JP2903202B2 - 燃料油用流動性向上剤および燃料油組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新規な燃料油用流動性
向上剤および該燃料油用流動性向上剤を含み、低温にお
ける流動性が改良された軽油、Ａ重油などの石油中間留
出燃料油に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、燃料油用流動性向上剤としては、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化パラフィンとナ
フタレンの縮合物、アルケニルコハク酸アミド、ポリア
ルキル（メタ）アクリレ−ト、アルカンポリオ−ルのア
ルキレンオキシド付加物の直鎖飽和脂肪酸エステル、ア
ルカノ−ルアミンのアルキレンオキシド付加物の直鎖飽
和脂肪酸エステルなどが開発され使用されている（例え
ば特公昭３９−２００６９号公報、特公昭６０−２３５
４号公報、特公昭６２−４９９２０号公報、特公昭−６
２−５９７５６号公報など）。これら燃料油用流動性向
上剤の中で、ポリマ−中のｎ−アルキル基を限定した組
成物についても開発されている（例えば特公平４−７３
４７３号公報、特公平４−７３４７４号公報、特公平４
−７３４７５号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらは、近年の重質
化した沸点範囲の狭い燃料油に対して流動性向上性能が
十分でなかったり、燃料油の組成および／または沸点範
囲の変化に流動性向上性能が追従が出来なかったり、燃
料油への溶解性が良くないなどの問題点を有している。
特にエチレン−酢酸ビニル共重合体などは燃料油に対す
る溶解性が不十分なため送油パイプのストレ−ナ−を閉
塞させることがある。また析出ワックスが分散せずに底
部に沈降し密度の高いワックス層を形成することがあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らはこれらの問
題点の改良、すなわち燃料油の低温流動性を高め、燃料
油の組成および／または沸点範囲の変化に対しても常に
十分な流動性向上性能を発揮し、かつ燃料油に対して十
分な溶解性を示す流動性向上剤を得るべく鋭意検討した
結果本発明に到達した。

【０００５】すなわち本発明は、（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルおよび／またはフマル酸アルキルエステ
ルのポリマ−もしくはコポリマ−であって、該ポリマ−
のアルキル基が炭素数１４を超えないアルキル基を１０
重量％を越え２５重量％以下、炭素数１４を越えるアル
キル基を１０重量％を越え２５重量％以下、炭素数１４
のアルキル基を５０重量％〜８０重量％含有する成分
（Ａ）と水酸基を１〜６個含有するオキシアルキレンエ
−テルと炭素数１４〜２９の脂肪酸とのエステルである
成分（Ｂ）からなる燃料油用流動性向上剤である。さら
に、アルケニルコハク酸とアミン類との縮合物、塩素化
パラフィンとナフタレンとの縮合物、長鎖アルキレンジ
カルボン酸とジアルキルアミンとの縮合物、トリカルボ
ン酸類とジアルキルアミンとの縮合物、ポリイソシアネ
−ト化合物とジアルキルアミンとの反応物およびエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる群より選ばれる化合物
１種以上を併用することができる。これらを成分（Ｃ）
とする。

【０００６】本発明の成分（Ａ）は、（メタ）アクリル
酸エステルおよび／またはフマル酸エステルのポリマ−
またはコポリマ−であって、該ポリマ−のアルキル基が
炭素数１４を超えないアルキル基が１０重量％を越え２
５重量％以下、炭素数１４を越えるアルキル基が１０重
量％を越え２５重量％以下、炭素数１４のアルキル基が
８０重量％以下〜５０重量％含有することが特長であ
る。炭素数１４を越えないアルキル基もしくは炭素数１
４を越えるアルキル基を２５重量％以上含有した場合も
しくは１０重量％未満含有した場合には流動性向上効果
が十分でないか、または流動性向上効果は見られるが効
果の向上が少ないことがある。

【０００７】本発明の成分（Ａ）において炭素数１４を
越えないアルキル基としては炭素数１〜１３のアルキル
基があげられ、炭素数１４を越える組成物としては炭素
数１５〜３０のアルキル基があげられる。これらのうち
好ましいものは、炭素数１４を越えないものは炭素数６
〜１３のアルキル基でありヘキシル基、ヘプチル基、オ
クチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシ
ル基、トリデシル基などがあげられ、炭素数１４を越え
るものは炭素数１５〜２２のアルキル基でありペンタデ
シル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシル
基、ドコシル基などがあげられる。

【０００８】成分（Ａ）の数平均分子量は通常、１，０
００〜２００，０００であり好ましい分子量は、２，０
００〜１００，０００、更に好ましくは５，０００〜７
０，０００である。分子量が１，０００未満または２０
０，０００を越えると流動性向上性能が十分に得られな
い場合がある。分子量はテトラヒドロフランに溶解し、
ゲルパ−メ−ションクロマトグラフ（ＧＰＣ）により測
定することができる。

【０００９】本発明の成分（Ａ）で示される化合物は、
種々の方法により製造することができる。例えば、（メ
タ）アクリル酸および／またはフマル酸とモノアルコ−
ルを硫酸、ｐ−トルエンスルホン酸などの触媒を加え加
熱下でエステル化反応を行なったのち、ベンゾイルパ−
オキサイドまたはアゾジイソブチロニトリルのような過
酸化物またはアゾ型触媒を用いて窒素などの不活性ガス
の雰囲気下で、一般に５０℃〜１５０℃の範囲の温度で
ヘプタン、キシレン、ホワイトオイルなどの炭化水素系
溶媒の溶液中で重合することにより製造することができ
る。

【００１０】本発明の成分（Ｂ）において水酸基を１〜
６個含有するオキシアルキレンエ−テルは水酸基を１〜
６個含有する化合物にアルキレンオキシドを付加するこ
とにより得られる。１〜６個の水酸基を有する化合物と
しては、１〜６価のアルコ−ル、アルカノ−ルアミン、
アルキルアミンエポキシド付加物、アルキルフェノ−ル
などがあげられる。１〜６価のアルコ−ルとしては、炭
素数１〜３０のモノアルコ−ル、エチレングリコ−ル、
プロピレングリコ−ル、グリセリン、トリメチロ−ルエ
タン、トリメチロ−ルプロパン、トリメチロ−ルブタ
ン、ペンタエリスリト−ル、ソルビタンなどがあげられ
る。アルカノ−ルアミンとしては、エタノ−ルアミン、
ジエタノ−ルアミン、トリエタノ−ルアミン、プロパノ
−ルアミン、ジプロパノ−ルアミン、トリプロパノ−ル
アミンなどがあげられる。アルキルアミンエポキシド付
加物としては、メチルアミン、ブチルアミン、ラウリル
アミン、ステアリルアミン、ベヘニルアミン、ジブチル
アミン、ジオクチルアミン、ジステアリルアミン、ジベ
ヘニルアミンなどのアルキルアミンにアルキレンオキシ
ド、スチレンオキシドなどのエポキシド化合物を付加し
たものがあげられる。アルキルフェノ−ルとしては、炭
素数１〜３０のアルキル基を含有するものがあげられ
る。これらのうち好ましいものは、２価〜４価の多価ア
ルコ−ルおよび水酸基を２〜３個含有するアルカノ−ル
アミンである。

【００１１】本発明の成分（Ｂ）において用いられるア
ルキレンオキシド（ＡＯ）は、炭素数２〜４でありエチ
レンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキ
シドが挙げられる。これらは２種以上併用しても良い。
これらのうち好ましいものはエチレンオキシドおよびプ
ロピレンオキシドであり、更に好ましいものは、エチレ
ンオキシドである。また、水酸基１当量当りのオキシア
ルキレンエ−テル単位数は、好ましくは０．３〜２５で
あり、更に好ましくは０．４〜１５である。

【００１２】本発明の成分（Ｂ）おいて、用いられる脂
肪酸としては、炭素数１２〜２９の直鎖もしくは分岐
の、飽和または不飽和直鎖脂肪酸であり、ラウリン酸、
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン
酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、ヘプタコ
サン酸、テトラデシレン酸、オレイン酸、アラキドン
酸、エルカ酸テトラコセン酸などがあげられる。これら
のうち好ましいのは炭素数１８〜２６の直鎖飽和脂肪酸
である。

