JPH07189942A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH07189942A JPH07189942A JP5337788A JP33778893A JPH07189942A JP H07189942 A JPH07189942 A JP H07189942A JP 5337788 A JP5337788 A JP 5337788A JP 33778893 A JP33778893 A JP 33778893A JP H07189942 A JPH07189942 A JP H07189942A
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- Japan
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- scroll
- fixed scroll
- discharge valve
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、スクロール圧縮機において吐出弁
を配設し、不足圧縮時の吐出流体の逆流現象を解消する
と同時に吐出弁の閉弁時に発生する衝撃音を低減しかつ
吐出損失を抑え、高効率かつ低騒音のスクロール圧縮機
を提供することを目的とするものである。 【構成】 スクロール圧縮機において、吐出部分に吐出
口１１２を開閉するように吐出弁２２１の長手方向の一
端を固定スクロール１１に固定した弾性板からなる吐出
弁２２１を２枚重ねた形で配置し、この２枚の吐出弁２
２１のうち固定スクロール１１に接している吐出弁２２
１には固定スクロールの吐出口１１２に当たる部分に吐
出口１１２と同じかまたは吐出口１１２より大きい穴を
空けた構成とする。
を配設し、不足圧縮時の吐出流体の逆流現象を解消する
と同時に吐出弁の閉弁時に発生する衝撃音を低減しかつ
吐出損失を抑え、高効率かつ低騒音のスクロール圧縮機
を提供することを目的とするものである。 【構成】 スクロール圧縮機において、吐出部分に吐出
口１１２を開閉するように吐出弁２２１の長手方向の一
端を固定スクロール１１に固定した弾性板からなる吐出
弁２２１を２枚重ねた形で配置し、この２枚の吐出弁２
２１のうち固定スクロール１１に接している吐出弁２２
１には固定スクロールの吐出口１１２に当たる部分に吐
出口１１２と同じかまたは吐出口１１２より大きい穴を
空けた構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール圧縮機に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】スクロール圧縮機は、渦巻羽根を有する
固定スクロールと、前記固定スクロールの渦巻羽根とほ
ぼ対称な渦巻羽根を有する旋回スクロールとを互いに１
８０度ずらせた状態で噛み合わせることにより、径方向
に左右対称な複数個の圧縮作業空間を同時に形成してい
る。ここで、旋回スクロールは自転拘束部品により自転
を拘束されているため、固定スクロールに対して旋回ス
クロールが旋回半径ｒで旋回運動させると、渦巻羽根径
方向外周部分で取り込まれた流体が、前記圧縮作業空間
の体積が連続的に減少するのに伴って中心部に向かって
圧縮される。さらに旋回運動が続くと、中心部付近まで
圧縮された左右対称の圧縮作業空間が連通し、固定スク
ロールの中心部付近に設けられた吐出口から圧縮された
流体が吐出される。
固定スクロールと、前記固定スクロールの渦巻羽根とほ
ぼ対称な渦巻羽根を有する旋回スクロールとを互いに１
８０度ずらせた状態で噛み合わせることにより、径方向
に左右対称な複数個の圧縮作業空間を同時に形成してい
る。ここで、旋回スクロールは自転拘束部品により自転
を拘束されているため、固定スクロールに対して旋回ス
クロールが旋回半径ｒで旋回運動させると、渦巻羽根径
方向外周部分で取り込まれた流体が、前記圧縮作業空間
の体積が連続的に減少するのに伴って中心部に向かって
圧縮される。さらに旋回運動が続くと、中心部付近まで
圧縮された左右対称の圧縮作業空間が連通し、固定スク
ロールの中心部付近に設けられた吐出口から圧縮された
流体が吐出される。
【０００３】スクロール圧縮機は上記のような原理によ
り圧縮作業を行う容積形圧縮機の一種であり、吐出され
る流体の圧力は、渦巻羽根径方向外周部で取り込まれる
流体の圧力と渦巻羽根の巻数及び比熱比とで決まる。
り圧縮作業を行う容積形圧縮機の一種であり、吐出され
る流体の圧力は、渦巻羽根径方向外周部で取り込まれる
流体の圧力と渦巻羽根の巻数及び比熱比とで決まる。
【０００４】ところで、このような原理によるスクロー
ル圧縮機においては、中心部付近まで圧縮された左右対
称の圧縮作業空間が、固定スクロールの中心部付近に設
けられた吐出口に連通する瞬間に、吐出圧力よりも前記
圧縮作業空間の圧力が低い場合がある。すなわち、不足
圧縮の状態になる場合がある。そのために、吐出口を通
して、連通した圧縮作業空間に流体が吐出空間から逆流
する現象が発生する。このような現象が生じると圧力損
失やエネルギー損失が生じ、さらに吐出圧力の変動が増
大する課題があった。
ル圧縮機においては、中心部付近まで圧縮された左右対
称の圧縮作業空間が、固定スクロールの中心部付近に設
けられた吐出口に連通する瞬間に、吐出圧力よりも前記
圧縮作業空間の圧力が低い場合がある。すなわち、不足
圧縮の状態になる場合がある。そのために、吐出口を通
して、連通した圧縮作業空間に流体が吐出空間から逆流
する現象が発生する。このような現象が生じると圧力損
失やエネルギー損失が生じ、さらに吐出圧力の変動が増
大する課題があった。
【０００５】特に、径方向の大きさが制限される比較的
小型のスクロール圧縮機においては一般に渦巻羽根の巻
数を多くすることが難しく、中・大型のスクロール圧縮
機に比べて渦巻羽根の巻数をできるだけ少なく設計する
必要が生じる。それゆえ、圧力の条件によっては、上記
のような不足圧縮の状態が生じやすく、効率の低下を招
いていた。
小型のスクロール圧縮機においては一般に渦巻羽根の巻
数を多くすることが難しく、中・大型のスクロール圧縮
機に比べて渦巻羽根の巻数をできるだけ少なく設計する
必要が生じる。それゆえ、圧力の条件によっては、上記
のような不足圧縮の状態が生じやすく、効率の低下を招
いていた。
【０００６】そこで、上記の課題を解決するために、例
えば特開昭第５５−３５１５１号公報などに示されてい
るように、固定スクロールの吐出口部分に吐出弁を設け
るという手段がある。この手段の一例の断面図を図５に
示す。これにより、上記のような不足圧縮機時において
も、吐出口１１２に連通した後の左右対称の圧縮作業空
間の圧力が吐出圧力以下では吐出弁２２１が閉弁してお
り、前記吐出圧力より大きくなったときに吐出弁が開弁
するので、連通した圧縮作業空間に流体が逆流するよう
な現象が発生せず、圧力損失やエネルギー損失といった
課題は生じない。
えば特開昭第５５−３５１５１号公報などに示されてい
るように、固定スクロールの吐出口部分に吐出弁を設け
るという手段がある。この手段の一例の断面図を図５に
示す。これにより、上記のような不足圧縮機時において
も、吐出口１１２に連通した後の左右対称の圧縮作業空
間の圧力が吐出圧力以下では吐出弁２２１が閉弁してお
り、前記吐出圧力より大きくなったときに吐出弁が開弁
するので、連通した圧縮作業空間に流体が逆流するよう
な現象が発生せず、圧力損失やエネルギー損失といった
課題は生じない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の吐出弁では、吐出弁の剛性が弱い場合には、
圧縮された流体が吐出空間に放出されるとき突出弁が大
きく持ち上がり、閉弁する瞬間に吐出弁が固定スクロー
ルの吐出空間側の面に強く衝突し、この瞬間に大きな衝
撃音が発生してスクロール圧縮機が本来有する静粛性と
いう長所を損なうという課題を有していた。
うな従来の吐出弁では、吐出弁の剛性が弱い場合には、
圧縮された流体が吐出空間に放出されるとき突出弁が大
きく持ち上がり、閉弁する瞬間に吐出弁が固定スクロー
ルの吐出空間側の面に強く衝突し、この瞬間に大きな衝
撃音が発生してスクロール圧縮機が本来有する静粛性と
いう長所を損なうという課題を有していた。
【０００８】また、逆に吐出弁の剛性が強い場合には、
突出弁がほとんど持ち上がらないため吐出の行程がスム
ーズに行われず、圧縮作業空間の圧力が吐出空間の圧力
よりもかなり高くまで上昇してしまうという現象が起き
る。これにより、余計な圧縮動力が必要となり、大きな
吐出損失が生じるという課題を有していた。
突出弁がほとんど持ち上がらないため吐出の行程がスム
ーズに行われず、圧縮作業空間の圧力が吐出空間の圧力
よりもかなり高くまで上昇してしまうという現象が起き
る。これにより、余計な圧縮動力が必要となり、大きな
吐出損失が生じるという課題を有していた。
【０００９】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、スクロール圧縮機において吐出弁を配設し、不足圧
縮現象を解消すると同時に吐出弁の閉弁時に発生する衝
撃音を低減しかつ吐出損失を抑え、高効率かつ低騒音の
スクロール圧縮機を提供することを目的とするものであ
る。
で、スクロール圧縮機において吐出弁を配設し、不足圧
縮現象を解消すると同時に吐出弁の閉弁時に発生する衝
撃音を低減しかつ吐出損失を抑え、高効率かつ低騒音の
スクロール圧縮機を提供することを目的とするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、吐出弁を２枚重ねた形で配置し、この２枚
の吐出弁のうち固定スクロールに接している吐出弁には
固定スクロールの吐出口に当たる部分に吐出口と同じか
または吐出口より大きい穴を空けてなるものである。
に本発明は、吐出弁を２枚重ねた形で配置し、この２枚
の吐出弁のうち固定スクロールに接している吐出弁には
固定スクロールの吐出口に当たる部分に吐出口と同じか
または吐出口より大きい穴を空けてなるものである。
【００１１】また、２枚の吐出弁のうち固定スクロール
に接している吐出弁が固定スクロールの吐出弁を固定し
ている面に対して凹面または凸面形状になっているか、
または吐出弁を固定スクロールに固定している側と反対
側の先端付近が予め固定スクロールと間隙を有するよう
な形状としたものである。
に接している吐出弁が固定スクロールの吐出弁を固定し
ている面に対して凹面または凸面形状になっているか、
または吐出弁を固定スクロールに固定している側と反対
側の先端付近が予め固定スクロールと間隙を有するよう
な形状としたものである。
【００１２】また、吐出口の吐出弁に接する部分を圧縮
作業空間側に比べ広くした構造としたものである。
作業空間側に比べ広くした構造としたものである。
【００１３】
【作用】本発明は、吐出弁を２枚配置しかつ下の吐出弁
には吐出口と同じかまたは吐出口より大きい穴を空けて
いるので、見かけ上の吐出弁のバネ定数は吐出弁１枚の
時と同じである。また、吐出弁を２枚配置しているので
上の吐出弁と下の吐出弁、下の吐出弁と固定スクロール
の接触面がそれぞれ緩衝しあって吐出弁が閉じるときの
衝撃をやわらげる働きをする。また、それぞれの接触面
の間に圧縮流体や潤滑オイルが入り込みクッションのよ
うに働くことで緩衝作用をいっそう効果的にするもので
ある。
には吐出口と同じかまたは吐出口より大きい穴を空けて
いるので、見かけ上の吐出弁のバネ定数は吐出弁１枚の
時と同じである。また、吐出弁を２枚配置しているので
上の吐出弁と下の吐出弁、下の吐出弁と固定スクロール
の接触面がそれぞれ緩衝しあって吐出弁が閉じるときの
衝撃をやわらげる働きをする。また、それぞれの接触面
の間に圧縮流体や潤滑オイルが入り込みクッションのよ
うに働くことで緩衝作用をいっそう効果的にするもので
ある。
【００１４】また、２枚の吐出弁のうち固定スクロール
に接している吐出弁が固定スクロールの吐出弁を固定し
ている面に対して凹面または凸面形状になっているか、
または吐出弁を固定スクロールに固定している側と反対
側の先端付近が予め固定スクロールと間隙を有するよう
な形状としたことで、上の吐出弁が閉じるとき先ず下の
吐出弁の一部に当たり、この時に上の吐出弁が閉じる勢
いが弱まる。次に下の吐出弁が反った形状であったり、
先端が浮いていたりするので、これ以降吐出弁が閉じる
ときには下の吐出弁のバネ定数が効いてゆっくり閉じる
ことになる。また吐出弁が反っていたり、先端が浮いて
いるので圧縮された流体や潤滑オイルが各接触面に入り
込み易くなっている。
に接している吐出弁が固定スクロールの吐出弁を固定し
ている面に対して凹面または凸面形状になっているか、
または吐出弁を固定スクロールに固定している側と反対
側の先端付近が予め固定スクロールと間隙を有するよう
な形状としたことで、上の吐出弁が閉じるとき先ず下の
吐出弁の一部に当たり、この時に上の吐出弁が閉じる勢
いが弱まる。次に下の吐出弁が反った形状であったり、
先端が浮いていたりするので、これ以降吐出弁が閉じる
ときには下の吐出弁のバネ定数が効いてゆっくり閉じる
ことになる。また吐出弁が反っていたり、先端が浮いて
いるので圧縮された流体や潤滑オイルが各接触面に入り
込み易くなっている。
【００１５】また、さらに、吐出口の吐出弁に接する部
分を圧縮作業空間側に比べて広くすることで、吐出の行
程がスムーズに行え、また吐出口の吐出弁側だけを広く
したことでデッドボリュームの増加にともなう損失を最
小限に抑えることができる。
分を圧縮作業空間側に比べて広くすることで、吐出の行
程がスムーズに行え、また吐出口の吐出弁側だけを広く
したことでデッドボリュームの増加にともなう損失を最
小限に抑えることができる。
【００１６】これらのことによって、吐出弁が閉弁時に
固定スクロールに強く衝突することはなく、また吐出弁
による吐出抵抗が起きることもなくなる。
固定スクロールに強く衝突することはなく、また吐出弁
による吐出抵抗が起きることもなくなる。
【００１７】
【実施例】以下本発明の一実施例におけるスクロール圧
縮機について図面とともに説明する。
縮機について図面とともに説明する。
【００１８】図１において、圧縮機構は、渦巻羽根１１
１を有する固定スクロール１１、渦巻羽根１０１を旋回
鏡板１０２上に形成した旋回スクロール１０及び自転拘
束部品１２とから構成されており、前記固定スクロール
１１は軸受部材１３とともに密閉容器１７に固定されて
いる。前記旋回スクロール１０の旋回鏡板１０２の渦巻
羽根１０１と反対側には軸１０３が設けてあり、この軸
１０３は、軸受部材１３の軸受部１３１とボールベアリ
ング軸受部１５によって回転自在に支承された主軸１４
の一端に形成された偏心穴部１４１で支承されている。
主軸１４の両軸受部１３１、１５の間には密閉容器１７
に固定された固定子１６１と、主軸１４に固定され主軸
とともに回転可能な回転子１６２とからなる電動機１６
が配置されている。
１を有する固定スクロール１１、渦巻羽根１０１を旋回
鏡板１０２上に形成した旋回スクロール１０及び自転拘
束部品１２とから構成されており、前記固定スクロール
１１は軸受部材１３とともに密閉容器１７に固定されて
いる。前記旋回スクロール１０の旋回鏡板１０２の渦巻
羽根１０１と反対側には軸１０３が設けてあり、この軸
１０３は、軸受部材１３の軸受部１３１とボールベアリ
ング軸受部１５によって回転自在に支承された主軸１４
の一端に形成された偏心穴部１４１で支承されている。
主軸１４の両軸受部１３１、１５の間には密閉容器１７
に固定された固定子１６１と、主軸１４に固定され主軸
とともに回転可能な回転子１６２とからなる電動機１６
が配置されている。
【００１９】従って、電動機１６を駆動させることによ
り、主軸１４が回転し、主軸１４の偏心穴部１４１が偏
心回転運動を行う。これにより、旋回スクロール１０が
自転運動を行おうとするが、自転拘束部品１２によって
自転を拘束されているので主軸１４と旋回スクロール１
０の軸部１０３との軸間距離を半径とする旋回運動を行
う。その結果、固定スクロール１１の渦巻羽根１１１と
旋回スクロール１０の渦巻羽根１０１を互いに１８０度
ずらせた状態で噛み合わせることによって形成された左
右対称な複数個の圧縮作業空間１９が、吸入管１８から
吸入した流体を吸入口１１３を経て流体を取り込み、前
記圧縮作業空間１９の体積が減少するのに伴って連続的
に圧縮作業を行う。そして、中心付近まで圧縮されると
左右対称の圧縮作業空間１９が吐出口１１２と連通す
る。この連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出
空間２０の圧力に比べて高い場合は、弾性板からなる吐
出弁２２１が吐出空間２０側に開弁して吐出口１１２と
吐出空間２０が連通し、圧縮された流体が吐出される。
もし、連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出空
間２０の圧力以下の場合には吐出弁２２１はまだ開弁せ
ず、さらに旋回スクロール１０が旋回して流体を圧縮
し、前記圧縮作業空間１９の圧力が吐出空間２０の圧力
より高くなって初めて吐出弁２２１が開弁する。吐出さ
れた圧縮流体は連通口１３１を通って密閉容器内に流入
し、吐出管２１から密閉容器１７の外部に放出される。
り、主軸１４が回転し、主軸１４の偏心穴部１４１が偏
心回転運動を行う。これにより、旋回スクロール１０が
自転運動を行おうとするが、自転拘束部品１２によって
自転を拘束されているので主軸１４と旋回スクロール１
０の軸部１０３との軸間距離を半径とする旋回運動を行
う。その結果、固定スクロール１１の渦巻羽根１１１と
旋回スクロール１０の渦巻羽根１０１を互いに１８０度
ずらせた状態で噛み合わせることによって形成された左
右対称な複数個の圧縮作業空間１９が、吸入管１８から
吸入した流体を吸入口１１３を経て流体を取り込み、前
記圧縮作業空間１９の体積が減少するのに伴って連続的
に圧縮作業を行う。そして、中心付近まで圧縮されると
左右対称の圧縮作業空間１９が吐出口１１２と連通す
る。この連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出
空間２０の圧力に比べて高い場合は、弾性板からなる吐
出弁２２１が吐出空間２０側に開弁して吐出口１１２と
吐出空間２０が連通し、圧縮された流体が吐出される。
もし、連通した瞬間の圧縮作業空間１９の圧力が吐出空
間２０の圧力以下の場合には吐出弁２２１はまだ開弁せ
ず、さらに旋回スクロール１０が旋回して流体を圧縮
し、前記圧縮作業空間１９の圧力が吐出空間２０の圧力
より高くなって初めて吐出弁２２１が開弁する。吐出さ
れた圧縮流体は連通口１３１を通って密閉容器内に流入
し、吐出管２１から密閉容器１７の外部に放出される。
【００２０】弁装置２２に含まれる弁押え２２２は、吐
出弁２２１の開弁高さを規制するものである。また、液
圧縮時などに前記圧縮作業空間１９内の圧力が異常に高
くなった場合には、軸方向コンプライアンス機構２３が
作動し、旋回スクロール１０が軸受部材１３側に移動す
ることにより、固定スクロール１１の渦巻羽根１１１先
端に適当な隙間を形成して、そこから液を逃がして圧力
の異常上昇を回避する。
出弁２２１の開弁高さを規制するものである。また、液
圧縮時などに前記圧縮作業空間１９内の圧力が異常に高
くなった場合には、軸方向コンプライアンス機構２３が
作動し、旋回スクロール１０が軸受部材１３側に移動す
ることにより、固定スクロール１１の渦巻羽根１１１先
端に適当な隙間を形成して、そこから液を逃がして圧力
の異常上昇を回避する。
【００２１】なお、軸受部材の旋回スクロール１０側に
は背圧仕切帯２４が設置してあり、旋回鏡板１０２の該
背圧仕切帯２４中心側には吐出圧力が、また外側には吸
入圧力が作用し、通常運転中は適度なスラスト力が作用
するようになっている。
は背圧仕切帯２４が設置してあり、旋回鏡板１０２の該
背圧仕切帯２４中心側には吐出圧力が、また外側には吸
入圧力が作用し、通常運転中は適度なスラスト力が作用
するようになっている。
【００２２】また、本発明の別の実施例として図３に示
すように、吐出弁２２１の下吐出弁を固定スクロールの
吐出弁を固定している面に対して凹面または凸面形状に
なっているか、または吐出弁を固定スクロールに固定し
ている側と反対側の先端付近が予め固定スクロールと間
隙を有するような形状としても良い。
すように、吐出弁２２１の下吐出弁を固定スクロールの
吐出弁を固定している面に対して凹面または凸面形状に
なっているか、または吐出弁を固定スクロールに固定し
ている側と反対側の先端付近が予め固定スクロールと間
隙を有するような形状としても良い。
【００２３】さらに、図４に示すように吐出口１１２の
形状を吐出弁２２１に接する部分が圧縮作業空間１９側
に比べて広くなっている構造としても良い。図４（ａ）
は吐出口をテーパ状にした場合、図４（ｂ）は吐出口に
座グリをいれた場合である。
形状を吐出弁２２１に接する部分が圧縮作業空間１９側
に比べて広くなっている構造としても良い。図４（ａ）
は吐出口をテーパ状にした場合、図４（ｂ）は吐出口に
座グリをいれた場合である。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上記説明により明らかなよう
に、不足圧縮が生じても吐出弁によって逆流が阻止さ
れ、エネルギー損失などは生じない。また、２枚の吐出
弁どうし、および下の吐出弁と固定スクロールの接触面
での緩衝作用とそれぞれの接触面に入り込んだ圧縮流体
と潤滑オイルの影響によって、比較的剛性の弱い吐出弁
を使ったときでも閉弁時に固定スクロールの接触面に強
く衝突することはなく、衝撃音はほとんど発生しない。
またさらに、吐出口の吐出弁側に比べて拡大すること
で、デッドボリュームの増加を最小限に抑えながら吐出
の行程をスムーズに行えるようになり、吐出損失を抑え
ることができる。
に、不足圧縮が生じても吐出弁によって逆流が阻止さ
れ、エネルギー損失などは生じない。また、２枚の吐出
弁どうし、および下の吐出弁と固定スクロールの接触面
での緩衝作用とそれぞれの接触面に入り込んだ圧縮流体
と潤滑オイルの影響によって、比較的剛性の弱い吐出弁
を使ったときでも閉弁時に固定スクロールの接触面に強
く衝突することはなく、衝撃音はほとんど発生しない。
またさらに、吐出口の吐出弁側に比べて拡大すること
で、デッドボリュームの増加を最小限に抑えながら吐出
の行程をスムーズに行えるようになり、吐出損失を抑え
ることができる。
【００２５】そして、吐出流体の逆流を防止するととも
に、吐出弁で発生する騒音を小さく抑え、吐出抵抗の小
さい高効率、低騒音なスクロール圧縮機を提供すること
ができるものである。
に、吐出弁で発生する騒音を小さく抑え、吐出抵抗の小
さい高効率、低騒音なスクロール圧縮機を提供すること
ができるものである。
【図１】本発明の一実施例におけるスクロール圧縮機の
断面図
断面図
【図２】同弁装置部の拡大断面図
【図３】本発明の別の実施例におけるスクロール圧縮機
の弁装置の断面図
の弁装置の断面図
【図４】本発明の別の実施例におけるスクロール圧縮機
の吐出口形状の断面図
の吐出口形状の断面図
【図５】（ａ）は従来のスクロール圧縮機における弁装
置の断面図 （ｂ）は同弁の平面図
置の断面図 （ｂ）は同弁の平面図
１０ 旋回スクロール １０１ 旋回スクロールの渦巻羽根 １０２ 旋回鏡板 １１ 固定スクロール １１１ 固定スクロールの渦巻羽根 １１２ 吐出口 １１３ 吸入口 １２ 自転拘束部品 １３ 軸受部材 １４ 主軸 １９ 圧縮作業空間 ２０ 吐出空間 ２２ 弁装置 ２２１ 吐出弁 ２２２ 弁押え ２２３ 弁装置固定用ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森本 敬 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 赤澤 輝行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 佐野 潔 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機構は、渦巻羽根を有する固定スク
ロールと、前記固定スクロールと噛み合わせて複数個の
圧縮作業空間を形成するように配置した渦巻羽根を旋回
鏡板上に形成した旋回スクロールと、前記旋回スクロー
ルの自転を拘束して旋回運動を行わせるための自転拘束
部品からなり、前記渦巻羽根の径方向外周部分で取り込
まれた流体を前記圧縮作業空間で連続的に中心方向に圧
縮し、前記固定スクロールの中心部付近に設けられた吐
出口から圧縮された流体を吐出するとともに、前記吐出
部分に吐出口を開閉するように該吐出弁長手方向の一端
を前記固定スクロールに固定した弾性板からなる吐出弁
を２枚重ねた形で配置し、かつこの２枚の吐出弁のうち
前記固定スクロールに接している吐出弁には前記固定ス
クロールの吐出口に当たる部分に吐出口と同じかまたは
吐出口より大きい穴を有してなるスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 ２枚の吐出弁のうち固定スクロールに接
している吐出弁が固定スクロールの吐出弁を固定してい
る面に対して凹面または凸面形状あるいは吐出弁を固定
スクロールに固定している側と反対側の先端付近が予め
固定スクロールと間隔を有する形状であることを特徴と
する請求項１記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 吐出口の吐出弁に接する部分が圧縮作業
空間側に比べて広くななっていることを特徴とする請求
項１または２に記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337788A JPH07189942A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337788A JPH07189942A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189942A true JPH07189942A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18311976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5337788A Pending JPH07189942A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189942A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196815B1 (en) * | 1998-11-05 | 2001-03-06 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid apparatus in which a discharge valve has a reduced rigidity and uniform distribution of bending stress |
| KR100469466B1 (ko) * | 2002-09-23 | 2005-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 밸브 댐핑 장치 |
| EP1591297A2 (en) | 2004-04-26 | 2005-11-02 | Hitachi, Ltd. | Fuel supply control apparatus for vehicle engine and method thereof |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5337788A patent/JPH07189942A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196815B1 (en) * | 1998-11-05 | 2001-03-06 | Sanden Corporation | Scroll-type fluid apparatus in which a discharge valve has a reduced rigidity and uniform distribution of bending stress |
| KR100469466B1 (ko) * | 2002-09-23 | 2005-02-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 밸브 댐핑 장치 |
| EP1591297A2 (en) | 2004-04-26 | 2005-11-02 | Hitachi, Ltd. | Fuel supply control apparatus for vehicle engine and method thereof |
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