JP2979206B2 - 蓄電池の製造方法 - Google Patents
蓄電池の製造方法Info
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- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蓄電池の製造方法に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、渦巻状に正負極板とセパレータと
を巻回して円筒状外装缶に挿入する蓄電池が盛んに生産
されている。
を巻回して円筒状外装缶に挿入する蓄電池が盛んに生産
されている。
【０００３】そして、その従来例を示すと図４に示すよ
うに帯状の正極板４１と負極板４２に夫々捲回する前に
短手方向に正極集電板４３と負極集電板４４を固着し、
かつ絶縁被覆４５を施していた。
うに帯状の正極板４１と負極板４２に夫々捲回する前に
短手方向に正極集電板４３と負極集電板４４を固着し、
かつ絶縁被覆４５を施していた。
【０００４】以上の正負極板４１と４２をセパレータ４
６を介して捲回して構成した電極体４７を外装缶４８内
に収容し、上端開口部にはパッキング４９を介して封口
蓋５０が装着されている。
６を介して捲回して構成した電極体４７を外装缶４８内
に収容し、上端開口部にはパッキング４９を介して封口
蓋５０が装着されている。
【０００５】正極集電板４３は封口蓋５０に、負極集電
板４４は外装缶４８に接触している。
板４４は外装缶４８に接触している。
【０００６】ところが、このような蓄電池では、渦巻状
に巻回された電極体４７において正極集電板４３および
負極集電板４４が固着された部分の正極板および負極板
は電池反応をしないので、全体として電池容量を十分に
することができない。
に巻回された電極体４７において正極集電板４３および
負極集電板４４が固着された部分の正極板および負極板
は電池反応をしないので、全体として電池容量を十分に
することができない。
【０００７】また、正負極集電板４３および４４を固着
した部分は巻回した場合の巻厚が他部分よりも厚く、従
って強く巻かれている部分と、これに比較すれば緩く巻
かれている部分があって、電池反応が正負極板４１と４
２の全面にわたって均一に行われなかった。
した部分は巻回した場合の巻厚が他部分よりも厚く、従
って強く巻かれている部分と、これに比較すれば緩く巻
かれている部分があって、電池反応が正負極板４１と４
２の全面にわたって均一に行われなかった。
【０００８】そこで図３に示すように、帯状のセパレー
タ３１を介在した帯状の正極板３２と負極板３３を、相
互に上下に偏位させて巻回し、巻回が戻らないように絶
縁性の円筒状治具３４に巻回した電極体３５の下方を挿
入する。そして上方に突出している一方の極板上に円板
状の薄い集電板３６を載置して溶接電極棒３７により溶
接し、円筒状治具３４の底部の透孔３８に押棒３９を挿
通して円筒状治具３４より巻回した電極体３５を押し出
す。ついで巻回した電極体３５を上下反転して上記と同
様に、他方の極板に集電板を溶接する。そして巻回電極
体を外装缶４０に挿入して蓄電池を構成する。
タ３１を介在した帯状の正極板３２と負極板３３を、相
互に上下に偏位させて巻回し、巻回が戻らないように絶
縁性の円筒状治具３４に巻回した電極体３５の下方を挿
入する。そして上方に突出している一方の極板上に円板
状の薄い集電板３６を載置して溶接電極棒３７により溶
接し、円筒状治具３４の底部の透孔３８に押棒３９を挿
通して円筒状治具３４より巻回した電極体３５を押し出
す。ついで巻回した電極体３５を上下反転して上記と同
様に、他方の極板に集電板を溶接する。そして巻回電極
体を外装缶４０に挿入して蓄電池を構成する。
【０００９】このような蓄電池は図４に示すものに比較
し、集電板３６が電極体の上下に溶接されるもので、巻
回した電極体３５のなかに垂直に挿通するものではな
い。
し、集電板３６が電極体の上下に溶接されるもので、巻
回した電極体３５のなかに垂直に挿通するものではな
い。
【００１０】従って正負極板の電池反応に関与する部分
が広く、また巻厚が各部同じようにすることができるた
め、電池反応も均一であるなどの利点がある。
が広く、また巻厚が各部同じようにすることができるた
め、電池反応も均一であるなどの利点がある。
【００１１】ところが、一方の集電板３６を溶接する場
合に溶接電極棒３７の下方への押圧力がかかるため図３
（ｂ）で点線で示すように下方の中央部分が竹の子状に
突出する。従って円板状の集電板３６は撓んで中央が凹
んだ儘溶接される。ついで巻回した電極体３５を反転し
て他方の極の集電板３６を溶接する場合には、巻回電極
体３５の中央部のみが溶接され外周部分は溶接されず、
結局電池の内部抵抗が大きくなり電池の電圧が低下す
る。
合に溶接電極棒３７の下方への押圧力がかかるため図３
（ｂ）で点線で示すように下方の中央部分が竹の子状に
突出する。従って円板状の集電板３６は撓んで中央が凹
んだ儘溶接される。ついで巻回した電極体３５を反転し
て他方の極の集電板３６を溶接する場合には、巻回電極
体３５の中央部のみが溶接され外周部分は溶接されず、
結局電池の内部抵抗が大きくなり電池の電圧が低下す
る。
【００１２】また、溶接時に集電板３６と極板とが強く
接触する中央部分と、接触が緩いか、または殆ど接触し
ない外周部分とがあって、溶接チリの発生が多くなり、
正極と負極が内部短絡するということがあった。
接触する中央部分と、接触が緩いか、または殆ど接触し
ない外周部分とがあって、溶接チリの発生が多くなり、
正極と負極が内部短絡するということがあった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】渦巻状に正負極板とセ
パレータとを巻回し、上下に夫々反対極性の集電板を載
置して極板に溶接して、円筒状外装缶に挿入する蓄電池
の製造方法において、従来の問題点は、巻回電極体の中
央部分と同縁部とが偏位して集電板に均一に溶接でき
ず、内部抵抗が大きくなり、電池の電圧が低下すること
であった。
パレータとを巻回し、上下に夫々反対極性の集電板を載
置して極板に溶接して、円筒状外装缶に挿入する蓄電池
の製造方法において、従来の問題点は、巻回電極体の中
央部分と同縁部とが偏位して集電板に均一に溶接でき
ず、内部抵抗が大きくなり、電池の電圧が低下すること
であった。
【００１４】本発明は、上記する問題点を解決して、渦
巻状に巻回した電極体の中央部分と同縁部が集電板に対
して偏位しないようにして集電板に極板が溶接できるよ
うにすることを目的とし、渦巻状に巻回した電極体の上
下に集電板を変形させないで溶接した電極体を備えた蓄
電池を提供することを目的とするものである。
巻状に巻回した電極体の中央部分と同縁部が集電板に対
して偏位しないようにして集電板に極板が溶接できるよ
うにすることを目的とし、渦巻状に巻回した電極体の上
下に集電板を変形させないで溶接した電極体を備えた蓄
電池を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の目的を
達成するために、帯状の正負極板をセパレータを介し
て、上方に一方の極板の端部を、下方に他方の極板の端
部を突出して巻回し、円筒状にした電極体を構成する工
程と、上記円筒状の電極体の下方を絶縁性の円筒状治具
に挿入する工程と、上記円筒状治具の内底面を平坦面に
する工程と、上記電極体の上面に突出する極板上に集電
体を載置する工程と、上記極板と集電板とを溶接する第
１溶接工程と、上記絶縁性の円筒状治具の底部の中央透
孔に挿通して電極体を押し出し、その電極体を反転し
て、集電板を溶接した側を円筒状治具に挿入する工程
と、上記電極体の上面に突出する極板上に集電板を載置
して両者を溶接する第２溶接工程とを有し、上下に集電
板を溶接した電極体を外装缶に挿入し、電極体の集電板
を蓄電池の正極と負極に別々に接触する工程とを備えた
蓄電池の製造方法としたものである。
達成するために、帯状の正負極板をセパレータを介し
て、上方に一方の極板の端部を、下方に他方の極板の端
部を突出して巻回し、円筒状にした電極体を構成する工
程と、上記円筒状の電極体の下方を絶縁性の円筒状治具
に挿入する工程と、上記円筒状治具の内底面を平坦面に
する工程と、上記電極体の上面に突出する極板上に集電