【００１３】本発明の成分（Ｂ）で示される化合物は、
種々の方法により製造することができる。例えば、特開
昭６０−１３０６８７号公報記載されているように、ア
ルコ−ルをそのままあるいは反応系に不活性な溶媒に溶
解し、一般に苛性アルカリのような触媒を加え加熱下で
炭素数２〜４のアルキレンオキシドを液状または気状で
加え付加反応を行う。２種以上のアルキレンオキシドを
反応させる場合には、２種以上のアルキレンオキシドを
混合して反応させるランダム付加重合でも良く、また最
初に１種のアルキレンオキシドを反応させ次いで他のア
ルキレンオキシドを順次付加させるブロック付加重合を
行っても良い。この様にして作成したアルコ−ルのポリ
オキシアルキレン付加物はそのまま、または精製して未
反応物または触媒を除去したのち、カルボン酸と通常、
硫酸、ｐ−トルエンスルホン酸などの触媒を加え加熱下
でエステル化反応を行う。エステル化反応を行う場合に
は、付加モル数が異なるアルキレンオキシド付加物を２
種以上混合して反応させても良く、また１種で反応させ
た後配合しても良い。反応の進行は酸価、ヒドロキシル
価、ケン化価などの追跡を行うことにより確認できる。
このようにして得られたエステル化物が本発明の成分
（Ｂ）で示される化合物であり、少量の未反応物を含む
ことがあるが通常は除去しなくてもなんら支障なく使用
することができる。また、アルコ−ルと脂肪酸を反応さ
せエステル化物を合成した後、アルキレンオキシドを付
加させる方法でも同様の化合物を得ることができる。

【００１４】本発明の成分（Ａ）と成分（Ｂ）の配合割
合は重量比率で９５：５〜６０：４０であり、好ましく
は９０：１０〜６５：３５である。

【００１５】さらに用いられる成分（Ｃ）としては、ア
ルケニルコハク酸とアミン類との縮合物、塩素化パラフ
ィンとナフタレンとの縮合物、長鎖アルキレンジカルボ
ン酸とジアルキルアミンとの縮合物、トリカルボン酸類
とジアルキルアミンとの縮合物、ポリイソシアネ−ト化
合物とジアルキルアミンとの反応物およびエチレン−酢
酸ビニル共重合体からなる群れより選ばれる化合物１種
以上があげられる。

【００１６】アルケニルコハク酸とアミン類との縮合物
としては、炭素数が通常４〜２８のアルケニル基を有す
るアルケニルコハク酸とモノまたはジアルキルアミン、
（ポリ）アルキレンポリアミン等のアミン類との縮合物
が挙げられる。これらのうち好ましいものは、炭素数１
４〜２２のアルケニル基を有するアルケニルコハク酸と
炭素数１４〜２０のアルキル基を２個有するジアルキル
アミンとの反応物である。

【００１７】塩素化パラフィンとナフタレンとの縮合物
としては、炭素数８以上のパラフィンの塩素化物とナフ
タレンとの縮合物が挙げられる。その分子量は通常２０
００〜８０００の範囲である。

【００１８】長鎖アルキレンジカルボン酸とジアルキル
アミンとの縮合物としては、特開昭５６−３６５８８号
公報に記載のものが挙げられる。具体的には炭素数１０
以上の直鎖アルキレン鎖を有する非置換またはアルキル
置換アルキレン基を持つジカルボン酸とジアルキルアミ
ンとの縮合物である。これらのうち好ましいものは、炭
素数１４〜２２の直鎖アルキレン基をもつジカルボン酸
と炭素数１４〜２２のアルキル基２個を有するジアルキ
ルアミンとの反応物である。

【００１９】トリカルボン酸とジアルキルアミンとの縮
合物としては、特開昭５６−８４７９５号公報に記載の
ものが挙げられる。具体的には芳香族、脂肪族または脂
環式トリカルボン酸とジアルキルアミンとの縮合物であ
る。これらのうち好ましいものは、トリメリット酸と炭
素数１４〜２２のアルキル基２個を有するジアルキルア
ミンとの反応物である。

【００２０】ポリイソシアネ−ト化合物とジアルキルア
ミンとの反応物としては、特開昭５６−９３７９６号公
報に記載のものが挙げられる。具体的には芳香族、脂肪
族および脂環式ポリイソシアネ−トとジアルキルアミン
との反応物である。これらのうち好ましいものは、トリ
レンジイソシアネ−トと炭素数１４〜２２のアルキル基
２個を有するジアルキルアミンの反応物である。

【００２１】エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、
酢酸ビニル単位の含有量が５〜４０重量％で、数平均分
子量が５００〜７０００のものが挙げられる。

【００２２】成分（Ｃ）を併用する場合、その含有量は
任意に設定することが出来るが、好ましくは（Ａ）と
（Ｂ）の合計重量に対し０〜５０重量％、更に好ましく
は０〜２０重量％の範囲に設定するとよい。

【００２３】本発明の向上剤の対象とする燃料油として
は、石油精製による中間留出燃料油および留出燃料油に
残さ油を混合した燃料油で、沸点範囲が通常１２０℃〜
５００℃のものである。具体的には、灯油、軽油、Ａ重
油等が挙げられる。

【００２４】本発明の向上剤を燃料油に添加するに当た
って、その添加量は燃料油の重量に対して通常５〜１０
００ｐｐｍ、好ましくは１０〜５００ｐｐｍである。本
発明の向上剤を燃料油中に添加する方法は特に制限しな
い。成分（Ａ）と成分（Ｂ）および成分（Ｃ）からなる
向上剤の場合、３成分をあらかじめ混合し、これを燃料
油に添加しても、成分（Ａ）と成分（Ｂ）および成分
（Ｃ）を別々に燃料油に添加しても良い。また、各成分
はあらかじめ適当な溶剤に溶解させた後、燃料油に添加
しても良い。

【００２５】本発明の組成物は本発明の向上剤を含むも
のであるが、それ以外に通常、燃料油に添加されるセタ
ン価向上剤、酸価防止剤、金属不活性化剤、腐食防止
剤、清浄剤などの添加剤を含有させても良い。

【００２６】

【実施例】以下に実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお
実施例中の分子量は、すべて数平均分子量を表し、部お
よび％はそれぞれ重量部ならびに重量％を表すものとす
る。

【００２７】合成例１ 攪拌装置、加熱装置、温度計、窒素導入管を備えた反応
装置にホワイトオイル１３３ｇを仕込み、十分に窒素置
換を行った後、約８０℃に昇温し８０±５℃に保ちなが
ら、ラウリルメタクリレ−ト３０ｇ、ミリスチルメタク
リレ−ト１４０ｇ、ステアリルメタクリレ−ト３０ｇ、
アゾジイソブチロニトリル２ｇの混合溶液を３時間かけ
て滴下した。更に同温度で１時間重合を行い、分子量２
８００のコポリマ−を得た。

【００２８】合成例２ 合成例１と同様に攪拌装置、加熱装置、温度計、窒素導
入管を備えた反応装置にホワイトオイル１３３ｇを仕込
み、十分に窒素置換を行った後、約８０℃に昇温し８０
±５℃に保ちながら、トリデシルメタクリレ−ト３０
ｇ、ミリスチルメタクリレ−ト１４０ｇ、パルミチルメ
タクリレ−ト３０ｇ、アゾジイソブチロニトリル２ｇの
混合溶液を３時間かけて滴下した。更に同温度で１時間
重合を行い、分子量２５００のコポリマ−を得た。

