JP2968155B2 - 広幅薄肉鋳片の連続鋳造用扁平ノズル - Google Patents
広幅薄肉鋳片の連続鋳造用扁平ノズルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、双ドラム式連続鋳造装
置等の広幅薄肉鋳片の連続鋳造装置において、タンディ
ッシュから移動鋳型内に溶湯を供給する場合に用いられ
る、下部閉鎖端近傍の側壁にるスリット状ノズル孔を有
する扁平ノズルの下部構造に関するものである。
置等の広幅薄肉鋳片の連続鋳造装置において、タンディ
ッシュから移動鋳型内に溶湯を供給する場合に用いられ
る、下部閉鎖端近傍の側壁にるスリット状ノズル孔を有
する扁平ノズルの下部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般に知られている例えば双ド
ラム式連続鋳造装置を用いた連続鋳造においては、図３
に示されるように、回転する一対の冷却ドラムＲａ、Ｒ
ｂとこのドラムの両端に当接されるサイド堰Ｓａ、Ｓｂ
によって形成される移動鋳型内に、タンディッシュ内か
ら内ノズルａ、外ノズルｂを介して溶湯ｅを供給し、移
動鋳型内に所定レベルの湯溜り部ｐをつくりつつ、冷却
ドラムで冷却して凝固シェルを形成し、この凝固シェル
を一対の冷却ドラムの最接近部に形成されるギャップに
おいて圧接・一体化して広幅薄肉鋳片ｃを得るようにな
っている。
ラム式連続鋳造装置を用いた連続鋳造においては、図３
に示されるように、回転する一対の冷却ドラムＲａ、Ｒ
ｂとこのドラムの両端に当接されるサイド堰Ｓａ、Ｓｂ
によって形成される移動鋳型内に、タンディッシュ内か
ら内ノズルａ、外ノズルｂを介して溶湯ｅを供給し、移
動鋳型内に所定レベルの湯溜り部ｐをつくりつつ、冷却
ドラムで冷却して凝固シェルを形成し、この凝固シェル
を一対の冷却ドラムの最接近部に形成されるギャップに
おいて圧接・一体化して広幅薄肉鋳片ｃを得るようにな
っている。
【０００３】この際、均質な薄肉鋳片を得るためには、
移動鋳型内に形成されるメニスカスの位置変動を極力抑
制する必要があり、そのために、移動鋳型内への溶湯の
供給量の制御精度が、一段と優れていることが要求され
る。
移動鋳型内に形成されるメニスカスの位置変動を極力抑
制する必要があり、そのために、移動鋳型内への溶湯の
供給量の制御精度が、一段と優れていることが要求され
る。
【０００４】このような要求に答えるものとして、例え
ば特開昭６３−２０３２５４号の発明では、多孔質耐火
物からなるフイルタ−ｆと溶融性金属部材ｄを内蔵した
扁平ノズルが提案されている。
ば特開昭６３−２０３２５４号の発明では、多孔質耐火
物からなるフイルタ−ｆと溶融性金属部材ｄを内蔵した
扁平ノズルが提案されている。
【０００５】ここに示されるノズルは、図４に示される
ように内ノズルａの下部を扁平の外ノズルｂの上部開口
部に内装したものであり、外ノズルｂが扁平で、下部閉
鎖端（底部）近傍の側壁にスリット状のノズル孔ｏがあ
るために，連続鋳造のスタ−ト時に溶湯の圧損の大きさ
によってはこの外ノズル底部が破壊に至ってしまう懸念
が大である。
ように内ノズルａの下部を扁平の外ノズルｂの上部開口
部に内装したものであり、外ノズルｂが扁平で、下部閉
鎖端（底部）近傍の側壁にスリット状のノズル孔ｏがあ
るために，連続鋳造のスタ−ト時に溶湯の圧損の大きさ
によってはこの外ノズル底部が破壊に至ってしまう懸念
が大である。
【０００６】この懸念を取り除くため、ここでは、外ノ
ズルｂ内に多孔質耐火物ｆ、鋳造金属よりも低融点で網
状または板状の溶融性金属部材ｄを内蔵させ、鋳造のス
タ−ト時に外ノズル内ｂで高い圧損を与え、外ノズルｂ
内に溶湯を充満し、タンディッシュ、内ノズルａ、外ノ
ズルｂ、移動鋳型内の溶湯を密に連続させて、外ノズル
ｂ内の圧損をこのノズルが破壊に至らないような低圧損
