JP2923751B2 - 建造物の外壁とそのセラミック陶板 - Google Patents
建造物の外壁とそのセラミック陶板Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋ネットにセラ
ミック陶板を装架してなる外壁枠を建造物の躯体の外側
に架設するとともに、それらの間にモルタル等の充填材
料を充填してなる建造物の外壁とそのセラミック陶板に
関する。
ミック陶板を装架してなる外壁枠を建造物の躯体の外側
に架設するとともに、それらの間にモルタル等の充填材
料を充填してなる建造物の外壁とそのセラミック陶板に
関する。
【０００２】
【従来の技術】建造物の躯体外面との間に所要の距離を
おいて鉄筋ネットを設立支持し、その鉄筋ネットの縦筋
又は横筋にセラミック陶板を装架して外壁枠とし、この
外壁枠と躯体との間に、モルタル等の充填材を充填して
構築するいわゆる外断熱構造の外壁としては、すでに各
種の構造及び工法が開発提供されている。
おいて鉄筋ネットを設立支持し、その鉄筋ネットの縦筋
又は横筋にセラミック陶板を装架して外壁枠とし、この
外壁枠と躯体との間に、モルタル等の充填材を充填して
構築するいわゆる外断熱構造の外壁としては、すでに各
種の構造及び工法が開発提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記において、鉄筋ネ
ットは、通常、工場で製造した縦横所要の寸法にした方
形のものを現場に搬入し、その複数枚を適宜連結しなが
ら建造物の躯体外面に対向させて設立支持するものであ
るが、その複数枚の鉄筋ネットは、躯体の一つの外面に
対向するものについては、全部が面一になるようにし
て、すなわち、その外面と平行にして、かつ強固に設立
支持されなけれはならない。しかし、そのために必要な
基台を所定位置に新設するとか、アンカーを躯体外面に
新設するとかすることは、熟達した技術と作業期間を要
し、外壁構築コストを高くするという問題がある。
ットは、通常、工場で製造した縦横所要の寸法にした方
形のものを現場に搬入し、その複数枚を適宜連結しなが
ら建造物の躯体外面に対向させて設立支持するものであ
るが、その複数枚の鉄筋ネットは、躯体の一つの外面に
対向するものについては、全部が面一になるようにし
て、すなわち、その外面と平行にして、かつ強固に設立
支持されなけれはならない。しかし、そのために必要な
基台を所定位置に新設するとか、アンカーを躯体外面に
新設するとかすることは、熟達した技術と作業期間を要
し、外壁構築コストを高くするという問題がある。
【０００４】この点、建造物の躯体を構築するときに使
用した型枠緊締ボルト（セパレータ）を突出残存させて
おいて、あるいは、それをすでに抜脱してしまっている
場合には同じ位置にアンカーボルトを植設突出させて、
いずれにしても、上記型枠緊締ボルトを直接または間接
に利用して、鉄筋ネットを緊締支持することは、上記の
ような問題がなくなる。しかしながら、上記型枠緊締ボ
ルトの位置が、鉄筋ネットの縦筋及び横筋と食い違って
いるところでは、当然のことながらそれを利用できない
ということになる。
用した型枠緊締ボルト（セパレータ）を突出残存させて
おいて、あるいは、それをすでに抜脱してしまっている
場合には同じ位置にアンカーボルトを植設突出させて、
いずれにしても、上記型枠緊締ボルトを直接または間接
に利用して、鉄筋ネットを緊締支持することは、上記の
ような問題がなくなる。しかしながら、上記型枠緊締ボ
ルトの位置が、鉄筋ネットの縦筋及び横筋と食い違って
いるところでは、当然のことながらそれを利用できない
ということになる。
【０００５】本発明の主たる目的は、型枠緊締ボルトの
位置が、鉄筋ネットの縦筋及び横筋と食い違っていると
ころであっても、その型枠緊締ボルトを利用して鉄筋ネ
ットを緊締支持できるようにすることにある。
位置が、鉄筋ネットの縦筋及び横筋と食い違っていると
ころであっても、その型枠緊締ボルトを利用して鉄筋ネ
ットを緊締支持できるようにすることにある。
【０００６】本発明の他の目的は、セラミック陶板に縦
筋及び横筋のそれぞれを嵌合する嵌合部を形成すること
によって、セラミック陶板の鉄筋ネットへの装架を、簡
単かつ確実にできるとともに、一旦装架した後は不用意
に外れるようなことがない鉄筋ネット用のセラミック陶
板を提供することにある。
筋及び横筋のそれぞれを嵌合する嵌合部を形成すること
によって、セラミック陶板の鉄筋ネットへの装架を、簡
単かつ確実にできるとともに、一旦装架した後は不用意
に外れるようなことがない鉄筋ネット用のセラミック陶
板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明外壁の構成は、次
の通りである。 躯体３の型枠緊締ボルトＡにネット
緊締固定具Ｃ１〜Ｃ４を取り付け、そのネット緊締固定
具Ｃ１〜Ｃ４のネット固定板９ａ〜９ｄに、縦筋６又は
横筋７を固定することにより鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４を設
立支持している。 セラミック陶板Ｄが、陶板基体１
２の上端面に上向き凸条１３を形成するとともに、該陶
板基体１２の裏面上部に上段後向き凸条１４を、同裏面
下部に下段後向き凸条１５を形成し、これら上下段後向
き凸条１４，１５の下面には、横筋６に嵌合する横筋嵌
合部１６，１７を横設形成し、さらに、上記上向き凸条
１３と上段後向き凸条１４の後面に縦筋嵌合部１８を連
続させて縦設形成するとともに、下段後向き凸条１５の
後面に縦筋嵌合部１９を縦設形成してなる。 鉄筋ネ
ットＢ１〜Ｂ４にセラミック陶板Ｄを、このセラミック
陶板Ｄの横筋嵌合部１６，１７を鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４
の横筋７に嵌合することにより、また、縦筋嵌合部１８
を縦筋６に嵌合することにより装架して外壁枠Ｅを構成
している。 外壁枠Ｅと躯体３との間にモルタル２０
等の充填材を充填している。
の通りである。 躯体３の型枠緊締ボルトＡにネット
緊締固定具Ｃ１〜Ｃ４を取り付け、そのネット緊締固定
具Ｃ１〜Ｃ４のネット固定板９ａ〜９ｄに、縦筋６又は
横筋７を固定することにより鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４を設
立支持している。 セラミック陶板Ｄが、陶板基体１
２の上端面に上向き凸条１３を形成するとともに、該陶
板基体１２の裏面上部に上段後向き凸条１４を、同裏面
下部に下段後向き凸条１５を形成し、これら上下段後向
き凸条１４，１５の下面には、横筋６に嵌合する横筋嵌
合部１６，１７を横設形成し、さらに、上記上向き凸条
１３と上段後向き凸条１４の後面に縦筋嵌合部１８を連
続させて縦設形成するとともに、下段後向き凸条１５の
後面に縦筋嵌合部１９を縦設形成してなる。 鉄筋ネ
ットＢ１〜Ｂ４にセラミック陶板Ｄを、このセラミック
陶板Ｄの横筋嵌合部１６，１７を鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４
の横筋７に嵌合することにより、また、縦筋嵌合部１８
を縦筋６に嵌合することにより装架して外壁枠Ｅを構成
している。 外壁枠Ｅと躯体３との間にモルタル２０
等の充填材を充填している。
【０００８】本発明セラミック陶板は、陶板基体１２の
上端面に上向き凸条１３を形成するとともに、該陶板基
体１２の裏面上部に上段後向き凸条１４を、同裏面下部
に下段後向き凸条１５を形成し、これら上下段後向き凸
条１４，１５の下面には、横筋６に嵌合する横筋嵌合部
１６，１７を横設形成し、さらに、上記上向き凸条１３
と上段後向き凸条１４の後面に縦筋嵌合部１８を連続さ
せて縦設形成するとともに、下段後向き凸条１５の後面
に縦筋嵌合部１９を縦設形成し、かつ、これら縦筋嵌合
部１８，１９を上記横筋嵌合部１６，１７と交叉させて
なる。
上端面に上向き凸条１３を形成するとともに、該陶板基
体１２の裏面上部に上段後向き凸条１４を、同裏面下部
に下段後向き凸条１５を形成し、これら上下段後向き凸
条１４，１５の下面には、横筋６に嵌合する横筋嵌合部
１６，１７を横設形成し、さらに、上記上向き凸条１３
と上段後向き凸条１４の後面に縦筋嵌合部１８を連続さ
せて縦設形成するとともに、下段後向き凸条１５の後面
に縦筋嵌合部１９を縦設形成し、かつ、これら縦筋嵌合
部１８，１９を上記横筋嵌合部１６，１７と交叉させて
なる。
【０００９】
【作用】本発明外壁は、躯体の型枠緊締ボルトを利用し
て鉄筋ネットを設立支持しているので、躯体の外側所定
位置に基台を新設するとか、躯体外面にアンカーを新設
するとかの、熟練技術と作業期間を要し、外壁構築コス
トを高くするという問題を避けることができる。しか
も、上記型枠緊締ボルトに取り付けたネット固定板に、
鉄筋ネットの縦筋又は横筋を固定するので、型枠緊締ボ
ルトの位置が鉄筋ネットの縦筋及び横筋と食い違ってい
るところであっても、そのネット固定板が縦筋又は横筋
と重合する限り、鉄筋ネットの緊締支持ができる。
て鉄筋ネットを設立支持しているので、躯体の外側所定
位置に基台を新設するとか、躯体外面にアンカーを新設
するとかの、熟練技術と作業期間を要し、外壁構築コス
トを高くするという問題を避けることができる。しか
も、上記型枠緊締ボルトに取り付けたネット固定板に、
鉄筋ネットの縦筋又は横筋を固定するので、型枠緊締ボ
ルトの位置が鉄筋ネットの縦筋及び横筋と食い違ってい
るところであっても、そのネット固定板が縦筋又は横筋
と重合する限り、鉄筋ネットの緊締支持ができる。
【００１０】本発明セラミック陶板は、上下後向き凸条
に形成した横筋嵌合部とは別に、上向き凸条と上段後向
き凸条の後面に縦筋嵌合部を連続させて縦設形成すると
ともに、下段後向き凸条の後面に縦筋嵌合部を縦設形成
しているので、それら横筋及び縦筋嵌合部の各々が同時
に鉄筋ネットの横筋と縦筋に簡単に嵌合でき、それだ
け、作業性が良くなるとともに、各セラミック陶板は鉄
筋ネットに深く係合することになり、したがってまた、
一旦装架されたセラミック陶板が不用意に縦横に移動す
るようなことがなく、脱落するようなとそれがない。
に形成した横筋嵌合部とは別に、上向き凸条と上段後向
き凸条の後面に縦筋嵌合部を連続させて縦設形成すると
ともに、下段後向き凸条の後面に縦筋嵌合部を縦設形成
しているので、それら横筋及び縦筋嵌合部の各々が同時
に鉄筋ネットの横筋と縦筋に簡単に嵌合でき、それだ
け、作業性が良くなるとともに、各セラミック陶板は鉄
筋ネットに深く係合することになり、したがってまた、
一旦装架されたセラミック陶板が不用意に縦横に移動す
るようなことがなく、脱落するようなとそれがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】Ａは、建造物の外壁を構築すると
きに使用しそのまま突出残存させた型枠緊締ボルト（セ
パレータ）、あるいは、それをすでに抜脱除去してしま
っている場合には、その孔跡に植設したアンカーボルト
で、主部１の外端ねじ部１ａの基部にナット２を螺合
し、かつ、その外端ねじ部１ａの先端側を、躯体３の外
面３ａから突出させている。
きに使用しそのまま突出残存させた型枠緊締ボルト（セ
パレータ）、あるいは、それをすでに抜脱除去してしま
っている場合には、その孔跡に植設したアンカーボルト
で、主部１の外端ねじ部１ａの基部にナット２を螺合
し、かつ、その外端ねじ部１ａの先端側を、躯体３の外
面３ａから突出させている。
【００１２】Ｂ１〜Ｂ４は、複数本の縦筋６と横筋７の
各交点を溶接等適宜の手段で固着することにより、所要
の大きさの多数の区画を形成してなる鉄筋ネットであ
る。
各交点を溶接等適宜の手段で固着することにより、所要
の大きさの多数の区画を形成してなる鉄筋ネットであ
る。
【００１３】Ｃ１〜Ｃ４はネット緊締固定具で、これら
は、方形のネット固定板９ａ〜９ｄの裏面中央に螺合部
８を形成し、その螺合部８の内面には、上記の型枠緊締
ボルト又はアンカーボルト（以下型枠緊締ボルトとい
う）Ａの外端ねじ部１ａに螺合する雌ねじ８ａを形成し
ている。
は、方形のネット固定板９ａ〜９ｄの裏面中央に螺合部
８を形成し、その螺合部８の内面には、上記の型枠緊締
ボルト又はアンカーボルト（以下型枠緊締ボルトとい
う）Ａの外端ねじ部１ａに螺合する雌ねじ８ａを形成し
ている。
【００１４】ネット緊締固定具Ｃ１〜Ｃ４のネット固定
板９ａ〜９ｄは、上記螺合部８を型枠緊締ボルトＡの外
端ねじ部１ａに螺合し、適宜螺進させることにより進退
し、躯体３の外面３ａからの距離、あるいはネット固定
板９ａ〜９ｄどうしの外面を任意に調整できる。また、
ネット固定板９ａ〜９ｄは、上記螺進によって回転し、
その少なくともその一部が鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４の縦筋
６又は横筋７のいずれかの一部と重合することができる
大きさをなしている。これをさらに具体的にいうと次の
とおりである。
板９ａ〜９ｄは、上記螺合部８を型枠緊締ボルトＡの外
端ねじ部１ａに螺合し、適宜螺進させることにより進退
し、躯体３の外面３ａからの距離、あるいはネット固定
板９ａ〜９ｄどうしの外面を任意に調整できる。また、
ネット固定板９ａ〜９ｄは、上記螺進によって回転し、
その少なくともその一部が鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４の縦筋
６又は横筋７のいずれかの一部と重合することができる
大きさをなしている。これをさらに具体的にいうと次の
とおりである。
【００１５】(1) ネット支持具Ｃ１は、鉄筋ネットＢ１
〜Ｂ４のうち、上下に隣接するたとえば鉄筋ネットＢ１
とＢ４の間に位置する型枠緊締ボルトＡの外端ねじ部１
ａに螺合部８を螺合して配置され、それのネット固定板
９ａは、鉄筋ネットＢ１の縦筋６の下端部と鉄筋ネット
Ｂ４の縦筋６の上端部、また、鉄筋ネットＢ１の最下段
の横筋７と鉄筋ネットＢ４の最上段の横筋７に、それぞ
れ重合する大きさとなっている（図２，３）。
〜Ｂ４のうち、上下に隣接するたとえば鉄筋ネットＢ１
とＢ４の間に位置する型枠緊締ボルトＡの外端ねじ部１
ａに螺合部８を螺合して配置され、それのネット固定板
９ａは、鉄筋ネットＢ１の縦筋６の下端部と鉄筋ネット
Ｂ４の縦筋６の上端部、また、鉄筋ネットＢ１の最下段
の横筋７と鉄筋ネットＢ４の最上段の横筋７に、それぞ
れ重合する大きさとなっている（図２，３）。
【００１６】さらに、そのネット固定板９ａの大きさと
形状は、ネット固定板９ａの外端ねじ部１ａに対する螺
進の程度によって、傾斜姿勢（イ）となった場合にも、
上記重合状態が維持されるように設定されている。
形状は、ネット固定板９ａの外端ねじ部１ａに対する螺
進の程度によって、傾斜姿勢（イ）となった場合にも、
上記重合状態が維持されるように設定されている。
【００１７】(2) ネット支持具Ｃ２は、鉄筋ネットＢ１
〜Ｂ４の各隅角部の間に位置する型枠緊締ボルトＡの外
端ねじ部１ａに螺合部８を螺合して配置され、それのネ
ット固定板９ｂは、鉄筋ネットＢ１，Ｂ２の対向最側端
の縦筋６，６の下端部と鉄筋ネットＢ３，Ｂ４の対向最
側端の縦筋６，６の上端部、また、鉄筋ネットＢ１，Ｂ
２の最下段の横筋７と鉄筋ネットＢ３，４の最上段の横
筋７に、それぞれ重合する大きさとなっている（図
４）。
〜Ｂ４の各隅角部の間に位置する型枠緊締ボルトＡの外
端ねじ部１ａに螺合部８を螺合して配置され、それのネ
ット固定板９ｂは、鉄筋ネットＢ１，Ｂ２の対向最側端
の縦筋６，６の下端部と鉄筋ネットＢ３，Ｂ４の対向最
側端の縦筋６，６の上端部、また、鉄筋ネットＢ１，Ｂ
２の最下段の横筋７と鉄筋ネットＢ３，４の最上段の横
筋７に、それぞれ重合する大きさとなっている（図
４）。
【００１８】(3) ネット支持具Ｃ３は、鉄筋ネットＢ１
〜Ｂ４のうち、左右に隣接するたとえば鉄筋ネットＢ３
とＢ４の間に位置する型枠緊締ボルトＡの外端ねじ部１
ａに螺合部８を螺合して配置され、それのネット固定板
９ｃは、鉄筋ネットＢ３，Ｂ４の対向最側端に配列され
ている縦筋６，６の一部とともに、その部分の上側と下
側に位置する横筋７，７に重合する大きさとなっている
（図２）。
〜Ｂ４のうち、左右に隣接するたとえば鉄筋ネットＢ３
とＢ４の間に位置する型枠緊締ボルトＡの外端ねじ部１
ａに螺合部８を螺合して配置され、それのネット固定板
９ｃは、鉄筋ネットＢ３，Ｂ４の対向最側端に配列され
ている縦筋６，６の一部とともに、その部分の上側と下
側に位置する横筋７，７に重合する大きさとなっている
（図２）。
【００１９】(4) ネット支持具Ｃ４は、鉄筋ネットＢ１
〜Ｂ４の各々の内方に位置する型枠緊締ボルトＡの外端
ねじ部１ａに螺合部８を螺合して配置され、それのネッ
ト固定板９ｄは、縦筋６の一部と、その部分の上下に位
置する横筋７，７に重合する大きさとなっている（図
２）。
〜Ｂ４の各々の内方に位置する型枠緊締ボルトＡの外端
ねじ部１ａに螺合部８を螺合して配置され、それのネッ
ト固定板９ｄは、縦筋６の一部と、その部分の上下に位
置する横筋７，７に重合する大きさとなっている（図
２）。
【００２０】１０は、ネット固定板９ａ〜９ｄに重合し
た縦筋６又は横筋７を固定する押さえ金具である。この
押さえ金具１０は、その縦筋６又は横筋７に被せる嵌合
部１０ａの両側に取付け部１０ｂ，１０ｂを形成し、そ
の取付け部１０ｂ，１０ｂには、たとえばピアスビス１
１のためのビス挿入孔１０ｃ，１０ｃを形成している
（図３，４）。
た縦筋６又は横筋７を固定する押さえ金具である。この
押さえ金具１０は、その縦筋６又は横筋７に被せる嵌合
部１０ａの両側に取付け部１０ｂ，１０ｂを形成し、そ
の取付け部１０ｂ，１０ｂには、たとえばピアスビス１
１のためのビス挿入孔１０ｃ，１０ｃを形成している
（図３，４）。
【００２１】Ｄはセラミック陶板で、それは、横長方形
の陶板基体１２の上端面に上向き凸条１３を形成すると
ともに、下端面後側には、鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４に装架
した場合に上段に位置することになる他のセラミック陶
板Ｄの上向き凸条１３と嵌合する切欠部１３′を形成し
ている（図１，５）。１４は陶板基体１２の裏面の上部
に形成した上段後向き凸条、１５は同裏面の下部に形成
した下段後向き凸条で、これら上下段後向き凸条１４，
１５の下面には、横筋６に嵌合する横筋嵌合部１６，１
７を横設形成している。１８は上記上向き凸条１３と上
段後向き凸条１４の後面に連続させて縦設形成した縦筋
嵌合部、１９は上記下段後向き凸条１５の後面に縦設形
成した縦筋嵌合部であり、これら縦筋嵌合部１８，１９
は、上記横筋嵌合部１６，１７と交叉する関係にしてあ
る。
の陶板基体１２の上端面に上向き凸条１３を形成すると
ともに、下端面後側には、鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４に装架
した場合に上段に位置することになる他のセラミック陶
板Ｄの上向き凸条１３と嵌合する切欠部１３′を形成し
ている（図１，５）。１４は陶板基体１２の裏面の上部
に形成した上段後向き凸条、１５は同裏面の下部に形成
した下段後向き凸条で、これら上下段後向き凸条１４，
１５の下面には、横筋６に嵌合する横筋嵌合部１６，１
７を横設形成している。１８は上記上向き凸条１３と上
段後向き凸条１４の後面に連続させて縦設形成した縦筋
嵌合部、１９は上記下段後向き凸条１５の後面に縦設形
成した縦筋嵌合部であり、これら縦筋嵌合部１８，１９
は、上記横筋嵌合部１６，１７と交叉する関係にしてあ
る。
【００２２】建造物の外壁の構築には、当該建造物の躯
体３に配置されている（あるいは配置した）前記型枠緊
締ボルトＡの所要のものに、ネット支持具Ｃ１〜Ｃ４
を、たがいの外端ねじ部１ａと螺合部８を螺合して取り
付け、各ネット固定板９ａ〜９ｄをほぼ面一になるよう
にセットする。
体３に配置されている（あるいは配置した）前記型枠緊
締ボルトＡの所要のものに、ネット支持具Ｃ１〜Ｃ４
を、たがいの外端ねじ部１ａと螺合部８を螺合して取り
付け、各ネット固定板９ａ〜９ｄをほぼ面一になるよう
にセットする。
【００２３】次に、そのネット固定板９ａ〜９ｄに鉄筋
ネットＢ１〜Ｂ４の縦筋６を当接し、その状態を仮保持
しながら、そのネット固定板９ａ〜９ｄに重合している
縦筋６（又は横筋７）に、押さえ金具１０の嵌合部１０
ａを被せるとともに、その両側の取付け部１０ｂ，１０
ｂのビス挿入孔１０ｃ，１０ｃを通じ挿入したピアスビ
ス１１をネット固定板９ａ〜９ｄに緊締螺着する。
ネットＢ１〜Ｂ４の縦筋６を当接し、その状態を仮保持
しながら、そのネット固定板９ａ〜９ｄに重合している
縦筋６（又は横筋７）に、押さえ金具１０の嵌合部１０
ａを被せるとともに、その両側の取付け部１０ｂ，１０
ｂのビス挿入孔１０ｃ，１０ｃを通じ挿入したピアスビ
ス１１をネット固定板９ａ〜９ｄに緊締螺着する。
【００２４】次いで、上記構成のセラミック陶板Ｄを、
鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４に、横筋嵌合部１６又は１７を横
筋７に嵌合させるとともに、縦筋嵌合部１８，１９を縦
筋６嵌合させながら、破れ目地あるいはいも目地等所望
の積み方を採用して装架する。これによって、多数のセ
ラミック陶板Ｄがを鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４に装架してな
る外壁枠Ｅが設立形成される。
鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４に、横筋嵌合部１６又は１７を横
筋７に嵌合させるとともに、縦筋嵌合部１８，１９を縦
筋６嵌合させながら、破れ目地あるいはいも目地等所望
の積み方を採用して装架する。これによって、多数のセ
ラミック陶板Ｄがを鉄筋ネットＢ１〜Ｂ４に装架してな
る外壁枠Ｅが設立形成される。
【００２５】その後、この外壁枠Ｅと躯体３との間にモ
ルタル２０を打設充填することにより、鉄筋ネットＢ１
〜Ｂ４、セラミック陶板Ｄの横筋嵌合部１６，１７を含
む上下後向き凸条１４，１５を埋設したモルタル層Ｆを
形成し、所期の外壁を構築することができるものである
（図１）。
ルタル２０を打設充填することにより、鉄筋ネットＢ１
〜Ｂ４、セラミック陶板Ｄの横筋嵌合部１６，１７を含
む上下後向き凸条１４，１５を埋設したモルタル層Ｆを
形成し、所期の外壁を構築することができるものである
（図１）。
【００２６】
【発明の効果】本発明外壁は、躯体の型枠緊締ボルトを
利用して鉄筋ネットを設立支持しているので、躯体の外
側所定位置に基台を新設するとか、躯体外面にアンカー
を新設するとかの、熟練技術と作業期間を要し、外壁構
築コストを高くするという従来の問題を解消する。
利用して鉄筋ネットを設立支持しているので、躯体の外
側所定位置に基台を新設するとか、躯体外面にアンカー
を新設するとかの、熟練技術と作業期間を要し、外壁構
築コストを高くするという従来の問題を解消する。
【００２７】上記型枠緊締ボルトに取り付けたネット固
定板に、鉄筋ネットの縦筋又は横筋を固定するので、型
枠緊締ボルトの位置が鉄筋ネットの縦筋及び横筋と食い
違っているところであっても、そのネット固定板が縦筋
又は横筋と重合する限り、鉄筋ネットの緊締支持ができ
る。
定板に、鉄筋ネットの縦筋又は横筋を固定するので、型
枠緊締ボルトの位置が鉄筋ネットの縦筋及び横筋と食い
違っているところであっても、そのネット固定板が縦筋
又は横筋と重合する限り、鉄筋ネットの緊締支持ができ
る。
【００２８】本発明セラミック陶板は、上下後向き凸条
に形成した横筋嵌合部とは別に、上向き凸条と上段後向
き凸条の後面に縦筋嵌合部を連続させて縦設形成すると
ともに、下段後向き凸条の後面に縦筋嵌合部を縦設形成
しているので、それら横筋及び縦筋嵌合部の各々が同時
に鉄筋ネットの横筋と縦筋に容易に嵌合でき、それだ
け、作業性が良くなるとともに、セラミック陶板は鉄筋
ネットに深く係合することになり、したがってまた、一
旦装架されたセラミック陶板が不用意に縦横に移動した
り、脱落するようなことがない。
に形成した横筋嵌合部とは別に、上向き凸条と上段後向
き凸条の後面に縦筋嵌合部を連続させて縦設形成すると
ともに、下段後向き凸条の後面に縦筋嵌合部を縦設形成
しているので、それら横筋及び縦筋嵌合部の各々が同時
に鉄筋ネットの横筋と縦筋に容易に嵌合でき、それだ
け、作業性が良くなるとともに、セラミック陶板は鉄筋
ネットに深く係合することになり、したがってまた、一
旦装架されたセラミック陶板が不用意に縦横に移動した
り、脱落するようなことがない。
【図１】本発明外壁の要部断面図である。
【図２】外壁枠の設立状態を示す正面図である。
【図３】図２にＩで示す包囲線の部分の拡大図である。
【図４】図２にＩＩで示す包囲線の部分の拡大図であ
る。
る。
【図５】セラミック陶板の斜視図である。
Ａ 型枠緊締ボルト Ｂ１〜Ｂ４ 鉄筋ネット Ｃ１〜Ｃ４ ネット緊締固定具 Ｄ セラミック陶板 Ｅ 外壁枠 ３ 躯体 ６ 縦筋 ７ 横筋 １２ 陶板基体 １３ 上向き凸条 １４ 上段後向き凸条 １５ 下段後向き凸条 １６，１７ 横筋嵌合部 １８，１９ 縦筋嵌合部 ２０ モルタル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04F 13/08 101 E04F 13/14 103 E04B 2/86
Claims (2)
- 【請求項１】 躯体の型枠緊締ボルトにネット緊締固定
具を取り付け、そのネット緊締固定具のネット固定板
に、縦筋又は横筋を固定することにより鉄筋ネットを設
立支持していること、セラミック陶板が、陶板基体の上
端面に上向き凸条を形成するとともに、該陶板基体の裏
面上部に上段後向き凸条を、同裏面下部に下段後向き凸
条を形成し、これら上下段後向き凸条の下面には、横筋
に嵌合する横筋嵌合部を横設形成し、さらに、上記上向
き凸条と上段後向き凸条の後面に縦筋嵌合部を連続させ
て縦設形成するとともに、下段後向き凸条の後面に縦筋
嵌合部を縦設形成してなること、上記鉄筋ネットにセラ
ミック陶板を、このセラミック陶板の横筋嵌合部を鉄筋
ネットの横筋に嵌合することにより、また、前者の縦筋
嵌合部を後者の縦筋に嵌合することにより装架して外壁
枠を構成していること、その外壁枠と躯体との間にモル
タル等の充填材を充填していることを特徴とする建造物
の外壁。 - 【請求項２】 陶板基体の上端面に上向き凸条を形成す
るとともに、該陶板基体の裏面上部に上段後向き凸条
を、同裏面下部に下段後向き凸条を形成し、これら上下
段後向き凸条の下面には、横筋に嵌合する横筋嵌合部を
横設形成し、さらに、上向き凸条と上段後向き凸条の後
面に縦筋嵌合部を連続させて縦設形成するとともに、下
段後向き凸条の後面に縦筋嵌合部を縦設形成してなるこ
とを特徴とする建造物の外壁のセラミック陶板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18806896A JP2923751B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 建造物の外壁とそのセラミック陶板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18806896A JP2923751B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 建造物の外壁とそのセラミック陶板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018487A JPH1018487A (ja) | 1998-01-20 |
| JP2923751B2 true JP2923751B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16217154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18806896A Expired - Lifetime JP2923751B2 (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 建造物の外壁とそのセラミック陶板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2923751B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108487540A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 张静华 | 一种钢板钢丝网架及其组合墙体 |
| CN110469068A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-19 | 安徽智恒节能材料科技有限公司 | 一种外墙装饰砖的施工工艺 |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP18806896A patent/JP2923751B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1018487A (ja) | 1998-01-20 |
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