JP2981027B2 - 粒状又は粉末物質の定量供給装置 - Google Patents

粒状又は粉末物質の定量供給装置

Info

Publication number
JP2981027B2
JP2981027B2 JP3171459A JP17145991A JP2981027B2 JP 2981027 B2 JP2981027 B2 JP 2981027B2 JP 3171459 A JP3171459 A JP 3171459A JP 17145991 A JP17145991 A JP 17145991A JP 2981027 B2 JP2981027 B2 JP 2981027B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston
cylinder
case
oscillator
weighed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP3171459A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH05157606A (ja
Inventor
ディアール ミッシェル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEDEPURO
Original Assignee
SEDEPURO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEDEPURO filed Critical SEDEPURO
Publication of JPH05157606A publication Critical patent/JPH05157606A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2981027B2 publication Critical patent/JP2981027B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G15/00—Arrangements for check-weighing of materials dispensed into removable containers
    • G01G15/02—Arrangements for check-weighing of materials dispensed into removable containers with provision for adding or removing a make-up quantity of material to obtain the desired net weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
    • B01F35/7141—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00—Dough-dividing machines
    • A21C5/02—Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers
    • A21C5/04—Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers with division boxes in a revolving body with radially-working pistons
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
    • G01F11/024—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type the pistons reciprocating in rotatable cylinders