状態にして連続鋳造を行うようにしている。
ズルｂ内に多孔質耐火物ｆ、鋳造金属よりも低融点で網
状または板状の溶融性金属部材ｄを内蔵させ、鋳造のス
タ−ト時に外ノズル内ｂで高い圧損を与え、外ノズルｂ
内に溶湯を充満し、タンディッシュ、内ノズルａ、外ノ
ズルｂ、移動鋳型内の溶湯を密に連続させて、外ノズル
ｂ内の圧損をこのノズルが破壊に至らないような低圧損
状態にして連続鋳造を行うようにしている。
【０００７】ここで用いられる外ノズルｂは、図４に示
すように湯溜り部ｐにおける冷却ドラムＲａ，Ｒｂの幅
方向に溶湯ｅを均一に供給するために、扁平形状になっ
ており、その下部閉鎖端（底部）近傍の側壁に溶湯を冷
却ドラム側へ横向きに吐出するスリット状のノズル孔ｏ
が形成されている。
すように湯溜り部ｐにおける冷却ドラムＲａ，Ｒｂの幅
方向に溶湯ｅを均一に供給するために、扁平形状になっ
ており、その下部閉鎖端（底部）近傍の側壁に溶湯を冷
却ドラム側へ横向きに吐出するスリット状のノズル孔ｏ
が形成されている。
【０００８】この扁平ノズルの底部側には内ノズルａか
らの溶湯に圧損を付与し溶湯流を密に連続させるため
に、溶融性金属ｄ、多孔質耐火物からなるフィルターｆ
が内蔵されているが、これらは連続鋳造スタートし、扁
平ノズル内に溶湯が充満した後、溶融性金属とともに浮
き上がりその機能が低下してしまう。
らの溶湯に圧損を付与し溶湯流を密に連続させるため
に、溶融性金属ｄ、多孔質耐火物からなるフィルターｆ
が内蔵されているが、これらは連続鋳造スタートし、扁
平ノズル内に溶湯が充満した後、溶融性金属とともに浮
き上がりその機能が低下してしまう。
【０００９】また、これらのものは扁平ノズルの底部で
支持されているため、特に連続鋳造スタート時におい
て、溶湯がタンディッシュから内ノズルを経て扁平ノズ
ルに供給された時に、その底部に比較的大きな溶湯衝撃
力が加わる。
支持されているため、特に連続鋳造スタート時におい
て、溶湯がタンディッシュから内ノズルを経て扁平ノズ
ルに供給された時に、その底部に比較的大きな溶湯衝撃
力が加わる。
【００１０】この扁平ノズルの底部に加わる単位面積当
たりの溶湯衝撃力Ｐは、Ｐ＝（ｒ／ｇ）・（２ｇＨ）
［但し、ｒ：溶湯の単位面積当たりの重量、ｇ：重力加
速度、Ｈ：ヘッド差］であり、スリット状ノズル孔に支
柱部が存在しない場合、底部を単純支持梁とすると、こ
のノズル孔の両端の支持部で最大剪断力Ｆは、底部の長
さをＩとすると、Ｆ＝ＰＩ／２となる。
たりの溶湯衝撃力Ｐは、Ｐ＝（ｒ／ｇ）・（２ｇＨ）
［但し、ｒ：溶湯の単位面積当たりの重量、ｇ：重力加
速度、Ｈ：ヘッド差］であり、スリット状ノズル孔に支
柱部が存在しない場合、底部を単純支持梁とすると、こ
のノズル孔の両端の支持部で最大剪断力Ｆは、底部の長
さをＩとすると、Ｆ＝ＰＩ／２となる。
【００１１】両端の支持部間に支柱部が存在しないスリ
ット状ノズル孔を有する扁平ノズルにおいて、その底部
が破壊しないためには、両端の支持部の引っ張り強度が
最大剪断力Ｆ以上でなければならず、そのために従来の
場合、両端支持部の耐火物厚みが厚くなり、耐火物の重
量増によるコスト高、或いは場合によってはこの両端支
持部近傍の移動鋳型内の溶湯表面において溶湯の停滞流
をもたらし、この両端支持部において地金が付着・成長
して、溶湯を移動鋳型内に安定供給することができず、
メニスカス位置の制御性が低下し、安定した連続鋳造操
業ができず、均質な鋳片の鋳造が困難になるといった心
配がある。。
ット状ノズル孔を有する扁平ノズルにおいて、その底部
が破壊しないためには、両端の支持部の引っ張り強度が
最大剪断力Ｆ以上でなければならず、そのために従来の
場合、両端支持部の耐火物厚みが厚くなり、耐火物の重
量増によるコスト高、或いは場合によってはこの両端支
持部近傍の移動鋳型内の溶湯表面において溶湯の停滞流
をもたらし、この両端支持部において地金が付着・成長
して、溶湯を移動鋳型内に安定供給することができず、
メニスカス位置の制御性が低下し、安定した連続鋳造操
業ができず、均質な鋳片の鋳造が困難になるといった心
配がある。。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、下部閉鎖端
近傍の冷却ドラム側両側壁にスリット状ノズル孔を有し
底部にフィルターと溶融性金属を配設した広幅薄肉鋳片
の連続鋳造用扁平ノズルにおいて、連続鋳造スタート
後、フィルターおよび溶融性金属の浮き上がりを防止す
るとともに、下部閉鎖端（底部）近傍の側壁に形成され
るスリット状ノズル孔の両端支持部を極力薄くしても、
溶湯衝撃により底部が容易に破壊しない扁平ノズルの下
部構造を提供するものである。
近傍の冷却ドラム側両側壁にスリット状ノズル孔を有し
底部にフィルターと溶融性金属を配設した広幅薄肉鋳片
の連続鋳造用扁平ノズルにおいて、連続鋳造スタート
後、フィルターおよび溶融性金属の浮き上がりを防止す
るとともに、下部閉鎖端（底部）近傍の側壁に形成され
るスリット状ノズル孔の両端支持部を極力薄くしても、
溶湯衝撃により底部が容易に破壊しない扁平ノズルの下
部構造を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、下部閉鎖端近
傍の冷却ドラム側両側壁にスリット状ノズル孔を有し底
部にフィルターと溶融性金属を配設した広幅薄肉鋳片の
連続鋳造用扁平ノズルにおいて、スリット状ノズル孔の
上方の内壁にフィルター係止棚を設けて、ここでフィル
ターの上部を係止し、このフィルター上に溶融性金属を
載置するともにこの溶融性金属を内壁に固定したことを
特徴とする広幅薄肉鋳片の連続鋳造用扁平ノズルであ
る。
傍の冷却ドラム側両側壁にスリット状ノズル孔を有し底
部にフィルターと溶融性金属を配設した広幅薄肉鋳片の
連続鋳造用扁平ノズルにおいて、スリット状ノズル孔の
上方の内壁にフィルター係止棚を設けて、ここでフィル
ターの上部を係止し、このフィルター上に溶融性金属を
載置するともにこの溶融性金属を内壁に固定したことを
特徴とする広幅薄肉鋳片の連続鋳造用扁平ノズルであ
る。
【００１４】
【作用】本発明においては、スリット状ノズル孔の上方
の内壁にフィルター係止棚を設けて、ここでフィルター
および溶融性金属を支持するとともに連続鋳造スタ−ト
時の溶湯衝撃力を受けるので、スリット状ノズル孔の両
端支持部にかかる荷重を大幅に軽減することができる。
また、下部内壁面にフィルターおよび溶融性金属を固定
して、連続鋳造スタ−ト後、これらの浮き上がりを防止
してその機能低下を防止することができる。
の内壁にフィルター係止棚を設けて、ここでフィルター
および溶融性金属を支持するとともに連続鋳造スタ−ト
時の溶湯衝撃力を受けるので、スリット状ノズル孔の両
端支持部にかかる荷重を大幅に軽減することができる。
また、下部内壁面にフィルターおよび溶融性金属を固定
して、連続鋳造スタ−ト後、これらの浮き上がりを防止
してその機能低下を防止することができる。
【００１５】したがって、連続鋳造の定常操業時に移動
鋳型内溶湯に浸潰する下部（含底部）壁を薄厚にして移
動鋳型内の溶湯表面での溶湯の停滞流の発生を抑えこの
下部壁への地金付着・成長を防止し、またフィルターお
よび溶融性金属の機能を確保して溶湯の安定供給を可能
とし、長時間に亘って連続鋳造操業を安定的に維持する
ことができる。また耐火物コストの低減効果も期待でき
る。
鋳型内溶湯に浸潰する下部（含底部）壁を薄厚にして移
動鋳型内の溶湯表面での溶湯の停滞流の発生を抑えこの
下部壁への地金付着・成長を防止し、またフィルターお
よび溶融性金属の機能を確保して溶湯の安定供給を可能
とし、長時間に亘って連続鋳造操業を安定的に維持する
ことができる。また耐火物コストの低減効果も期待でき
る。
【００１６】
【実施例】以下に本発明を図１（ａ）〜（ｃ）に示す実
施例に基づいて説明する。本発明の扁平ノズル１の本体
２は、上部２ａと下部２ｂに分割されており下部には、
中間ノズル３から溶湯に圧損を付与するための金網状の
溶融性金属４と多孔質耐火物からなるフィルター５が内
蔵されており、下部閉鎖端の近傍の両側壁にはスリット
状ノズル孔６ａ、６ｂが設けられている。また、側部に
はこの扁平ノズルの溶湯に接する下部２ｂ、フィルター
５に対する熱衝撃を緩和するための予熱または溶湯の温
度を調整するための通電加熱用の電極７が取り付けられ
ている。
施例に基づいて説明する。本発明の扁平ノズル１の本体
２は、上部２ａと下部２ｂに分割されており下部には、
中間ノズル３から溶湯に圧損を付与するための金網状の
溶融性金属４と多孔質耐火物からなるフィルター５が内
蔵されており、下部閉鎖端の近傍の両側壁にはスリット
状ノズル孔６ａ、６ｂが設けられている。また、側部に
はこの扁平ノズルの溶湯に接する下部２ｂ、フィルター
５に対する熱衝撃を緩和するための予熱または溶湯の温
度を調整するための通電加熱用の電極７が取り付けられ
ている。
【００１７】この本発明の扁平ノズル１においては、冷
却ドラム側底部内壁面は下方が狭くなる傾斜面になって
おり、スリット状ノズル孔６ａ、６ｂの上方の傾斜面に
はフィルター係止用の係止棚８が設けられており、この
傾斜面および係止棚を含む下部内壁部にフィルター５が
配設されている。この係止棚はフィルター５とこの上面
に載置される溶融性金属４を支持するとともに、連続鋳
造スタート時、供給される溶湯衝撃力を受けスリット状
ノズル孔の両端支持部２ｃ，２ｄに大きな負荷がかから
ないようにするためのものであり、十分な強度を有しし
ている。
却ドラム側底部内壁面は下方が狭くなる傾斜面になって
おり、スリット状ノズル孔６ａ、６ｂの上方の傾斜面に
はフィルター係止用の係止棚８が設けられており、この
傾斜面および係止棚を含む下部内壁部にフィルター５が
配設されている。この係止棚はフィルター５とこの上面
に載置される溶融性金属４を支持するとともに、連続鋳
造スタート時、供給される溶湯衝撃力を受けスリット状
ノズル孔の両端支持部２ｃ，２ｄに大きな負荷がかから
ないようにするためのものであり、十分な強度を有しし
ている。
【００１８】フィルター４の外面（上面は除く）は扁平
ノズルの下部内壁面に略一致する形状に形成されており
該棚および傾斜面に係止状態で間隙を生じないように配
設されているおり、このフィルター４の上面には溶融性
金属３が載置されている。
ノズルの下部内壁面に略一致する形状に形成されており
該棚および傾斜面に係止状態で間隙を生じないように配
設されているおり、このフィルター４の上面には溶融性
金属３が載置されている。
【００１９】この溶融性金属は、フィルター４程厳密で
はないがここに載置された状態でその外側面が扁平ノズ
ルの下部内壁面に略一致する形状に形成され、フィルタ
ー上に載置状態で下部内壁面に設けられた固定片９によ
って固定されている。これは、連続鋳造スタート後扁平
ノズル内に溶湯が充満した際に、フィルターが溶融性金
属と共に、浮き上がるのを防止するためのものである。
この固定片９に代えて、例えばセラミックスを含んだ接
着剤により溶融性金属、フィルターを下部内壁面に接着
・固定しても良い。
はないがここに載置された状態でその外側面が扁平ノズ
ルの下部内壁面に略一致する形状に形成され、フィルタ
ー上に載置状態で下部内壁面に設けられた固定片９によ
って固定されている。これは、連続鋳造スタート後扁平
ノズル内に溶湯が充満した際に、フィルターが溶融性金
属と共に、浮き上がるのを防止するためのものである。
この固定片９に代えて、例えばセラミックスを含んだ接
着剤により溶融性金属、フィルターを下部内壁面に接着
・固定しても良い。
【００２０】このように構成した本発明においては、例
えば、ノズル幅ｈ６８０mmで、底部面積が１３５cm2 の
扁平ノズル１の場合で、熱間曲げ強度が６０kg／cm2 ク
ラスのＡｌ2 Ｏ3 −Ｃ系の耐火物を用いるとすると、ス
リット状ノズル孔５の両端支持部２ｃ，２ｄにかかる負
荷は、前記従来例の場合に比しその１／４程度に低減す
ることができる。より具体的にはこの両端支持部の厚み
を１５mmの薄厚にしても連続鋳造スタ−ト時、底部の破
壊はなく、そして、この底部近傍の溶湯表面上に停滞流
を生ずることもなく、長期に亘って、連続鋳造操業を安
定して行うことができ、均質な鋳片を鋳造することがで
きる。
えば、ノズル幅ｈ６８０mmで、底部面積が１３５cm2 の
扁平ノズル１の場合で、熱間曲げ強度が６０kg／cm2 ク
ラスのＡｌ2 Ｏ3 −Ｃ系の耐火物を用いるとすると、ス
リット状ノズル孔５の両端支持部２ｃ，２ｄにかかる負
荷は、前記従来例の場合に比しその１／４程度に低減す
ることができる。より具体的にはこの両端支持部の厚み
を１５mmの薄厚にしても連続鋳造スタ−ト時、底部の破
壊はなく、そして、この底部近傍の溶湯表面上に停滞流
を生ずることもなく、長期に亘って、連続鋳造操業を安
定して行うことができ、均質な鋳片を鋳造することがで
きる。
【００２１】図２は、上記のように構成された本発明の
扁平ノズル１の上端部をタンディッシュ１０に当接・固
定した状態を示している。タンディッシュ１０底部の外
皮鉄皮１１の内側には耐火物１２が内張されており、耐
火ブロック１３により形成された中間ノズル挿入孔１４
が設けられている。この挿入孔１４はその径が下方に向
かい小さくなるような傾斜孔となっており、外皮鉄皮１
１を貫通している。
扁平ノズル１の上端部をタンディッシュ１０に当接・固
定した状態を示している。タンディッシュ１０底部の外
皮鉄皮１１の内側には耐火物１２が内張されており、耐
火ブロック１３により形成された中間ノズル挿入孔１４
が設けられている。この挿入孔１４はその径が下方に向
かい小さくなるような傾斜孔となっており、外皮鉄皮１
１を貫通している。
【００２２】この挿入孔１４には、上部外周面がこの挿
入孔内面に係止されるテーパ面になっている中間ノズル
３がタンディッシュ１０の内側から挿入されている。こ
の中間ノズルの下端部は閉鎖端になっており、その近傍
の側壁にはノズル孔３ａ、３ｂが設けられている。
入孔内面に係止されるテーパ面になっている中間ノズル
３がタンディッシュ１０の内側から挿入されている。こ
の中間ノズルの下端部は閉鎖端になっており、その近傍
の側壁にはノズル孔３ａ、３ｂが設けられている。
【００２３】この中間ノズル３の上方には、タンディッ
シュ１０からの溶湯供給量を制御するストッパー１５が
上下位置調整自在に配設されている。即ち中間ノズル３
の上端面とストッパー１５の下端面間の間隙を調整する
ことによって、移動鋳型内への溶湯供給量を制御するこ
とができる。
シュ１０からの溶湯供給量を制御するストッパー１５が
上下位置調整自在に配設されている。即ち中間ノズル３
の上端面とストッパー１５の下端面間の間隙を調整する
ことによって、移動鋳型内への溶湯供給量を制御するこ
とができる。
【００２４】本発明の扁平ノズル１の上部開口部１ａに
中間ノズル３が挿入されており、扁平ノズルの上部開口
部１ａの上端面は、タンディッシュ１０の外皮鉄皮１１
の外面に当接されており、扁平ノズル１は支持体１６と
この支持体に固定される可動支持部１７とこれらを固定
するボルト・ナット１８により、タンディッシュ１０の
外皮鉄皮１１と一体的に当接・固定される。
中間ノズル３が挿入されており、扁平ノズルの上部開口
部１ａの上端面は、タンディッシュ１０の外皮鉄皮１１
の外面に当接されており、扁平ノズル１は支持体１６と
この支持体に固定される可動支持部１７とこれらを固定
するボルト・ナット１８により、タンディッシュ１０の
外皮鉄皮１１と一体的に当接・固定される。
【００２５】このように本発明の扁平ノズル１をタンデ
ィッシュ１０に当接・固定してから、この扁平ノズル１
の下部、フィルター４を通電加熱電極７で予熱するとと
もに移動鋳型に対して位置決めしたのち、ストッパ−１
５を上げて、このストッパ−の下端面と中間ノズル３の
上端面間に所定の間隙を形成し、タンディッシュ１０か
ら溶湯を中間ノズル３を介して扁平ノズル１に供給し、
溶融性金属４、フィルター５による圧損作用で溶湯を扁
平ノズル１内に充満させ、この溶湯をがタンデッシュ１
０、中間ノズル３、扁平ノズル１間で密に連続させて、
扁平ノズル下部のスリット状ノズル孔６ａ、６ｂから移
動鋳型内に供給し、所定レベルの湯溜り部をつくりつ
つ、連続鋳造を行う。定常操業移行後においては、移動
鋳型内におけるメニスカスの位置が極力変動しないよう
に、ストッパー１５の位置が調整され溶湯供給量が制御
される。
ィッシュ１０に当接・固定してから、この扁平ノズル１
の下部、フィルター４を通電加熱電極７で予熱するとと
もに移動鋳型に対して位置決めしたのち、ストッパ−１
５を上げて、このストッパ−の下端面と中間ノズル３の
上端面間に所定の間隙を形成し、タンディッシュ１０か
ら溶湯を中間ノズル３を介して扁平ノズル１に供給し、
溶融性金属４、フィルター５による圧損作用で溶湯を扁
平ノズル１内に充満させ、この溶湯をがタンデッシュ１
０、中間ノズル３、扁平ノズル１間で密に連続させて、
扁平ノズル下部のスリット状ノズル孔６ａ、６ｂから移
動鋳型内に供給し、所定レベルの湯溜り部をつくりつ
つ、連続鋳造を行う。定常操業移行後においては、移動
鋳型内におけるメニスカスの位置が極力変動しないよう
に、ストッパー１５の位置が調整され溶湯供給量が制御
される。
【００２６】本発明の扁平ノズルにおいては、その下部
内壁部に十分な強度を有するフィルター支持用の係止棚
８で、フィルター５および溶融性金属４を支持するとと
もに連続鋳造スタ−ト時の溶湯衝撃力を受けるようにし
ているので、スリット状ノズル孔５の両端支持部２ｃ，
２ｄは薄肉に形成されているので、この近傍の溶湯表面
上での停滞流発生による地金の付着・成長も少ない。
内壁部に十分な強度を有するフィルター支持用の係止棚
８で、フィルター５および溶融性金属４を支持するとと
もに連続鋳造スタ−ト時の溶湯衝撃力を受けるようにし
ているので、スリット状ノズル孔５の両端支持部２ｃ，
２ｄは薄肉に形成されているので、この近傍の溶湯表面
上での停滞流発生による地金の付着・成長も少ない。
【００２７】また、固定片９でフィルター５および溶融
性金属４の浮き上がりを防止でき、その機能低下を防止
でき溶湯供給量の制御性もよく、メニスカスの変動を抑
制できる。したがって、長時間に亘って連続鋳造操業を
安定化し、均質な薄肉鋳片を安定的に鋳造することがで
きる。
性金属４の浮き上がりを防止でき、その機能低下を防止
でき溶湯供給量の制御性もよく、メニスカスの変動を抑
制できる。したがって、長時間に亘って連続鋳造操業を
安定化し、均質な薄肉鋳片を安定的に鋳造することがで
きる。
【００２８】なお、本発明は、この実施例に限られるも
のではなく、請求項１の構成を満足する範囲内で適宜構
成を変更し得るものである。例えば、この扁平ノズル１
のスリット状ノズル孔６は水平方向に連続，または複数
分割されていても良く、サイド堰側にも設けられていて
も良い。
のではなく、請求項１の構成を満足する範囲内で適宜構
成を変更し得るものである。例えば、この扁平ノズル１
のスリット状ノズル孔６は水平方向に連続，または複数
分割されていても良く、サイド堰側にも設けられていて
も良い。
【００２９】さらに、本発明の扁平ノズルの取り付け構
造については、本発明の要部ではないが、例えば、この
扁平ノズルは支持体１６に、可動支持部１７、ボルト・
ナット１８によってタンディッシュ１０の外皮鉄皮１１
の外面に当接・固定し一体化しているが、支持体１６を
別設して、適宜の手段で支持しても良い。さらに、扁平
ノズル１は上部と下部が分割されているが、一体に形成
されたものでも良い。
造については、本発明の要部ではないが、例えば、この
扁平ノズルは支持体１６に、可動支持部１７、ボルト・
ナット１８によってタンディッシュ１０の外皮鉄皮１１
の外面に当接・固定し一体化しているが、支持体１６を
別設して、適宜の手段で支持しても良い。さらに、扁平
ノズル１は上部と下部が分割されているが、一体に形成
されたものでも良い。
【００３０】
【発明の効果】本発明においては、スリット状ノズル孔
の上方の内壁にフィルター係止棚を設けて、ここでフィ
ルターおよび溶融性金属を支持するとともに連続鋳造ス
タート時の溶湯衝撃力を受けるので、スリット状ノズル
孔の両端支持部にかかる荷重を大幅に軽減することがで
きる。また、下部内壁面にフィルターおよび溶融性金属
を固定して、連続鋳造スタート後、これらの浮き上がり
を防止してその機能低下を防止することができる。
の上方の内壁にフィルター係止棚を設けて、ここでフィ
ルターおよび溶融性金属を支持するとともに連続鋳造ス
タート時の溶湯衝撃力を受けるので、スリット状ノズル
孔の両端支持部にかかる荷重を大幅に軽減することがで
きる。また、下部内壁面にフィルターおよび溶融性金属
を固定して、連続鋳造スタート後、これらの浮き上がり
を防止してその機能低下を防止することができる。
【００３１】したがって、連続鋳造の定常操業時に移動
鋳型内溶湯に浸潰する下部（含底部）壁を薄厚にして移
動鋳型内の溶湯表面での溶湯の停滞流発生を抑え、この
下部壁への地金付着・成長を防止し、またフィルターお
よび溶融性金属の機能を確保して溶湯の安定供給を可能
とし、長時間に亘って連続鋳造操業を安定的に維持する
ことができる。また耐火物コストの低減効果も期待でき
る。
鋳型内溶湯に浸潰する下部（含底部）壁を薄厚にして移
動鋳型内の溶湯表面での溶湯の停滞流発生を抑え、この
下部壁への地金付着・成長を防止し、またフィルターお
よび溶融性金属の機能を確保して溶湯の安定供給を可能
とし、長時間に亘って連続鋳造操業を安定的に維持する
ことができる。また耐火物コストの低減効果も期待でき
る。
【図１】本発明の実施例を示す説明図で有り、（ａ）図
は一部切り欠き正面説明図、（ｂ）図は（ａ）図におけ
る一部切り欠き断面側面説明図、（ｃ）図は（発明の実
施例における要部を示す一部断面平面拡大説明図。
は一部切り欠き正面説明図、（ｂ）図は（ａ）図におけ
る一部切り欠き断面側面説明図、（ｃ）図は（発明の実
施例における要部を示す一部断面平面拡大説明図。
【図２】本発明の扁平ノズル取り付け構造例を示す断面
説明図。
説明図。
【図３】従来の双ドラム式連続鋳造装置例を示す立面説
明図。
明図。
【図４】従来の扁平ノズル例を示す断面説明図。
１ 扁平ノズル １ａ 上部開口部 ２ａ 上部 ２ｂ 下部 ２ｃ，２ｄ 両端支持部 ３ 中間ズル ４ 溶融性金属 ５ フィルター ６ａ，６ｂ スリット状ノズル孔 ７ 通電加熱電極 ８ 係止棚 ９ 固定片 １０ タンディッシュ １１ 外皮鉄皮 １２ 耐火物 １３ 耐火ブロック １４ 挿入孔 １５ ストッパー １６ 支持体 １７ 可動支持部 １８ ボルト・ナット ａ 内ノズル ｂ 外ノズル ｃ 鋳片 ｄ 溶融性金属部材 ｅ 溶湯 ｆ 多孔質耐火物（フィルター） ｐ 湯溜り部 Ｒａ，Ｒｂ 冷却ドラム Ｓａ，Ｓｂ サイド堰
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 義盛 山口県光市大字島田3434番地 新日本製 鐵株式会社 光製鐵所内 (72)発明者 築地 秀男 福岡県北九州市八幡西区東浜町１番１号 黒崎窯業株式会社内 (72)発明者 宮本 裕之 福岡県北九州市八幡西区東浜町１番１号 黒崎窯業株式会社内 (72)発明者 井上 幸生 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株 式会社君津製鐵所サービスセンター黒崎 窯業株式会社君津支社内 (56)参考文献 特開 昭63−203254（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 11/06 B22D 11/10 B22D 41/50
Claims (1)
- 【請求項１】 底部両側壁面にスリット状ノズル孔を有
し下部にフィルターと鋳造金属よりも低融点の溶融性金
属を配設した広幅薄肉鋳片の連続鋳造用扁平ノズルにお
いて、スリット状ノズル孔の上方の内壁にフィルター係
止棚を設けて、ここでフィルターの上部を係止し、この
フィルター上に溶融性金属を載置するとともにこの溶融
性金属を内壁に固定したことを特徴とする広幅薄肉鋳片
の連続鋳造用扁平ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21275493A JP2968155B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 広幅薄肉鋳片の連続鋳造用扁平ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21275493A JP2968155B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 広幅薄肉鋳片の連続鋳造用扁平ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760414A JPH0760414A (ja) | 1995-03-07 |
| JP2968155B2 true JP2968155B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=16627864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21275493A Expired - Fee Related JP2968155B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 広幅薄肉鋳片の連続鋳造用扁平ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2968155B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100584746B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2006-05-30 | 주식회사 포스코 | 쌍롤식 박판주조기의 편석 방지장치 |
| CN105665668B (zh) * | 2016-01-20 | 2017-11-03 | 晟通科技集团有限公司 | 铸嘴夹具 |
| JP7397323B2 (ja) * | 2020-06-11 | 2023-12-13 | 日本製鉄株式会社 | 双ドラム式連続鋳造装置用浸漬ノズル |
| JP7695529B2 (ja) * | 2021-07-26 | 2025-06-19 | 日本製鉄株式会社 | 双ロール式連続鋳造装置用浸漬ノズル、双ロール式連続鋳造装置、および、薄肉鋳片の製造方法 |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP21275493A patent/JP2968155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0760414A (ja) | 1995-03-07 |
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