JP2905698B2 - 飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置 - Google Patents
飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、飲料ディスペンサー
特に飲食店に設置された飲料ディスペンサーの洗浄殺菌
装置に関する。
特に飲食店に設置された飲料ディスペンサーの洗浄殺菌
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来飲食店に設置されたビール等の飲料
ディスペンサーを洗浄するに際しては、(１)水道直結洗
浄法と、(２)ミニ樽洗浄法とが実施されている。そして
(１)の水道直結洗浄法においては、ディスペンサーヘッ
ドをアタッチメントを介して水道の蛇口に連結して、直
接その水圧で飲料ラインに通水して洗浄を行う。また、
(２)ミニ樽洗浄法においては、図11に示すようにディス
ペンサー１に、飲料樽に代えて水道水を収納したミニ樽
61を連結し、その連結は飲料の販売時と同様にして、ミ
ニ樽61に装着されたディスペンスヘッド２及び飲料ホー
ス３によって行われ、またこのディスペンスヘッド１に
ガスボンベ４がガスホース６によって連結されているも
のが使用される。そしてその洗浄に際しては、ガスボン
ベ４からガスホース６によって、加えられるガス圧によ
ってミニ樽61内の水道水を押し出してディスペンスヘッ
ド２及び飲料ホース３を介して飲料ラインに通水するこ
ととなる。そして適当な時期に８φ程度のスポンジボー
ルをディスペンスヘッド２の上部に封入して、水流とと
もに飲料ライン中を移動させ、それの物理的接触によっ
て飲料ライン中の付着物を除去する。
ディスペンサーを洗浄するに際しては、(１)水道直結洗
浄法と、(２)ミニ樽洗浄法とが実施されている。そして
(１)の水道直結洗浄法においては、ディスペンサーヘッ
ドをアタッチメントを介して水道の蛇口に連結して、直
接その水圧で飲料ラインに通水して洗浄を行う。また、
(２)ミニ樽洗浄法においては、図11に示すようにディス
ペンサー１に、飲料樽に代えて水道水を収納したミニ樽
61を連結し、その連結は飲料の販売時と同様にして、ミ
ニ樽61に装着されたディスペンスヘッド２及び飲料ホー
ス３によって行われ、またこのディスペンスヘッド１に
ガスボンベ４がガスホース６によって連結されているも
のが使用される。そしてその洗浄に際しては、ガスボン
ベ４からガスホース６によって、加えられるガス圧によ
ってミニ樽61内の水道水を押し出してディスペンスヘッ
ド２及び飲料ホース３を介して飲料ラインに通水するこ
ととなる。そして適当な時期に８φ程度のスポンジボー
ルをディスペンスヘッド２の上部に封入して、水流とと
もに飲料ライン中を移動させ、それの物理的接触によっ
て飲料ライン中の付着物を除去する。
【０００３】ところでこのような洗浄方法では、殺菌性
がない水道水が洗浄水として使用され、また飲料ライン
はホースやコイルの長さが長くまた屈曲が多いことか
ら、飲料ラインの内面に繁殖付着した微生物に起因する
汚れを効率よく洗浄殺菌することができないので、比較
的短期間内に頻繁に洗浄作業を実施しないと、再び飲料
ラインの内面に繁殖付着し、特に冷却されていないホー
ス内にコロニーとして付着してしまうという問題があ
る。これを防止するには、なるべく頻繁に洗浄しなけれ
ばならないが、その洗浄のための準備及び後始末に手間
がかかり、また飲料ライン中の飲料が洗浄のたびに流失
して損失するため、短期間内に頻繁に洗浄が行われない
ため、前記のような問題が解消されないという問題があ
る。
がない水道水が洗浄水として使用され、また飲料ライン
はホースやコイルの長さが長くまた屈曲が多いことか
ら、飲料ラインの内面に繁殖付着した微生物に起因する
汚れを効率よく洗浄殺菌することができないので、比較
的短期間内に頻繁に洗浄作業を実施しないと、再び飲料
ラインの内面に繁殖付着し、特に冷却されていないホー
ス内にコロニーとして付着してしまうという問題があ
る。これを防止するには、なるべく頻繁に洗浄しなけれ
ばならないが、その洗浄のための準備及び後始末に手間
がかかり、また飲料ライン中の飲料が洗浄のたびに流失
して損失するため、短期間内に頻繁に洗浄が行われない
ため、前記のような問題が解消されないという問題があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明の目的
は、前記のような従来の洗浄装置のもつ問題を解消し、
洗浄水として水道水、還元水及び酸化水を使用して、飲
料ラインに付着した野生酵母、かび、バクテリヤ等を効
率よく除去し、飲料を長期にわたつて良好な状態に保つ