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粒状又は粉末物質の定
量供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】粒状又は粉末物質を一定重量又は一定体
積で供給することは多くの工業分野で必要である。物質
の供給が中断しない状態またはほとんど中断しない状態
で定量供給することが求められる場合もある。液体物質
では連続的に定量供給することは全く問題なくできる
が、粉末状または粒状の物質ではそうはいかない。重量
測定を用いた供給システムは多数存在するが、粒状又は
粉末状物質の公知の定量供給は全て制御装置及び／又は
計算手段を必要とするため、複雑で大型になり、コスト
がかかり、工業的環境では信頼性が底く、簡単に供給速
度を変えることができない。容積形システムでは充填レ
ベル及び排出レベルの検出に間題がある。
【０００３】木発明は粒状又は粉末物質を高い信頼性と
極めて高い精度で単純に定量供給する装置を提供する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、秤量
すべき量に比べてはるかに少ない単位体積量を連続的に
（必要な場合には高速で）供給して行う定量供給装置を
提案することにある。本発明の他の目的は、非常に広範
囲な分野で利用可能で、高圧力下でも使用可能な定量供
給装置を提案することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、秤量すべき物
質が所定のシリンダ容磧を満たす取込み位置と、それを
シリンダ容積から排出する、取込み位置とは異なる吐出
位置との間をケース内で移動する揺動体に形成されたシ
リンダの中を滑動する少なくとも１本のピストンを有
し、このピストンがシリンダ容積を掃引し、ピストンは
吐出位置から離れる時にケースによって掻き取られ、取
込み位置にシリンダに物質を満たす詰込み機を育し、こ
の詰込み機は秤量すべき物質の混合条件とは無関係に、
常に一定の圧密力を生じさせる手段を有することを特徴
とする定量供給装置を提供する。
【０００６】詰込み機は、材料の中断が全く起こらない
ようにするために秤量すべき物質の供給オリフィスの直
ぐ上流に配置される。この詰込機ではアーチ効果によっ
て物質が動かなくなるのを防ぐために物質を攪拌するの
が好ましい。以下、添付図面を用いてゴム加工業で用い
られる材料、特にカ一ボンブラック及び硫黄の定量供給
装置を説明するが、本発明が下記実施例に限定されるも
のでない。
【０００７】
【実施例】本発明のいわゆる定量供給要素はシリンダ１
であり、このシリンダ１の内部をピストン２が滑動す
る。秤量可能な物質の最小量である所定のシリンダ容積
はピ ストン２のストロークで規定される。シリンダ１は
ケース３に収容された揺動体10に形成されている。この
揺動体10は取込み位置と吐出位置との間を揺動する。
【０００８】取込み時にはピストン２がケース３を貰通
して形成された供給オリフィス31の正面に来て、上死点
から下死点へ移動し、秤景すべき粒状又は粉末の物質
（以下、一般に「物質または材料」とよぷ）をシリンダ
容積中に充填する。シリンダ容積が完全に満たされる
と、シリンダ１とピストン２から成る集合体は吐出位置
へ移動する。従って、シリンダ１は他から遮断され、シ
リンダ容積に対応した単位体積が規定される。
【０００９】同じくケース３を貫通して形成された吐出
オリフィス32の正面にシリンダ１が来ると、ピストン２
は下死点から上死点へ移動し、物質はシリンダ１の外へ
放出される。シリンダ１が完全に空になると、シリンダ
１及びピストン２の集合体は取込み位置へ移動する。シ
リンダ内に物質の残っていないことを罐認するため、シ
リンダ１が吐出位置から離れるときにケースでピストン
２を掻き取る。従ってシリンダは物質のない状態にな
り、それに物質が還流する運動は全くできない。
【００１０】以上、本発明機能の原理を説明したが、以
下、本発明の定量供給装置をさらに詳しく説明する。図
１に示す取込み位置と図４に示す吐出位置との間の揺動
体10の動きは円弧運動である。シリンダ１は揺動体10に
形成されている。この揺動体10自体は秤量機構全体を被
うケース３の中に配置されている。ケース３には円筒形
の内側表面300が機械加工されている。揺動体10は円筒
形の外側表面100を有する。揺動体10は、これら２つの
表面100と300の間に極めてわずかな機能遊びが存在する
状態で、ケース３内に載置される。この機能遊びは装置
の気密性と優れた機能が確保できるものでなければなら
ない。揺動体10は２つのころ軸受13を介してケース３の
内側に載置されている。ころ軸受13はリング130によっ
て締付けられた円錐形レースを育する軸受か、回転時に
半径方向の遊びが無く、揺動体10がケース３の内部で傾
動せずに回転できるような他の任意タイプの軸受にする
ことができる。
【００１１】円筒形の内側表面300には２つのオリフィ
スすなわち供給オリフィス31と吐出オリフィス32はケー
ス３を貫通して形成されている。ピストン２が揺動休10
内で上死点に来た時のピストン２の上面20は揺動体10の
外側表面100と一致する。円筒形の外側表面100との連続
性を確保し、ピストンが吐出位置から離れてケース３の
中に姿を消した時点での気密性を確保するために、ピス
トンの上面20自体も円筒形をしている。この構成はシリ
ンダ容積が次のサイクルの初めに完全に空になっている
ことを保証する上で重要であり、高い精度を達成する上
で必要不可欠なことである。また、既に述べたように、
この配置によってケースによってピストンを掻き取るこ
とができる。
【００１２】上死点と下死点の間のピストン２の交互運
動は駆動軸４によって制御される。駆動軸４はケース３
内の揺動体10の運動に対して同心な状態で揺動体10の内
部に配置されている。駆動軸４は軸受41によって支持さ
れ、その端部にはピストン２のストロークの半分だけ偏
心したクランクピン42を有している。このクランクピン
42はピストン２に連結された連接棒43に力を加える。
【００１３】揺動体10の揺動動作は当然ながらピストン
2の交互運動と調和するように調整する必要がある。こ
の運動は駆動軸４に固定された複動カム５によって制御
される。複動カム５のガイド51は取込み位置に対応する
小さい半径部分と、吐出位置に対応する大きい半径部分
との２つの円弧状区間を有し、これら区間の間は揺動体
10の揺動運動を制御する連結部分である。
【００１４】図６は本発明の定量供給装置の理論サイク
ルの概念図である。揺動体10が取込み位置の方への運動
を開姶する前のピストン２は上死点にあり、少なくとも
吐出オリフィス32と接触しなくなるまでそこに止まって
いることが大切である。その後の揺動体内でのピストン
の運動とケースに対する揺動体の運動は、少なくとも揺
動体が吐出位置を離れる間（この時点でピストンはその
上死点にある）、揺動体内でピストンが動かないように
する手段によって制御される。同様に、シリン ダ容積が
吐出位置の方へ揺動体10の運動によって供給オリフィス
31から完全に離されてる前にピストン２が下死点にある
ことも重要である。本発明装置を上記の理論的な動きか
ら穏やかな動きにするため、上記理論サイクルからの少
しのズレは許される。図７は圧縮可能な物質に適した実
際のサイクルの概念図である。このサイクルには高速度
で運転するのに適する丸味が付けてある。例えば、秤量
された物質が圧縮に耐えることができる場合には、シリ
ンダ容積が吐出オリフィス32と接触する少し前に上死点
へ向かうピストン2の運動を開始することができる。そ
れによってレース51内での勾配を急でなくすることがで
きる。すなわち、曲線の部分Aは理論サイクルと大幅に
異なっており、部分Ｂの間は駆動軸４が揺動体10と同じ
角速度で回転する。ピストン２は揺動体10内で動かな
い。この丸みによって動きが穏やかになり、ピストン２
は本発明の定量供給装置の精度を損うことなしに揺動体
10内で不動の状態を保つ。
【００１５】図８は非圧縮性物質に適した実際のサイク
ルを示し、サイクルの部分Ｂの間は駆動軸４が揺動体10
と同じ角速度で回転する。点Rで吐出オリフィスがシリ
ンダ１内に収容された物質と少なくとも部分的に連通
し、ピストン２はその吐出動作を開始する。これはピス
トン２が吐出オリフィス32内に入り込む位置であるＨま
で続く。例えば、他の物質中への混合をよくするように
秤量された物質を吐出するため、ピストンは揺動体10か
ら出し、ピストン２の上面20はケース３の円筒形表面30
0に相当するレベルを超えて突き出すこともできる。ピ
ストン２の上面20自体は、図10から分かるように、ケー
ス３との関係におけるピストン2の相対的運動を考え
て、ケース３の稜320によって掻き削られるような形に
することができる。シリンダ１が円筒形表面300によっ
て完全に被われた時（図１１）には、ピストン２は揺動
体に対して動かないようにしても、しなくてもよい。図
８はシリンダ１中にピストンが降下し続ける場合に相当
する。
【００１６】レース51（図３参照）はころ61を収容して
いる。このころ61はケース３上にヒンジ結合したアーム
に支持されている。このアーム62はケース３に支持され
た中 間軸６に連結されていて第２のアーム63にアーム62
の揺動動作を伝達する。第２のアーム63は揺動体に形成
された溝16と係合する第２のころ64を支持している。
【００１７】従って、駆動軸４は２つの駆動系すなわち
ピストン２の交互運動を制御する連接軸一クランク（連
接棒43と偏心クランクピン42）からなる駆動系と、揺動
体10の揺動を制御する複動カム５と中間軸６からなる駆
動系とを介して所望の全ての運動を伝遠する。複動カム
５は駆動軸４に対する揺動体10の位置に関係するので、
このカム５はクランクピン42に対するシリンダ１の位
置、従ってシリンダ１内のピストン２自体の位置に関係
するということは理解できよう。これら２つの駆動系は
互いに作用しあうが、取込み時にシリンダ１内にピスト
ン２を下降させる動作のみを行い、次に、取込み位置か
ら吐出位置へ揺動体を変位させう動作を行い（ピストン
