JP2959246B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール圧縮機に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】スクロール圧縮機の原理について、図面
とともに説明する。
とともに説明する。
【０００３】図５において、渦巻羽根２を有する固定ス
クロールと、前記固定スクロールの渦巻羽根２とほぼ対
称な渦巻羽根１を有する旋回スクロールとを互いに１８
０度ずらせた状態で噛み合わせることにより、径方向に
左右対称な複数個の圧縮作業空間３を同時に形成してい
る。ここで、固定スクロールに対して旋回スクロールを
Ｏ点を中心に旋回半径ｒで旋回運動させると、圧縮作業
空間３の体積が連続的に減少する。なお、旋回スクロー
ルは自転拘束部品（図示せず）により自転を拘束されて
いる。これにより、図５（ａ）の網目部分で示すよう
に、渦巻羽根径方向外周部分で取り込まれた流体が、前
記圧縮作業空間３の体積が連続的に減少するのに伴って
中心部に向かって圧縮される。図５（ｂ）は図５（ａ）
から旋回スクロールが９０度旋回した状態、図５（ｃ）
は図５（ｂ）からさらに９０度旋回した状態を示す。そ
して、さらに９０度近く旋回すると図５（ｄ）に示すよ
うに、中心部付近まで圧縮された左右対称の圧縮作業空
間３が連通し、固定スクロールの中心部付近に設けられ
た吐出口４から圧縮された流体が吐出される。なお、吐
出される流体の圧力は、渦巻羽根径方向外周部分で取り
込まれる流体の圧力と渦巻羽根の巻数及び比熱比とで決
まる。
クロールと、前記固定スクロールの渦巻羽根２とほぼ対
称な渦巻羽根１を有する旋回スクロールとを互いに１８
０度ずらせた状態で噛み合わせることにより、径方向に
左右対称な複数個の圧縮作業空間３を同時に形成してい
る。ここで、固定スクロールに対して旋回スクロールを
Ｏ点を中心に旋回半径ｒで旋回運動させると、圧縮作業
空間３の体積が連続的に減少する。なお、旋回スクロー
ルは自転拘束部品（図示せず）により自転を拘束されて
いる。これにより、図５（ａ）の網目部分で示すよう
に、渦巻羽根径方向外周部分で取り込まれた流体が、前
記圧縮作業空間３の体積が連続的に減少するのに伴って
中心部に向かって圧縮される。図５（ｂ）は図５（ａ）
から旋回スクロールが９０度旋回した状態、図５（ｃ）
は図５（ｂ）からさらに９０度旋回した状態を示す。そ
して、さらに９０度近く旋回すると図５（ｄ）に示すよ
うに、中心部付近まで圧縮された左右対称の圧縮作業空
間３が連通し、固定スクロールの中心部付近に設けられ
た吐出口４から圧縮された流体が吐出される。なお、吐
出される流体の圧力は、渦巻羽根径方向外周部分で取り
込まれる流体の圧力と渦巻羽根の巻数及び比熱比とで決
まる。
【０００４】スクロール圧縮機は上記のような原理によ
り圧縮作業を行う容積形圧縮機の一種である。
り圧縮作業を行う容積形圧縮機の一種である。
【０００５】ところで、このような原理によるスクロー
ル圧縮機においては、中心部付近まで圧縮された左右対
称の圧縮作業空間が、固定スクロールの中心部付近に設
けられた吐出口に連通する瞬間に、吐出圧力よりも前記
圧縮作業空間の圧力が低い場合がある。すなわち、不足
圧縮の状態になる場合がある。そのために、吐出口を通
して、連通した圧縮作業空間に流体が吐出空間から逆流
する現象が発生する。このような現象が生じると圧力損
失やエネルギ損失が生じ、さらに吐出圧力の変動が増大
するという課題があった。
ル圧縮機においては、中心部付近まで圧縮された左右対
称の圧縮作業空間が、固定スクロールの中心部付近に設
けられた吐出口に連通する瞬間に、吐出圧力よりも前記
圧縮作業空間の圧力が低い場合がある。すなわち、不足
圧縮の状態になる場合がある。そのために、吐出口を通
して、連通した圧縮作業空間に流体が吐出空間から逆流
する現象が発生する。このような現象が生じると圧力損
失やエネルギ損失が生じ、さらに吐出圧力の変動が増大
するという課題があった。
【０００６】特に、径方向の大きさが制限される比較的
小型のスクロール圧縮機においては一般に渦巻羽根の巻
数を多くすることが難しく、中・大型のスクロール圧縮
機に比べて渦巻羽根の巻数をできるだけ少なく設計する
必要が生じる。それゆえ、圧力の条件によっては、上記
のような不足圧縮の状態が生じやすく、効率の低下を招
いていた。
小型のスクロール圧縮機においては一般に渦巻羽根の巻
数を多くすることが難しく、中・大型のスクロール圧縮
機に比べて渦巻羽根の巻数をできるだけ少なく設計する
必要が生じる。それゆえ、圧力の条件によっては、上記
のような不足圧縮の状態が生じやすく、効率の低下を招
いていた。
【０００７】そこで、上記の課題を解決するために、例
えば特開昭第５５−３５１５１号公報などに示されてい
るように、固定スクロールの吐出口部分に吐出弁を設け
るという手段がある。この手段の一例の断面図を図６に
示す。これにより、上記のような不足圧縮時において
も、吐出口１１２に連通した後の左右対称の圧縮作業空
間の圧力が吐出圧力以下では吐出弁２２１が閉弁してお
り、前記吐出圧力より大きくなったときに吐出弁が開弁
するので、連通した圧縮作業空間に流体が逆流するよう
な現象は発生せず、圧力損失やエネルギ損失といった課
題は生じない。
えば特開昭第５５−３５１５１号公報などに示されてい
るように、固定スクロールの吐出口部分に吐出弁を設け
るという手段がある。この手段の一例の断面図を図６に
示す。これにより、上記のような不足圧縮時において
も、吐出口１１２に連通した後の左右対称の圧縮作業空
間の圧力が吐出圧力以下では吐出弁２２１が閉弁してお
り、前記吐出圧力より大きくなったときに吐出弁が開弁
するので、連通した圧縮作業空間に流体が逆流するよう
な現象は発生せず、圧力損失やエネルギ損失といった課
題は生じない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】スクロール圧縮機は、
前記従来の技術でも説明したように、主軸１４の１回転
中、比較的長時間にわたってガスを吐出する容積形圧縮
機であり、そのため、圧縮ガスを吐出するのに必要な吐
出弁の開弁量は比較的小さくなる。しかしながら上記の
ような従来の吐出弁では、図６に示したように、該吐出
弁２２１の一端を固定スクロール１１に固定し、他端の
先端付近で吐出口１１２を開閉するようになっていた。
このような構成のため、吐出弁２２１が圧縮された流体
の吐出に伴って開弁すると、固定スクロール１１に固定
された一端を支点として、吐出口１１２側の他端が持ち
上げられる状態となり、その後、圧縮された流体の吐出
が完了し、閉弁する瞬間に、この吐出弁２２１の吐出口
１１２側先端が、固定スクロール１１の吐出空間２０側
の面を加振する。この瞬間に大きな衝撃音が発生し、ス
クロール圧縮機が本来有する静粛性という長所を損なう
という課題を有していた。
前記従来の技術でも説明したように、主軸１４の１回転
中、比較的長時間にわたってガスを吐出する容積形圧縮
機であり、そのため、圧縮ガスを吐出するのに必要な吐
出弁の開弁量は比較的小さくなる。しかしながら上記の
ような従来の吐出弁では、図６に示したように、該吐出
弁２２１の一端を固定スクロール１１に固定し、他端の
先端付近で吐出口１１２を開閉するようになっていた。
このような構成のため、吐出弁２２１が圧縮された流体
の吐出に伴って開弁すると、固定スクロール１１に固定
された一端を支点として、吐出口１１２側の他端が持ち
上げられる状態となり、その後、圧縮された流体の吐出
が完了し、閉弁する瞬間に、この吐出弁２２１の吐出口
１１２側先端が、固定スクロール１１の吐出空間２０側
の面を加振する。この瞬間に大きな衝撃音が発生し、ス
クロール圧縮機が本来有する静粛性という長所を損なう
という課題を有していた。
【０００９】本発明は、上記従来例の課題を解決するも
ので、スクロール圧縮機において吐出弁を設置し、不足
圧縮現象を解消すると同時に吐出弁の閉弁時に発生する
衝撃音を低減し、高効率かつ低騒音のスクロール圧縮機
を提供することを目的とするものである。
ので、スクロール圧縮機において吐出弁を設置し、不足
圧縮現象を解消すると同時に吐出弁の閉弁時に発生する
衝撃音を低減し、高効率かつ低騒音のスクロール圧縮機
を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、従来、吐出口が吐出弁を固定する側と長手
方向反対側の先端付近に位置するよう配置していたもの
を、吐出弁の長手方向の中央付近に吐出口が位置するよ
うに吐出弁を配置するものである。
に本発明は、従来、吐出口が吐出弁を固定する側と長手
方向反対側の先端付近に位置するよう配置していたもの
を、吐出弁の長手方向の中央付近に吐出口が位置するよ
うに吐出弁を配置するものである。
【００１１】また、吐出弁の長手方向の中央付近に吐出
口が位置するとともに、該吐出弁の固定スクロールに固
定されている側と反対側の先端付近が予め固定スクロー
ルと間隙を有するような形状とするものである。
口が位置するとともに、該吐出弁の固定スクロールに固
定されている側と反対側の先端付近が予め固定スクロー
ルと間隙を有するような形状とするものである。
【００１２】さらに、吐出弁とともに弁押えを配置し、
吐出弁の開弁量を制限するとともに、該弁押えの断面形
状を吐出弁が開弁したときの形状にほぼ近い形状にする
ものである。
吐出弁の開弁量を制限するとともに、該弁押えの断面形
状を吐出弁が開弁したときの形状にほぼ近い形状にする
ものである。
【００１３】さらに上記手段に加えて、吐出弁の吐出口
に当たる周囲の一部分を、吐出口と相似な形状もしくは
相似に近い形状になるように切り欠くものである。
に当たる周囲の一部分を、吐出口と相似な形状もしくは
相似に近い形状になるように切り欠くものである。
【００１４】
【作用】本発明は、長手方向の一端を前記固定スクロー
ルに固定した吐出弁を配置し、該吐出弁の長手方向の中
央付近に前記吐出口部分が位置するように吐出弁を配置
しているので、吐出弁の中央付近が吐出口からの圧縮さ
れた流体によって少し持ち上げられると、該吐出弁は弾
性板から成っているので、その先端は固定スクロールと
接したままの状態で、圧縮された流体が吐出される。よ
って、吐出弁の閉弁時に吐出弁先端で固定スクロールの
吐出空間側の面を加振するようなことはなく、衝撃音は
ほとんど発生しない。
ルに固定した吐出弁を配置し、該吐出弁の長手方向の中
央付近に前記吐出口部分が位置するように吐出弁を配置
しているので、吐出弁の中央付近が吐出口からの圧縮さ
れた流体によって少し持ち上げられると、該吐出弁は弾
性板から成っているので、その先端は固定スクロールと
接したままの状態で、圧縮された流体が吐出される。よ
って、吐出弁の閉弁時に吐出弁先端で固定スクロールの
吐出空間側の面を加振するようなことはなく、衝撃音は
ほとんど発生しない。
【００１５】また、吐出弁とともに弁押えを配置し、該
弁押えの断面形状を吐出弁が開弁したときの形状にほぼ
近い形状にすることで、吐出弁の開弁量を制限し、吐出
弁の信頼性を増大させるとともに、吐出弁の閉弁時に吐
出弁先端で発生する衝撃音をさらに低減できる。
弁押えの断面形状を吐出弁が開弁したときの形状にほぼ
近い形状にすることで、吐出弁の開弁量を制限し、吐出
弁の信頼性を増大させるとともに、吐出弁の閉弁時に吐
出弁先端で発生する衝撃音をさらに低減できる。
【００１６】さらに、吐出弁の吐出口に当たる周囲の一
部分を、吐出口と相似な形状もしくは相似に近い形状に
なるように切り欠くことにより、吐出弁が開弁したとき
に吐出口から吐出空間へ圧縮された流体が周囲へ均一に
流出しやすくなり、このときに発生する流体音を緩和す
ることができる。
部分を、吐出口と相似な形状もしくは相似に近い形状に
なるように切り欠くことにより、吐出弁が開弁したとき
に吐出口から吐出空間へ圧縮された流体が周囲へ均一に
流出しやすくなり、このときに発生する流体音を緩和す
ることができる。
【００１７】
【実施例】以下本発明の一実施例におけるスクロール圧
縮機について図面とともに説明する。
縮機について図面とともに説明する。
【００１８】図１において、圧縮機構は、渦巻羽根１１
１を有する固定スクロール１１、渦巻羽根１０１を旋回
鏡板１０２上に形成した旋回スクロール１０および自転
拘束部品１２とから構成されており、前記固定スクロー
ル１１は軸受部材１３とともに密閉容器１７に固定され
ている。前記旋回スクロール１０の旋回鏡板１０２の渦
巻羽根１０１と反対側には軸１０３が設けてあり、この
軸１０３は、軸受部材１３の軸受部１３１とボールベア
リング軸受部１５によって回転自在に支承された主軸１
４の一端に形成された偏心穴部１４１で支承されてい
る。主軸１４の両軸受部１３１、１５の間には密閉容器
１７に固定された固定子１６１と、主軸１４に固定され
主軸とともに回転可能な回転子１６２とからなる電動機
１６が配置されている。
１を有する固定スクロール１１、渦巻羽根１０１を旋回
鏡板１０２上に形成した旋回スクロール１０および自転
拘束部品１２とから構成されており、前記固定スクロー
ル１１は軸受部材１３とともに密閉容器１７に固定され
ている。前記旋回スクロール１０の旋回鏡板１０２の渦
巻羽根１０１と反対側には軸１０３が設けてあり、この
軸１０３は、軸受部材１３の軸受部１３１とボールベア
リング軸受部１５によって回転自在に支承された主軸１
４の一端に形成された偏心穴部１４１で支承されてい
る。主軸１４の両軸受部１３１、１５の間には密閉容器
１７に固定された固定子１６１と、主軸１４に固定され
主軸とともに回転可能な回転子１６２とからなる電動機
１６が配置されている。
【００１９】従って、電動機１６を駆動させることによ
り、主軸１４が回転し、主軸１４の偏芯穴部１４１が偏
芯回転運動を行う。これにより、旋回スクロール１０が
自転運動を行おうとするが、自転拘束部品１２によって
自転を拘束されているので主軸１４と旋回スクロール１
０の軸部１０３との軸間距離を半径とする旋回運動を行
う。その結果、固定スクロール１１の渦巻羽根１１１と
旋回スクロール１０の渦巻羽根１０１を互いに１８０度
ずらせた状態で噛み合わせることによって形成された左
右対称な複数個の圧縮作業空間１９が、吸入管１８から
吸入した流体を吸入口１１３を経て流体を取り込み、前
記圧縮作業空間１９の体積が減少するのに伴って連続的
に圧縮作業を行う。そして、中心付近まで圧縮されると
左右対称の圧縮作業空間１９が吐出口１１２と連通す
る。この連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出
空間２０の圧力に比べて高い場合は、弾性板から成る吐
出弁２２１が吐出空間２０側に開弁して吐出口１１２と
吐出空間２０が連通し、圧縮された流体が吐出される。
もし、連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出空
間２０の圧力以下の場合には吐出弁２２１はまだ開弁せ
ず、さらに旋回スクロール１０が旋回して流体を圧縮
し、前記圧縮作業空間１９の圧力が吐出空間２０の圧力
より高くなって初めて吐出弁２２１が開弁する。このと
き、吐出弁２２１長手方向の一端を前記固定スクロール
１１に固定し、該吐出弁２２１の長手方向の中央付近に
吐出口１１２が位置するように吐出弁２２１を配置して
いるので、該吐出弁２２１の中央付近が吐出口１１２か
らの圧縮された流体によって少し持ち上げられた状態で
圧縮された流体が吐出される。そして、該吐出弁２２１
は弾性板から成っているので、その先端は固定スクロー
ル１１と接したままの状態を保持する。吐出された圧縮
流体は連通孔１３１を通って密閉容器内に流入し、吐出
管２１から密閉容器１７の外部に放出される。
り、主軸１４が回転し、主軸１４の偏芯穴部１４１が偏
芯回転運動を行う。これにより、旋回スクロール１０が
自転運動を行おうとするが、自転拘束部品１２によって
自転を拘束されているので主軸１４と旋回スクロール１
０の軸部１０３との軸間距離を半径とする旋回運動を行
う。その結果、固定スクロール１１の渦巻羽根１１１と
旋回スクロール１０の渦巻羽根１０１を互いに１８０度
ずらせた状態で噛み合わせることによって形成された左
右対称な複数個の圧縮作業空間１９が、吸入管１８から
吸入した流体を吸入口１１３を経て流体を取り込み、前
記圧縮作業空間１９の体積が減少するのに伴って連続的
に圧縮作業を行う。そして、中心付近まで圧縮されると
左右対称の圧縮作業空間１９が吐出口１１２と連通す
る。この連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出
空間２０の圧力に比べて高い場合は、弾性板から成る吐
出弁２２１が吐出空間２０側に開弁して吐出口１１２と
吐出空間２０が連通し、圧縮された流体が吐出される。
もし、連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出空
間２０の圧力以下の場合には吐出弁２２１はまだ開弁せ
ず、さらに旋回スクロール１０が旋回して流体を圧縮
し、前記圧縮作業空間１９の圧力が吐出空間２０の圧力
より高くなって初めて吐出弁２２１が開弁する。このと
き、吐出弁２２１長手方向の一端を前記固定スクロール
１１に固定し、該吐出弁２２１の長手方向の中央付近に
吐出口１１２が位置するように吐出弁２２１を配置して
いるので、該吐出弁２２１の中央付近が吐出口１１２か
らの圧縮された流体によって少し持ち上げられた状態で
圧縮された流体が吐出される。そして、該吐出弁２２１
は弾性板から成っているので、その先端は固定スクロー
ル１１と接したままの状態を保持する。吐出された圧縮
流体は連通孔１３１を通って密閉容器内に流入し、吐出
管２１から密閉容器１７の外部に放出される。
【００２０】弁装置２２に含まれる弁押え２２２は、吐
出弁２２１の開弁高さを規制するものである。これは、
例えば液圧縮現象を起こして吐出弁２２１の開弁高さが
過度に大きくなった場合に、吐出弁２２１が塑性変形を
起こして常時開弁した状態になるのを防いだり、あるい
は疲労破壊により吐出弁２２１が破断することを防止す
るためのものである。なお、液圧縮時は軸方向コンプラ
イアンス機構２３が作動し、旋回スクロール１０が軸受
部材１３側に移動することにより、固定スクロール１１
の渦巻羽根１１１先端に適当な隙間を形成してそこから
液流体を逃がして圧力の異常上昇を回避する。なお、吐
出弁２２１と弁押え２２２は、予めリベット２２４によ
って、一体となっている。
出弁２２１の開弁高さを規制するものである。これは、
例えば液圧縮現象を起こして吐出弁２２１の開弁高さが
過度に大きくなった場合に、吐出弁２２１が塑性変形を
起こして常時開弁した状態になるのを防いだり、あるい
は疲労破壊により吐出弁２２１が破断することを防止す
るためのものである。なお、液圧縮時は軸方向コンプラ
イアンス機構２３が作動し、旋回スクロール１０が軸受
部材１３側に移動することにより、固定スクロール１１
の渦巻羽根１１１先端に適当な隙間を形成してそこから
液流体を逃がして圧力の異常上昇を回避する。なお、吐
出弁２２１と弁押え２２２は、予めリベット２２４によ
って、一体となっている。
【００２１】なお、軸受部材の旋回スクロール１０側に
は背圧仕切帯２４が設置してあり、旋回鏡板１０２の該
背圧仕切帯２４中心側には吐出圧力が、また外側には吸
入圧力が作用し、通常運転中は適度なスラスト力が作用
するようになっている。
は背圧仕切帯２４が設置してあり、旋回鏡板１０２の該
背圧仕切帯２４中心側には吐出圧力が、また外側には吸
入圧力が作用し、通常運転中は適度なスラスト力が作用
するようになっている。
【００２２】また、本発明の別の実施例として図２に示
すように、吐出弁２２１の固定スクロール１１に固定さ
れている側と反対側の先端付近が予め固定スクロール１
１と適当な間隙ｔを有するような形状にしても良い。
すように、吐出弁２２１の固定スクロール１１に固定さ
れている側と反対側の先端付近が予め固定スクロール１
１と適当な間隙ｔを有するような形状にしても良い。
【００２３】他の実施例として図３に示すように、吐出
弁２２１とともに弁押え２２２を配置し、該弁押え２２
２を吐出口１１２近傍のみが固定スクロール１１の吐出
空間２０側の面に対して離間する様な断面形状にしても
良い。この場合、弁押え２２２の先端と固定スクロール
１１の吐出空間２０側の面との距離は、吐出弁２２１の
厚みよりもわずかに大きくしてあり、吐出弁２２１の先
端部分では長手方向に摺動自在である。
弁２２１とともに弁押え２２２を配置し、該弁押え２２
２を吐出口１１２近傍のみが固定スクロール１１の吐出
空間２０側の面に対して離間する様な断面形状にしても
良い。この場合、弁押え２２２の先端と固定スクロール
１１の吐出空間２０側の面との距離は、吐出弁２２１の
厚みよりもわずかに大きくしてあり、吐出弁２２１の先
端部分では長手方向に摺動自在である。
【００２４】さらに、上述の構成に加えて、図４に示す
ように吐出弁２２１の吐出口１１２に当たる周囲の一部
分を、吐出口１１２と相似な形状もしくはそれに近い形
状になるように切り欠いても良い。図４（ａ）は吐出弁
の幅に比べて吐出口の直径が小さい場合、図４（ｂ）は
吐出弁の幅に比べて吐出口の直径が大きい場合の実施例
である。
ように吐出弁２２１の吐出口１１２に当たる周囲の一部
分を、吐出口１１２と相似な形状もしくはそれに近い形
状になるように切り欠いても良い。図４（ａ）は吐出弁
の幅に比べて吐出口の直径が小さい場合、図４（ｂ）は
吐出弁の幅に比べて吐出口の直径が大きい場合の実施例
である。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上記説明から明らかなように、
不足圧縮が生じても吐出弁によって逆流が阻止され、エ
ネルギ損失などは発生しない。また、通常運転時におい
ては、吐出弁の吐出口付近のみが固定スクロールと離間
するような形状に開弁し、吐出弁の固定スクロールに固
定されている側と反対側の先端は固定スクロールに常時
接触した状態になるので、吐出弁の閉弁時に吐出弁先端
で固定スクロールの吐出空間側の面を加振するようなこ
とはなく、衝撃音はほとんど発生しない。
不足圧縮が生じても吐出弁によって逆流が阻止され、エ
ネルギ損失などは発生しない。また、通常運転時におい
ては、吐出弁の吐出口付近のみが固定スクロールと離間
するような形状に開弁し、吐出弁の固定スクロールに固
定されている側と反対側の先端は固定スクロールに常時
接触した状態になるので、吐出弁の閉弁時に吐出弁先端
で固定スクロールの吐出空間側の面を加振するようなこ
とはなく、衝撃音はほとんど発生しない。
【００２６】さらに、吐出弁とともに弁押えを設置する
ことにより、吐出弁が異常に開弁した場合でも弁押えに
よって開弁高さを規制しているので、弁装置の信頼性を
高めることができる。
ことにより、吐出弁が異常に開弁した場合でも弁押えに
よって開弁高さを規制しているので、弁装置の信頼性を
高めることができる。
【００２７】以上述べたように、本発明により、吐出流
体の逆流を防止し、なおかつ吐出弁で発生する騒音を小
さく抑えることのできる高効率、低騒音なスクロール圧
縮機を得ることができる。
体の逆流を防止し、なおかつ吐出弁で発生する騒音を小
さく抑えることのできる高効率、低騒音なスクロール圧
縮機を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるスクロール圧縮機の
断面図
断面図
【図２】本発明の別の実施例におけるスクロール圧縮機
の弁装置の断面図
の弁装置の断面図
【図３】同断面図
【図４】（ａ）は本発明の別の実施例におけるスクロー
ル圧縮機の吐出弁の平面図 （ｂ）は同平面図
ル圧縮機の吐出弁の平面図 （ｂ）は同平面図
【図５】（ａ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロール
の旋回角度０度（吸入完了）の状態を示す断面図 （ｂ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度９０度の状態を示す断面図 （ｃ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度１８０度の状態を示す断面図 （ｄ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度２７０度の状態を示す断面図
の旋回角度０度（吸入完了）の状態を示す断面図 （ｂ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度９０度の状態を示す断面図 （ｃ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度１８０度の状態を示す断面図 （ｄ）は同スクロール圧縮機の旋回スクロールの旋回角
度２７０度の状態を示す断面図
【図６】（ａ）は従来のスクロール圧縮機における弁装
置の断面図 （ｂ）は同弁の平面図
置の断面図 （ｂ）は同弁の平面図
１０ 旋回スクロール １０１ 旋回スクロールの渦巻羽根 １０２ 旋回鏡板 １１ 固定スクロール １１１ 固定スクロールの渦巻羽根 １１２ 吐出口 １１３ 吸入口 １２ 自転拘束部品 １３ 軸受部材 １４ 主軸 １９ 圧縮作業空間 ２０ 吐出空間 ２２ 弁装置 ２２１ 吐出弁 ２２２ 弁押え ２２３ 弁装置固定用ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坪川 正浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 小嶋 能宣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 山村 道生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 向井 靖人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 澤井 清 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 山本 修一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 伊東 正太郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (4)
- 【請求項１】圧縮機構を、渦巻羽根を有する固定スクロ
ールと、前記固定スクロールと噛み合わせて複数個の圧
縮作業空間を形成するように配置した渦巻羽根を旋回鏡
板上に形成した旋回スクロールと、前記旋回スクロール
の自転を拘束して旋回運動を行わせるための自転拘束部
品とで構成することにより、前記渦巻羽根の径方向外周
部分で取り込まれた流体を前記圧縮作業空間で連続的に
中心方向に圧縮し、前記固定スクロールの中心部付近に
設けられた吐出口から圧縮された流体を吐出するように
したスクロール圧縮機において、前記吐出口部分に吐出
口を開閉するように該吐出弁長手方向の一端を前記固定
スクロールに固定した弾性板から成る吐出弁を配置し、
該吐出弁の長手方向の中央付近に前記吐出口部分が位置
し、吐出口付近のみが固定スクロールと離間するように
吐出弁を配置したスクロール圧縮機。 - 【請求項２】吐出弁の固定スクロールに固定されている
側と反対側の先端付近が予め固定スクロールと間隙を有
するような形状の吐出弁を有する請求項１記載のスクロ
ール圧縮機。 - 【請求項３】吐出弁とともに、吐出弁の開弁高さを規制
するための弁押えを配置し、前記弁押えを吐出口近傍の
みが固定スクロールに対し離間するような断面形状とし
た請求項１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項４】吐出弁の吐出口に当たる周囲部分を、吐出
口と相似な形状もしくは相似に近い形状に切欠いた吐出
弁を有する請求項１〜３いずれかに記載のスクロール圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29551291A JP2959246B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29551291A JP2959246B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133352A JPH05133352A (ja) | 1993-05-28 |
| JP2959246B2 true JP2959246B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=17821580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29551291A Expired - Lifetime JP2959246B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2959246B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030040899A (ko) * | 2001-11-16 | 2003-05-23 | 주식회사 엘지이아이 | 스크롤 압축기용 체크 밸브의 소음저감구조 |
| JP4638762B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2011-02-23 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP29551291A patent/JP2959246B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05133352A (ja) | 1993-05-28 |
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Legal Events
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