JP2933836B2 - 溶融金属容器のコーナ部構造 - Google Patents
溶融金属容器のコーナ部構造Info
- Publication number
- JP2933836B2 JP2933836B2 JP25218994A JP25218994A JP2933836B2 JP 2933836 B2 JP2933836 B2 JP 2933836B2 JP 25218994 A JP25218994 A JP 25218994A JP 25218994 A JP25218994 A JP 25218994A JP 2933836 B2 JP2933836 B2 JP 2933836B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corner
- molten metal
- refractory
- metal container
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 54
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 54
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタンディッシュや鍋等溶
融金属容器の内側面に突出する溶融金属容器のコーナ部
構造に関する。
融金属容器の内側面に突出する溶融金属容器のコーナ部
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造設備においては、取鍋からタン
ディッシュに溶融金属を流し込み、このタンディッシュ
からノズルを通じて溶融金属を流出させ、連続的に鋼片
を製造するようになされている。
ディッシュに溶融金属を流し込み、このタンディッシュ
からノズルを通じて溶融金属を流出させ、連続的に鋼片
を製造するようになされている。
【０００３】上記タンディッシュは、図７に平面形状を
示すように横長矩形状を有し、鉄皮１の内面を耐火物２
で構築されており、その一側には平面よりみて略四角形
状に外側に突出した湯当り部３を有していてこの湯当り
部３に溶融金属が注入されるようになっている。
示すように横長矩形状を有し、鉄皮１の内面を耐火物２
で構築されており、その一側には平面よりみて略四角形
状に外側に突出した湯当り部３を有していてこの湯当り
部３に溶融金属が注入されるようになっている。
【０００４】上記のような構成のタンディッシュでは、
前記湯当り部３の内面とタンディッシュの内面との交差
する部分（以下この部分をコーナ部４という）が存在す
ることになり、このコーナ部４は内方に突出した形態と
なるためコーナ部４を構成する耐火物ブロック５（以下
コーナブロックという）が内張り耐火物の熱膨張により
タンディッシュの内方向に押し出され、張り出しおよび
倒壊等の損傷が起きやすい。
前記湯当り部３の内面とタンディッシュの内面との交差
する部分（以下この部分をコーナ部４という）が存在す
ることになり、このコーナ部４は内方に突出した形態と
なるためコーナ部４を構成する耐火物ブロック５（以下
コーナブロックという）が内張り耐火物の熱膨張により
タンディッシュの内方向に押し出され、張り出しおよび
倒壊等の損傷が起きやすい。
【０００５】そのため従来では、図８に示すように鉄皮
１のコーナ部内面にリング状の引掛け用金具６を溶着し
ておき、コーナ部４を構成するコーナブロック５に埋設
した下向きコ字形の係止金具７を引掛けてコーナブロッ
ク５の張り出しや倒壊を防ぐようにしたもの、あるいは
図９に示すように鉄皮１のコーナ部内面にアンカ金物８
を溶着しておき、このアンカ金物８を内蔵するようにキ
ャスタブル９を流し込んでコーナ部４を形成するように
したもの、さらには図１０に示すように、コーナブロッ
クをプレキャストブロック５Ａとし、このブロック５Ａ
の背部の鉄板１０と鉄皮１とをボルト１１で締結し、そ
の間には不定形耐火物１２を充填するようにした構造が
主として用いられている。
１のコーナ部内面にリング状の引掛け用金具６を溶着し
ておき、コーナ部４を構成するコーナブロック５に埋設
した下向きコ字形の係止金具７を引掛けてコーナブロッ
ク５の張り出しや倒壊を防ぐようにしたもの、あるいは
図９に示すように鉄皮１のコーナ部内面にアンカ金物８
を溶着しておき、このアンカ金物８を内蔵するようにキ
ャスタブル９を流し込んでコーナ部４を形成するように
したもの、さらには図１０に示すように、コーナブロッ
クをプレキャストブロック５Ａとし、このブロック５Ａ
の背部の鉄板１０と鉄皮１とをボルト１１で締結し、そ
の間には不定形耐火物１２を充填するようにした構造が
主として用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかるに溶融金属のレ
ベル内に前記引掛け用金具６や係止金具７，アンカ金物
８等の取付金具を使用することは、キャスタブルの場
合、金具とキャスタブルとの熱膨張率の差によってこれ
ら耐火物に亀裂が入りやすく、その亀裂の隙間から溶融
金属が浸入し、上記金具類を伝わって漏鋼を起こすとい
うおそれがある。
ベル内に前記引掛け用金具６や係止金具７，アンカ金物
８等の取付金具を使用することは、キャスタブルの場
合、金具とキャスタブルとの熱膨張率の差によってこれ
ら耐火物に亀裂が入りやすく、その亀裂の隙間から溶融
金属が浸入し、上記金具類を伝わって漏鋼を起こすとい
うおそれがある。
【０００７】また引掛け用金具６と係止金具７とによる
引張り構造によるものは、鉄皮１側の引掛け用金具６と
コーナブロック５とを密着させることが困難であり、多
少の遊びを有するので耐火物２の熱膨張力によりコーナ
ブロック５が押し出され、冷却時に側壁の耐火物２とコ
ーナブロック５との間の隙間が拡大して熱間再使用時に
地金が入り込みやすいという問題があった。
引張り構造によるものは、鉄皮１側の引掛け用金具６と
コーナブロック５とを密着させることが困難であり、多
少の遊びを有するので耐火物２の熱膨張力によりコーナ
ブロック５が押し出され、冷却時に側壁の耐火物２とコ
ーナブロック５との間の隙間が拡大して熱間再使用時に
地金が入り込みやすいという問題があった。
【０００８】本発明はこれに鑑み、溶融金属レベル内に
係止金具やアンカ金物を用いずともコーナブロックの張
り出しを防止し、コーナ部の構造的な安定性を高めるこ
とができる溶融金属容器のコーナ部構造を提供すること
を目的とする。
係止金具やアンカ金物を用いずともコーナブロックの張
り出しを防止し、コーナ部の構造的な安定性を高めるこ
とができる溶融金属容器のコーナ部構造を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決する手段として本発明は、タンディッシュ
等の溶融金属容器の内側面に突出するコーナ部に積層す
るコーナ用耐火物ブロックであって、そのコーナを構成
する耐火物ブロックの一面に、中央が幅広で前後端に至
るにしたがって幅狭となる形状の凹部を形成するととも
に、反対面には前記凹部に嵌合し得るこれと同形の凸部
を形成し、これら凹部と凸部とを嵌合して耐火物ブロッ
クを積層することによりコーナ部を形成したことを特徴
とする。また、前記コーナ部を構成すべく積層された耐
火物ブロックの溶融金属レベルより上位のものを溶融金
属容器の鉄皮に取付金具により固定したことを請求項２
とするものである。
問題点を解決する手段として本発明は、タンディッシュ
等の溶融金属容器の内側面に突出するコーナ部に積層す
るコーナ用耐火物ブロックであって、そのコーナを構成
する耐火物ブロックの一面に、中央が幅広で前後端に至
るにしたがって幅狭となる形状の凹部を形成するととも
に、反対面には前記凹部に嵌合し得るこれと同形の凸部
を形成し、これら凹部と凸部とを嵌合して耐火物ブロッ
クを積層することによりコーナ部を形成したことを特徴
とする。また、前記コーナ部を構成すべく積層された耐
火物ブロックの溶融金属レベルより上位のものを溶融金
属容器の鉄皮に取付金具により固定したことを請求項２
とするものである。
【００１０】
【作用】上記構成により、上下のコーナブロックはその
上下面に形成されている凹部と凸部との嵌合により相互
に結合され、かつその凹部と凸とはコーナブロックの前
後方向中央部が幅広に形成されているため各コーナブロ
ックの溶融金属容器の内方へ突出することを相互に拘束
し合い、張り出しが防がれる。また請求項２のように、
溶融金属レベルより上位のコーナブロックを鉄皮に係止
金具により固定すれば、溶融金属レベル内にコーナブロ
ックを鉄皮に固定するための金具類を設けなくてもコー
ナブロックが張り出すことを一層防ぐことが可能とな
る。そしていずれの場合にも、コーナブロックの下端の
ものを敷の中に埋設することによりコーナ部の安定性を
増すことができる。
上下面に形成されている凹部と凸部との嵌合により相互
に結合され、かつその凹部と凸とはコーナブロックの前
後方向中央部が幅広に形成されているため各コーナブロ
ックの溶融金属容器の内方へ突出することを相互に拘束
し合い、張り出しが防がれる。また請求項２のように、
溶融金属レベルより上位のコーナブロックを鉄皮に係止
金具により固定すれば、溶融金属レベル内にコーナブロ
ックを鉄皮に固定するための金具類を設けなくてもコー
ナブロックが張り出すことを一層防ぐことが可能とな
る。そしていずれの場合にも、コーナブロックの下端の
ものを敷の中に埋設することによりコーナ部の安定性を
増すことができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照し、
図７〜図１０と共通する部材にはこれと同一符号を用い
て説明する。
図７〜図１０と共通する部材にはこれと同一符号を用い
て説明する。
【００１２】本発明において用いられるコーナブロック
１３は、図１にその一例の平面を、図２に正面を示すよ
うに、タンディッシュの内側面を構成する耐火物２の端
部に突き合わされる２つの当接面１３ａ，１３ａと、上
記耐火物２の内側面の延長面を構成する２つの内側面１
３ｂ，１３ｂと、鉄皮１のコーナ部の扁平面１ａに対向
する鉄皮対向面１３ｃと、コーナ部の角を落した先端面
１３ｄとで扁平な略六角形状を有するもので、上記内側
面１３ｂ，１３ｂと先端面１３ｄとは若干上すぼまりの
テーパー面とされ、コーナ部４に積層したとき図５、図
６に示すように全体として傾斜面を構成するようになっ
ている。
１３は、図１にその一例の平面を、図２に正面を示すよ
うに、タンディッシュの内側面を構成する耐火物２の端
部に突き合わされる２つの当接面１３ａ，１３ａと、上
記耐火物２の内側面の延長面を構成する２つの内側面１
３ｂ，１３ｂと、鉄皮１のコーナ部の扁平面１ａに対向
する鉄皮対向面１３ｃと、コーナ部の角を落した先端面
１３ｄとで扁平な略六角形状を有するもので、上記内側
面１３ｂ，１３ｂと先端面１３ｄとは若干上すぼまりの
テーパー面とされ、コーナ部４に積層したとき図５、図
６に示すように全体として傾斜面を構成するようになっ
ている。
【００１３】前記コーナブロック１３の一面には、コー
ナブロック１３の後端である前記鉄皮対向面１３ｃから
同前端である先端面１３ｄにかけて凹部１４が形成され
ており、反対面にはこの凹部１４に可及的密に嵌合し得
る同形の凸部１５が形成されている。
ナブロック１３の後端である前記鉄皮対向面１３ｃから
同前端である先端面１３ｄにかけて凹部１４が形成され
ており、反対面にはこの凹部１４に可及的密に嵌合し得
る同形の凸部１５が形成されている。
【００１４】上記凹部１４および凸部１５の形状は、図
１に示した実施例では中央よりやや鉄皮対向面１３ｃ寄
りの位置が最も幅広で前後端に至るにつれて次第に幅狭
となる略菱形形状に形成されており、その周囲は抜き勝
手のテーパーが若干付されていて嵌合させやすく形成さ
れている。
１に示した実施例では中央よりやや鉄皮対向面１３ｃ寄
りの位置が最も幅広で前後端に至るにつれて次第に幅狭
となる略菱形形状に形成されており、その周囲は抜き勝
手のテーパーが若干付されていて嵌合させやすく形成さ
れている。
【００１５】上記凹部１４および凸部１５の形状は、中
央部が幅広形状であれば、菱形に限られるものではな
く、図３（Ａ）のような略楕円形や図３（Ｂ）に示す円
形、あるいは図４のような閉じられた菱形、多角形等で
あってもよい。
央部が幅広形状であれば、菱形に限られるものではな
く、図３（Ａ）のような略楕円形や図３（Ｂ）に示す円
形、あるいは図４のような閉じられた菱形、多角形等で
あってもよい。
【００１６】上記のように形成されたコーナブロック１
３の凹部１４と凸部１５とを順次嵌合して図５および図
６のように下端のものを敷１６中に埋設するようにして
コーナ部４に積層すれば、各コーナブロック１３はその
凹部１４と凸部１５との嵌合によって結合され、特にそ
の凹部１４および凸部１５は前後方向中央部が幅広に形
成されているためコーナブロック１３が溶融金属容器の
内方へ移動することを相互に拘束し合い、コーナブロッ
ク１３が内方へ張り出すことが阻止される。
３の凹部１４と凸部１５とを順次嵌合して図５および図
６のように下端のものを敷１６中に埋設するようにして
コーナ部４に積層すれば、各コーナブロック１３はその
凹部１４と凸部１５との嵌合によって結合され、特にそ
の凹部１４および凸部１５は前後方向中央部が幅広に形
成されているためコーナブロック１３が溶融金属容器の
内方へ移動することを相互に拘束し合い、コーナブロッ
ク１３が内方へ張り出すことが阻止される。
【００１７】上記コーナブロック１３の内方への移動を
一層確実に防止するため、溶融金属のレベルＬより上方
に位置するコーナブロック１３′を従来の引掛け用金具
６と係止金具７等の取付金具を用いて鉄皮１に固定する
ようにすることができる。これによれば溶融金属レベル
Ｌより上位に金具６，７が位置するので、溶融金属の浸
入により金具６，７が損傷を受けることがなく、それで
いて下位のコーナブロック１３，１３…の張り出しを拘
束し、全体としてコーナ部４の構造的安定度を増すこと
ができ、信頼度を高めることができる。
一層確実に防止するため、溶融金属のレベルＬより上方
に位置するコーナブロック１３′を従来の引掛け用金具
６と係止金具７等の取付金具を用いて鉄皮１に固定する
ようにすることができる。これによれば溶融金属レベル
Ｌより上位に金具６，７が位置するので、溶融金属の浸
入により金具６，７が損傷を受けることがなく、それで
いて下位のコーナブロック１３，１３…の張り出しを拘
束し、全体としてコーナ部４の構造的安定度を増すこと
ができ、信頼度を高めることができる。
【００１８】なお図示の実施例ではタンディッシュの場
合について説明したが、他に鍋の注湯口の内端のコーナ
部等にも本発明を適用し得ることはもちろんである。
合について説明したが、他に鍋の注湯口の内端のコーナ
部等にも本発明を適用し得ることはもちろんである。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、溶
融金属容器の内側面に突出するコーナ部を構成するコー
ナブロックの上下面に形成されている凸部と凹部との嵌
合により相互が結合され、かつその凸部と凹部とはコー
ナブロックの前後方向中央部が幅広とされているので、
コーナブロックが内方に張り出すことがない。また溶融
金属レベル内にコーナブロックを鉄皮に固定するための
金属類を設ける必要がないので、それに伴なう漏鋼の発
生も防止することができる。
融金属容器の内側面に突出するコーナ部を構成するコー
ナブロックの上下面に形成されている凸部と凹部との嵌
合により相互が結合され、かつその凸部と凹部とはコー
ナブロックの前後方向中央部が幅広とされているので、
コーナブロックが内方に張り出すことがない。また溶融
金属レベル内にコーナブロックを鉄皮に固定するための
金属類を設ける必要がないので、それに伴なう漏鋼の発
生も防止することができる。
【００２０】請求項２のように、溶融金属レベルより上
位のコーナブロックを溶融金属容器の鉄皮に取付金具を
介して固定すれば、コーナ部の構造的安定を一層高め、
信頼性を一段と向上させることができ、しかもその取付
金具は溶融金属レベルより上位にあるので溶融金属によ
る直接の影響を受けることがないとともに取付金具の存
在に起因しての漏鋼の心配もない。
位のコーナブロックを溶融金属容器の鉄皮に取付金具を
介して固定すれば、コーナ部の構造的安定を一層高め、
信頼性を一段と向上させることができ、しかもその取付
金具は溶融金属レベルより上位にあるので溶融金属によ
る直接の影響を受けることがないとともに取付金具の存
在に起因しての漏鋼の心配もない。
【図１】本発明において用いる耐火物ブロック（コーナ
ブロック）の一例を示す平面図。
ブロック）の一例を示す平面図。
【図２】同、正面図。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は変形例を示す平面図。
【図４】同、他の変形例を示す平面図。
【図５】本発明によるコーナ部構造の一例を示す平面
図。
図。
【図６】同、断面図。
【図７】本発明の適用対象の溶融金属容器の一例として
のタンディッシュを示す平面図。
のタンディッシュを示す平面図。
【図８】従来のコーナ部構造の一例の断面図。
【図９】同、他の例を示す断面図。
【図１０】同、さらに他の例を示す断面図。
１ 鉄皮 ３ 湯当り部 ４ コーナ部 ５，１３，１３′ コーナブロック（耐火物ブロック） ６ 引掛け用金具 ７ 係止金具 ８ アンカ金物 １４ 凹部 １５ 凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 41/02 B22D 11/10 310 F27D 1/00
Claims (2)
- 【請求項１】タンディッシュ等の溶融金属容器の内側面
に突出するコーナ部に積層するコーナ用耐火物ブロック
であって、そのコーナを構成する耐火物ブロックの一面
に、中央が幅広で前後端に至るにしたがって幅狭となる
形状の凹部を形成するとともに、反対面には前記凹部に
嵌合し得るこれと同形の凸部を形成し、これら凹部と凸
部とを嵌合して耐火物ブロックを積層することによりコ
ーナ部を形成したことを特徴とする溶融金属容器のコー
ナ部構造。 - 【請求項２】前記コーナ部を構成すべく積層された耐火
物ブロックの溶融金属レベルより上位のものを溶融金属
容器の鉄皮に取付金具により固定したことを特徴とする
請求項１記載の溶融金属容器のコーナ部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25218994A JP2933836B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 溶融金属容器のコーナ部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25218994A JP2933836B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 溶融金属容器のコーナ部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117975A JPH08117975A (ja) | 1996-05-14 |
| JP2933836B2 true JP2933836B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=17233744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25218994A Expired - Fee Related JP2933836B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 溶融金属容器のコーナ部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933836B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220388885A1 (en) * | 2019-11-25 | 2022-12-08 | Saint-Gobain Centre De Recheroches Et D'etude European | Corner block for glass furnace |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5491327B2 (ja) * | 2010-09-01 | 2014-05-14 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | 窯炉側壁の築炉構造 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP25218994A patent/JP2933836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220388885A1 (en) * | 2019-11-25 | 2022-12-08 | Saint-Gobain Centre De Recheroches Et D'etude European | Corner block for glass furnace |
| US12421151B2 (en) * | 2019-11-25 | 2025-09-23 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Corner block for glass furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08117975A (ja) | 1996-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1065366A (en) | Anchor for the tilt-up and transport of prefabricated building components | |
| US11208781B2 (en) | Compactor tooth base having a trench extending around a core | |
| JPH08117975A (ja) | 溶融金属容器のコーナ部構造 | |
| US3752435A (en) | Ingot-molds comprising ingot insulating means | |
| JP2600774Y2 (ja) | 溶融金属用容器のためのプレキャストブロック | |
| US3437308A (en) | Combination hot top,liner and bottom ring | |
| US5769910A (en) | Float bath for manufacturing float glass | |
| US4023322A (en) | Thermally insulating material | |
| JPH0524154U (ja) | 溶融金属容器用湯当り部プレキヤストブロツク | |
| KR200326502Y1 (ko) | 개선된 레들 상부 플랜지 구조 | |
| US2043048A (en) | Ladle | |
| US4809946A (en) | Hot top with sealing angle bar | |
| JP3235586U (ja) | ４点支持式モルタルスペーサー | |
| US3809355A (en) | Hot top maintaining system for an ingot mold | |
| JP3044034B1 (ja) | 注出口を有する鍋の修復方法及びその方法に用いられる中子 | |
| US4309020A (en) | Patchless replacement refractory insert for base member (stool) with mechanical anchoring | |
| JP2002194754A (ja) | 段付き打継ぎ目形成ブロック | |
| JPS6116914Y2 (ja) | ||
| JPS62224453A (ja) | 連続鋳造における接続耐火物の取付方法 | |
| JPH0636474Y2 (ja) | 溶融金属容器の敷部構造 | |
| JPS5830905Y2 (ja) | ピツト枠用型枠材 | |
| JP2536161Y2 (ja) | 出銑樋の耐火物内張り施工用中枠 | |
| JP2004167533A (ja) | 取鍋の天端部構造 | |
| JPH06210Y2 (ja) | 不定形耐火物をライニングした取鍋 | |
| JPH0345943Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080528 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100528 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110528 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110528 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |