JP2913178B2 - 細幅布帛 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は組紐に関するものであり，更に詳しくは各種
のロープ或いはスリングの分野に使用しうる丸打組紐に
関するものである。

〔従来の技術〕 従来から、断面がほぼ丸い形状の繊維製品として、製
紐機を用いて造られる丸打組紐と、いわゆる、三つ打ち
ロープに代表される撚りロープ類、組紐の構造を持つ組
ロープなどがある。

この中の、撚りロープと組ロープは、柱上安全帯用の
ロープ、スリング用、ザイル用、あるいは、各種のリー
ドロープを始め、漁業用の網や縄として、あるいは、船
舶、海事用のロープなど多方面において使用されてい
る。

しかしながら、従来のこの種のロープは、ロープどう
しを連結したり他の部品を嵌合せしめたりするために
は、縫製手段等を用いて簡単に施すことが不可能であ
り、さつま加工とかアイ加工と称される端末加工は手作
業に依らなければ出来なかった。この加工は、熟練した
人手を要するうえに加工に時間がかかり従ってコスト高
となることが避けられなかった。

更に、この種のロープにあたっては、摩耗とか耐久性
の面から固い構造にせざるを得ないので、これらの物性
を無視してもよい場合のほかは柔らかいロープを供給す
ることが出来なかった。

一方、比較的に細くて柔らかいものが主体の丸打組紐
は、その構造から、縫製はもちろんのこと、前途のアイ
加工のような加工さえ出来ず主として結束に依る方法し
かなかったために用途が限定されていた。

また、ロープや組紐と同じような用途に細幅織物からな
るベルトを使用することも一部に採用されているが、か
かるベルトは特殊な用途に限定的に使用されているに過
ぎなかった。何故ならば、細幅織物は、ロープ類と比較
すると、例えば、ザイルや柱上安全帯のロープに使用し
た場合に、手に握ることが困難であるばかりでなく、使
用中捻れが発生したり風にあたって搖動したりするため
使用上危険である等の不都合があることに依る。

つまり従来にあたっては、これらの撚り・組ロープ、
丸打組紐、および、細幅織物は、構造面・用途面で、そ
れぞれが異質の製品であり個々に長所と短所が存在して
いた。こうした事情から、用途との関連で、ロープの様
に丸い断面を有しながらソフトな風合いを保持しつつ、
その端末をベルト類の縫製手段のような簡単に行える製
品は、要望されながらも出来得ないこととして考えられ
てきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上記の如き従来の欠点を改良し、ロープの様
な丸い断面を有してながら、ソフトな風合いを保持しつ
つ、その端末を縫製手段により加工が可能な構造を有す
る、ロープ代替可能な細幅布帛を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記の目的を達成するため基本的には次の技
術的構成を採用するものである。

即ち、本発明に係る細幅布帛は、本体の一部が組紐に
より被覆され、且つ該本体の少なくとも一端部が当該組
紐の端部より露出している事を特徴とする細幅布帛であ
る。

以下本発明について添付の図面を用いて更に詳細に説明
する。尚、添付の図面は，何れも要部のみを概略的に表
示したものである。

本発明に係る細幅布帛に於て使用される組紐部分は、
従来一般的に使用されてきた丸打組紐と同様であって、
例えば16打ち、24打ち、48打ち等の製紐機を使用して組
紐とする。

然しながら，本発明に於いては，該組紐を構成する打
ち数や構成する繊維糸の種類，繊度，引き揃え数，撚り
の有無，組密度等の条件等については通常の条件を採用
しうるものであって何ら特定の条件を採用して製造され
るものではない。

係る条件は該組紐が使用される必要とする用途に応じ
て決定される必要がある。

一方、本発明に於ける細幅布帛に於いては、当該細幅
布帛の一部を組組織によって構成された組紐状部材によ
って、被覆すると共に当該組紐状部分で被覆された当該
細幅布帛部分が形成する断面形状を、略円形となる様に
構成し、更に、当該組紐状部材で被覆されない部分の当
該細幅布帛を、ロープの端部として所定の加工処理が施
せる様に構成したものである。

本発明に於いては，該組紐の強力は実質的に該細幅布
帛が持つものであり，該組紐の外側を形成する組糸は直
接には該組紐の強力には関与するものではなく寧ろ，該
細幅布帛の保護材或いは該組紐自体の形状を丸くする為
の作用を発揮する。

又，該細幅布帛としては，上記した様に端部同志を接
続したり，金具等の付属品を取付けられる様な端末加工
を所謂さつま加工に依らずに，その端末を縫製手段によ
り加工可能な構造とする為に設けられるものである。

然かも，本発明に於ける該細幅布帛は組紐としての丸
みとソフトな風合いを損なわない様に該細幅布帛の幅方
向に折れ曲がり易く或いは湾曲し易い構造を有している
ことが好ましい。

該細幅布帛は該組紐の製造時にその中心部に適宜の供
給手段例えば 湾曲状をしたガイドを有する治具を環状
に配置されたボビン群の中央部に設けこれを通して該細
幅布帛を組み込み部に供給し同時に組み上げることによ
り完成される。

本発明の該細幅布帛としては織物構造のもの，編物構
造のもの或いは不織布構造のもの等如何なるものでも使
用が可能であるが，細幅織物を使用する事が特に好まし
い。

該細幅織物としては当初から細幅織物としてそれ専用
の織機により織成したものであってもよく，広幅に織成
したものを適宜裁断して細幅織物状にしたものであって
もよい。

更に，該細幅織物に使用される繊維の素材としても特
に特定されるものはなく，公知の例えば，ナイロン，ポ
リエステル，ポリアクリル，ポリエチレン，ポリビニル
クロライド 等の素材からなる繊維材料が使用出来，そ
の繊度，密度（繊維本数）織組織等は特に限定されるの
ではなく用途に応じて自由に設計して使用する事が出来
る。

尚、本発明にあっては，該細幅織物は組紐の芯材とし
て中心に配置されるものであり外部に顕出されるもので
ないことから外観風合いとか染色或いは耐光性，耐摩擦
性等の問題を考慮する必要が無く，強度，伸度等の実質
的な性能を満たすものであれば如何なるものでも使用が
可能である。

例えば，“アラミド”系繊維は耐光性、耐摩擦性等に
問題があって一般的には剥き出しの状態では使用しえな
いが，本発明において該組紐に組み込むことにより本発
明の好ましい丸打組紐を製造することが可能になる。

次に，本発明に於ける該細幅織物は上記した様に幅方
向に折れ曲がり易く或いは湾曲し易い構造を有している
ものであってその構造自体は特に特定されるものではな
いが，該丸打組紐の内部に配置されるに際し組紐の外観
の円筒形が容易に形成されるよう構造時にその外形が円
筒形となるような構造であれば良い。

その為に，該細幅織物は始から湾曲状に形成されたも
ので有ってもよく又上記した様な治具により容易に折れ
曲がったり湾曲して筒状になるようなもので有っても良
い。

更に場合によっては組紐の組糸の張力により筒状にな
るようなもので有っても良い。

該細幅織物の具体的な構造の例としては以下の様なも
のが考えられる。

（１）第３図（ａ）に示す様に，細幅織物の一表面の径
糸の密度（単位当たりの糸本数）が他の表面の密度より
多くした織物組織を採用する。

例えば、136本／全幅の経糸を使用して3/1の綾織組織
で製織すると、緯糸打ち込みの都度、経糸の3/4にあた
る102本が片面に織り込まれ、1/4にあたる34本がその反
対面に織り込まれる。従って、第３図（ｂ）に示す様に
該細幅織物は本数が少なく織り込まれた面を中心にして
筒状に湾曲し易い構造に成っている。

（２）次に，第４図（ａ）に示す様に，該細幅織物を二
重織物組織となし一表面の織組織の径糸の密度を他の面
の織組織んの密度より極端に多くしたものも使用しう
る。

例えば表面の組織に全径糸の3/4が配置され径糸の密
度を169本／全幅とし，且つ裏面には残りの1/4の径糸が
配置されその径糸の密度を56本／全幅としたものであ
る。この組織により上記と同様の効果を得る事ができ
る。

