JP2967324B2

JP2967324B2 - 焼却装置

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Publication number: JP2967324B2
Application number: JP33083993A
Authority: JP
Inventors: 金一猪股
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 1999-10-25
Anticipated expiration: 2014-10-25
Also published as: JPH07190321A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ごみ等の焼却物を焼却
するための焼却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ごみ等の焼却物を焼却する焼却装
置としては、例えば、耐熱性部材で形成され焼却物が燃
焼させられる燃焼室を備え、この燃焼室の下部からガス
バーナ等による燃焼ガスを吹き込み、強制的に燃焼させ
るとともに、この燃焼によって連鎖的に焼却物を燃焼さ
せ、焼却物の燃焼により生じる煙を燃焼室に連通する煙
突から外部に排気し、焼却物を焼却するようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
焼却装置にあっては、焼却物の燃焼が不十分であると、
煙突から排気される煙に含まれる塵や臭気成分の含有率
が多くなって汚くなり、周囲の環境に悪影響を与えると
いう問題があった。特に、生ごみ等水分が多いものや樹
脂製品等の燃焼効率の悪いものでは、この傾向が顕著に
なる。

【０００４】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
もので、その課題は、焼却物の燃焼により生じる煙を充
分に熱分解することができるようにし、排気が周囲の環
境に与える悪影響を防止する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、焼却物の投入口を有し
投入された焼却物が燃焼させられる燃焼室と、燃焼室内
に設けられ入口が燃焼室内に臨むセラミックス製の筒体
と、筒体を加熱する加熱部と、筒体を覆うとともに焼却
物の燃焼により生じる煙が入り込む多数の入煙口を備え
入り込んだ煙を筒体との間に形成される煙道を通して筒
体の入口に導く導引管と、筒体の出口側に接続され筒体
の入口から導入される煙を燃焼室外に排気するための排
気管と、燃焼室に燃焼空気を供給する燃焼空気供給部と
を備えたものである。

【０００６】そして、必要に応じ、上記加熱部を、筒体
と排気管との間に接続され加熱されて筒体に熱を伝達す
る加熱管と、加熱管を収容するとともに加熱管を加熱す
る熱源を収容する加熱室とを備えて構成している。

【０００７】また、上記加熱室と上記導引管とを連通さ
せたことが有効である。

【０００８】そしてまた、必要に応じ、排気管の排気を
強制的に行なう吸引部を設けた構成としている。

【０００９】更に、必要に応じ、燃焼室の底壁に設けら
れ焼却物の灰を通過させるふるい部と、ふるい部を通過
した灰を貯留する灰貯留室と、灰貯留室及び上記導引管
の間に接続され灰が通過可能な灰通過管と、灰貯留室に
空気を吹き込み灰貯留室の灰を灰通過管を通して上記煙
道に送給する灰送給空気供給部とを備えた構成としてい
る。

【００１０】また、必要に応じ、上記排気管が接続され
排気管からの排気を水に晒して処理する排気処理部を備
えた構成としている。

【００１１】そして、上記排気処理部を、排気管が接続
され排気管からの排気が流入する排気槽と、排気槽の上
部に設けられ水を散水するシャワーと、排気槽に設けら
れ排気槽底部に溜った汚泥を排出する排出口とを備えて
構成したことが有効である。

【００１２】

【作用】このような構成からなる焼却装置によれば、焼
却物を投入口から燃焼室内に投入し、加熱部により筒体
を加熱する。燃焼空気供給部からの空気により焼却物が
燃焼室内で燃焼すると煙が生じるが、この煙は、導引管
の多数の入煙口から入り込んで筒体との間に形成される
煙道を通して筒体の入口に導かれ、更に、筒体を通って
排気管から排気されていく。この場合、焼却物の燃焼が
不十分であると、煙に含まれる塵や臭気成分の含有率が
多くなるが、煙は煙道を通過中に高温に加熱された筒体
に晒されるので、この接触により煙成分の熱分解が行な
われ、更に、煙道を通過後は、筒体の内部を通過するの
で、ここでも筒体に晒されることになり、この接触によ
り煙成分の熱分解が行なわれる。そのため、排気管を通
過する頃には、塵や臭気成分の含有率が極めて少ないも
のになる。

【００１３】

【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の実施例に
係る焼却装置について説明する。図１乃至図７に示すよ
うに、実施例に係る焼却装置において、１はごみ等の焼
却物Ｓが燃焼させられる燃焼室であって、耐熱性部材で
直方体箱状に形成されている。燃焼室１の底壁は、縦方
向に３分割されており、断面半円形に上側に突出して形
成された中央底壁２と、中央底壁２の左右にある平面状
の側部底壁３とから構成されている。

【００１４】４は燃焼室１の上部両側に設けられ焼却物
Ｓを投入する一対の投入口、５は投入口４を開閉する開
閉扉、６は投入された焼却物Ｓを一時保留しておく保留
室である。保留室６の下部には外部から開閉駆動させら
れ、閉時に焼却物Ｓを保留室６に停留させ、開時に焼却
物Ｓを燃焼室１内に落下させるシャッタ７が設けられて
いる。８は燃焼室１の側部底壁３の中央に立設され、シ
ャッタ７の下方に頂部８ａを有する山形の分離板であ
り、保留室６から落下した焼却物Ｓを頂部８ａで左右に
分離して拡散させるものである。

【００１５】１０はセラミックス製の筒体であって、上
部入口１１が燃焼室１内に臨むよう燃焼室１内の中央に
立設されている。セラミックスとしては、例えば、酸化
マグネシウムを主体としたもの、酸化ジルコニウム（Ｚ
ｒＯ₂ ）を主体としたもの、あるいは、酸化アルミニウ
ムを主体としたもの等、適宜のものが用いられる。でき
るだけ、耐熱性の高い、例えば２０００℃程度まで加熱
可能なものが望ましい。筒体１０の出口１２側は、燃焼
室１の中央底壁２を貫通して下方に延びている。１３は
筒体１０を加熱する加熱部である。加熱部１３におい
て、１４は加熱されて筒体１０に熱を伝達するセラミッ
クス製の加熱管であって、筒体１０の出口１２に接続さ
れ横方向に延在している。１５は燃焼室１の中央底壁２
を天井壁として該中央底壁２の下部に設けられ、加熱管
１４を収容するとともに加熱管１４を加熱する熱源を収
容する加熱室である。実施例では、熱源として、コーク
ス１６を用い、該加熱室１５にはこのコークス１６が収
容される。１７は加熱室１５の外壁部に設けられコーク
ス１６を入れる開閉可能なコークス投入口、１８はコー
クス１６の燃焼用空気を入れる空気口である。尚、加熱
室１５には、コークス１６の灰を取出す取出し口（図示
せず）が設けられている。

【００１６】２０は筒体１０を覆う筒状の導引管であっ
て、焼却物Ｓの燃焼により生じる煙が入り込む多数の入
煙口２１を備え、この入煙口２１から入り込んだ煙を筒
体１０との間に形成される煙道２２を通して筒体１０の
入口１１に導くものである。導引管２０の基端部２０ａ
は上記燃焼室１の中央底壁２に立設されており、また、
上記加熱室１５と該導引管２０とは連通させられてい
る。２３は排気管であり、筒体１０の出口１２側に接続
された加熱管１４の一端部に接続され、筒体１０の入口
１１から導入される煙を燃焼室１外に排気するためのも
のである。加熱管１４の他端部は、加熱室１５の外側に
突出しており、その他端開口には開度調整可能な空気取
入れ機構２４が設けられ、加熱管１４内に燃焼用空気を
流入させることができるように形成されている。

【００１７】３０は、図１及び図３に示すように、燃焼
室１に燃焼空気を強制的に供給する第一燃焼空気供給部
である。第一燃焼空気供給部３０は、燃焼室１の天井壁
中央を貫通し、一端側が燃焼室１の外にある空気供給ブ
ロア３１に接続され、他端が筒体１０の入口１１に対峙
するパイプ３２を備えている。パイプ３２の他端には、
筒体１０の入口１１及び導引管２０の上部開口２０ｂを
覆う笠状の覆い板３３が設けられている。３５は燃焼室
１に燃焼空気を供給する第二燃焼空気供給部である。第
二燃焼空気供給部３５は、図３に示すように、燃焼室１
の下側周囲に多数の空気流入口３８を備え、この空気流
入口３８を外側周囲に設けたダクト３６に連通させ、こ
のダクト３６に空気供給ブロア３７から強制的に空気を
送給して、ダクト３６を通して空気流入口３８から燃焼
室１内に空気を送給するものである。

【００１８】４０は分離板８の左右にある燃焼室１の側
部底壁３に設けられ焼却物Ｓの灰を通過させる網目状の
一次ふるい部、４１は一次ふるい部４０の下部に設けら
れ一次ふるい部４０を通過した灰を貯留する灰貯留室で
ある。灰貯留室４１には一次ふるい部４０の下方に、焼
却物Ｓの灰を通過させる上記一次ふるい部４０より目の
細かい二次ふるい部４２が設けられている。４３は燃焼
室１の側壁に設けられ一次ふるい部４０上の灰を取出す
ための開閉可能な取出し開口、４４は灰貯留室４１の側
壁に設けられ二次ふるい部４２上の灰を取出すための開
閉可能な取出し開口である。

【００１９】また、灰貯留室４１の中間部には、上記側
部底壁３の中央側を天井壁とした中間室４５が形成され
ており、中間室４５の下側には、二次ふるい部４２を通
過した灰が通過して中間室４５内に至るための下部開口
４６が設けられている。この灰貯留室４１の中間室４５
と上記導引管２０との間には灰が通過可能な灰通過管４
７が接続されている。灰通過管４７は中間室４５の天井
壁から、燃焼室１の分離板８下部を通って導引管２０に
至っている。４８は、図１及び図３に示すように、灰送
給空気供給部であり、灰貯留室４１の側壁に設けられた
空気孔４９から灰貯留室４１に空気を吹き込み灰貯留室
４１の灰を灰通過管４７を通して上記煙道２２に送給す
るものである。

【００２０】５０は、図１に示すように、上記排気管２
３が接続され排気管２３からの排気を水に晒して処理す
る排気処理部である。この排気処理部５０は、排気管２
３が接続され排気管２３からの排気が流入する排気槽５
１と、排気槽５１の上部に設けられ水を散水するシャワ
ー５２と、排気槽５１に設けられ排気槽５１底部に溜っ
た汚泥を排出する排出口５３とを備えて構成されてい
る。

【００２１】６０は、図１に示すように、排気管２３の
排気を強制的に行なう吸引部である。この吸引部６０は
上記排気処理部５０の排気槽５１に設けられ、排気槽５
１内を負圧にする排気ファン６２を備え、この排気ファ
ン６２の駆動により筒体１０，加熱管１４及び排気管２
３の排気を吸引するものである。６３は排気ファン６２
の排気筒である。

【００２２】次に、この実施例に係る焼却装置の作用に
ついて説明する。先ず、図５に示すように、ごみ等の焼
却物Ｓを、開閉扉５を開けて投入口４から保留室６に入
れ、適時にシャッタ７を開いて焼却物Ｓを燃焼室１内に
落下させる。落下した焼却物Ｓは分離板８の頂部８ａで
分離されて左右に振り分けられ拡散させられる。このよ
うに、適時に、焼却物Ｓの投入及びシャッタ７の開閉を
行なって燃焼室１内に焼却物Ｓを供給する。

【００２３】また、図７に示すように、加熱部１３の加
熱室１５には、コークス１６を入れて燃焼させるととも
に、図１に示す第一及び第二燃焼空気供給部３０，３５
の空気供給ブロア３１，３７を作動させ、空気を燃焼室
１内に供給する。また、排気処理部５０のシャワー５２
から散水をし、吸引部６０の排気ファン６２を駆動す
る。この状態においては、コークス１６の燃焼により、
加熱管１４及び筒体１０の下部が加熱され、これにより
筒体１０全体が加熱されていく。また、コークス１６の
燃焼ガスが導引管２０と筒体１０との間の煙道２２に導
入されるので、これによっても筒体１０が加熱されてい
く。筒体１０の加熱温度は５００℃〜２０００℃程度の
適宜の温度とする。この筒体１０の加熱により燃焼室１
内の焼却物Ｓが発火し燃焼していく。

【００２４】そして、各図に示すように、第一燃焼空気
供給部３０のパイプ３２から空気が供給され、吸引部６
０の吸引によって筒体１０，加熱管１４及び排気管２３
が負圧になるので、焼却物Ｓの燃焼によって生じる煙
は、導引管２０の多数の入煙口２１から入り込んで筒体
１０との間に形成される煙道２２を通して筒体１０の入
口１１に導かれ、更に、筒体１０，加熱管１４及び排気
管２３を通って、排気処理部５０へと至り、排気筒６３
から排気されていく。また、加熱管１４内の空気取入れ
機構２４からは、加熱管１４内での燃焼用空気が流入さ
せられる。

【００２５】この場合、焼却物Ｓの燃焼が不十分である
と、煙に含まれる塵や臭気成分の含有率が多くなるが、
煙は煙道２２を通過中に高温に加熱された筒体１０に晒
されるので、この接触により煙成分の熱分解が行なわ
れ、更に、コークス１６の燃焼ガスにも晒されるので、
これによっても熱分解が行なわれる。また、煙道２２を
通過後は、筒体１０及び加熱管１４の内部を通過するの
で、筒体１０及び加熱管１４に晒されることになり、こ
れにより煙成分の燃焼が行なわれ熱分解が進行させられ
る。そのため、排気管２３を通過する頃には、ほとんど
の成分が熱分解され、塵や臭気成分の含有率が極めて少
ないものになる。

【００２６】また、図１に示すように、排気管２３から
の排気が排気処理部５０の排気槽５１に流入すると、シ
ャワー５２からの水に晒されるので、熱分解しきれなか
った塵や臭気成分等の残物が水に取り込まれることにな
り、そのため、塵や臭気成分が確実に除かれることにな
り、排気筒６３からの排気が、周囲の環境に悪影響を与
えるという事態が防止される。

【００２７】更に、図５及び図６に示すように、燃焼室
１において、燃焼した焼却物Ｓの灰は、分離板８の左右
にある燃焼室１の側部底壁３に溜っていくが、そのうち
細かいものは、一次及び二次ふるい部４０，４２によっ
て順次ふるい分けられて灰貯留室４１に貯留されてい
く。この貯留された状態において、適時にあるいは連続
的に、灰送給空気供給部４８を駆動すると、空気孔４９
から灰貯留室４１に空気が吹き込まれるので、灰貯留室
４１の灰は中間室４５に移動させられ、灰通過管４７を
通して上記煙道２２に送給されていく。この送給された
細かい灰は、上記の煙と同様に、煙道２２を通過し筒体
１０及び加熱管１４の内部を通過するが、高温に加熱さ
れた筒体１０及び加熱管１４に晒されるので、この接触
により熱分解が行なわれ、確実に燃焼させられる。そし
て、上記と同様に、燃焼しきれなかった灰の残物は、排
気処理部５０の排気槽５１で水に取り込まれる。排気槽
５１には、上記の残物が汚泥として溜っていく。この汚
泥は、適時に排出口５３から取出せば良い。また、一次
及び二次ふるい部４０，４２に残った灰は取出し開口４
３，４４から適時に取出せば良い。

【００２８】図８には、導引管２０の変形例を示してお
り、これは、多数の入煙口２１に、パイプ２５を設け、
焼却物Ｓが直接導引管２０に入りにくくしたものであ
る。

【００２９】尚、焼却物Ｓを燃焼させるために、燃焼室
１内にガスバーナ等の別の熱源を設けても良い、この場
合には、焼却物Ｓの燃焼が促進される。また、上記実施
例においては、加熱部１３の熱源として、コークス１６
を用いたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、
オイルを燃やしたり、加熱管１４をガスバーナで加熱す
るようにする等、別な熱源を用いても良く、適宜変更し
て差し支えない。また、上記吸引部６０は排気槽５１に
設けたが、必ずしもこれに限定されず、例えば排気管２
３内に設けても良い。

【００３０】更に、第一及び第二燃焼空気供給部３０，
３５は、空気供給ブロア３１，３７により強制的に空気
を供給するようにしているが、空気の取入れ口だけでも
良い。しかしながら、空気供給ブロア３１，３７により
強制的に空気を供給した方が燃焼効率が良いので望まし
い。また、筒体１０を形成するセラミックスの成分は、
上述したものに限らず、汎用の窯業製品で用いられるケ
イ酸塩を主体としたもの等、適宜のものを用いて良い。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の焼却装置
によれば、焼却物の燃焼によって生じる煙は、導引管の
多数の入煙口から入り込んで高温に加熱された筒体に晒
されるので、この接触により煙成分の熱分解を行なうこ
とができ、そのため、排気管からの排気を、塵や臭気成
分の含有率が極めて少ないきれいなものにすることがで
きる。その結果、排気が周囲の環境に与える悪影響を防
止することができる。

【００３２】また、上記加熱部を、筒体と排気管との間
に接続され加熱されて筒体に熱を伝達する加熱管と、加
熱管を収容するとともに加熱管を加熱する熱源を収容す
る加熱室とを備えて構成した場合には、加熱管によって
も煙成分の熱分解を行なうことができ、そのため、より
一層、塵や臭気成分の含有率を少なくすることができ
る。

【００３３】更に、加熱室と導引管とを連通させた場合
には、加熱室の熱源の熱を煙道に導くことができ、この
熱源の熱によっても直接煙成分の熱分解を行なうことが
できるので、この点でも、より一層、塵や臭気成分の含
有率を少なくすることができる。

【００３４】更にまた、排気管の排気を強制的に行なう
吸引部を設けた場合には、煙を筒体内に確実に導くこと
ができ、煙の熱分解を確実に行なわせることができる。

【００３５】また、灰貯留室に空気を吹き込み灰貯留室
の灰を灰通過管を通して煙道に送給するようにした場合
には、灰の不完全燃焼部分についても熱分解を行なわせ
ることができるので、効率よく確実に燃焼させることが
できる。

【００３６】そしてまた、排気管からの排気を水に晒し
て処理する排気処理部を備えた場合には、熱分解しきれ
なかった塵や臭気成分を水に取り込むことができるの
で、残った塵や臭気成分を確実に除くことができ、より
一層、排気によって周囲の環境に悪影響を与えるという
事態を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る焼却装置の構成を示す図
である。

【図２】本発明の実施例に係る焼却装置を示す斜視図で
ある。

【図３】本発明の実施例に係る焼却装置を示す部分切欠
き斜視図である。

【図４】本発明の実施例に係る焼却装置を示す図２中Ａ
線断面図である。

【図５】本発明の実施例に係る焼却装置を示す図２中Ｂ
線断面図である。

【図６】本発明の実施例に係る焼却装置を示す図２中Ｃ
線断面図である。

【図７】本発明の実施例に係る焼却装置を示す図２中Ｄ
線断面図である。

【図８】導引管の変形例を示す図である。

【符号の説明】

Ｓ焼却物１燃焼室４投入口１０筒体１１入口１３加熱部１４加熱管１５加熱室１６コークス２０導引管２１入煙口２２煙道２３排気管３０第一燃焼空気供給部３５第二燃焼空気供給部４０一次ふるい部４１灰貯留室４２二次ふるい部４７灰通過管４８灰送給空気供給部５０排気処理部５１排気槽５２シャワー５３排出口６０吸引部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】焼却物の投入口を有し投入された焼却物
が燃焼させられる燃焼室と、燃焼室内に設けられ入口が
燃焼室内に臨むセラミックス製の筒体と、筒体を加熱す
る加熱部と、筒体を覆うとともに焼却物の燃焼により生
じる煙が入り込む多数の入煙口を備え入り込んだ煙を筒
体との間に形成される煙道を通して筒体の入口に導く導
引管と、筒体の出口側に接続され筒体の入口から導入さ
れる煙を燃焼室外に排気するための排気管と、燃焼室に
燃焼空気を供給する燃焼空気供給部とを備えたことを特
徴とする焼却装置。
【請求項２】上記加熱部を、筒体と排気管との間に接
続され加熱されて筒体に熱を伝達する加熱管と、加熱管
を収容するとともに加熱管を加熱する熱源を収容する加
熱室とを備えて構成したことを特徴とする請求項１記載
の焼却装置。
【請求項３】上記加熱室と上記導引管とを連通させた
ことを特徴とする請求項２記載の焼却装置。
【請求項４】排気管の排気を強制的に行なう吸引部を
設けたことを特徴とする請求項１，２または３記載の焼
却装置。
【請求項５】燃焼室の底壁に設けられ焼却物の灰を通
過させるふるい部と、ふるい部を通過した灰を貯留する
灰貯留室と、灰貯留室及び上記導引管の間に接続され灰
が通過可能な灰通過管と、灰貯留室に空気を吹き込み灰
貯留室の灰を灰通過管を通して上記煙道に送給する灰送
給空気供給部とを備えたことを特徴とする請求項１，
２，３または４記載の焼却装置。
【請求項６】上記排気管が接続され排気管からの排気
を水に晒して処理する排気処理部を備えたことを特徴と
する請求項１，２，３，４または５記載の焼却装置。
【請求項７】上記排気処理部を、排気管が接続され排
気管からの排気が流入する排気槽と、排気槽の上部に設
けられ水を散水するシャワーと、排気槽に設けられ排気
槽底部に溜った汚泥を排出する排出口とを備えて構成し
たことを特徴とする請求項６記載の焼却装置。