２はシリンダ１内で不動状態のまま）、揺動体10内でピ
ストン２を再上昇させる動f乍を行い（揺動体はケース
３内で不動状態を維持する）、最後に、揺動体３内でピ
ストン２を動かさずに取込み位置へ戻す動作を行う、全
く分離した４つのサイクルからなる運動をするような装
置に設計することもできる。しかし、既に述べたよう
に、実際には、本発明装置の精度を落とさずに、少なく
ともいくつかの段階で各動作を重複させることもでき
る。
【００１８】取込み位置でシリンダをほば垂直に配置
し、取込みオリフィス31の上に漏斗を固定することで秤
量すべき物質のシリンダ１への供給は重力のみでて行う
ことができるが、カーボンブラックや硫黄等の粉末物質
を高い精度で運転するためにはこれだけでは不充分なこ
とがあり、取込み位置にシリンダーを充填する詰込み機
を設けるのが好ましい。
【００１９】図１をからわかるように、この詰込み機は
基本的に重力でシリンダ１に材料を補給するタンク70で
構成される。このタンク70は円形底面71を有し、この円
形底面71外周には供給オリフィス31が設けられている。
材料を供給オリフィスの方へ駆動するために、少なくと
も底面71の近くに攪拌手段が配置されている。この攪拌
手段は、図１及び図５に示すように、シリンダ１の直径
に対応する直径の穴73 を有するディスク72と、タンク内
に固定された柔軟なブレード74とで構成される。穴73は
一定半径の円上に形成された全て供給オリフィスの正面
を順次通過し、ブレード74は各穴73が供給オリフィス31
の前を通ったときに穴73の中に入った物質を吐出するた
めの供給オリフィス31の正面に配置されたヘッド75を有
している。このヘッド75は一定の力でシリンダ1の方向
に押圧されており、それによって、秤量すべき物質のタ
ンク70内での混合条件とは無関係に、シリンダ１内に常
に一定の圧密力を生じさせて、本発明の定量供給装置に
高い精度と、高い再現性または機能を与えている。
【００２０】詰込み機は材料の供給を行なうと同時に、
本発明の定量供給装置の精度を向上させる。ディスク72
の回転速度を駆動軸４の回転速度に比例させるのが望ま
しいということが確認されている。そうすることによっ
て、貯蔵時に大きな影響を与える大気条件に対して非常
に敏感である硫黄やカ一ボンブラック等の物質の秤量を
再現性高く、物質をタンク70に導入する時の初期条件と
は独立させることができる。
【００２１】或る種の物質で発生するアーチ効果による
タンク70内でのブロックを避けるために、タンク70の内
部に撹件装置（図示せず）を付加することができる。一
般に、物質の所定重量を秤量すること、例えば一定量の
カ一ボンブラックを一定量のゴムに混合することが望ま
れるという点に注意されたい。本発明では秤量すべき各
種の物質について較正を行なっておくことだけで充分で
あり、それによって高い再現性で容積測定を基に重量測
定ができるということが立証されている。
【００２２】本発明の定量供給装置を用いることによっ
て、物質を高圧力下で吐出しなけれぱならない場合で
も、吐出オリフィスの直ぐ下流に混合用ハウジング８を
配置することができるので、非常に広い範囲で利用でき
る。発明の定量供給装置は例えぱ混合用ハウジング８内
で混合用粉末物質をゴムに導入するのに用いることがで
きる。この場合、混合は混合用ハウジング８内で連続的
に行なわれる。生ゴムの混合方法では、混合用ハウジン
グ８中にエラストマを連続的に導入し、正確に秤量され
た粉末状物質をこのハウジング８中に連続的に投入す
る。この粉末状物質の秤量は少なくとも１本のピストン
２で行なわれる。このピストン２は秤量すべき物質は所
定のシリンダ容積を満たす取込み位置と秤量すべき物質
がシリンダ容積から排出される取込み位置とは異なる吐
出位置との間でケース３内を移動する可動体に形成され
たシリンダ１の中を滑動し、シリンダ容積を掃引し、吐
出位置から出た時にケース３によって掻き取られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明装置の全体図。
【図２】 運動駆動機構を示す断面図。
【図３】 図2の111−11に沿った断面図。
【図４】 実施態様の詳細図で、図２の断面図の側面
図。
【図５】 本発明装置の部品の１つを示す図。
【図６】 本発明サイクルの変形態様の一つを示す図。
【図７】 本発明サイクルの変形態様の一つを示す図。
【図８】 本発明サイクルの変形態様の一つを示す図。
【図９】 図８のサイクルに対応する実施態様の詳細
図。
【図１０】 図８のサイクルに対応する実施態様の詳細
図。
【図１１】 図８のサイクルに対応する実施態様の詳細
図。
【符号の説明】
１ シリンダ ２ ピストン ３ ケース ４ 駆動軸 ５ 複動カム ６ 中間軸 ８ ハウジング 10 揺動体 20 ピストン上面 31 供給オリフィス 70 タンク 71 底面 72 ディスク 73 穴 74 ブレード 75 ヘッド
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01F 11/04 G01F 11/00 G01F 11/24

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 秤量すべき物質が所定のシリンダ容磧を
    満たす取込み位置と、それをシリンダ容積から排出す
    る、取込み位置とは異なる吐出位置との間をケース
    （3）内で移動する揺動体（10）に形成されたシリンダ
    （1）の中を滑動する少なくとも１本のピストン（2）を
    有し、このピストン（2）がシリンダ容積を掃引し、ピ
    ストン（2）は吐出位置から離れる時にケース（3）によ
    って掻き取られ、取込み位置の上方にはシリンダ（1）
    に秤量すべき物質を満たす詰込み機を有し、この詰込み
    機は秤量すべき物質を取込み位置へ送る手段と、シリン
    ダ内で秤量すべき物質に常に一定の圧密力を生じさせる
    ためにシリンダへの供給方向に一定の力を加えるヘッド
    （75）とを有することを特徴とする定量供給装置。
  2. 【請求項２】 揺動体（10）のピストン（2）の運動
    が、駆動軸（4）と、ピストン（2）の交互運動を制御す
    る連接軸一クランクからなる駆動系と、揺動体（10）の
    揺動を制御する複動カム（5）からなる駆動系とからな
    る互いに関連した２つの駆動系によって制御される請求
    項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 下記（a)〜(d)を特徴とする請求項1また
    は２に記載の装置：(a) 揺動体（10）がケース（3）の
    内部に回転可能な状態で配置され、揺動体（10）は取込
    み位置と吐出位置との間で円弧を描き、 (b) 駆動軸
    （4）はケース（3）内での揺動体（10）の運動に対して
    同心となる状態で、揺動体（10）の内部に配置され、
    (c) ピストン（2）の交互運動が連接棒一クランク系を
    介して駆動輔（4）によって制御され、 (d)揺動体（1
    0）に対してピストン（2）の運動を調整する手段によっ
    て揺動体（10）の運動が制御される。
  4. 【請求項４】 少なくとも揺動体（10）が吐出位置から
    出る時に、揺動体（10）に対してピストン（2）の運動
    を調整する手段が揺動体（10）に対してピストン（2）
    を不動にする請求項３に記載の装置。
  5. 【請求項５】 ビストン（2）が吐出位置で揺動体（1
    0）から突き出るようになっており、ピストン（2）の上
    面（20）が、ケース（3）に対してピストン（2）が相対
    運動をした時にこの上画（20）がケース（3）の稜（32
    0）によって掻き取られる形をしている請求項３に記載
    の装置。
  6. 【請求項６】 詰込み機が、シリンダ（1）に材料を重
    力で供給するタンク（70）を有し、このタンク（70）の
    円形底面（71）を有し、この円形底面（71）の下側にシ
    リンダ（1）の供給オリフィス（31）がきており、タン
    ク（70）の少なくとも底面（71）近くに攪拌手段が配置
    されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置。
  7. 【請求項７】 攪拌手段がシリンダ（1）の直径に対応
    した直径を有する複数の穴（73）を有するディスク（7
    2）と、タンク（70）内に固定された柔軟なブレード（7
    4）とで構成され、各穴（73）は一定半径の円上に形成
    された供給オリフィス（31）群の正面を順次通過し、ブ
    レード（74）は各穴（73）が供給オリフィス（31）の前
    を通ったときに穴（73）の中に入った物質を吐出するよ
    うに供給オリフィス（31）の正面に配置された上記ヘッ
    ド（75）を有する請求項６に記載の装置。
JP3171459A 1990-07-12 1991-07-12 粒状又は粉末物質の定量供給装置 Expired - Fee Related JP2981027B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9009012 1990-07-12
FR9009012A FR2664693A1 (fr) 1990-07-12 1990-07-12 Dispositif doseur.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05157606A JPH05157606A (ja) 1993-06-25
JP2981027B2 true JP2981027B2 (ja) 1999-11-22