ことができる飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置を提供
するにある。
は、前記のような従来の洗浄装置のもつ問題を解消し、
洗浄水として水道水、還元水及び酸化水を使用して、飲
料ラインに付着した野生酵母、かび、バクテリヤ等を効
率よく除去し、飲料を長期にわたつて良好な状態に保つ
ことができる飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置を提供
するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は前記のような
目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、飲料
ディスペンサーの洗浄殺菌装置において、洗浄殺菌水容
器と、この洗浄殺菌水容器の下流側に連結される送液ポ
ンプと、この送液ポンプの下流側に連結されて飲料樽か
ら取り外したディスペンスヘッドに結合される取付座と
を具え、前記洗浄殺菌水容器には洗浄殺菌手順に従って
水道水、還元水、水道水、酸化水が逐次交替して納入さ
れ、送液ポンプによって前記洗浄殺菌水容器内の水道
水、還元水、水道水、酸化水を、取付座を介して順次飲
料ラインに供給することを特徴とするものである。請求
項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
送液ポンプは、ディスペンスヘッドに接続されたガスボ
ンベから取付座を介して供給されるガスによって作動す
るガス作動型ダイヤフラム型の送液ポンプであるもので
ある。
目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、飲料
ディスペンサーの洗浄殺菌装置において、洗浄殺菌水容
器と、この洗浄殺菌水容器の下流側に連結される送液ポ
ンプと、この送液ポンプの下流側に連結されて飲料樽か
ら取り外したディスペンスヘッドに結合される取付座と
を具え、前記洗浄殺菌水容器には洗浄殺菌手順に従って
水道水、還元水、水道水、酸化水が逐次交替して納入さ
れ、送液ポンプによって前記洗浄殺菌水容器内の水道
水、還元水、水道水、酸化水を、取付座を介して順次飲
料ラインに供給することを特徴とするものである。請求
項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
送液ポンプは、ディスペンスヘッドに接続されたガスボ
ンベから取付座を介して供給されるガスによって作動す
るガス作動型ダイヤフラム型の送液ポンプであるもので
ある。
【０００６】
【作用】前記のようなこの発明において、(1) 飲料樽か
ら取り外したディスペンスヘッドを取付座に取付け、飲
料ホースとディスペンスヘッドとの間にスポンジ挿入コ
ックを取付け、スポンジ挿入コックを操作してコック本
体の中心孔と、同流通孔と、コック弁の連通孔とを整合
させ、(2) ついで洗浄殺菌水容器に水道水を入れて、デ
ィスペンスヘッドを操作して、パッキングで取付座の通
液孔による通液のガス側への漏れ、又はガスの通水側へ
の漏れを阻止するとともに、通気孔によってガスホース
とポンプガスホースとを連通して、送液ポンプを作動し
て飲料ライン内の飲料を排出し、その排出水の色によっ
て飲料の排出が終了したことを確認したところでハンド
ルを押し上げてガスホースとポンプガスホースとの連通
を停止して送液ポンプの作動を停止し、(3) ついで洗浄
殺菌水容器に水道水に代えて還元水を入れ、前記と同様
にして送液ポンプを作動して水道水を還元水に置換し、
リトマス試験紙で排水のpHを確認して所定値となったと
ころでディスペンスヘッドを操作して送液ポンプの作動
を停止して、所定時間還元水を飲料ラインの内面に接触
させ、(4) ついで洗浄殺菌水容器に還元水に代えて水道
水を入れ、スポンジ挿入コックを操作してコック弁を回
動させてその連通孔とコック本体のスポンジ挿入孔とを
整合させて、スポンジ挿入孔からスポンジを連通孔まで
挿入し、再度コック弁を回動させて連通孔と中心孔と流
通孔とを整合させ、必要があれば同じ操作を繰り返して
新しいスポンジと交換してスポンジを水道水によって飲
料ライン内を移動させ、飲料ラインの内部に接触させて
付着している物質を除去して飲料ラインの内部の洗浄を
行ったところで送液ポンプの作動を停止し、(5) ついで
スポンジ挿入コックを飲料ホースとディスペンスヘッド
との間から取り外し、(6) ついで洗浄殺菌水容器に水道
水に代えて酸化水を入れ、前記と同様にして送液ポンプ
を作動して、リトマス試験紙で排水のpHを確認して所定
値となったところで送液ポンプの作動を停止して、所定
時間酸化水を飲料ラインの内面に接触させて殺菌し、
(7) ここでディスペンスヘッドから取付座を取り外し
て、再び飲料流出時と同様の状態に戻して飲料樽に装着
し、飲料で酸化水が押し出されたことを確認したところ
で、洗浄殺菌作業を終了する。
ら取り外したディスペンスヘッドを取付座に取付け、飲
料ホースとディスペンスヘッドとの間にスポンジ挿入コ
ックを取付け、スポンジ挿入コックを操作してコック本
体の中心孔と、同流通孔と、コック弁の連通孔とを整合
させ、(2) ついで洗浄殺菌水容器に水道水を入れて、デ
ィスペンスヘッドを操作して、パッキングで取付座の通
液孔による通液のガス側への漏れ、又はガスの通水側へ
の漏れを阻止するとともに、通気孔によってガスホース
とポンプガスホースとを連通して、送液ポンプを作動し
て飲料ライン内の飲料を排出し、その排出水の色によっ
て飲料の排出が終了したことを確認したところでハンド
ルを押し上げてガスホースとポンプガスホースとの連通
を停止して送液ポンプの作動を停止し、(3) ついで洗浄
殺菌水容器に水道水に代えて還元水を入れ、前記と同様
にして送液ポンプを作動して水道水を還元水に置換し、
リトマス試験紙で排水のpHを確認して所定値となったと
ころでディスペンスヘッドを操作して送液ポンプの作動
を停止して、所定時間還元水を飲料ラインの内面に接触
させ、(4) ついで洗浄殺菌水容器に還元水に代えて水道
水を入れ、スポンジ挿入コックを操作してコック弁を回
動させてその連通孔とコック本体のスポンジ挿入孔とを
整合させて、スポンジ挿入孔からスポンジを連通孔まで
挿入し、再度コック弁を回動させて連通孔と中心孔と流
通孔とを整合させ、必要があれば同じ操作を繰り返して
新しいスポンジと交換してスポンジを水道水によって飲
料ライン内を移動させ、飲料ラインの内部に接触させて
付着している物質を除去して飲料ラインの内部の洗浄を
行ったところで送液ポンプの作動を停止し、(5) ついで
スポンジ挿入コックを飲料ホースとディスペンスヘッド
との間から取り外し、(6) ついで洗浄殺菌水容器に水道
水に代えて酸化水を入れ、前記と同様にして送液ポンプ
を作動して、リトマス試験紙で排水のpHを確認して所定
値となったところで送液ポンプの作動を停止して、所定
時間酸化水を飲料ラインの内面に接触させて殺菌し、
(7) ここでディスペンスヘッドから取付座を取り外し
て、再び飲料流出時と同様の状態に戻して飲料樽に装着
し、飲料で酸化水が押し出されたことを確認したところ
で、洗浄殺菌作業を終了する。
【０００７】
【実施例】図面に示す実施例はビールラインの洗浄殺菌
に使用されるものを示し、前記従来例と同様に構成され
ている部分については同一の符号を付して説明を省略
し、主として異なる部分について説明する。７は洗浄殺
菌水容器であって、この洗浄殺菌水容器７の下流側に送
液ポンプ８が連結され、この送液ポンプ８の下流側にデ
ィスペンスヘッド２に着脱可能に結合される取付座９が
洗浄水ホース５によって連結されている。そして送液ポ
ンプ８はガス作動用ダイヤフラム型ポンプからなってい
て、ガスボンベ４からガスホース６、ディスペンスヘッ
ド２、ポンプガスホース11を通って供給されるガスによ
って作動されるようになっている。この送液ポンプ８は
ディスペンスヘッド２の操作によってその作動が制御さ
れるようになっている。さらにビールホース３とディス
ペンスヘッド２との連結部にビールライン内部に接触す
るスポンジ13が着脱可能に装着される図６〜10に示すよ
うなスポンジ挿入コック14が設けられている。
に使用されるものを示し、前記従来例と同様に構成され
ている部分については同一の符号を付して説明を省略
し、主として異なる部分について説明する。７は洗浄殺
菌水容器であって、この洗浄殺菌水容器７の下流側に送
液ポンプ８が連結され、この送液ポンプ８の下流側にデ
ィスペンスヘッド２に着脱可能に結合される取付座９が
洗浄水ホース５によって連結されている。そして送液ポ
ンプ８はガス作動用ダイヤフラム型ポンプからなってい
て、ガスボンベ４からガスホース６、ディスペンスヘッ
ド２、ポンプガスホース11を通って供給されるガスによ
って作動されるようになっている。この送液ポンプ８は
ディスペンスヘッド２の操作によってその作動が制御さ
れるようになっている。さらにビールホース３とディス
ペンスヘッド２との連結部にビールライン内部に接触す
るスポンジ13が着脱可能に装着される図６〜10に示すよ
うなスポンジ挿入コック14が設けられている。
【０００８】ディスペンスヘッド２は従来のものと同様
に構成されていて、図２に詳細が示されており、ヘッド
本体16の上部にハンドル18で上下動するプローブ17が設
けられて、このプローブ17の中心孔19はボール逆止弁21
で閉止されるようになっていて、ばね22によって常時上
動傾向が付与されており、ヘッド本体16の下部に内部に
ガス逆止弁23が装着されていて、ガスホース６が連結さ
れる継手部24が設けられている。そしてヘッド本体16の
下端外周にガスケット26が、またプローブ17の下端近く
の外周にパッキング27がそれぞれ装着されている。
に構成されていて、図２に詳細が示されており、ヘッド
本体16の上部にハンドル18で上下動するプローブ17が設
けられて、このプローブ17の中心孔19はボール逆止弁21
で閉止されるようになっていて、ばね22によって常時上
動傾向が付与されており、ヘッド本体16の下部に内部に
ガス逆止弁23が装着されていて、ガスホース６が連結さ
れる継手部24が設けられている。そしてヘッド本体16の
下端外周にガスケット26が、またプローブ17の下端近く
の外周にパッキング27がそれぞれ装着されている。
【０００９】図３〜５には取付座９の詳細が示されてお
り、この取付座９は、外部筒体31の内部に装着されてい
て上部皿状部30と、これに連設された下部筒状部36とが
形成されている内部筒体32を通し、上部皿状部30の上部
凹部34にはディスペンスヘッドのヘッド本体16の下部が
嵌入されて、その底部33の表面にはヘッド本体16のガス
ケット26が当接し、内部筒体32には上部凹部34と連設し
ている下部凹部35と、これに連設している通液孔40とが
設けられ、下部凹部35の側部の表面にはディスペンスヘ
ッド２のパッキング27が下動した際当接し、内部筒体32
の中間外周を巡って外部筒体31の内部に環状空間37が形
成され、この環状空間37と上部凹部34とを連通する通気
孔38が設けられ、また外部筒体31には環状空間37とポン
プガスホース11とを連通させる継手39が取付けられてい
る。
り、この取付座９は、外部筒体31の内部に装着されてい
て上部皿状部30と、これに連設された下部筒状部36とが
形成されている内部筒体32を通し、上部皿状部30の上部
凹部34にはディスペンスヘッドのヘッド本体16の下部が
嵌入されて、その底部33の表面にはヘッド本体16のガス
ケット26が当接し、内部筒体32には上部凹部34と連設し
ている下部凹部35と、これに連設している通液孔40とが
設けられ、下部凹部35の側部の表面にはディスペンスヘ
ッド２のパッキング27が下動した際当接し、内部筒体32
の中間外周を巡って外部筒体31の内部に環状空間37が形
成され、この環状空間37と上部凹部34とを連通する通気
孔38が設けられ、また外部筒体31には環状空間37とポン
プガスホース11とを連通させる継手39が取付けられてい
る。
【００１０】図６〜10にはスポンジ挿入コック14の詳細
が示されており、下端にディスペンスヘッド２の上端の
ビアテイル20に着脱可能に連結される下部継手部42が、
また上端に飲料ホース３との上部継手部43が形成されて
いる挿入コック本体41に、両継手部42，43にスポンジ13
が摺嵌可能であって、その中心孔49に連通する流通孔4
4，45が、挿入コック本体41にはその一側にスポンジ13
が摺嵌可能であって中心孔49に直角方向に連通するスポ
ンジ挿入孔48が設けられ、中心孔49にはコック弁51が回
動可能に摺嵌され、このコック弁51にはその回動によっ
て流通孔44，45、又はスポンジ挿入孔48のいずれかと整
合する連通孔46が設けられている。なおスポンジ挿入孔
48の入口にはスポンジの挿入が容易であるように、図示
の実施例では球面の凹部53が形成されており、これは図
示を省略したが漏斗形となっていてもよい。
が示されており、下端にディスペンスヘッド２の上端の
ビアテイル20に着脱可能に連結される下部継手部42が、
また上端に飲料ホース３との上部継手部43が形成されて
いる挿入コック本体41に、両継手部42，43にスポンジ13
が摺嵌可能であって、その中心孔49に連通する流通孔4
4，45が、挿入コック本体41にはその一側にスポンジ13
が摺嵌可能であって中心孔49に直角方向に連通するスポ
ンジ挿入孔48が設けられ、中心孔49にはコック弁51が回
動可能に摺嵌され、このコック弁51にはその回動によっ
て流通孔44，45、又はスポンジ挿入孔48のいずれかと整
合する連通孔46が設けられている。なおスポンジ挿入孔
48の入口にはスポンジの挿入が容易であるように、図示
の実施例では球面の凹部53が形成されており、これは図
示を省略したが漏斗形となっていてもよい。
【００１１】前記のような洗浄殺菌装置を使用して例え
ばビールのディスペンサー１の洗浄殺菌を行うにあたっ
ては、食塩水を電気分解することによって得られるアル
カリイオン水からなる洗浄用の還元水と、酸性イオン水
からなる殺菌用の酸化水と、水道水とを用意しておく。
そして (1) ビール樽10から取り外したディスペンスヘッド２を
取付座９に取付け、ビールホース３とディスペンスヘッ
ド２との間にスポンジ挿入コック14を取付け、このスポ
ンジ挿入コック14を操作してコック本体41の中心孔49
と、同流通孔44，45と、コック弁51の連通孔46とを整合
させる。 (2) ついで洗浄殺菌水容器７に水道水を入れて、ディス
ペンスヘッド２を操作して、パッキング27で取付座９の
通液孔40による通液を阻止するとともに、通気孔38によ
ってガスホース６とポンプガスホース11とを連通して、
送液ポンプ８を作動してビールライン内のビールを排出
し、その排出水の色によって飲料の排出が終了したこと
を確認したところで、ハンドル18を押し上げてガスホー
ス６とポンプガスホース11との連通を停止して送液ポン
プ８の作動を停止する。 (3) ついで洗浄殺菌水容器７に水道水に代えて還元水を
入れて、前記と同様にして送液ポンプ８を作動して水道
水を還元水に置換し、リトマス試験紙で排水のpHを確認
して所定値となったところで送液ポンプ８の作動を停止
して、５〜10分間還元水をビールラインの内面に静置接
触させる。 (4) ついで洗浄殺菌水容器７に還元水に代えて水道水を
入れ、スポンジ挿入コック14を操作してコック弁51を回
動させてその連通孔46とコック本体41のスポンジ挿入孔
48とを整合させて、スポンジ挿入孔48からスポンジを連
通孔46まで挿入し、再度コック弁51を回動させて連通孔
46と、中心孔49と、流通孔44，45とを整合させ、必要が
あれば同じ操作を繰り返して新しいスポンジと交換して
スポンジを水道水によってビールライン内を移動させ、
ビールラインの内面に接触させて付着している物質を除
去し、適時流出水を観察することによってその汚れ具合
を調査し、それがきれいになるまでスポンジの挿入を繰
返し、このようにしてビールラインの内部の洗浄を行っ
たところで送液ポンプ８の作動を停止する。 (5) ついでスポンジ挿入コック14をビールホース３とデ
ィスペンスヘッド２との間から取り外す。 (6) ついで洗浄殺菌水容器７に水道水に代えて酸化水を
入れ、前記と同様にして送液ポンプ８を作動して水道水
を酸化水に置換し、リトマス試験紙で排水のpHを確認し
て所定値となったところで送液ポンプの作動を停止し
て、５〜10分間酸化水をビールラインの内面に静置接触
させて殺菌させる。 (7) ここでディスペンスヘッド２から取付座９を取り外
して、再び飲料流出時と同様の状態に戻してビール樽10
に装着し、ビールで酸化水が押し出されたことを確認し
たところで、洗浄殺菌作業を終了する。 前記の際送液ポンプ８はガス作動用ダイヤフラム型ポン
プからなっていて、ガスボンベ５から供給されるガスに
よって作動されるようになっており、前記のようにディ
スペンスヘッド２の操作によって作動を制御されるので
あるが、それ以外にビールライン内のドラフトコック1
2、スポンジ挿入コック14等が閉鎖されることによっ
て、ビールライン内の圧力が作動ガス圧力より高くなる
と自動的に作動が停止し、反対に低くなると自動的に作
動が開始されるというような態様でその作動が制御され
る。また洗浄殺菌水容器７が空になると、空気を吸い込
んでビールライン内をパージし、また前記のようにして
洗浄殺菌を行う際において、この実施例では還元水及び
酸化水のビールラインの内面への静置接触をそれぞれ５
〜10分としたが、必要に応じてこの時間を変更すること
ができる。またスポンジ13は使用しないこともある。
ばビールのディスペンサー１の洗浄殺菌を行うにあたっ
ては、食塩水を電気分解することによって得られるアル
カリイオン水からなる洗浄用の還元水と、酸性イオン水
からなる殺菌用の酸化水と、水道水とを用意しておく。
そして (1) ビール樽10から取り外したディスペンスヘッド２を
取付座９に取付け、ビールホース３とディスペンスヘッ
ド２との間にスポンジ挿入コック14を取付け、このスポ
ンジ挿入コック14を操作してコック本体41の中心孔49
と、同流通孔44，45と、コック弁51の連通孔46とを整合
させる。 (2) ついで洗浄殺菌水容器７に水道水を入れて、ディス
ペンスヘッド２を操作して、パッキング27で取付座９の
通液孔40による通液を阻止するとともに、通気孔38によ
ってガスホース６とポンプガスホース11とを連通して、
送液ポンプ８を作動してビールライン内のビールを排出
し、その排出水の色によって飲料の排出が終了したこと
を確認したところで、ハンドル18を押し上げてガスホー
ス６とポンプガスホース11との連通を停止して送液ポン
プ８の作動を停止する。 (3) ついで洗浄殺菌水容器７に水道水に代えて還元水を
入れて、前記と同様にして送液ポンプ８を作動して水道
水を還元水に置換し、リトマス試験紙で排水のpHを確認
して所定値となったところで送液ポンプ８の作動を停止
して、５〜10分間還元水をビールラインの内面に静置接
触させる。 (4) ついで洗浄殺菌水容器７に還元水に代えて水道水を
入れ、スポンジ挿入コック14を操作してコック弁51を回
動させてその連通孔46とコック本体41のスポンジ挿入孔
48とを整合させて、スポンジ挿入孔48からスポンジを連
通孔46まで挿入し、再度コック弁51を回動させて連通孔
46と、中心孔49と、流通孔44，45とを整合させ、必要が
あれば同じ操作を繰り返して新しいスポンジと交換して
スポンジを水道水によってビールライン内を移動させ、
ビールラインの内面に接触させて付着している物質を除
去し、適時流出水を観察することによってその汚れ具合
を調査し、それがきれいになるまでスポンジの挿入を繰
返し、このようにしてビールラインの内部の洗浄を行っ
たところで送液ポンプ８の作動を停止する。 (5) ついでスポンジ挿入コック14をビールホース３とデ
ィスペンスヘッド２との間から取り外す。 (6) ついで洗浄殺菌水容器７に水道水に代えて酸化水を
入れ、前記と同様にして送液ポンプ８を作動して水道水
を酸化水に置換し、リトマス試験紙で排水のpHを確認し
て所定値となったところで送液ポンプの作動を停止し
て、５〜10分間酸化水をビールラインの内面に静置接触
させて殺菌させる。 (7) ここでディスペンスヘッド２から取付座９を取り外
して、再び飲料流出時と同様の状態に戻してビール樽10
に装着し、ビールで酸化水が押し出されたことを確認し
たところで、洗浄殺菌作業を終了する。 前記の際送液ポンプ８はガス作動用ダイヤフラム型ポン
プからなっていて、ガスボンベ５から供給されるガスに
よって作動されるようになっており、前記のようにディ
スペンスヘッド２の操作によって作動を制御されるので
あるが、それ以外にビールライン内のドラフトコック1
2、スポンジ挿入コック14等が閉鎖されることによっ
て、ビールライン内の圧力が作動ガス圧力より高くなる
と自動的に作動が停止し、反対に低くなると自動的に作
動が開始されるというような態様でその作動が制御され
る。また洗浄殺菌水容器７が空になると、空気を吸い込
んでビールライン内をパージし、また前記のようにして
洗浄殺菌を行う際において、この実施例では還元水及び
酸化水のビールラインの内面への静置接触をそれぞれ５
〜10分としたが、必要に応じてこの時間を変更すること
ができる。またスポンジ13は使用しないこともある。
【００１２】前記のような操作に際し、実際には還元水
及び酸化水としては、500PPMの食塩水を電気分解して得
られたものであって、陰極側で得られた還元水は、pH1
1.6、酸化還元電位ORPは−800mvであって、洗浄性が優
れているところから洗浄剤として使用した。一方陽極側
で得られた酸化水は、pH2.4、ORPは1160mvであって、活
性塩素及び活性酸素を含むため、殺菌性を有しているの
で殺菌剤として使用した。これらの還元水、酸化水及び
水道水を使用して前記のようにして、洗浄・殺菌ライン
に通水し、その内面に接触させて洗浄・殺菌を行った結
果、洗浄殺菌ラインがほぼ無菌状態になることを確認す
ることができた。
及び酸化水としては、500PPMの食塩水を電気分解して得
られたものであって、陰極側で得られた還元水は、pH1
1.6、酸化還元電位ORPは−800mvであって、洗浄性が優
れているところから洗浄剤として使用した。一方陽極側
で得られた酸化水は、pH2.4、ORPは1160mvであって、活
性塩素及び活性酸素を含むため、殺菌性を有しているの
で殺菌剤として使用した。これらの還元水、酸化水及び
水道水を使用して前記のようにして、洗浄・殺菌ライン
に通水し、その内面に接触させて洗浄・殺菌を行った結
果、洗浄殺菌ラインがほぼ無菌状態になることを確認す
ることができた。
【００１３】同じビールについて30℃の雰囲気のもとで
１日１リットル注出した場合、前記のような還元水及び
酸化水を使用して洗浄殺菌したディスペンサー１は、８
週間経過した後でもホース内にコロニーが発生しなかっ
たが、従来の方法によって洗浄殺菌したディスペンサー
１は、２週間経過した後にホース汚れが発生した。
１日１リットル注出した場合、前記のような還元水及び
酸化水を使用して洗浄殺菌したディスペンサー１は、８
週間経過した後でもホース内にコロニーが発生しなかっ
たが、従来の方法によって洗浄殺菌したディスペンサー
１は、２週間経過した後にホース汚れが発生した。
【００１４】
【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
１に記載の発明は、飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置
において、洗浄殺菌水容器と、この洗浄殺菌水容器の下
流側に連結される送液ポンプと、この送液ポンプの下流
側に連結されて飲料樽から取り外したディスペンスヘッ
ドに結合される取付座とを具え、前記洗浄殺菌水容器に
は洗浄殺菌手順に従って水道水、還元水、水道水、酸化
水が逐次交替して納入され、送液ポンプによって前記洗
浄殺菌水容器内の水道水、還元水、水道水、酸化水を、
取付座を介して順次飲料ラインに供給し、請求項２に記
載の発明は、送液ポンプは、ディスペンスヘッドに接続
されたガスボンベから取付座を介して供給されるガスに
よって作動するガス作動型ダイヤフラム型の送液ポンプ
であるので、洗浄水として水道水、還元水及び酸化水を
使用して、飲料ラインに付着した野生酵母、かび、バク
テリヤ等を効率よく除去し、飲料を長期にわたって良好
な状態に保ことができ、また飲料樽から飲料を注出する
ために設けられているガス容器を、そのまま送液ポンプ
の駆動源として利用することができて、送液ポンプの作
動のために特別の装置を設置する必要がないのに加え
て、洗浄殺菌水容器が空になると空気を吸込んで飲料ラ
イン内をパージし、さらに飲料ラインの開閉部材による
開閉作動に応じて、自動的に送液ポンプの作動が停止さ
れ、又は開始されるという効果がある。
１に記載の発明は、飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置
において、洗浄殺菌水容器と、この洗浄殺菌水容器の下
流側に連結される送液ポンプと、この送液ポンプの下流
側に連結されて飲料樽から取り外したディスペンスヘッ
ドに結合される取付座とを具え、前記洗浄殺菌水容器に
は洗浄殺菌手順に従って水道水、還元水、水道水、酸化
水が逐次交替して納入され、送液ポンプによって前記洗
浄殺菌水容器内の水道水、還元水、水道水、酸化水を、
取付座を介して順次飲料ラインに供給し、請求項２に記
載の発明は、送液ポンプは、ディスペンスヘッドに接続
されたガスボンベから取付座を介して供給されるガスに
よって作動するガス作動型ダイヤフラム型の送液ポンプ
であるので、洗浄水として水道水、還元水及び酸化水を
使用して、飲料ラインに付着した野生酵母、かび、バク
テリヤ等を効率よく除去し、飲料を長期にわたって良好
な状態に保ことができ、また飲料樽から飲料を注出する
ために設けられているガス容器を、そのまま送液ポンプ
の駆動源として利用することができて、送液ポンプの作
動のために特別の装置を設置する必要がないのに加え
て、洗浄殺菌水容器が空になると空気を吸込んで飲料ラ
イン内をパージし、さらに飲料ラインの開閉部材による
開閉作動に応じて、自動的に送液ポンプの作動が停止さ
れ、又は開始されるという効果がある。
【図１】この発明の洗浄殺菌装置の使用時における全体
の配置図である。
の配置図である。
【図２】同上のディスペンスヘッドの縦断正面図であ
る。
る。
【図３】同上の取付座の縦断正面図である。
【図４】同上の平面図である。
【図５】図３の線５−５による断面図である。
【図６】同上のスポンジ挿入コックの斜面図である。
【図７】同上の線７−７によって切断したスポンジ通過
時における断面図である。
時における断面図である。
【図８】同上の90度回転した状態を示す断面図である。
【図９】同上のスポンジ非通過時における図７と同様の
断面図である。
断面図である。
【図１０】同上の90度回転した状態を示す断面図であ
る。
る。
【図１１】従来の典型的なディスペンサーの洗浄装置の
概略説明図である。
概略説明図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊池 靖 東京都墨田区向島１−33−９ 株式会社 アサヒビールエンジニアリング東京内 (72)発明者 山田 雅美 大阪府吹田市南吹田３−２−56 株式会 社アサヒ生ビールサービス関西内 (72)発明者 村上 英雄 大阪府吹田市南吹田３−２−56 株式会 社アサヒ生ビールサービス関西内 (56)参考文献 特開 平４−294789（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−90300（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B67D 1/07
Claims (2)
- 【請求項１】 洗浄殺菌水容器と、この洗浄殺菌水容器
の下流側に連結される送液ポンプと、この送液ポンプの
下流側に連結されて飲料樽から取り外したディスペンス
ヘッドに結合される取付座とを具え、前記洗浄殺菌水容
器には洗浄殺菌手順に従って水道水、還元水、水道水、
酸化水が逐次交替して納入され、送液ポンプによって前
記洗浄殺菌水容器内の水道水、還元水、水道水、酸化水
を、取付座を介して順次飲料ラインに供給することを特
徴とする飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置。 - 【請求項２】 送液ポンプは、ディスペンスヘッドに接
続されたガスボンベから取付座を介して供給されるガス
によって作動するガス作動型ダイヤフラム型の送液ポン
プである請求項１に記載の飲料ディスペンサーの洗浄殺
菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18719494A JP2905698B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18719494A JP2905698B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0853196A JPH0853196A (ja) | 1996-02-27 |
| JP2905698B2 true JP2905698B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=16201752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18719494A Expired - Fee Related JP2905698B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2905698B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3537361B2 (ja) * | 1998-12-25 | 2004-06-14 | ホシザキ電機株式会社 | 飲料ディスペンサ装置 |
| AUPR563301A0 (en) * | 2001-06-13 | 2001-07-12 | Ozone Manufacturing Pty Ltd | Beverage line purifier |
| AU2002257378B2 (en) * | 2001-06-13 | 2007-10-18 | Ozone Manufacturing Pty. Ltd. | Beverage line purifier |
| US7311224B2 (en) | 2004-11-09 | 2007-12-25 | Ecolab Inc. | Chemical dispense system for cleaning components of a fluid dispensing system |
| JP4898250B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2012-03-14 | 株式会社 エスト | 冷水生成装置ならびにそれを用いた冷温水サーバー |
| JP5112760B2 (ja) * | 2007-06-25 | 2013-01-09 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 継手管及び洗浄方法 |
| WO2009028845A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Rtor, Inc. | Device for washing line of apparatus for supplying beverage |
| CN110482470A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-22 | 深圳市赤乌科技有限公司 | 精酿啤酒等压打酒机及打酒方法 |
| JP7349905B2 (ja) * | 2019-12-26 | 2023-09-25 | サントリーホールディングス株式会社 | 飲料供給システムの洗浄装置 |
| CN111704099A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-09-25 | 宁波精酿谷科技有限公司 | 一种卫生型桶装啤酒的分配系统及其清洗方法 |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP18719494A patent/JP2905698B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0853196A (ja) | 1996-02-27 |
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