体を載置する工程と、上記極板と集電板とを溶接する第
１溶接工程と、上記絶縁性の円筒状治具の底部の中央透
孔に挿通して電極体を押し出し、その電極体を反転し
て、集電板を溶接した側を円筒状治具に挿入する工程
と、上記電極体の上面に突出する極板上に集電板を載置
して両者を溶接する第２溶接工程とを有し、上下に集電
板を溶接した電極体を外装缶に挿入し、電極体の集電板
を蓄電池の正極と負極に別々に接触する工程とを備えた
蓄電池の製造方法としたものである。
【００１６】
【作用】本発明は、上記した構成であるため円筒状電極
体の下方を挿入した絶縁性の円筒状治具の底部中央に集
電板を溶接した電極体を押し出すための透孔を塞いで円
筒状治具の内底面を平坦面にする工程がある。従って一
方の集電板を電極体上面に載置して溶接電極棒で下方に
押圧しても上記の透孔より渦巻状の電極体の中央部が竹
の子状に下方に突出することがない。そのため電極体の
上下に集電板を変形することなく平坦にして溶接でき、
電極体の中央も外周部も集電板に均一に溶接できて電池
内部抵抗が増大することがないものである。
体の下方を挿入した絶縁性の円筒状治具の底部中央に集
電板を溶接した電極体を押し出すための透孔を塞いで円
筒状治具の内底面を平坦面にする工程がある。従って一
方の集電板を電極体上面に載置して溶接電極棒で下方に
押圧しても上記の透孔より渦巻状の電極体の中央部が竹
の子状に下方に突出することがない。そのため電極体の
上下に集電板を変形することなく平坦にして溶接でき、
電極体の中央も外周部も集電板に均一に溶接できて電池
内部抵抗が増大することがないものである。
【００１７】また溶接チリの発生も少いものである。
【００１８】
（実施例１）図１（ａ）において、負極板１に負極集電
板２を溶接電極棒３により溶接する第１溶接工程におい
て、底部中央に透孔４を有する絶縁性の円筒状治具５
に、その透孔４にスピンドル６を挿入して円筒状治具５
の内底面を平坦にしている。
板２を溶接電極棒３により溶接する第１溶接工程におい
て、底部中央に透孔４を有する絶縁性の円筒状治具５
に、その透孔４にスピンドル６を挿入して円筒状治具５
の内底面を平坦にしている。
【００１９】溶接時に溶接電極棒３を下方に押圧しても
上記スピンドル６の上面により支えられて電極体７の中
央部は従来のように下方に透孔４を通して竹の子状に突
出することがない。従って負極集電板２は電極体７の上
方に突出している負極板１に中央部も周縁も撓むことな
く溶接することができる。そのため負極板１に負極集電
板２を電池の内部抵抗を増大することなく、溶接でき
て、電池電圧を低下させたり、溶接チリによって内部短
絡を起すことは従来に比し少いものである。
上記スピンドル６の上面により支えられて電極体７の中
央部は従来のように下方に透孔４を通して竹の子状に突
出することがない。従って負極集電板２は電極体７の上
方に突出している負極板１に中央部も周縁も撓むことな
く溶接することができる。そのため負極板１に負極集電
板２を電池の内部抵抗を増大することなく、溶接でき
て、電池電圧を低下させたり、溶接チリによって内部短
絡を起すことは従来に比し少いものである。
【００２０】なお負極集電板２を負極板１に溶接した後
は、絶縁性の円筒状治具５の底部中央の透孔４のスピン
ドル６を更に押し込んで電極体７を円筒状治具５より取
り出し、電極体７を反転して同じように正極板８に正極
集電板を溶接するものである。
は、絶縁性の円筒状治具５の底部中央の透孔４のスピン
ドル６を更に押し込んで電極体７を円筒状治具５より取
り出し、電極体７を反転して同じように正極板８に正極
集電板を溶接するものである。
【００２１】そして、このような正負集電板を上下に溶
接した電極体７を図４に示す従来と同様に組立てた蓄電
池は、電極体７が均一に巻回され得るものであり、従っ
て電池反応が均一に行われる電極体を有し、しかも外装
缶内に容量を多くして充填することができるものでこの
面での利点を大いに発揮し得るものである。
接した電極体７を図４に示す従来と同様に組立てた蓄電
池は、電極体７が均一に巻回され得るものであり、従っ
て電池反応が均一に行われる電極体を有し、しかも外装
缶内に容量を多くして充填することができるものでこの
面での利点を大いに発揮し得るものである。
【００２２】（実施例２）実施例２が実施例１と異るの
は、実施例１においてはスピンドル６があったのに対
し、実施例２では図１（ｂ）に示すように、スピンドル
６がないことである。実施例２ではスピンドル６のかわ
りに、変形しない強度をもつ円板状の底板９が円筒状治
具５の内底面に上下自在になるように挿入してある。従
って実施例２では図１（ｂ）に示すように円筒状治具５
の透孔４を内部より塞いで、内底面を平坦にしている。
は、実施例１においてはスピンドル６があったのに対
し、実施例２では図１（ｂ）に示すように、スピンドル
６がないことである。実施例２ではスピンドル６のかわ
りに、変形しない強度をもつ円板状の底板９が円筒状治
具５の内底面に上下自在になるように挿入してある。従
って実施例２では図１（ｂ）に示すように円筒状治具５
の透孔４を内部より塞いで、内底面を平坦にしている。
【００２３】この底板９によって溶接電極棒３による下
方への押圧力によっても電極体７の中央部が支持され
て、図３（ｂ）に示すように下方の透孔から竹の子状に
突出することがない。そして電極体７の一方に集電板を
溶接した後は、透孔４より押出棒を挿通して底板９と共
に電極体７を円筒状治具５より取り出し、電極体７を反
転して、他方の集電板を他方の電極に溶接することがで
きる。
方への押圧力によっても電極体７の中央部が支持され
て、図３（ｂ）に示すように下方の透孔から竹の子状に
突出することがない。そして電極体７の一方に集電板を
溶接した後は、透孔４より押出棒を挿通して底板９と共
に電極体７を円筒状治具５より取り出し、電極体７を反
転して、他方の集電板を他方の電極に溶接することがで
きる。
【００２４】本実施例２においても底板９によって電極
体７が支持されるため、集電板は電極体の上下に夫々、
中央も外周も共に溶接でき、従って電池内部の抵抗を増
大させることがないものである。
体７が支持されるため、集電板は電極体の上下に夫々、
中央も外周も共に溶接でき、従って電池内部の抵抗を増
大させることがないものである。
【００２５】なお集電板は図２の（ａ）に示すように円
板状であってもよいが、また図２の（ｂ）に示すように
略十字状で撓み易いようにすると電極体の中央部分と外
周部分とに夫々集電板を溶接し易いものである。従って
集電板は円板状に限るものでなく、平板状であればよ
い。
板状であってもよいが、また図２の（ｂ）に示すように
略十字状で撓み易いようにすると電極体の中央部分と外
周部分とに夫々集電板を溶接し易いものである。従って
集電板は円板状に限るものでなく、平板状であればよ
い。
【００２６】
【発明の効果】前記した実施例に示すように、本発明は
集電板を電極に溶接する工程において、渦巻状の電極体
が巻き戻らない様にする円筒状治具の中央透孔の内面を
平坦にするスピンドルまたは底板があるため、電極体の
中央部分が円筒状治具の下方透孔より竹の子状に突出す
ることがなく、集電板は電極体の中央部分も外周部分も
確実に溶接でき、電池の内部抵抗が上昇して電池電圧が
低下したり、溶接チリによって内部短絡が発生すること
がない。
集電板を電極に溶接する工程において、渦巻状の電極体
が巻き戻らない様にする円筒状治具の中央透孔の内面を
平坦にするスピンドルまたは底板があるため、電極体の
中央部分が円筒状治具の下方透孔より竹の子状に突出す
ることがなく、集電板は電極体の中央部分も外周部分も
確実に溶接でき、電池の内部抵抗が上昇して電池電圧が
低下したり、溶接チリによって内部短絡が発生すること
がない。
【図１】（ａ）本発明の実施例１における集電体を電極
体に溶接する工程の要部側断面図 （ｂ）本発明の実施例２における円筒状治具の断面図
体に溶接する工程の要部側断面図 （ｂ）本発明の実施例２における円筒状治具の断面図
【図２】（ａ）本発明の実施例における集電板の平面図 （ｂ）同他の実施例の集電板の平面図
【図３】（ａ）円板状の集電板を溶接した蓄電池の断面
図 （ｂ）円板状の集電板を電極体に溶接する工程における
従来例の要部側断面図
図 （ｂ）円板状の集電板を電極体に溶接する工程における
従来例の要部側断面図
【図４】（ａ）集電板を極板の短手方向に固着した従来
の蓄電池の断面図 （ｂ）同電極体の分解斜視図
の蓄電池の断面図 （ｂ）同電極体の分解斜視図
１、３３、４２ 負極板 ２、４４ 負極集電板 ３、３７ 溶接電極棒 ４、３８ 透孔 ５、３４ 円筒状の治具 ６ スピンドル ７、３５ 電極体 ８、３２、４１ 正極板 ９ 底板 ３１、４６ セパレータ
フロントページの続き (72)発明者 桃井 一嘉 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭56−169366（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01M 10/04,10/28,4/26
Claims (1)
- 【請求項１】帯状の正負極板をセパレータを介して、上
方に一方の極板の端部を、下方に他の極板の端部を突出
させて全体を円筒状に巻回して電極体を構成する工程
と、上記円筒状の電極体の下方を絶縁性の円筒状治具に
挿入する工程と、上記円筒状治具の内底面を平坦面にす
る工程と、上記電極体の上面に突出する極板上に集電板
を載置する工程と、上記極板と集電板とを溶接する第１
溶接工程と、上記絶縁性の円筒状治具の底部の中央透孔
を挿通して電極体を押し出し、その電極体を反転して、
集電板を溶接した側を円筒状の治具に挿入する工程と、
上記電極体の上面に突出する極板上に集電板を載置して
両者を溶接する第２溶接工程とを有し、上下に集電板を
溶接した電極体を外装缶に挿入し、上記集電板を蓄電池
の正極と負極に別々に接触する工程とを備えた蓄電池の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4038239A JP2979206B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4038239A JP2979206B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05242907A JPH05242907A (ja) | 1993-09-21 |
| JP2979206B2 true JP2979206B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=12519755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4038239A Expired - Fee Related JP2979206B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979206B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6440607B1 (en) | 1998-06-08 | 2002-08-27 | Toshiba Battery Co., Ltd. | Nickel-hydrogen secondary cell |
| CN217306687U (zh) * | 2021-02-19 | 2022-08-26 | 株式会社Lg新能源 | 二次电池、包括该二次电池的电池组及汽车 |
| CN217788661U (zh) * | 2021-02-19 | 2022-11-11 | 株式会社Lg新能源 | 二次电池、应用于其的集电板、包括其的电池组及汽车 |
| US20240424619A1 (en) * | 2021-12-23 | 2024-12-26 | Lg Energy Solution, Ltd. | Jig for Welding |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP4038239A patent/JP2979206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05242907A (ja) | 1993-09-21 |
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