Family

ID=9398735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3171459A Expired - Fee Related JP2981027B2 (ja) 1990-07-12 1991-07-12 粒状又は粉末物質の定量供給装置

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5314095A (ja)
EP (1) EP0465981B1 (ja)
JP (1) JP2981027B2 (ja)
KR (1) KR100190207B1 (ja)
CN (1) CN1027604C (ja)
AT (1) ATE129457T1 (ja)
AU (1) AU647494B2 (ja)
BR (1) BR9102979A (ja)
CA (1) CA2047012C (ja)
CZ (1) CZ285334B6 (ja)
DE (1) DE69114062T2 (ja)
EG (1) EG19487A (ja)
FR (1) FR2664693A1 (ja)
IE (1) IE912434A1 (ja)
NZ (1) NZ238877A (ja)
PL (1) PL167733B1 (ja)
RU (1) RU2066444C1 (ja)
ZA (1) ZA915318B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102133781A (zh) * 2011-01-06 2011-07-27 泗阳宝源塑胶材料有限公司 涤纶纤维着色母粒生产失重式计量工艺及装置
CN110559946A (zh) * 2019-09-05 2019-12-13 宁波润爵科技有限公司 一种分批混入两种液体的加料装置

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2664694A1 (fr) * 1990-07-12 1992-01-17 Sedepro Dispositif doseur de produits en grains ou pulverulents.
FR2699999A1 (fr) * 1992-12-31 1994-07-01 Sedepro Dispositif doseur et procédé de dosage.
DE19820364C2 (de) * 1998-05-07 2000-07-06 Fritt Master System Und Beteil Gewürzpulverdosiervorrichtung
ITFI20060222A1 (it) * 2006-09-08 2008-03-09 Saeco Ipr Ltd Dispositivo erogatore per prodotti sfusi per la preparazione di bevande, e macchina contenente detto dispositivo erogatore
US20190039836A1 (en) * 2017-08-01 2019-02-07 Larry Baxter Solids Conveyance across Pressure Gradients using Pistons in Rotating Disks
CN108387280B (zh) * 2018-02-12 2024-03-15 张家港海纳德智能科技有限公司 一种防卡旋转活塞流量计
CN111545097A (zh) * 2020-04-22 2020-08-18 武瑞京 一种林业施肥用肥料生产加工装置
CN112140385B (zh) * 2020-09-17 2021-04-23 浦北瀛通智能电子有限公司 一种合成橡胶弹性体材料制备工艺
CN112808156B (zh) * 2021-01-29 2022-07-08 河南中医药大学 一种防治畜禽大肠杆菌病的中兽药制备中的定量装置
CN114917801B (zh) * 2022-05-26 2023-07-21 南通市林宇电子有限公司 一种薄膜生产用原料混合装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3794234A (en) 1970-05-22 1974-02-26 D Pardo Dough batching machine
US4634026A (en) 1983-12-02 1987-01-06 Enrique Suay Puig Bread dough dispensing machine

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE242932C (ja) *
US917378A (en) * 1908-05-14 1909-04-06 John A Swindell Apparatus for obtaining a measured feed.
US1069083A (en) * 1913-01-31 1913-07-29 Rupert R Gibson Seed-planter.
US1185505A (en) * 1914-04-10 1916-05-30 Hill Powder Company Powder-measuring apparatus.
US1431582A (en) * 1917-09-17 1922-10-10 Racine Dispensing Mfg Company Dispensing machine
US1839697A (en) * 1931-04-20 1932-01-05 George E Norris Vending machine
GB999030A (en) * 1964-07-08 1965-07-21 Maharaj Krishen Mehta Apparatus for measurement and feeding of powdered materials
DE2426035A1 (de) * 1974-05-30 1975-12-18 Krupp Koppers Gmbh Einrichtung zum ueberfuehren eines feinzerteilten festen stoffes aus einem raum von im wesentlichen normaldruck in einen unter erhoehtem druck stehenden raum
DE2541356C2 (de) * 1975-09-17 1981-04-02 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Beschickungsvorrichtung fuer einen reaktor zur druckvergasung von kohle
DE2748959C3 (de) * 1977-11-02 1981-05-27 Fr. Winkler KG Spezialfabrik für Bäckereimaschinen und Backöfen, 7730 Villingen-Schwenningen Meßkammerteigteilmaschine
DE2757005A1 (de) * 1977-12-21 1979-06-28 Werner & Pfleiderer Maschine zum mischen und kneten von gummi und aehnlichen plastischen massen
FR2423757A1 (fr) * 1978-04-20 1979-11-16 Locolas Claude Peseuse-diviseuse volumetrique de pate a pain
FR2449273A1 (fr) * 1979-02-16 1980-09-12 Locolas Claude Perfectionnements aux diviseuses volumetriques de matieres pateuses
DE3509294A1 (de) * 1985-03-15 1986-09-25 Bartec Barlian-Technik Gesellschaft für Sicherheits-Componenten mbH & Co KG, 6990 Bad Mergentheim Vorrichtung zum dosieren von hochviskosen fluessigkeiten und/oder massen
DE3530724C1 (de) * 1985-08-28 1986-07-03 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Teigteilmaschine
DE3837674C1 (ja) * 1988-11-05 1990-02-01 Strickler Gmbh & Co, 7553 Muggensturm, De

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3794234A (en) 1970-05-22 1974-02-26 D Pardo Dough batching machine
US4634026A (en) 1983-12-02 1987-01-06 Enrique Suay Puig Bread dough dispensing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102133781A (zh) * 2011-01-06 2011-07-27 泗阳宝源塑胶材料有限公司 涤纶纤维着色母粒生产失重式计量工艺及装置
CN110559946A (zh) * 2019-09-05 2019-12-13 宁波润爵科技有限公司 一种分批混入两种液体的加料装置

Also Published As

Publication number Publication date
ATE129457T1 (de) 1995-11-15
EP0465981B1 (fr) 1995-10-25
KR100190207B1 (ko) 1999-06-01
IE912434A1 (en) 1992-01-15
CA2047012A1 (fr) 1992-01-13
JPH05157606A (ja) 1993-06-25
US5314095A (en) 1994-05-24
EG19487A (en) 1995-06-29
ZA915318B (en) 1992-04-29
RU2066444C1 (ru) 1996-09-10
DE69114062T2 (de) 1996-04-11
EP0465981A1 (fr) 1992-01-15
CZ285334B6 (cs) 1999-07-14
CA2047012C (fr) 2000-12-19
CS217491A3 (en) 1992-06-17
CN1058844A (zh) 1992-02-19
AU647494B2 (en) 1994-03-24
PL290982A1 (en) 1992-04-06
KR920003038A (ko) 1992-02-29
FR2664693A1 (fr) 1992-01-17
CN1027604C (zh) 1995-02-08
DE69114062D1 (de) 1995-11-30
PL167733B1 (pl) 1995-10-31
AU8034391A (en) 1992-01-16
NZ238877A (en) 1993-08-26
BR9102979A (pt) 1992-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2981027B2 (ja) 粒状又は粉末物質の定量供給装置
US4945957A (en) High-resolution weigher/feeder for fine particulate materials
US3308898A (en) Vibrated flow control valve and weigher
KR830005838A (ko) 경질젤라틴 캡슈울에 점성물질을 충진하는 장치
US1398790A (en) Meter for measuring granular material
US2720341A (en) Flexible non-bridging powder hopper
US3001672A (en) Method and apparatus for powder feeding
US3970288A (en) Metering device and mixing apparatus
US5441176A (en) Volumetric dry measure apparatus
JPH0966995A (ja) 液体充填装置
US3773220A (en) Metering apparatus
JP3236728B2 (ja) 定量装置および定量方法
AU618246B2 (en) Non-flooding set rate feeder
US5579954A (en) Micro-metering device
US11648183B2 (en) Metering apparatus and method for operating a metering apparatus
KR830004076A (ko) 성형기의 재료 측량 및 그 방법
US3885716A (en) Appliance to measure out a given volume of powder
SU921970A1 (ru) Дозатор порошкообразных смесей
SU1049743A1 (ru) Устройство дл объемного дозировани сыпучих материалов
SU761371A1 (ru) Устройство для дозирования сыпучих материалов 1
SU449246A1 (ru) Шнековый дозатор
SU1660653A1 (ru) Тестоделительна машина
SU1597307A1 (ru) Способ дозировани вещества и устройство дл его осуществлени
SU173969A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХВЕЩЕСТВ
US1991213A (en) Dry material feeding apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19990810

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080917

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090917

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees