JP2954533B2 - 補強化粧材及びそれを用いた建物用造作材 - Google Patents
補強化粧材及びそれを用いた建物用造作材Info
- Publication number
- JP2954533B2 JP2954533B2 JP17950196A JP17950196A JP2954533B2 JP 2954533 B2 JP2954533 B2 JP 2954533B2 JP 17950196 A JP17950196 A JP 17950196A JP 17950196 A JP17950196 A JP 17950196A JP 2954533 B2 JP2954533 B2 JP 2954533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- veneer
- synthetic resin
- grain
- building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 102
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims description 16
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 33
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 33
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 32
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 15
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 11
- 238000009435 building construction Methods 0.000 claims description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 241000255925 Diptera Species 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、安価な施工の建築
物を可能にすると共に、完成した建物が高級感を有する
建物用造作材に関するものであって、特に住宅用の床
材、壁材、などの化粧表面材をはじめ、上り框材、床
柱、床間材、長押(なげし)など従来から高級木材又はそ
のための突板など各種建物造作用材として使用されてい
るものに替えて使用し得る造作材、および、該造作材や
家具等の表面に使用される補強化粧材に関する。
物を可能にすると共に、完成した建物が高級感を有する
建物用造作材に関するものであって、特に住宅用の床
材、壁材、などの化粧表面材をはじめ、上り框材、床
柱、床間材、長押(なげし)など従来から高級木材又はそ
のための突板など各種建物造作用材として使用されてい
るものに替えて使用し得る造作材、および、該造作材や
家具等の表面に使用される補強化粧材に関する。
【0002】
【従来の技術】建物用造作材は玄関や床の上り框など古
くから銘木などのムクの造作材が使用されてきた。この
ような造作材の高価なことや入手し難いことから、10mm
厚程度の板材を代用する例も多かったが、最近では表面
に突板(つきいた)を用い、内部の芯材は複数の板を集積
した集積材が用いられるようになってきた。このような
技術は特許出願にも多くみられ、例えば、実開昭62-467
36号、特開昭63-184662号などがそれである。
くから銘木などのムクの造作材が使用されてきた。この
ような造作材の高価なことや入手し難いことから、10mm
厚程度の板材を代用する例も多かったが、最近では表面
に突板(つきいた)を用い、内部の芯材は複数の板を集積
した集積材が用いられるようになってきた。このような
技術は特許出願にも多くみられ、例えば、実開昭62-467
36号、特開昭63-184662号などがそれである。
【0003】玄関や床の上り框は通常上側前縁部(角部)
を大きく面取りしている。集積材の表面に突板を貼り合
わせたものにおいては、大きく面取りを行なうと芯材の
露出を招いて、審美性に劣る結果となる。そこで、例え
ば上記実開昭62-46736号では図8に示すように、集積材
からなる框基材20の上側前縁部に角部材嵌入溝21を設け
て、それに面取り面を有する角部材22を嵌め、角部材の
上面及び前面に突板23を貼付けている。また、特開昭63
-184662号にも図9にみられるように框基材20の上側前
縁部に面取り面を有する化粧材24を嵌め、化粧材24の上
面及び前面に突板23を貼付けて、面取り面が化粧材24の
露出となるようにしている。
を大きく面取りしている。集積材の表面に突板を貼り合
わせたものにおいては、大きく面取りを行なうと芯材の
露出を招いて、審美性に劣る結果となる。そこで、例え
ば上記実開昭62-46736号では図8に示すように、集積材
からなる框基材20の上側前縁部に角部材嵌入溝21を設け
て、それに面取り面を有する角部材22を嵌め、角部材の
上面及び前面に突板23を貼付けている。また、特開昭63
-184662号にも図9にみられるように框基材20の上側前
縁部に面取り面を有する化粧材24を嵌め、化粧材24の上
面及び前面に突板23を貼付けて、面取り面が化粧材24の
露出となるようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来のこのような集積
材を芯材とし、その表面に突板を用いる框部材の作り方
は、突板を用いることを可能とするために面取り面に苦
肉の策を必要とし、そのためにコスト高を招いている。
そのうえ、角部材22や化粧材24が突板23と材質を異にす
るため、どうしても継目が目立ち、不自然さが残る。本
発明者は安価な建物の建築を目的として、薄い突板の使
用に配慮し、大きな面取り面を有する框材はもとより他
の建物用造作材、更には家具等に突板や紙の使用を可能
にするべく検討した。そのためにベースとなる、突板や
紙とのラミネート、すなわち突板に対する接着塗膜の接
着強さが大な合成樹脂についても検討し、その合成樹脂
を突板や木目模様印刷紙、木目模様金属箔、又は木目模
様合成樹脂とラミネートした補強化粧材の提供を可能に
した。
材を芯材とし、その表面に突板を用いる框部材の作り方
は、突板を用いることを可能とするために面取り面に苦
肉の策を必要とし、そのためにコスト高を招いている。
そのうえ、角部材22や化粧材24が突板23と材質を異にす
るため、どうしても継目が目立ち、不自然さが残る。本
発明者は安価な建物の建築を目的として、薄い突板の使
用に配慮し、大きな面取り面を有する框材はもとより他
の建物用造作材、更には家具等に突板や紙の使用を可能
にするべく検討した。そのためにベースとなる、突板や
紙とのラミネート、すなわち突板に対する接着塗膜の接
着強さが大な合成樹脂についても検討し、その合成樹脂
を突板や木目模様印刷紙、木目模様金属箔、又は木目模
様合成樹脂とラミネートした補強化粧材の提供を可能に
した。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、突板又は、木
目模様印刷紙の薄資材へカルボン酸変性ポリエチレンフ
イルムをラミネートした補強化粧材を用い、これを木質
材と貼り合わせ、集積材の一部に自己消火性合成樹脂発
泡体を用いた芯材の表面へ木質材側を貼り合わせ、必要
に応じて突板表面を樹脂仕上げしてなる建物用造作材で
ある。突板は0.2〜0.6mmの銘木の薄いものであって製品
の仕様によって両面又は片面にフイルムラミネートす
る。木目模様印刷紙を構成する紙には通常のパルプを用
いた紙以外に合成繊維が混合されたもの又は合成樹脂製
のものを含む。木目模様合成樹脂は火災時に有毒ガスを
出さない、すなわち、ハロゲンを含まないもの特に、ポ
リ塩化ビニルを除いたものである。木質材は合板又は材
木であって2mm前後のものである。価格面から合板の方
が好ましい。
目模様印刷紙の薄資材へカルボン酸変性ポリエチレンフ
イルムをラミネートした補強化粧材を用い、これを木質
材と貼り合わせ、集積材の一部に自己消火性合成樹脂発
泡体を用いた芯材の表面へ木質材側を貼り合わせ、必要
に応じて突板表面を樹脂仕上げしてなる建物用造作材で
ある。突板は0.2〜0.6mmの銘木の薄いものであって製品
の仕様によって両面又は片面にフイルムラミネートす
る。木目模様印刷紙を構成する紙には通常のパルプを用
いた紙以外に合成繊維が混合されたもの又は合成樹脂製
のものを含む。木目模様合成樹脂は火災時に有毒ガスを
出さない、すなわち、ハロゲンを含まないもの特に、ポ
リ塩化ビニルを除いたものである。木質材は合板又は材
木であって2mm前後のものである。価格面から合板の方
が好ましい。
【0006】ここに使用する合成樹脂フイルムは、突板
との接着強さからいえばカルボン酸変性ポリエチレンが
最も好ましい。これは分岐鎖の多いポリエチレンにカル
ボキシル基を導入したものである(以下本発明で合成樹
脂フイルムというときはいずれもカルボン酸変性ポリエ
チレンである)。カルボキシル基の導入の方法として
は、例えば分岐鎖の多いポリエチレンの末端不飽和基に
対してグラフト重合によってマレイン酸を付加させる。
との接着強さからいえばカルボン酸変性ポリエチレンが
最も好ましい。これは分岐鎖の多いポリエチレンにカル
ボキシル基を導入したものである(以下本発明で合成樹
脂フイルムというときはいずれもカルボン酸変性ポリエ
チレンである)。カルボキシル基の導入の方法として
は、例えば分岐鎖の多いポリエチレンの末端不飽和基に
対してグラフト重合によってマレイン酸を付加させる。
【0007】このカルボン酸変性ポリエチレンフイルム
は、突板又は、木目模様印刷紙の薄資材に対して溶融樹
脂からTダイ法などによりフイルムに成形後直ちにラミ
ネートするのが好ましいが、フイルムとして予め成形さ
れているものを加熱溶融してラミネートしてもよい。本
発明はこの木質の突板、木目模様印刷紙の薄資材へカル
ボン酸変性ポリエチレンフイルムをラミネートした補強
化粧材のみの一般市場への提供が可能であり、各種の造
作材や家具等の表面に使用されるようにする。
は、突板又は、木目模様印刷紙の薄資材に対して溶融樹
脂からTダイ法などによりフイルムに成形後直ちにラミ
ネートするのが好ましいが、フイルムとして予め成形さ
れているものを加熱溶融してラミネートしてもよい。本
発明はこの木質の突板、木目模様印刷紙の薄資材へカル
ボン酸変性ポリエチレンフイルムをラミネートした補強
化粧材のみの一般市場への提供が可能であり、各種の造
作材や家具等の表面に使用されるようにする。
【0008】自己消火性合成樹脂発泡体は、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ウレタンなどの発泡体であって、自
己消火を可能にするために、公知の難燃剤や消火性剤の
添加がなされたものである。自己消火性能さえ備えてい
れば、必ずしも不燃材である必要性はない。
ン、ポリエチレン、ウレタンなどの発泡体であって、自
己消火を可能にするために、公知の難燃剤や消火性剤の
添加がなされたものである。自己消火性能さえ備えてい
れば、必ずしも不燃材である必要性はない。
【0009】本発明はまた、突板、木目模様印刷紙、木
目模様金属箔、又は木目模様合成樹脂の薄資材の少なく
とも片面へ合成樹脂フイルムをラミネートした補強化粧
材を木質材と貼り合わせ、木質材側に任意な面取幅にす
るべく離れた位置で平行な2本のV形溝にカットしたダ
ブルVカット部を設けて、集積材のコーナーをカットし
た面取り部に前記ダブルVカット部が位置するように集
積材へ木質材側を接着して框材としてなる建物用造作材
である。ダブルVカット部は、切り溝が所定の間隔(面
取り部の幅)で設けられるので、このダブルVカット部
は曲げると面取り部に添うようになる。
目模様金属箔、又は木目模様合成樹脂の薄資材の少なく
とも片面へ合成樹脂フイルムをラミネートした補強化粧
材を木質材と貼り合わせ、木質材側に任意な面取幅にす
るべく離れた位置で平行な2本のV形溝にカットしたダ
ブルVカット部を設けて、集積材のコーナーをカットし
た面取り部に前記ダブルVカット部が位置するように集
積材へ木質材側を接着して框材としてなる建物用造作材
である。ダブルVカット部は、切り溝が所定の間隔(面
取り部の幅)で設けられるので、このダブルVカット部
は曲げると面取り部に添うようになる。
【0010】本発明は更に、木質の突板、又は木目模様
印刷紙の薄資材の少なくとも片面へカルボン酸変性ポリ
エチレンフイルムをラミネートしてなる補強化粧材であ
る。この補強化粧材は他の部材表面へ貼り合わせること
によって、木質特有の審美性や暖かみ(安らぎ)を与え
る。ラミネート層は突板の割れ防止に役立ち上記Vカッ
トした薄い部分の強度を増すし、そのままの形状で各種
の建物用造作材に貼着してムク材に見せかける化粧を可
能にする。このような突板の補強化粧材の製造が従来困
難であったのは、突板のエンドレス物、つまり、長尺物
が得難かったからである。突板をエンドレス物として作
り、巻取ることが可能になったので、これを用いてTダ
イ法によりラミネートして作製することができるように
なった。
印刷紙の薄資材の少なくとも片面へカルボン酸変性ポリ
エチレンフイルムをラミネートしてなる補強化粧材であ
る。この補強化粧材は他の部材表面へ貼り合わせること
によって、木質特有の審美性や暖かみ(安らぎ)を与え
る。ラミネート層は突板の割れ防止に役立ち上記Vカッ
トした薄い部分の強度を増すし、そのままの形状で各種
の建物用造作材に貼着してムク材に見せかける化粧を可
能にする。このような突板の補強化粧材の製造が従来困
難であったのは、突板のエンドレス物、つまり、長尺物
が得難かったからである。突板をエンドレス物として作
り、巻取ることが可能になったので、これを用いてTダ
イ法によりラミネートして作製することができるように
なった。
【0011】本発明はまた、周囲が集積材,ベニアコア
合板等芯材用木材であり、内部が自己消火性合成樹脂発
泡体の複合芯材である建物用造作材とした。この複合芯
材は安価な製造を可能にすると共に、難燃と軽量化の作
用もある。
合板等芯材用木材であり、内部が自己消火性合成樹脂発
泡体の複合芯材である建物用造作材とした。この複合芯
材は安価な製造を可能にすると共に、難燃と軽量化の作
用もある。
【0012】更に本発明は、前記補強化粧材を木質材表
面に表面化粧板として貼り合わせて化粧合板としてなる
建物用造作材である。従来の化粧合板よりも薄い突板で
も割れの少ない耐久性大な高級化粧板が得られる。
面に表面化粧板として貼り合わせて化粧合板としてなる
建物用造作材である。従来の化粧合板よりも薄い突板で
も割れの少ない耐久性大な高級化粧板が得られる。
【0013】
【発明の実施の形態】この補強化粧材を木質材と貼り合
わせて、これを集積材の一部に木質材に代えて自己消火
性合成樹脂発泡体を用いた芯材の表面へ貼り合わせ、樹
脂仕上げ(両面ラミネートの場合は必要に応じて)をする
と、外観が銘木であり、内部が安価かつ自己消火性を有
する建物用造作材となる。
わせて、これを集積材の一部に木質材に代えて自己消火
性合成樹脂発泡体を用いた芯材の表面へ貼り合わせ、樹
脂仕上げ(両面ラミネートの場合は必要に応じて)をする
と、外観が銘木であり、内部が安価かつ自己消火性を有
する建物用造作材となる。
【0014】特に、集積材のコーナーで木質材側に平行
な2本のV形溝にカットしたダブルVカット部を設けた
構造であると、コーナーを大きく面取りした場合でも、
その面取り部に補強化粧材がよく添うので、面取りに他
の木質部材を用いることなく大きな面取り部を形成する
ことができて、玄関や床の框材に適したものとなる。V
カット部を45°とし、面取り部の幅をカバーする距離だ
け離して2本形成すると、角材のコーナーヘ面取り部が
うまく形成された状態になり、高級な框材となる。
な2本のV形溝にカットしたダブルVカット部を設けた
構造であると、コーナーを大きく面取りした場合でも、
その面取り部に補強化粧材がよく添うので、面取りに他
の木質部材を用いることなく大きな面取り部を形成する
ことができて、玄関や床の框材に適したものとなる。V
カット部を45°とし、面取り部の幅をカバーする距離だ
け離して2本形成すると、角材のコーナーヘ面取り部が
うまく形成された状態になり、高級な框材となる。
【0015】突板、木目模様金属箔、又は木目模様合成
樹脂のへ合成樹脂フイルムをラミネートした補強化粧材
にすることによって、突板が薄く(0.2〜0.6mm)ても突板
に充分な強度を持たせることができ、かつ、接着相手に
良く添う柔軟性を持つこととなる。高級クロスの代わり
に壁紙としても使用できる。また、安い針葉樹やベニア
コア合板の表面に用いて高級化粧板とすることができ、
更にパルプ繊維板、石膏ボード等の外周を被覆して高級
木材として、框材やドア材に使用できる。
樹脂のへ合成樹脂フイルムをラミネートした補強化粧材
にすることによって、突板が薄く(0.2〜0.6mm)ても突板
に充分な強度を持たせることができ、かつ、接着相手に
良く添う柔軟性を持つこととなる。高級クロスの代わり
に壁紙としても使用できる。また、安い針葉樹やベニア
コア合板の表面に用いて高級化粧板とすることができ、
更にパルプ繊維板、石膏ボード等の外周を被覆して高級
木材として、框材やドア材に使用できる。
【0016】
【実施例】図1は框材に適した本発明の建物用造作材の
端面斜視図であり、図2は同分解斜視図、図3はコーナ
ー部の端面拡大図である。この建物用造作材は上り框材
として使用するのに適したものであって、図4に示すよ
うに、薄い0.3mmの突板1へ合成樹脂フイルム2である
EVAを50μmとなるようTダイ押出しによりラミネー
トした。次にこの補強化粧材3を木質材4である合板と
貼り合わせた。木質材4側を芯材5の表面へ貼り合わせ
ている。芯材5は集積材8の一部に自己消火性合成樹脂
発泡体9を用いている。突板表面はこの例では塗装仕上
げしている。芯材5は周囲が集積材で内部にベニアコア
合板の芯材用木材が用いられ、内部に難燃性ポリスチレ
ン(鐘淵化学工業(株)製、商品名カネライトフォーム、
消炎時間1.76秒)の自己消火性合成樹脂発泡体9が用い
られ、その上下にベニア板10,10を用いた複合芯材とな
っている。
端面斜視図であり、図2は同分解斜視図、図3はコーナ
ー部の端面拡大図である。この建物用造作材は上り框材
として使用するのに適したものであって、図4に示すよ
うに、薄い0.3mmの突板1へ合成樹脂フイルム2である
EVAを50μmとなるようTダイ押出しによりラミネー
トした。次にこの補強化粧材3を木質材4である合板と
貼り合わせた。木質材4側を芯材5の表面へ貼り合わせ
ている。芯材5は集積材8の一部に自己消火性合成樹脂
発泡体9を用いている。突板表面はこの例では塗装仕上
げしている。芯材5は周囲が集積材で内部にベニアコア
合板の芯材用木材が用いられ、内部に難燃性ポリスチレ
ン(鐘淵化学工業(株)製、商品名カネライトフォーム、
消炎時間1.76秒)の自己消火性合成樹脂発泡体9が用い
られ、その上下にベニア板10,10を用いた複合芯材とな
っている。
【0017】図5はコーナー部へ使用する建物用造作材
としての化粧合板の要部側面図であって、突板1の片面
へ合成樹脂フイルム2をラミネートして補強化粧材3と
し、そのフイルムラミネート側を木質材4と貼り合わ
せ、木質材4側に平行な2本のV形溝7a,7bをカットし
てダブルVカット部7を設けたものを示し、これを図3
のように、集積材8のコーナーをカットした面取り部に
前記ダブルVカット部が位置するように集積材8へ木質
材4側を接着する前の様子を示している。V形溝7a,7b
はこの例ではいずれも45°である。
としての化粧合板の要部側面図であって、突板1の片面
へ合成樹脂フイルム2をラミネートして補強化粧材3と
し、そのフイルムラミネート側を木質材4と貼り合わ
せ、木質材4側に平行な2本のV形溝7a,7bをカットし
てダブルVカット部7を設けたものを示し、これを図3
のように、集積材8のコーナーをカットした面取り部に
前記ダブルVカット部が位置するように集積材8へ木質
材4側を接着する前の様子を示している。V形溝7a,7b
はこの例ではいずれも45°である。
【0018】図6は突板1の両面へ合成樹脂フイルム
2,2をラミネートして補強化粧材3とした建物用造作
材の端部斜視図であって、厚みは0.3mmである。高級ク
ロスの代わりに壁紙、あるいは床柱、天井材の表面材と
しても使用できる。
2,2をラミネートして補強化粧材3とした建物用造作
材の端部斜視図であって、厚みは0.3mmである。高級ク
ロスの代わりに壁紙、あるいは床柱、天井材の表面材と
しても使用できる。
【0019】また、図7の例はベニア板10の表面に用い
て高級化粧板にした例である。合板10の上に熱可塑性ポ
リウレタンエラストマーのクラミロン(商品名 (株)クラ
レ製#-3185)をフイルム状に押し出しながら、0.3mmの
突板を密着させる。表面にはウレタンアクリレート11を
塗布含浸させている。この他に安い針葉樹や各種ボード
類の表面へ貼ることによって高級造作材に変化させるこ
とができる。
て高級化粧板にした例である。合板10の上に熱可塑性ポ
リウレタンエラストマーのクラミロン(商品名 (株)クラ
レ製#-3185)をフイルム状に押し出しながら、0.3mmの
突板を密着させる。表面にはウレタンアクリレート11を
塗布含浸させている。この他に安い針葉樹や各種ボード
類の表面へ貼ることによって高級造作材に変化させるこ
とができる。
【0020】図4に示す例において、合成樹脂フイルム
のEVAに代えてカルボン酸変性ポリエチレン(三井石
油化学工業(株)製、商品名アドマー;AT800)を突板に
対して50μm厚となるように、押出し機温度240℃、Tダ
イヘッド温度280℃で押し出して補強化粧材を製造し
た。カルボン酸変性は末端の不飽和部分へ無水マレイン
酸をグラフト重合させている。これにより得られた補強
化粧材は突板に対するカルボン酸変性ポリエチレンの接
着強さが強力で、各種造作材や家具等の表面に使用する
のに最適であった。
のEVAに代えてカルボン酸変性ポリエチレン(三井石
油化学工業(株)製、商品名アドマー;AT800)を突板に
対して50μm厚となるように、押出し機温度240℃、Tダ
イヘッド温度280℃で押し出して補強化粧材を製造し
た。カルボン酸変性は末端の不飽和部分へ無水マレイン
酸をグラフト重合させている。これにより得られた補強
化粧材は突板に対するカルボン酸変性ポリエチレンの接
着強さが強力で、各種造作材や家具等の表面に使用する
のに最適であった。
【0021】図7に示す例において、突板に代えて40μ
mの合成紙混抄紙を用い、合成樹脂フイルムのクラミロ
ンに代えて合成樹脂フイルムとしてカルボン酸変性ポリ
エチレン(前記アドマー;AT800)を30μm厚となるよう
に、押出し機温度200℃、Tダイヘッド温度280℃でサン
ドラミネーション押し出して補強化粧材を製造した。得
られた補強化粧材は、合成紙混抄紙に対するカルボン酸
変性ポリエチレンの接着強さが強力で、各種の薄資材種
造作材や家具等の表面に使用するのに最適であった。
mの合成紙混抄紙を用い、合成樹脂フイルムのクラミロ
ンに代えて合成樹脂フイルムとしてカルボン酸変性ポリ
エチレン(前記アドマー;AT800)を30μm厚となるよう
に、押出し機温度200℃、Tダイヘッド温度280℃でサン
ドラミネーション押し出して補強化粧材を製造した。得
られた補強化粧材は、合成紙混抄紙に対するカルボン酸
変性ポリエチレンの接着強さが強力で、各種の薄資材種
造作材や家具等の表面に使用するのに最適であった。
【0022】図4に示す例において、合成樹脂フイルム
のEVAに代えてカルボン酸変性ポリエチレンを表面が
木目調に印刷された20μmのアルミ箔に対して50μm厚と
なるように、押出し機温度280℃、Tダイヘッド温度290
℃で押し出して補強化粧材を製造した。カルボン酸変性
は末端の不飽和部分へ無水マレイン酸をグラフト重合さ
せている。これにより得られた補強化粧材は金属箔に対
するカルボン酸変性ポリエチレンの接着強さが強力で、
各種造作材や家具等の表面に使用するのに最適であっ
た。
のEVAに代えてカルボン酸変性ポリエチレンを表面が
木目調に印刷された20μmのアルミ箔に対して50μm厚と
なるように、押出し機温度280℃、Tダイヘッド温度290
℃で押し出して補強化粧材を製造した。カルボン酸変性
は末端の不飽和部分へ無水マレイン酸をグラフト重合さ
せている。これにより得られた補強化粧材は金属箔に対
するカルボン酸変性ポリエチレンの接着強さが強力で、
各種造作材や家具等の表面に使用するのに最適であっ
た。
【0023】
【発明の効果】本発明によって安価な各種建物用造作材
や高級な外観の建物用造作材、家具等の木質調を必要と
するものに加工することができる補強化粧材を容易に提
供することができることとなった。特に建物用造作材の
うち、玄関や床の框材は従来のようにコーナーへ溝細工
を施して別の化粧材を挿入使用するといった手間と資材
のかかるものに比べて非常に簡略化されている。また、
使用部材も自己消火性合成樹脂発泡体の使用によって芯
材の軽量化と木質部材の使用減から大幅なコスト低下を
可能にした。
や高級な外観の建物用造作材、家具等の木質調を必要と
するものに加工することができる補強化粧材を容易に提
供することができることとなった。特に建物用造作材の
うち、玄関や床の框材は従来のようにコーナーへ溝細工
を施して別の化粧材を挿入使用するといった手間と資材
のかかるものに比べて非常に簡略化されている。また、
使用部材も自己消火性合成樹脂発泡体の使用によって芯
材の軽量化と木質部材の使用減から大幅なコスト低下を
可能にした。
【図1】本発明の建物用造作材の端面斜視図である。
【図2】本発明の建物用造作材の分解斜視図の拡大図で
ある。
ある。
【図3】本発明の建物用造作材の面取り部の端面拡大図
である。
である。
【図4】補強化粧材の拡大側面図である。
【図5】ダブルVカット部の拡大側面図である。
【図6】補強化粧材の他の例の端部拡大斜視図である。
【図7】高級化粧板とした例の端部拡大斜視図である。
【図8】従来の框材の面取り部の拡大断面図である。
【図9】従来の框材の面取り部の拡大断面図である。
1 突板 2 合成樹脂フイルム 3 補強化粧材 4 木質材 5 芯材 7 ダブルVカット部 8 集積材 9 自己消火性合成樹脂発泡体 10 合板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−258229(JP,A) 特開 昭63−184662(JP,A) 実開 昭54−109317(JP,U) 実開 平4−94405(JP,U) 実開 平4−30936(JP,U) 特公 昭62−2871(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E04F 13/10 E04B 1/94 E04C 3/29
Claims (4)
- 【請求項1】 木質の突板又は木目模様印刷紙の薄資材
の少なくとも片面へカルボン酸変性ポリエチレンフイル
ムをラミネートしてなる補強化粧材。 - 【請求項2】 突板、木目模様印刷紙、木目模様金属
箔、又は木目模様合成樹脂の薄資材へ主成分樹脂がカル
ボン酸変性ポリエチレンの合成樹脂フイルムをラミネー
トした補強化粧材を木質材と貼り合わせ、集積材の一部
に自己消火性合成樹脂発泡体を用いた芯材の表面へ前記
木質材側を貼り合わせてなる建物用造作材。 - 【請求項3】 突板、木目模様印刷紙、木目模様金属
箔、又は木目模様合成樹脂の薄資材の少なくとも片面へ
合成樹脂フイルムをラミネートした補強化粧材を木質材
と貼り合わせ、木質材側に任意な面取幅にするべく離れ
た位置で平行な2本のV形溝にカットしたダブルVカッ
ト部を設け、集積材のコーナーをカットした面取り部に
前記ダブルVカット部が位置するように集積材へ木質材
側を接着して框材としてなる建物用造作材。 - 【請求項4】 木質の突板又は木目模様印刷紙の薄資材
へカルボン酸変性ポリエチレンフイルムをラミネートし
た補強化粧材を木質材表面に表面化粧板として貼り合わ
せて化粧合板としてなる建物用造作材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17950196A JP2954533B2 (ja) | 1995-07-12 | 1996-07-09 | 補強化粧材及びそれを用いた建物用造作材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17633495 | 1995-07-12 | ||
| JP7-176334 | 1995-07-12 | ||
| JP17950196A JP2954533B2 (ja) | 1995-07-12 | 1996-07-09 | 補強化粧材及びそれを用いた建物用造作材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978761A JPH0978761A (ja) | 1997-03-25 |
| JP2954533B2 true JP2954533B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=26497296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17950196A Expired - Fee Related JP2954533B2 (ja) | 1995-07-12 | 1996-07-09 | 補強化粧材及びそれを用いた建物用造作材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954533B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6722163B2 (ja) * | 2017-11-02 | 2020-07-15 | 大建工業株式会社 | 装飾用不燃性角材及びその製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54109317U (ja) * | 1978-01-20 | 1979-08-01 | ||
| JPS59150575A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-28 | Ube Ind Ltd | 金属表面の被覆方法 |
| JP2501328B2 (ja) * | 1987-01-26 | 1996-05-29 | 松下電工株式会社 | 框の製造方法 |
| JP2519841Y2 (ja) * | 1990-07-06 | 1996-12-11 | ハツポー化学工業株式会社 | 艶のある木目模様を有する合成樹脂板 |
| JPH0494405U (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-17 | ||
| JPH08258229A (ja) * | 1995-03-17 | 1996-10-08 | Kuraray Co Ltd | 積層フィルムおよびその用途 |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP17950196A patent/JP2954533B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0978761A (ja) | 1997-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8356452B2 (en) | Floor panel and method for the manufacture thereof | |
| CA1222191A (en) | Composite sheathing | |
| US11746535B2 (en) | Impervious wall panel | |
| JPH11514416A (ja) | 建材モジュール及びその製造方法並びにその使用方法 | |
| US5919575A (en) | Plastic laminated structural board and method for making same | |
| EP2971391B1 (en) | Gypsum-panel for acoustical monolithic ceiling | |
| CN114585508A (zh) | 建筑镶板和生产这种建筑镶板的方法 | |
| JPH10102743A (ja) | 溝付き化粧板 | |
| JP2954533B2 (ja) | 補強化粧材及びそれを用いた建物用造作材 | |
| JP3101661B2 (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
| JP2000064569A (ja) | 床 材 | |
| JP3980575B2 (ja) | 室内用建具およびその製造方法 | |
| JP3036427U (ja) | 建築用構造材 | |
| JP2006316512A (ja) | 建具構成芯材および建具構成芯材を用いた襖 | |
| JPH10249816A (ja) | 木質系造作材及びその成形方法 | |
| JP3441797B2 (ja) | 建造物用防火性パネル | |
| JP2567620Y2 (ja) | 室内装飾用パネル | |
| JPH11245201A (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JP2003090177A (ja) | 木製フラッシュパネル | |
| JPH049125Y2 (ja) | ||
| JP3847615B2 (ja) | 縦框組み木質扉 | |
| US20040200547A1 (en) | Method for producing compatible ends on profile wrapped or laminated lineal Zcomponents requiring consistant or continuous color, and / or mechanical properties on exposed areas | |
| JPS5853868Y2 (ja) | 建具、扉またはパネル用複合板 | |
| JPH09169004A (ja) | 突板シート及び突板化粧板 | |
| JP2003145503A (ja) | 突板化粧板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070716 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |