JP2972002B2 - 床表面仕上げ材 - Google Patents
床表面仕上げ材Info
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
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- Floor Finish (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柔軟性を持たせた床表
面仕上げ材に関する。
面仕上げ材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、木質材、石材、プラスチック
タイル等の表面仕上げ材１は、寸法収縮が大きく、又、
突き合わせ部及び目地部で段差等が発生しやすいため、
図１３に示すように面取り加工や、図１４に示すように
雄実部１２及び雌実部１３を設けて実加工が行われてい
た。
タイル等の表面仕上げ材１は、寸法収縮が大きく、又、
突き合わせ部及び目地部で段差等が発生しやすいため、
図１３に示すように面取り加工や、図１４に示すように
雄実部１２及び雌実部１３を設けて実加工が行われてい
た。
【０００３】しかしながら、面取り加工を行うと、表面
仕上げ材１の反り、変形、寸法収縮等による段差、目透
きが防止できなく、又、実加工を行うと、表面仕上げ材
１が傷ついたり、汚れたりした場合に、自由に持ち上げ
て取り替えることができないという問題があった。この
ため、本発明者は、図１５に示すように突き合わせた複
数の表面仕上げ材１を裏面で柔軟性を有する連結材１で
連結して構成した床表面仕上げ材Ａ′を提案している。
仕上げ材１の反り、変形、寸法収縮等による段差、目透
きが防止できなく、又、実加工を行うと、表面仕上げ材
１が傷ついたり、汚れたりした場合に、自由に持ち上げ
て取り替えることができないという問題があった。この
ため、本発明者は、図１５に示すように突き合わせた複
数の表面仕上げ材１を裏面で柔軟性を有する連結材１で
連結して構成した床表面仕上げ材Ａ′を提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この床
表面仕上げ材Ａ′にあっては、連結材３にガラス繊維等
の補強材を混入させることにより、寸法安定性を高める
ことができ、又、実加工等をしないため、どの表面仕上
げ材１も自由に持ち上げて、取り替えることができ、
又、図１６（ａ）に示すようにコンクリート下地のよう
な床下地面が凸の場合には隣接する表面仕上げ材１同士
が矢印の方向に曲がって、床下地面に馴染ませることが
できるが、逆に床下地面が凹の場合は、図１６（ｂ）に
示すように表面仕上げ材１は矢印の方向に曲がることが
なく床下地面に馴染ませることができないという問題が
あった。
表面仕上げ材Ａ′にあっては、連結材３にガラス繊維等
の補強材を混入させることにより、寸法安定性を高める
ことができ、又、実加工等をしないため、どの表面仕上
げ材１も自由に持ち上げて、取り替えることができ、
又、図１６（ａ）に示すようにコンクリート下地のよう
な床下地面が凸の場合には隣接する表面仕上げ材１同士
が矢印の方向に曲がって、床下地面に馴染ませることが
できるが、逆に床下地面が凹の場合は、図１６（ｂ）に
示すように表面仕上げ材１は矢印の方向に曲がることが
なく床下地面に馴染ませることができないという問題が
あった。
【０００５】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、自由に表面仕上げ材
を取り替えることができ、しかも寸法安定性に優れ、更
に凹凸のある床下地面にも馴染ませることができ、加え
て、表面仕上げ材を壁際近くまで位置させることができ
て美観を損なわないだけでなく、フロア金具等が必要に
ならない床表面仕上げ材を提供することにある。
であり、その目的とするところは、自由に表面仕上げ材
を取り替えることができ、しかも寸法安定性に優れ、更
に凹凸のある床下地面にも馴染ませることができ、加え
て、表面仕上げ材を壁際近くまで位置させることができ
て美観を損なわないだけでなく、フロア金具等が必要に
ならない床表面仕上げ材を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の床表面仕上げ材
は、複数枚の矩形状の木質材、石材、プラスチックタイ
ル、金属材等の表面仕上げ材１を縦横の少なくとも一方
向にわずかな間隔２を置いて配置し、各表面仕上げ材１
の裏面及び表面仕上げ材１間を柔軟性を有する連結材３
で連結すると共に連結材３を縦横の少なくとも一方向に
延出させて切断用部１１を形成して成るものであり、こ
の構成により上記課題が解決されたものである。
は、複数枚の矩形状の木質材、石材、プラスチックタイ
ル、金属材等の表面仕上げ材１を縦横の少なくとも一方
向にわずかな間隔２を置いて配置し、各表面仕上げ材１
の裏面及び表面仕上げ材１間を柔軟性を有する連結材３
で連結すると共に連結材３を縦横の少なくとも一方向に
延出させて切断用部１１を形成して成るものであり、こ
の構成により上記課題が解決されたものである。
【０００７】
【作用】各表面仕上げ材１の裏面及び表面仕上げ材１間
を柔軟性を有する連結材３で連結しているので、表面仕
上げ材１を自由に持ち上げて取り替えることができ、し
かも寸法安定性に優れ、凹凸のある床下地面４にも馴染
ませることができるものである。さらに、連結材３を縦
横の少なくとも一方向に延出させて切断用部１１を形成
するので、切断用部１１で所定幅に切断することができ
る。
を柔軟性を有する連結材３で連結しているので、表面仕
上げ材１を自由に持ち上げて取り替えることができ、し
かも寸法安定性に優れ、凹凸のある床下地面４にも馴染
ませることができるものである。さらに、連結材３を縦
横の少なくとも一方向に延出させて切断用部１１を形成
するので、切断用部１１で所定幅に切断することができ
る。
【０００８】
【実施例】図１乃至図５に連結材３を用いた表面仕上げ
材１の連結構造を示す。図１及び図２に示すものにあっ
ては、表面仕上げ材１は正方形状の木質材、石材、金属
材、プラスチックタイル等であり、９枚の表面仕上げ材
１が縦横方向で所定の間隔２を置いて配置され、表面仕
上げ材１の裏面及び表面仕上げ材１間の間隔２及び外周
側面に軟質塩ビのような軟質合成樹脂とかゴム等の連結
材４が充填されて表面仕上げ材１が連結されている。表
面仕上げ材１の厚みは５〜１０ｍｍであり、連結材３の
一辺の長さは５００ｍｍである。連結材３にガラス繊維
のような補強材を混入させることにより連結材３の寸法
安定性を向上させるようにしてもよい。
材１の連結構造を示す。図１及び図２に示すものにあっ
ては、表面仕上げ材１は正方形状の木質材、石材、金属
材、プラスチックタイル等であり、９枚の表面仕上げ材
１が縦横方向で所定の間隔２を置いて配置され、表面仕
上げ材１の裏面及び表面仕上げ材１間の間隔２及び外周
側面に軟質塩ビのような軟質合成樹脂とかゴム等の連結
材４が充填されて表面仕上げ材１が連結されている。表
面仕上げ材１の厚みは５〜１０ｍｍであり、連結材３の
一辺の長さは５００ｍｍである。連結材３にガラス繊維
のような補強材を混入させることにより連結材３の寸法
安定性を向上させるようにしてもよい。
【０００９】図３に示すものにあっては、表面仕上げ材
１の側面には水平方向の凹溝５が形成されており、この
凹溝５にも連結材３が充填されて各表面仕上げ材１が連
結材３を介してより強固に連結されている。図４に示す
ものにあっては、表面仕上げ材１の裏面にＶ溝６が形成
されている。この表面仕上げ材１の材質は木質、プラス
チックスが好ましい。このＶ溝６により表面仕上げ材１
は柔軟性を具備する。Ｖ溝６はライン状だけでなく、ク
ロス状（チェック状）に形成して柔軟性を高めると共に
方向性をなくすようにしてもよい。尚、このものでは表
面仕上げ材１がＶ溝６により折れないように連結材３と
の固着強度を大きくしておくことが望ましい。
１の側面には水平方向の凹溝５が形成されており、この
凹溝５にも連結材３が充填されて各表面仕上げ材１が連
結材３を介してより強固に連結されている。図４に示す
ものにあっては、表面仕上げ材１の裏面にＶ溝６が形成
されている。この表面仕上げ材１の材質は木質、プラス
チックスが好ましい。このＶ溝６により表面仕上げ材１
は柔軟性を具備する。Ｖ溝６はライン状だけでなく、ク
ロス状（チェック状）に形成して柔軟性を高めると共に
方向性をなくすようにしてもよい。尚、このものでは表
面仕上げ材１がＶ溝６により折れないように連結材３と
の固着強度を大きくしておくことが望ましい。
【００１０】このＶ溝６により、図５に示すように、長
方形状の大版の表面仕上げ材１を４枚採用して縦方向に
所定の間隔２を置いて配置し、連結材３により連結させ
て大型の可撓性があるように構成されるものである。
方形状の大版の表面仕上げ材１を４枚採用して縦方向に
所定の間隔２を置いて配置し、連結材３により連結させ
て大型の可撓性があるように構成されるものである。
【００１１】図１０に示す実施例にあっては、正方形状
の３枚の表面仕上げ材１を縦方向に所定の間隔２を置い
て一列配置し、連結材３により連結すると共に連結材３
が横方向に延出されて切断用部１１が形成されて床表面
仕上げ材Ａが構成されている。この実施例にあっては、
壁際部での施工に際しては、壁際部の寸法は現場により
任意であるため、従来例では表面仕上げ材１部分で切断
しなけれぱならなく、又、上記図１乃至図５のものであ
っては、連結材３部分で切断できればよいが、現場によ
っては表面仕上げ材１部分で切断しなければならなくな
り、これらの場合、表面仕上げ材１が木質材であれば、
切断部においてバリ等が発生して壁との間に隙間が生
じ、この隙間を隠すためのフロア金具、目地棒、幅木等
が必要となっており、又、表面仕上げ材１が石材の場合
は、特に現場における切断が非常に困難となり、切断の
際に粉塵が発生してしまうという問題があった。この実
施例では、切断用部１１で所定幅に切断すればよく、し
かもカッターナイフで容易に切断できるものである。
又、バリとか粉塵が発生しないのはもちろんのこと、表
面仕上げ材１を壁際近くまで位置させることができ、美
観を損なわないだけでなく、フロア金具等が必要とはな
らないものである。
の３枚の表面仕上げ材１を縦方向に所定の間隔２を置い
て一列配置し、連結材３により連結すると共に連結材３
が横方向に延出されて切断用部１１が形成されて床表面
仕上げ材Ａが構成されている。この実施例にあっては、
壁際部での施工に際しては、壁際部の寸法は現場により
任意であるため、従来例では表面仕上げ材１部分で切断
しなけれぱならなく、又、上記図１乃至図５のものであ
っては、連結材３部分で切断できればよいが、現場によ
っては表面仕上げ材１部分で切断しなければならなくな
り、これらの場合、表面仕上げ材１が木質材であれば、
切断部においてバリ等が発生して壁との間に隙間が生
じ、この隙間を隠すためのフロア金具、目地棒、幅木等
が必要となっており、又、表面仕上げ材１が石材の場合
は、特に現場における切断が非常に困難となり、切断の
際に粉塵が発生してしまうという問題があった。この実
施例では、切断用部１１で所定幅に切断すればよく、し
かもカッターナイフで容易に切断できるものである。
又、バリとか粉塵が発生しないのはもちろんのこと、表
面仕上げ材１を壁際近くまで位置させることができ、美
観を損なわないだけでなく、フロア金具等が必要とはな
らないものである。
【００１２】図１１に示す実施例にあっては、正方形状
の６枚の表面仕上げ材１を縦横方向に所定の間隔２を置
いて二列配置し、連結材３により連結すると共に連結材
３が横方向に延出されて切断用部１１が形成されて床表
面仕上げ材Ａが構成されている。図１２に示す実施例に
あっては、長方形状の２枚の表面仕上げ材１が横方向に
所定の間隔２を置いて一列配置し、連結材３により連結
すると共に連結材３が横方向に延出されて切断用部１１
が形成されて床表面仕上げ材Ａが構成されている。これ
ら床表面仕上げ材Ａは床下地４に互いに突き合わされて
直置きされるが、この場合床表面仕上げ材Ａ同士の目地
部において目透きとか段差を目立たなくするために、図
６に示すように床表面仕上げ材Ａの外周部の連結材３の
表面に凹凸７を形成したり、図７に示すように連結材３
の側面をテーパ面８としたり、図８に示すように連結材
３の側面に嵌合用凹凸９を形成したり、図９に示すよう
に連結材３の上端部から外方に突出部１０を突設するよ
うにしてもよい。
の６枚の表面仕上げ材１を縦横方向に所定の間隔２を置
いて二列配置し、連結材３により連結すると共に連結材
３が横方向に延出されて切断用部１１が形成されて床表
面仕上げ材Ａが構成されている。図１２に示す実施例に
あっては、長方形状の２枚の表面仕上げ材１が横方向に
所定の間隔２を置いて一列配置し、連結材３により連結
すると共に連結材３が横方向に延出されて切断用部１１
が形成されて床表面仕上げ材Ａが構成されている。これ
ら床表面仕上げ材Ａは床下地４に互いに突き合わされて
直置きされるが、この場合床表面仕上げ材Ａ同士の目地
部において目透きとか段差を目立たなくするために、図
６に示すように床表面仕上げ材Ａの外周部の連結材３の
表面に凹凸７を形成したり、図７に示すように連結材３
の側面をテーパ面８としたり、図８に示すように連結材
３の側面に嵌合用凹凸９を形成したり、図９に示すよう
に連結材３の上端部から外方に突出部１０を突設するよ
うにしてもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明にあっては、複数枚の矩形状の木
質材、石材、プラスチックタイル、金属材等の表面仕上
げ材を縦横の少なくとも一方向にわずかな間隔を置いて
配置し、各表面仕上げ材の裏面及び表面仕上げ材間を柔
軟性を有する連結材で連結しているので、表面仕上げ材
を自由に持ち上げて取り替えることができ、しかも寸法
安定性に優れ、凹凸のある床下地面にも馴染ませること
ができるものである。さらに、連結材を縦横の少なくと
も一方向に延出させて切断用部を形成するので、切断用
部で所定幅に切断することができ、表面仕上げ材を壁際
近くまで位置させることができて美観を損なわないだけ
でなく、フロア金具等が必要にならないようにすること
ができるものである。
質材、石材、プラスチックタイル、金属材等の表面仕上
げ材を縦横の少なくとも一方向にわずかな間隔を置いて
配置し、各表面仕上げ材の裏面及び表面仕上げ材間を柔
軟性を有する連結材で連結しているので、表面仕上げ材
を自由に持ち上げて取り替えることができ、しかも寸法
安定性に優れ、凹凸のある床下地面にも馴染ませること
ができるものである。さらに、連結材を縦横の少なくと
も一方向に延出させて切断用部を形成するので、切断用
部で所定幅に切断することができ、表面仕上げ材を壁際
近くまで位置させることができて美観を損なわないだけ
でなく、フロア金具等が必要にならないようにすること
ができるものである。
【図１】本発明の表面仕上げ材と連結材の連結構造の一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】本発明の表面仕上げ材と連結材の連結構造の他
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図４】本発明の表面仕上げ材と連結材の連結構造の他
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図５】本発明の表面仕上げ材と連結材の連結構造の他
例を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は断面図である。
例を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は断面図である。
【図６】同上の施工を示す断面図である。
【図７】同上に施工を示す断面図である。
【図８】同上の施工を示す断面図である。
【図９】同上の施工を示す断面図である。
【図１０】本発明の第１実施例を示しており、（ａ）は
平面図、（ｂ）は断面図である。
平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例を示しており、（ａ）は
平面図、（ｂ）は断面図である。
平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１２】本発明の第３実施例を示しており、（ａ）は
平面図、（ｂ）は断面図である。
平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１３】従来例を示す断面図である。
【図１４】他の従来例を示す断面図である。
【図１５】更に他の従来例を示す断面図である。
【図１６】同上の作用を示す説明図である。
Ａ 床表面仕上げ材 １ 表面仕上げ材 ２ 間隔 ３ 連結材 １１ 切断用部
Claims (1)
- 【請求項１】 複数枚の矩形状の木質材、石材、プラスチ
ックタイル、金属材等の表面仕上げ材を縦横の少なくと
も一方向にわずかな間隔を置いて配置し、各表面仕上げ
材の裏面及び表面仕上げ材間を柔軟性を有する連結材で
連結すると共に連結材を縦横の少なくとも一方向に延出
させて切断用部を形成して成ることを特徴とする床表面
仕上げ材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28016291A JP2972002B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 床表面仕上げ材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28016291A JP2972002B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 床表面仕上げ材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05118117A JPH05118117A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2972002B2 true JP2972002B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=17621178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28016291A Expired - Lifetime JP2972002B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 床表面仕上げ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2972002B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29500612U1 (de) * | 1995-01-17 | 1995-03-30 | Heidelberger Elastomertechnik GmbH, 69120 Heidelberg | Geformter Verbundwerkstoff auf der Basis mineralischer Baustoffe und organischer Materialien |
| JP2022092946A (ja) * | 2020-12-11 | 2022-06-23 | 凸版印刷株式会社 | 水廻り用床材、その施工方法並びに製造方法 |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP28016291A patent/JP2972002B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05118117A (ja) | 1993-05-14 |
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