【００２９】合成例３ 攪拌装置、加熱装置、温度計、アルキレンオキシド導入
管を備えた加圧反応装置にグリセリン９２ｇ（１モル）
と水酸化カリウム０．０５ｇを仕込み、十分に窒素置換
を行った後、１１０〜１３０℃にて１時間加熱して脱水
した。その後１５０℃に昇温し、エチレンオキシド８８
ｇ（２モル）を圧力に注意しながら徐々に導入しエチレ
ンオキシドを付加させた。エチレンオキシドの付加量
は、１．８モルであった（ヒドロキシル価；９８３、水
酸基１当量当りの平均付加モル数は０．６モル）。更に
攪拌装置、加熱装置、温度計、窒素吹き込み管、排気管
および反応水抜取り装置を備えた反応装置にグリセリン
のエチレンオキシド２モル付加物１７１．２ｇ（１モ
ル）とベヘン酸１０２０ｇ（３モル）およびパラトルエ
ンスルホン酸３．５ｇを仕込み、１５０〜１６０℃で窒
素を吹き込みながら１５時間反応させ、グリセリンのエ
チレンオキシド１．８モル付加物のベヘン酸エステルを
得た。

【００３０】合成例４ 合成例１と同様に攪拌装置、加熱装置、温度計、アルキ
レンオキシド導入管を備えた加圧反応装置にグリセリン
９２ｇ（１モル）と水酸化カリウム０．１ｇを仕込み、
十分に窒素置換を行った後、１１０〜１３０℃にて１時
間加熱して脱水した。その後１５０℃にし、エチレンオ
キシド２６４ｇ（６モル）を圧力に注意しながら徐々に
導入しエチレンオキシドを付加させた。エチレンオキシ
ドの付加モル数は５．７モルであった（ヒドロキシル
価；４９１、水酸基１当量当りの平均付加モル数は１．
９モル）。更に攪拌装置、加熱装置、温度計、窒素吹き
込み管、排気管および反応水抜取り装置を備えた反応装
置にグリセリンのエチレンオキシド５．７モル付加物３
４２．８ｇ（１モル）とベヘン酸１０２０ｇ（３モル）
およびパラトルエンスルホン酸３．５ｇを仕込み、１５
０〜１６０℃で窒素を吹き込みながら１５時間反応さ
せ、グリセリンのエチレンオキシド５．７モル付加物の
ベヘン酸エステルを得た。

【００３１】合成例５（比較） 攪拌装置、加熱装置、温度計、窒素導入管を備えた反応
装置にホワイトオイル１３３ｇを仕込み、十分に窒素置
換を行った後、約８０℃に昇温し８０±５℃に保ちなが
ら、ミリスチルメタクリレ−ト２００ｇ、アゾジイソブ
チロニトリル２ｇの混合溶液を３時間かけて滴下した。
更に同温度で１時間重合を行い、分子量２６００のコポ
リマ−を得た。

【００３２】合成例６（比較） 攪拌装置、加熱装置、温度計、窒素導入管を備えた反応
装置にホワイトオイル１３３ｇを仕込み、十分に窒素置
換を行った後、約８０℃に昇温し８０±５℃に保ちなが
ら、ラウリルメタクリレ−ト６０ｇ、ミリスチルメタク
リレ−ト８０ｇ、ステアリルメタクリレ−ト６０ｇ、ア
ゾジイソブチロニトリル２ｇの混合溶液を３時間かけて
滴下した。更に同温度で１時間重合を行い、分子量２８
００のコポリマ−を得た。

【００３３】実施例１ 合成例１の化合物６００ｇ、合成例３の化合物１００ｇ
を配合し本発明の実施例１の添加剤とした。

【００３４】実施例２ 合成例２の化合物６００ｇと合成例４の化合物１００ｇ
を配合し本発明の実施例２の添加剤とした。

【００３５】実施例３ 合成例１の化合物６００ｇと合成例４の化合物１５０ｇ
を配合し本発明の実施例３の添加剤とした。

【００３６】実施例４ 合成例２の化合物６００ｇ、合成例３の化合物１５０ｇ
を配合し、本発明の実施例４の添加剤とした。

【００３７】比較例１ 合成例５の化合物６００ｇ、合成例３の化合物１００ｇ
を配合し比較添加剤とした。

【００３８】比較例２ 合成例６の化合物６００ｇと合成例４の化合物１５０ｇ
を配合し比較添加剤とした。

【００３９】比較例３ エチレン−酢酸ビニル共重合体（分子量：２５００、酢
ビ含量：３２％）を比較添加剤とした。

【００４０】評価例 本発明の実施例１〜４と比較例１〜３の添加剤を個別に
表１に示す性状の軽油に添加し各燃料油組成物を得た。
流動性向上効果はＰＰ（流動点）とＣＦＰＰ（低温濾過
器目詰まり点）を測定し評価した。ワックス分散性およ
びフィルタ−通油性は下記に示す方法で評価した。その
結果を表２、３、４に示す。

【００４１】ワックス分散性の評価方法 １００ｍｌメスシリンダ−に流動性向上剤を０．０３ｗ
ｔ％添加した軽油を１００ｍｌ入れ、空気式低温恒温槽
に曇り点より２℃低い温度で貯蔵し、ワックスの沈降状
態を観察する。値の大きいものがワックス分散性の良好
なことを示す。

【００４２】フィルタ−通油性の評価方法 流動性向上剤０．０３ｗｔ％を添加した軽油５００ｍｌ
を空冷式低温恒温槽に５℃で５時間〜１０時間静置後下
記条件にて濾過を行い、濾過時間にて判定する。濾過時
間の短いものがフィルタ−通油性の良好なことを示す。 濾過器 ； アドバンテック製２５ｍｍフィル
タ−ホルダ− フィルタ− ； メンブランフィルタ−（セルロ−
スエステル製） ポアサイズ ； ０．８μｍ 有効濾過面積 ； ２．１ｃｍ² ファネル容量 ； ３００ｍｌ

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

【００４５】

【表３】

【００４６】

【表４】

【００４７】上記評価例に示すとおり、本発明の化合物
は比較例１および２の化合物に比べ流動性向上性能が優
れ、比較例３の化合物に比べ流動性向上性能、ワックス
分散性、フィルタ−通油性が優れている。

【００４８】

【発明の効果】本発明の流動性向上剤は従来の物に比較
し、燃料油の低温流動特性を更に向上させるものであ
る。すなわち、石油精製による中間留出燃料油の低温流
動特性が飛躍的に向上し、優れたＰＰおよびＣＦＰＰ効
果能をもち、かつ燃料油のワックス分散性およびフィル
タ−通油性を良好とすることが出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−17064（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−93181（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−57888（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−152192（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−152191（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−23996（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−181892（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−217294（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C10L 1/18 C10L 1/22

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （メタ）アクリル酸アルキルエステルお
   よび／またはフマル酸アルキルエステルのポリマ−もし
   くはコポリマ−であって、該ポリマ−のアルキル基が炭
   素数１４を超えないアルキル基を１０重量％を越え２５
   重量％以下、炭素数１４を越えるアルキル基を１０重量
   ％を越え２５重量％以下、炭素数１４のアルキル基を５
   ０重量％〜８０重量％含有する成分（Ａ）と水酸基を１
   〜６個含有するオキシアルキレンエ−テルと炭素数１４
   〜２９の脂肪酸とのエステルである成分（Ｂ）からなる
   燃料油用流動性向上剤。
2. 【請求項２】 成分（Ａ）と成分（Ｂ）の配合割合が重
   量比率で９５：５〜６０：４０である請求項１記載の燃
   料油用流動性向上剤。
3. 【請求項３】 さらに、アルケニルコハク酸とアミン類
   との縮合物、塩素化パラフィンとナフタレンとの縮合
   物、長鎖アルキレンジカルボン酸とジアルキルアミンと
   の縮合物、トリカルボン酸類とジアルキルアミンとの縮
   合物、ポリイソシアネ−ト化合物とジアルキルアミンと
   の反応物およびエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる
   群より選ばれる化合物１種以上を併用することができる
   請求項１または２記載の燃料油用流動性向上剤。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか記載の流動性向
   上剤を燃料油に対して５ｐｐｍ〜３０００ｐｐｍ含有さ
   せてなる燃料油組成物。