（３）又，第５図（ａ）に示す様に，細幅織物の幅方向
に織物の厚さを異ならせた織組織を導入し，厚さの薄い
部分で細幅織物が折れ曲がる様に構成したものであって
も良い。

該構造の物に於いては，厚い部分Ａは例えば1/1の平
二重織組織とし又薄い部分Ｂは1/1の平一重織組織とし
たものであっても良い。

更に，該織組織の厚い部分Ａは適宜の芯材Ｃを挿入し
てもよく，それに依って一定の直径を有する芯材を形成
するこいとが可能となる。

例えば,A部分の平二重織り組織の表径糸の密度を22
本，裏径糸の密度を22本とし，芯糸として径糸と同じ糸
を30本挿入したものであり又Ｂ部分の平一重織り組織の
部分の径糸密度を20本とした構成のものを使用すること
が出来る。

係る構造の芯材に有っては第５図（ｂ）に示す様に三
つ子撚りロープに近似した芯材となる。

（４）又，通常の織組織の細幅織物であっても径糸の太
さや素材を部分的に変えることにより湾曲し易い構造と
することめ出来る。

例えば，第６図（ａ）に示す様に，一部の径糸Ａに太
繊度の糸を使用し，又，他の部分の径糸Ｂに細繊度の糸
を使用したものが使用しうる。

係る構造の細幅織物に於いては第６図（ｂ）に示す様
な波状に折れ曲がった芯材となる。

（５）尚，織組織に関係なく，径糸に同一方向の撚りを
加えることによって細幅織物を湾曲し易く構成すること
も可能であり必要によってこれ単独に又は上記の何れか
の構造と組み合わせて径糸の加撚を導入することが出来
る。

本発明に於ける該細幅織物は組紐の縦方向の強力を付
与するものであるから該細幅織物も径糸により強力を持
たせるものであれば良く，従って緯糸の密度はそれほど
高くなくてもよい。

尚、本発明の細幅織物の幅は特に限定されるものでは
ないが，使用される用途に応じた太さの組紐に対応して
適宜の幅を有していれば良い。

一般的には10mm〜100mm程度の物が使用されるもので
ある。

尚，本発明に於ける細幅織物としては幅を広くしてボ
リウムを少なくした方が重量に対する強力が向上するた
め好ましく又，コストダウンに繋がると言う効果もあ
る。

本発明に於いては組紐の特性は芯材にバラエティを持
たせる事によって組紐の設計を自由に変える事が出来
る。

つまり，組紐の組糸は特に強力を有しなくとも芯材が
それをカバーするため組糸の太さ，強度とうはそれほそ
シビヤーな条件を要求されるものでは無く撚数，染色
性，耐光性等を中心に選択されるものである。

本発明に於ける細幅布帛において、当該組紐の中に於
ける該細幅織物の形態としては、断面が中空のパイプ状
になったもので有ってもよく，螺旋状に渦巻いたもので
有ってもよく更には波状に折り畳まれている物であって
も良い。

従来，組ロープや組紐の中に芯材を入れるようとする
試みが有ったが単独に糸を挿入してみても糸はバラバラ
に挿入さらている為強力のバラツキが存在し強力利用率
は低いものであるばかりか，外側は伸び易く芯材側は伸
び難い為と言う状況に有るため，芯材が先に切れ易いと
言う欠点が有った。

然しながら，本発明に於いては芯材は織物の形で組紐
内に挿入されているため強力のバラツキがなく従って強
力利用率は高くなり組紐部と細幅織物部とのずれも無い
ため切断し難い組紐を得ることが可能となる。

従来，一般的に使用されているポリエステルロープは
そのJIS規格にも示されている通り，一般に信じられて
いる程ロープは強力がなく、同じ質量であれば細幅織物
のほうがずっと強力がある。

又本発明に於いては外側の組紐部分の形状，構造等を
用途に依って変える必要が有る場合が有り，その場合に
は組紐の素材を適宜変える事が出来る。

例えば，細く緊密な組紐を必要とする場合は組紐に使
用される組糸として収縮性の強い糸を用い組紐を製造後
収縮を行う事によって細く緊密は組紐とすることも出来
る。この場合は芯材として細幅布帛を使用しても良いが
単に複数本の糸を挿入したものであっても良い。

係る収縮性の糸としては熱収縮性繊維或いは水分を含
んで収縮しうる繊維で有っても良い。

後者に有っては湿度に帯して収縮性の大きいビニロ
ン系の繊維，例えば“ソルブロン”繊維を使用する事が
出来る。

具体的には，組紐工程で該ビニロン系の糸で組紐の外
側を組，これに水分を含ませることにより収縮させ組紐
としての形状を安定させる。

組紐全体として柔らかくしたほうが好ましい場合と
か，固くしたい場合にはその使用量や処理条件を調整す
ることにより変化させることが出来る。

その場合，該収縮糸と非収縮糸とを適宜の割合で混在
させて調節する事も可能である。

他の例としては，組紐の糸として摩耗や環境の変化に
強い繊維を使用する事も出来る。

尚，本発明に於いて，該組紐を収縮処理して硬い構造の
組紐としたものは例えば，従来ワイヤロープが使用され
ていた自動車のシートベルト用のバックル支持具として
使用する事が出来る。

〔実施例〕

以下に本発明に係る細幅布帛の具体例を実施例の形で
説明する。

実施例１ 織組織 3/1片流れ綾織 径糸 アラミド繊維 1500d−1000f/1 136本 緯糸 アラミド繊維 1000d−666f/1,20pics/30m間 ニードル織機を使用して上記の仕様で幅32mmの細幅織物
を製織した。

該細幅織物は織組織が3/1である為，細幅織物の表面
に径糸の3/4が配されていて密度が高く，裏面には径糸
の1/4が配されて密度が低い。

従って，密度の高い表面は幅方向に広がろうとし，密
度の低い裏面は糸の間に隙間があるので縮まり易い為
に，細幅織物はその幅方向に自然に湾曲する。

尚，糸に撚りが掛けられているので，湾曲するととも
に該細幅織物は縦方向にねじれて自然な形で丸くなっ
た。

この細幅織物を芯材として，組糸として ポリエステル1000−96f/1//2 の糸を使用して24打ちの丸打組紐を製造した。

該細幅織物は何ら治具を使用しなかったが，自然に丸
く組み込まれて外観はごく普通の8mm径の丸打組紐とな
った。

これを，引張り試験機に掛けて引張り試験をした結
果，破壊強力は3300kgで破断伸度は3.6％であった。

参考としてJIS L2707「ポリエステルロープ」におけ
る8mmロープ（線密度49.4g/m）の引張り強さの規格値は
960kgfである。

又，係る丸打組紐の末端を開いて輪造り縫製して引張
り試験をしたところ，破断強力は2700kgfを示した。

実施例２ 織組織 1/1平二重織り 径糸 表地糸 ポリエステル 1500d−108f//1 169本 裏地糸 ポリエステル 1500d−108f//1 56本 接結糸 ポリエステル 1500d−108f//1 13本 緯糸 ポリエステル 1500d−96f//1,24pics/30m間 ニードル織機を使用して上記の仕様で幅45mmの細幅織物
を製織した。

地糸の表面は裏面に対して約３倍の径糸本数が織り込
まれている。

この為に，実施例１の場合と同じ様に表面に径糸は幅
方向に拡がろうとし，裏面は縮まりやすくなっているの
で，この細幅織物もはば方向に自然に湾曲した。

接結糸は表面と裏面の織組織を接結する糸である。

この細幅織物を芯材として，組糸として ポリエステル1000−96f/1 の糸を使用して48打ちの丸打組紐を製造した。

該細幅織物を供給する時に，念のため漏斗を逆さまに
した様な形状の治具を使用して，確実に丸く組み込まれ
る様にした。

該細幅織物を組み込んだ組紐の外観は，ごく普通の10
mm径の丸打組紐となった。

これを，引張り試験機に掛けて引張り試験した結果，
破壊強力は2500kgで破断伸度は35％であった。

参考としてJIS L2707「ポリエステルロープ」における1
0mmロープ（線密度77.0g/m）の引張り強さの規格値は15
90kgfである。

又，係る丸打組紐の末端を開いて輪造り縫製して引張
り試験をしたところ，破断強力は1880kgfを示した。

実施例３ 織組織 1/1平二重織＋1/1平織 径糸 二重織部分地糸 ポリプロピレン 680d−120f//1 133本 二重織部分芯糸 ポリプロピレン 680d−120f//3 30本 平織部分地糸 ポリプロピレン 680d−120f//1 40本 緯糸 ポリプロピレン 680d−120f//1,20pics/30m間 ニードル織機を使用して上記の仕様で幅25mmの細幅織物
を製織した。

