姿勢に変姿させる苗姿
勢変換搬送部とを苗供給側から苗取出し側にかけて架設
した苗搬送装置を備えた苗移植機において、前記横搬送
部に沿ってその上方に苗押え搬送帯を回転移動自在に設
け、該苗押え搬送帯を搬送方向前方側を支点として苗供
給側が上下方向に開閉するように起伏自在に構成したこ
とを特徴とする苗移植機の苗搬送装置。 - 【請求項2】 苗押え搬送帯を横搬送部上の搬送苗に対
し適正弾発力を加えるべく弾機を介して横搬送部方向に
付勢したことを特徴とする請求項1に記載の苗移植機の
苗搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18034091A JP2856572B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 苗移植機の苗搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18034091A JP2856572B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 苗移植機の苗搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662620A JPH0662620A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2856572B2 true JP2856572B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=16081515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18034091A Expired - Fee Related JP2856572B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 苗移植機の苗搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2856572B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP18034091A patent/JP2856572B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0662620A (ja) | 1994-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |