JP2923634B2 - 生地分割機の生地加圧装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生地分割機の生地
加圧装置に係り、特に、計量後に排出される生地の重量
が一定になる生地分割機の生地加圧装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製パン製菓工程などにおいて使用される
生地分割機では図６〜図１１に概略的に示した工程が行
われる。図６は吸込工程を示している。この吸込工程で
は、加圧チャンバー１に収容されているピストン２とナ
イフ３とが、この加圧チャンバー１の生地導入口１１か
ら後退しており、図示していないホッパーに投入された
生地Ｓが、そのホッパーの生地出口１２からその生地出
口１２に連通している上記生地導入口１１を通して加圧
チャンバー１内に流入する。 図７はシャットオフ工程
を示している。このシャットオフ工程では、ナイフ３が
前進して上記生地出口１２や生地導入口１１を閉じる。
図８は生地押込工程を示している。この生地押込工程に
先立ち、計量チャンバー５を備えるディビジョンボック
ス４が上昇して計量チャンバー５が生地受入位置に達
し、その計量チャンバー５の生地受入口５１が上記加圧
チャンバー１の生地押出口１３に連通する。そして、生
地押込工程では、ピストン２が前進し、加圧チャンバー
１内の生地Ｓが計量チャンバー５の中に押し込まれる。
計量チャンバー５への生地Ｓの押込みに伴い、計量チャ
ンバー５に前後進自在に収容されているスライダ５２が
押し出されて後退する。このときのスライダ５２の後退
位置は定位置に設けられている位置規制手段５３によっ
て規制される。図９は加圧工程を示している。この加圧
工程では、ピストン２がさらに前進し、加圧チャンバー
１および計量チャンバー５内の生地圧を高める。図１０
は剪断工程を示している。この剪断工程では、ピストン
２が停止した加圧状態のまま、ディビジョンボックス４
が下降することにより、計量チャンバー５の生地受入口
５１が上記生地押出口１３にスライドして移動してその
生地受け入口５１が生地押出口１３に連通しなくなる生
地排出位置に移動する。これにより、計量チャンバー５
内の生地Ｓが加圧チャンバー１内の生地Ｓから切り離さ
れて分割される。図１１は排出工程を示している。この
排出工程では、図示していないスライダプッシャーが矢
符ａのようにスライダ５２を押して前進させ、計量チャ
ンバー５内の生地Ｓを排出する。同時に、ナイフ３とピ
ストン２とが後退し、次回の生地Ｓの吸込工程に備え
る。

【０００３】上記した各工程を行うための生地分割機に
おいて、上記ピストン２の前後進はピストン駆動機構の
動作を通じて行われる。従来のピストン駆動機構を図４
および図５に示してある。このピストン駆動機構は、下
端部が横軸６０に前後方向に揺動自在に取り付けられた
揺動レバー６１と、回転式のカム板６２とこのカム板６
２のカム面に対する摺動体６３とによって形成されかつ
上記揺動レバー６１に設けられてその揺動レバー６１を
前進方向に揺動させるカム６と、その揺動レバー６１を
後退方向に揺動させる揺動レバー後退駆動機構と、揺動
レバー６１の一端部にこの揺動レバー６１に対して前後
方向に相対揺動可能にピン６５を介して連設されかつ上
記ピストン２（図６〜図１１参照）に連結ロッド２１と
吸込量可変ブロック７２とを介して連結されたクッショ
ンレバー７と、揺動レバー６１に設けられた第１取付部
６６とクッションレバー７に設けられた第２取付部７１
との間に亘って取り付けられたスプリングダンパー８
と、を有している。なお、吸込量可変ブロック７２を設
けてあることにより、その吸込量調節つまみ７３を調節
してその吸込量調節つまみ７３を増減調節すれば、上記
揺動レバー後退駆動機構の動作によって後退される揺動
レバー６１の後退限の位置を変更することができるよう
になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図４は、揺動レバー６
１がその後退限に位置し、図６で説明した吸込工程や図
７で説明したシャットオフ工程を行うときのピストン駆
動機構の状態を示している。また、図５は、カム６によ
って揺動レバー６１が前進方向ｆに揺動されて図９で説
明した加圧工程を行うときのピストン駆動機構の状態を
示している。図５で判るように、加圧工程では、揺動レ
バー６１の前進方向ｆへの揺動と共にクッションレバー
７が前進方向に移動されていると共に、スプリングダン
パー８の作用によってクッションレバー７がピン６５を
中心として前進方向に弾発付勢されている。このため、
図９で説明した加圧チャンバー１および計量チャンバー
５内の生地圧がスプリングダンパー８による弾発付勢力
によって定まる。これに対し、図６で説明した吸込工程
で加圧チャンバー１内に流入する生地Ｓの重量は常に一
定ではなく、また、生地Ｓの性質なども常に一定ではな
いので、上記のように加圧チャンバー１および計量チャ
ンバー５内の生地圧がスプリングダンパー８による弾発
付勢力によって定まるようになっていると、生地圧が一
定になりにくく、生地圧が過大になったり過小になった
りして、計量チャンバー５によって分割された生地Ｓの
重量が不揃いになる。また、生地圧が過大になったとき
には、計量チャンバー５の生地受入口５１や加圧チャン
バー１の生地押出口１３の摩耗を早める原因になった
り、あるいは、加圧チャンバー１の後部からの生地洩れ
を発生し、洩れた生地がピストン駆動機構に落下してそ
のピストン駆動機構の摺動部や回転部の摩耗を早め、そ
の寿命を縮める原因になったりする。

【０００５】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
であり、上記スプリングダンパー８に代えて油圧シリン
ダなどの流体圧シリンダを用い、その流体圧シリンダの
リリーフ圧を設定することにより、吸込工程での加圧チ
ャンバーへの生地の流入重量や生地の性質などに関係な
く、常に生地圧が一定になる生地分割機の生地加圧装置
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る生地分割機
の生地加圧装置は、ホッパーの生地出口に連通する生地
導入口を有し上記生地導入口に対して出退するナイフお
よび前後進可能なピストンを収容していると共にそのピ
ストンの前進方向側の端部に生地押出口を有する加圧チ
ャンバーと、スライダを前後進自在に収容しかつスライ
ダの前進方向側の端部に設けられた生地受入口を有する
と共にその生地受入口が上記生地押出口に連通する生地
受入位置とその生地受入口が上記生地押出口に連通しな
くなる生地排出位置との間でスライドして移動される計
量チャンバーと、上記スライダの後退位置規制手段と、
上記ピストンを前後進させるためのピストン駆動機構
と、を備える生地分割機の生地加圧装置において、上記
ピストン駆動機構が、揺動レバーと、この揺動レバーを
前進方向に揺動させるカムと、上記揺動レバーを後退方
向に揺動させる揺動レバー後退駆動機構と、上記揺動レ
バーの後退限を規制するストッパと、上記揺動レバーの
一端部にこの揺動レバーに対して前後方向に相対揺動可
能に連設されかつ上記ピストンに連結されたクッション
レバーと、シリンダチューブと該シリンダチューブから
出没自在とされたステムとを有し上記揺動レバーに設け
られた第１取付部と上記クッションレバーに設けられた
第２取付部との間に亘って取り付けられた流体圧シリン
ダと、この流体圧シリンダを制御する圧力調節ユニット
と、この圧力調節ユニットを介して上記流体圧シリンダ
に作動用の油を給排する油タンクと、を有し、上記圧力
調節ユニットは、各々油タンクに接続された送油口及び
排油口と、上記流体圧シリンダ内の上記ステムの内端に
設けたピストン部により区画される第１及び第２圧力室
に各々接続された第１及び第２給排油口と、上記送油口
と第２給排油口とを接続する第１流路と、この第１流路
中に設けた第１分岐部と上記第１給排油口とを接続する
第２流路と、この第２流路内に設けられ第１分岐部から
第１給排油口側への油の流通のみを許容する第１逆止弁
と、この第１逆止弁と第１給排油口との間で第２流路に
設けられた第２分岐部と上記排油口とを接続する第３流
路と、この第３流路内に設けられ第２分岐部から排油口
側への油の流通のみを許容する第２逆止弁と、第２逆止
弁と排油口との間で第３流路内に設けられて上記流体圧
シリンダのステムをシリンダチューブに押し込む方向の
押圧力が一定値を越えたときにその押圧力に抗して上記
ステムを支えている第１圧力室側の圧力を解放するリリ
ーフ弁を備える、というものである。

【０００７】このような生地加圧装置によると、圧力調
節ユニットのリリーフ弁によって設定された流体圧力で
生地が加圧されるので、加圧チャンバーへの生地の流入
重量や生地の性質などに関係なく、常に生地力が一定に
なる。また、リリーフ弁のリリーフ圧を小さい値に設定
しておくことにより、計量チャンバーで分割される生地
の分割重量のばらつきを抑えることが可能になるだけで
なく、加圧による生地の傷みが最小限度に抑えられ、さ
らに、加圧チャンバーの後部からの生地洩れも未然に防
止されるようになる。その上、加圧力が抑えられて計量
チャンバーの生地受入口や加圧チャンバーの生地押出口
などに無理な力が加わらなくなり、それだけ摩耗などが
抑制されて耐用寿命が長くなる。

【０００８】ところで、この種の生地分割機において
は、本来ならば計量チャンバーで分割する量の生地だけ
を流入させ、それを分割するようにすると、生地の傷み
がなくなり、生地洩れも防止できる。しかし、生地分割
機の構造上、計量チャンバーで分割する量よりも多い生
地が加圧チャンバーに流入してしまうため、加圧チャン
バーや計量チャンバー内で何度も生地が加圧されたり剪
断されたりするので、それに伴う生地の傷みを生じる。
この点に関し、本発明に係る加圧装置によれば、上記の
ようにリリーフ弁のリリーフ圧を小さい値に設定してお
くことにより生地の傷みが最小限度に抑えられるので、
本発明に係る加圧装置はこの点でも有益であるといえ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１および図２は本発明の生地分
割機に用いられているピストン駆動機構の構造を示す説
明図、図３は油圧回路図である。

【００１０】図１および図２に示したピストン駆動機構
は、図４および図５で説明したスプリングダンパー８の
代わりに、油圧シリンダでなる流体圧シリンダ９を用
い、この流体圧シリンダ９を、図３に示した圧力調節ユ
ニット１００によって制御するようにした点だけであ
り、他の部分については図４および図５で説明したピス
トン駆動機構と同様である。また、図６〜図１１で説明
した各工程を行うための生地分割機の主要な構成もその
まま用いられる。したがって、図１および図２におい
て、上記した図４および図５と共通する部分については
同一符号を付してその詳細説明を省略することにする。

【００１１】上記流体圧シリンダ９は、シリンダチュー
ブ９１とこのシリンダチューブ９１に収容されたピスト
ン９２から延び出たステム９３とを備えており、シリン
ダチューブ９１が上記第１取付部６６に取付具９４を介
して取り付けられ、ステム９３が先端金具９５を介して
上記第２取付部７１に取り付けられている。

【００１２】図３に示したように、圧力調節ユニット１
００は、油タンク１１０に接続される送油口１０１およ
び排油口１０２と、流体圧シリンダ９のシリンダチュー
ブ９１に設けられて上記ピストン９２（ピストン部）に
よって分割された第１圧力室９６と第２圧力室９７のそ
れぞれに各別に接続される第１給排油口１０３と第２給
排油口１０４とを有している。そして、上記送油口１０
１と上記第２給排油口１０４とが第１流路１１１で接続
され、その第１流路１１１に一方向絞り弁１１２が介在
されていると共に、その一方向絞り弁１１２のバイパス
流路１１３に逆止弁１１４が介在されている。また、第
１流路１１１における送油口１０１と一方向絞り弁１１
２との間の個所（第１分岐部）と上記第１給排油口１０
３とが第２流路１２１で接続され、その第２流路１２１
に第１逆止弁１２２が介在されている。第２流路１２１
における第１逆止弁１２２と給排油口１０３との間の個
所（第２分岐部）と上記排油口１０２とが第３流路１３
１で接続され、その第３流路１３１にリリーフ弁１３２
とそのリリーフ弁１３２の上流側の第２逆止弁１３３と
が介在されている。そして、リリーフ弁１３２のバイパ
ス流路１３４にストップ弁１３５が介在されている。な
お、Ｐは圧力計で、リリーフ弁１３２と第２逆止弁１３
３との間での上記第３流路１３１の圧力を表示する。

【００１３】図１は、吸込量可変ブロック７２の吸込量
調節つまみ７３がストッパ６４に当たって揺動レバー６
１がその後退限に位置している状態を示しており、この
状態は、図６で説明した吸込工程や図７で説明したシャ
ットオフ工程を行うときのピストン駆動機構の状態を示
している。また、図２は、カム６によって揺動レバー６
１が前進方向ｆに揺動されて図９で説明した加圧工程を
行うときのピストン駆動機構の状態を示している。

【００１４】図９で説明した加圧工程では、流体圧シリ
ンダ９のステム９３をシリンダチューブに押し込む方向
の押圧力Ｆ１がそのステム９３に加わる。このときにス
トップ弁１３５が閉じられており、かつ、上記押圧力Ｆ
１がリリーフ弁１３２で設定されているリリーフ圧より
も小さいときには、リリーフ弁１３２が閉じられたまま
になるので、流体圧シリンダ９の第１圧力室９６の油圧
で上記ステム９３が上記押圧力Ｆ１に抗して支えられた
ままになる。

【００１５】これに対し、上記押圧力Ｆ１がリリーフ弁
１３２で設定されているリリーフ圧よりも大きいときに
は、リリーフ弁１３３が開き、図３に実線矢印で示した
ように、流体圧シリンダ９の第１圧力室９６の油が、圧
力調節ユニット１００の給排油口１０３から第３流路１
３１の逆止弁１３３、リリーフ弁１３２、排油口１０２
を通って油タンク１００に戻される一方で、流体圧シリ
ンダ９の第２圧力室９７に、油タンク１００の油が送油
口１０１、第１流路１１１、バイパス流路１１３、逆止
弁１１４、第１流路１１１、給排油口１０４を通って油
が補給される。したがって、リリーフ弁１３２によって
設定されたリリーフ圧で生地が加圧されることになり、
加圧チャンバー１への生地の流入重量や生地の性質など
に関係なく、常に生地圧が一定になる。また、リリーフ
弁１３２のリリーフ圧を小さい値に設定しておくことに
より、計量チャンバー５で分割される生地の分割重量の
ばらつき抑えることが可能になるだけでなく、加圧によ
る生地の傷みが最小限度に抑えられ、さらに、加圧チャ
ンバー１の後部からの生地洩れも未然に防止される。そ
の上、加圧力が抑えられて計量チャンバー５の生地受入
口５１や加圧チャンバー１の生地押出口１３などに無理
な力が加わらなくなり、それだけ摩耗などが抑制されて
耐用寿命が長くなる。

【００１６】図１１の排出工程で、揺動レバー後退駆動
機構の動作によって揺動レバー６１が後退方向に揺動
し、図１に示したように吸込量可変ブロック７２の吸込
量調節つまみ７３がストッパ６４に当たって揺動レバー
６１がその後退限に位置したときには、流体圧シリンダ
９のステム９３をシリンダチューブから引き出す方向の
引出力Ｆ２がそのステム９３に加わる。このときには、
図３に破線矢印で示したように、流体圧シリンダ９の第
２圧力室９７の油が押し出されて、圧力調節ユニット１
００の給排油口１０４から第１流路１１１、一方向絞り
弁１１２、逆止弁１２２、第２流路１２１、給排油口１
０３を通って流体圧シリンダ９の第１圧力室９６に送ら
れる。

【００１７】なお、上記ストップ弁１３５は常閉弁であ
るが、このストップ弁１３５を開くことにより、クッシ
ョンレバー７を手動で動かすことができるようになるの
で、ストップ弁１３５を設けておくことは、メンテナン
スを行う上で有利である。

【００１８】この実施形態では、流体圧シリンダ９とし
て油圧シリンダを用いた事例を説明したけれども、流体
圧シリンダ９に空気圧シリンダや水圧シリンダを用いる
ことも可能である。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、吸込工程での加圧チャ
ンバーへの生地の流入重量や生地の性質などに関係な
く、常に生地圧が一定になる生地分割機の生地加圧装置
を提供するが可能になる。また、生地の分割重量のばら
つき抑えることが可能になるだけでなく、加圧による生
地の傷みを最小限度に抑えることができるようになり、
さらに、加圧チャンバーの後部からの生地洩れを未然に
防止でき、その上、計量チャンバーの生地受入口や加圧
チャンバーの生地押出口などの摩耗を抑制して耐用寿命
を長くすることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生地分割機に用いられているピストン
駆動機構の所定の状態での構造を示す説明図である。

【図２】図１のピストン駆動機構の他の状態での構造を
示す説明図である。

【図３】油圧回路図である。

【図４】従来の生地分割機に用いられているピストン駆
動機構の所定の状態での構造を示す説明図である。

【図５】図４のピストン駆動機構の他の状態での構造を
示す説明図である。

【図６】吸込工程の説明図である。

【図７】シャットオフ工程の説明図である。

【図８】生地押込工程の説明図である。

【図９】加圧工程の説明図である。

【図１０】剪断工程の説明図である。

【図１１】排出工程の説明図である。

【符号の説明】

１ 加圧チャンバー ２ ピストン ３ ナイフ ５ 計量チャンバー ６ カム ７ クッションレバー ９ 流体圧シリンダ １１ 生地導入口 １２ 生地出口 １３ 生地押出口 ５１ 生地受入口 ５２ スライダ ５３ 後退位置規制手段 ６１ 揺動レバー ６４ ストッパ ６６ 第１取付部 ７１ 第２取付部 ９１ シリンダチューブ ９３ ステム １００ 圧力調節ユニット １３２ リリーフ弁 Ｆ１ 押圧力

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A21C 5/02 - 5/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパーの生地出口に連通する生地導入
   口を有し上記生地導入口に対して出退するナイフおよび
   前後進可能なピストンを収容していると共にそのピスト
   ンの前進方向側の端部に生地押出口を有する加圧チャン
   バーと、スライダを前後進自在に収容しかつスライダの
   前進方向側の端部に設けられた生地受入口を有すると共
   にその生地受入口が上記生地押出口に連通する生地受入
   位置とその生地受入口が上記生地押出口に連通しなくな
   る生地排出位置との間でスライドして移動される計量チ
   ャンバーと、上記スライダの後退位置規制手段と、上記
   ピストンを前後進させるためのピストン駆動機構と、を
   備える生地分割機の生地加圧装置において、 上記ピストン駆動機構が、揺動レバーと、この揺動レバ
   ーを前進方向に揺動させるカムと、上記揺動レバーを後
   退方向に揺動させる揺動レバー後退駆動機構と、上記揺
   動レバーの後退限を規制するストッパと、上記揺動レバ
   ーの一端部にこの揺動レバーに対して前後方向に相対揺
   動可能に連設されかつ上記ピストンに連結されたクッシ
   ョンレバーと、シリンダチューブと該シリンダチューブ
   から出没自在とされたステムとを有し上記揺動レバーに
   設けられた第１取付部と上記クッションレバーに設けら
   れた第２取付部との間に亘って取り付けられた流体圧シ
   リンダと、この流体圧シリンダを制御する圧力調節ユニ
   ットと、この圧力調節ユニットを介して上記流体圧シリ
   ンダに作動用の油を給排する油タンクと、を有し、上記圧力調節ユニットは、各々油タンクに接続された送
   油口及び排油口と、上記流体圧シリンダ内の上記ステム
   の内端に設けたピストン部により区画される第１及び第
   ２圧力室に各々接続された第１及び第２給排油口と、上
   記送油口と第２給排油口とを接続する第１流路と、この
   第１流路中に設けた第１分岐部と上記第１給排油口とを
   接続する第２流路と、この第２流路内に設けられ第１分
   岐部から第１給排油口側への油の流通のみを許容する第
   １逆止弁と、この第１逆止弁と第１給排油口との間で第
   ２流路に設けられた第２分岐部と上記排油口とを接続す
   る第３流路と、この第３流路内に設けられ第２分岐部か
   ら排油口側への油の流通のみを許容する第２逆止弁と、
   第２逆止弁と排油口との間で第３流路内に設けられて 上
   記流体圧シリンダのステムをシリンダチューブに押し込
   む方向の押圧力が一定値を越えたときにその押圧力に抗
   して上記ステムを支えている第１圧力室側の圧力を解放
   するリリーフ弁を備えることを特徴とする生地分割機の
   生地加圧装置。