JP2955162B2 - 下げ振り - Google Patents

下げ振り

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JP2955162B2 JP25221293A JP25221293A JP2955162B2 JP 2955162 B2 JP2955162 B2 JP 2955162B2 JP 25221293 A JP25221293 A JP 25221293A JP 25221293 A JP25221293 A JP 25221293A JP 2955162 B2 JP2955162 B2 JP 2955162B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、構造物等における柱や
壁等の鉛直性を測定するために用いられる下げ振りに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】建築物の施工において、水平・垂直性を
出すことは重要なことである。垂直をみるには、傾斜計
や泡式の鉛直計などを用いるのが手軽であるが、長い柱
や鉄骨等を用いた大きい建物の場合には、上述したよう
な計器は、精度が充分でなく、下げ振りが一般に用いら
れる。
【0003】図5は、従来の下げ振りの概略図であり、
図5(A)は鉄骨用、図5(B)は木材用である。図
中、21は錘部、22は下げ振り糸、23は本体部、2
4は糸取出部、25はマグネット、26は打ち込み部、
27は釘である。
【0004】下げ振り糸22は、本体部23に自動巻取
式に収納されており、糸取出部24から取り出され、そ
の先端に錘部21が取り付けられている。本体部23に
おける取付側の端面と糸取出部24との長さDは規定の
寸法に作られている。Dの値は、例えば、5cm,10
cm,15cmなどのものが、市販されている。
【0005】使用に当たっては、本体部23を、その取
付端面に設けられたマグネット25に磁力によって、鉄
骨柱の上部に取り付け、下げ振り糸22を引き出して、
錘部21を垂下する。錘部21の近傍の下げ振り糸22
と鉄骨柱との間隔を計り、これが上述したDの値となる
ように、鉄骨柱の倒れを修正する。
【0006】木材用の場合には、本体部23の取り付け
端面に、打ち込み部26に連結された釘27が突き出る
ように設けられている。この本体部23を柱等に当て
て、打ち込み部26を叩いて、釘27を木材に打ち込ん
で、本体部23を取り付ける。垂直性を見るための使用
方法は、上述した鉄骨用と同じである。
【0007】上述した従来の下げ振りにおいては、本体
部23と錘部21とが単に下げ振り糸22で結ばれただ
けであるから、持ち運び、特に、現場において、持ち運
ぶ場合に、下げ振り糸22が絡んだりして、その取り扱
いが簡単ではない。現場においては、釘袋等に入れて、
必要なときに取り出して使用することもある。そのよう
な場合、鉄骨用の下げ振りでは、マグネット25に釘袋
内の釘が吸着され、取り出しが困難となったり、吸着さ
れた釘を外さなければならず、下げ振りを釘袋に入れて
持ち歩くことはできない状態である。
【0008】また、下げ振りを取り付ける必要のある材
料も、木材や鉄骨に限らず、アルミ合金も用いられつつ
ある。型枠についてみれば、従来の鋼管バターから、軽
くて耐久性の良いアルミバターが用いられる傾向にあ
る。アルミバターのように非磁性の金属では、下げ振り
の本体部の取付に際して、マグネットや打ち込み釘を利
用することができないという問題もある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、取り扱いが容易で、コンパ
クトに錘部を収納できる下げ振りを提供し、さらには、
アルミバターにも取り付けることができる下げ振りを提
供することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項1に記
載の発明においては、本体部と、該本体部に収納された
下げ振り糸と、該下げ振り糸に取り付けられた円錐形状
の錘部とを有する下げ振りにおいて、前記錘部には溝ま
たは凸条として形成された被係止部が設けられ、前記本
体部には前記被係止部に対する係止部を内蔵し前記錘部
の少なくとも一部が挿入できるよう前記錘部に合致した
円錐形状の凹部が設けられ、前記錘部を前記凹部に挿入
した状態において、前記被係止部が前記係止部に係合し
て係止され、前記錘部が前記本体部に一体化されること
を特徴とするものである。また、請求項2に記載の発明
は、請求項1に記載の下げ振りにおいて、L型金具を回
動自在に前記本体部に設けたことを特徴とするものであ
る。
【0011】
【作用】本発明によれば、本体部に凹部を設けて錘部を
格納することにより、持ち運びが容易となる。また、凹
部に設けられた係止部が、錘部の被係止部を係止するこ
とにより、錘部の格納が確実となる。
【0012】さらに、本体部にL型金具を回動自在に設
け、L型金具で本体部を取り付けることができ、鋼管バ
ターにもアルミバターにも取り付けることができる。
【0013】
【実施例】図1,図2は、本発明の下げ振りの一実施例
を説明するためのもので、図1は正面図、図2は断面図
である。図中、1は本体部、2はドラム、3は下げ振り
糸、4はガイドピン、5は糸引き出し口、6は錘部、7
は溝、8は凹部、9はOリング、10はL型金具、11
は回転軸、12は切欠部、13は打ち込み部、14は
釘、15はコイルスプリング、16はアルミバターであ
る。
【0014】本体部1には、図示しないスプリングによ
って巻取方向に付勢されたドラム2が内蔵されており、
ドラム2に巻かれた下げ振り糸3は、ガイドピン4に案
内されて、糸引き出し口5から引き出される。糸引き出
し口5のガイドピンにより決められるエッジから本体部
1の後部の基準面までの距離は、一定距離D、例えば、
5cmに設計されている。下げ振り糸3の先端には、錘
部6が取り付けられている。円錐形状の錘部6には、そ
の周面に溝7が設けられている。凹部8は、錘部6の少
なくとも一部が挿入できるように錘部に合致した円錐形
状に形成されており、後述するように、錘部6を格納す
るために設けられたものである。凹部8には、Oリング
9が内蔵されており、凹部8に錘部6が挿入されたと
き、Oリング9が錘部6の溝7に係合して脱落を防止す
る。L型金具10は、本体部1に回転軸11によって取
り付けられており、図2では、L型金具10は、本体部
1の外側に回動させて張り出した状態を示している。L
型金具10の長さLは、使用されるアルミバターの寸法
に適合させるのがよく、例えば、6cmに設定されてい
る。切欠部12は、L型金具10を本体部1から引き出
す際に、指を入れ易くするために形成したものであり、
なくてもよい。打ち込み部13は、本体部1を貫通する
ように設けられ、先端に釘14が取り付けられ、コイル
スプリング15で、図2の左方に付勢され、常時は、釘
14が本体部1の基準面に露出しないようにしている。
【0015】使用にあたっては、図2に示すように、L
型金具10を本体部1の後部の基準面に直角になる位置
に引き出して、一点鎖線で示すアルミバター16に掛け
て取り付ける。下げ振りを木材に取り付ける場合には、
打ち込み部13の頭を叩いて、釘14を打ち込んで本体
部を取付面に固定する。
【0016】不使用時における状態を図3に示す。図3
(A)は正面図、図3(B)は断面図である。図中、図
1,図2と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略
する。下げ振り糸3は、図示しないスプリングの力によ
って、あるいは、図示しないハンドルを巻き上げること
によって、ドラム2に巻かれる。錘部6は、本体部1の
凹部8に挿入される。挿入状態においては、錘部6の溝
7がOリング9に係合して係止され、錘部6が本体部1
に一体化される。
【0017】また、L型金具10は、回転軸11を回動
軸として回動され、本体部1に添着状態となる。図4
は、本体部の下方の一部分を斜め下から見た斜視図であ
る。図に示すように、本体部1にL型金具が納まる収納
溝17を設けておくと、収納状態において、L型金具を
本体部1に一体的に納めることができ、L型金具が突出
することがなく、よりコンパクトな収納構造を実現でき
る。
【0018】なお、上述した実施例では、錘部6を凹部
8に係止する被係止部と係止部に、溝7とOリング9を
用いたが、これに限られるものではない。被係止部を溝
として構成した場合には、それをを係止できる部材であ
ればよく、Oリングに限られず、内面の複数箇所に板バ
ネ等のバネ部材を設けて被係止部に係合する構造として
もよい。また、被係止部として、溝7を用いたが、リン
グ状に凸条を形成してもよい。溝や凸条は、係止部の構
造に応じて、必ずしも全周に形成する必要はない。
【0019】なお、アルミバターに専用のものとして構
成する場合には、打ち込み釘を設けないようにしてもよ
い。
【0020】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、本体部に錘部に合致した円錐形状の凹部を設
けて錘部を格納することにより、持ち運びが容易とな
る。また、凹部に設けられた係止部が、錘部の被係止部
を係止することにより、錘部の格納が確実となり、釘袋
等にも収納でき、持ち運びや作業が容易となるという効
果がある。また、本体部にL型金具を回動自在に設ける
ことにより、L型金具で本体部を取り付けることがで
き、非鉄材料に下げ振りを固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の下げ振りの一実施例を説明するための
正面図である。
【図2】図1の断面図である。
【図3】本発明の下げ振りの一実施例の不使用時におけ
る状態の説明図である。
【図4】L型金具の収納構造の一実施例の斜視図であ
る。
【図5】従来の下げ振りの使用方法の説明図である。
【符号の説明】
1 本体部 2 ドラム 3 下げ振り糸 4 ガイドピン 5 糸引き出し口 6 錘部 7 溝 8 凹部 9 Oリング 10 L型金具 11 回転軸 12 切欠部 13 打ち込み部 14 釘 15 コイルスプリング 16 アルミバター 17 収納溝

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 本体部と、該本体部に収納された下げ振
    り糸と、該下げ振り糸に取り付けられた円錐形状の錘部
    とを有する下げ振りにおいて、前記錘部には溝または凸
    条として形成された被係止部が設けられ、前記本体部に
    は前記被係止部に対する係止部を内蔵し前記錘部の少な
    くとも一部が挿入できるよう前記錘部に合致した円錐形
    状の凹部が設けられ、前記錘部を前記凹部に挿入した状
    態において、前記被係止部が前記係止部に係合して係止
    され、前記錘部が前記本体部に一体化されることを特徴
    とする下げ振り。
  2. 【請求項2】 L型金具を回動自在に前記本体部に設け
    たことを特徴とする請求項1に記載の下げ振り。
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