二重織部分と平織部分は幅方向の約5mmの幅でそれぞれ
三条，及び二条が交互に配置されている。

二重織部分は，その中にヴォリウムをもたせる為に芯
糸が織り込まれていて，厚さが厚くなる様に織られてい
る。

又該二重織部分に挟まれている平織部分は，厚さが薄
くなっているので係る細幅織物は該平織部分で容易に曲
がり易く丸くなるか波形に折れ曲がり易くなる。

この細幅織物を芯材として，組糸として ポリプロピレン680d−120f//2 の糸を使用して24打ちの丸打組紐を製造した。

該細幅織物を組み込んだ組紐の外観は，ごく普通の5m
m径の丸打組紐となった。

普通の丸打組紐を製造るに際しては，予め別に芯用と
して丸打ち紐を組んでおいて，これを何本か芯に入れる
きおとが，よく行われている。

本実施例の場合はこの場合の芯を三本いれた物に相当
し，同じ効果を，効率良く然かも安価な方法で製造しう
るものである。

本発明の丸打組紐は上記した様な構造を有しているた
め，使用する芯材としての細幅織物に使用する糸の材
質，太さ，密度，撚りの有無，撚り度，織組織等を多彩
に組合せる事によってその厚さや幅，あるいは形状を自
由に決定しえるので，用途等の要求に応じて設計し製造
する事が出来るので従来のロープや組紐の利用分野を大
きく拡大することが出来る。

つまり，本発明に於いては，細幅織物と組紐との結合
によって，それぞれの短所を補い，長所を生かすことが
可能となるのである。

然かも，本発明に於いては丸打組紐を主体として構成
しているので，従来のベルトと比較しても手で握りやす
く，捻じれを気にすることなく使用しえ且つ風に当たっ
てもひらひらすることが無い使用上便利なロープ状の製
品を比較的安いコストで製造することが出来るのであ
る。

又従来の組紐は要求される特性に対して細かい対応が
出来なかったのに対し，本発明に於いては上記の様に要
求特性に合った組紐を自由に製造し得るものである。

更に，本発明に於いては，芯材として使用されている
細幅織物を該組紐の外部に引き出し，その端部同志を縫
製４によって接続したり，金具等の付属品を取付けられ
る様なアイ加工３の如き端末加工を所謂さつま加工に依
らずに実行する事が可能であり該組紐は用途は格段に拡
張されるものである。

即ち，本発明に有っては，従来の組紐の用途を拡大し
一般のロープの分野に迄その用途を拡大しうる可能性を
有しているのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る丸打組紐の一具体例を示す斜視図
である。 第２図は本発明に係る細幅織物の組紐内における形態の
例を示す図である。 第３図から第６図は本発明に係る細幅織物の構造の例を
それぞれ示したものである。 １……丸打組紐、２……細幅織物、３……アイ加工部、
４……縫製部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｄ０７Ｂ 9/00 Ｄ０７Ｂ 9/00 (72)発明者 剣 則可 静岡県榛原郡吉田町住吉3315 菊地工業 株式会社静岡工場内 (56)参考文献 実開 昭53−132174（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−65697（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−150548（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭５−13959（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭13−1859（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D04C 1/00 - 1/12 D07B 9/00 D07B 1/00 - 1/14 B66C 1/12 - 1/18 H01B 7/00 - 7/02 D03D 1/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体の一部が組紐により被覆され、且つ該
   本体の少なくとも一端部が当該組紐の端部より露出して
   いる事を特徴とする細幅布帛。
2. 【請求項２】当該細幅布帛が、その幅方向に湾曲しやす
   い構造を有している事を特徴とする請求項１記載の細幅
   布帛。
3. 【請求項３】当該細幅布帛が、細幅織物である事を特徴
   とする請求項２記載の細幅布帛。