JP2983708B2 - 電力ケーブル線路の試験方法 - Google Patents
電力ケーブル線路の試験方法Info
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- JP2983708B2 JP2983708B2 JP22337091A JP22337091A JP2983708B2 JP 2983708 B2 JP2983708 B2 JP 2983708B2 JP 22337091 A JP22337091 A JP 22337091A JP 22337091 A JP22337091 A JP 22337091A JP 2983708 B2 JP2983708 B2 JP 2983708B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電力ケーブル線路の竣
工試験を実施する方法に関する。
工試験を実施する方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、電力ケーブル線路の竣工試験を実施
する場合、全区間の完成を待って、直流電圧を印加する
ことにより竣工試験を行っていた。
する場合、全区間の完成を待って、直流電圧を印加する
ことにより竣工試験を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】電力ケーブル線路の竣
工試験は直流電圧を印加することにより実施していた
が、直流電圧では運転電圧である商用周波交流電圧で有
害となる欠陥検出感度が悪く、有害な欠陥を見逃したま
ま試験を終了する危険性があり、運転を開始してから事
故が発生する可能性が否定できない。
工試験は直流電圧を印加することにより実施していた
が、直流電圧では運転電圧である商用周波交流電圧で有
害となる欠陥検出感度が悪く、有害な欠陥を見逃したま
ま試験を終了する危険性があり、運転を開始してから事
故が発生する可能性が否定できない。
【０００４】そこで、商用周波交流電圧或いはこれに近
い周波数領域の電圧波形で試験をする事が望ましいが、
全区間の完成を待って商用周波交流電圧で試験を行う場
合、試験長が非常に長くなる（数ｋｍ以上）ために課電
設備の容量が莫大なものが必要となり、現地試験の観点
から必要とされる可搬性に欠ける設備となってしまい、
実現性のないものとなる。
い周波数領域の電圧波形で試験をする事が望ましいが、
全区間の完成を待って商用周波交流電圧で試験を行う場
合、試験長が非常に長くなる（数ｋｍ以上）ために課電
設備の容量が莫大なものが必要となり、現地試験の観点
から必要とされる可搬性に欠ける設備となってしまい、
実現性のないものとなる。
【０００５】商用周波交流電圧という観点からは、実際
の送電設備の電源及び補償リアクトルを用いて試験電圧
を印加す方法も考えられるが、この方法によると運転電
圧しかかけることができない。しかし、一定の性能保証
を行うためには、運転電圧の１．５〜２倍といった電圧
で試験を行うことが必要であり、運転電圧そのものでし
か試験が行えないことは、不十分である。
の送電設備の電源及び補償リアクトルを用いて試験電圧
を印加す方法も考えられるが、この方法によると運転電
圧しかかけることができない。しかし、一定の性能保証
を行うためには、運転電圧の１．５〜２倍といった電圧
で試験を行うことが必要であり、運転電圧そのものでし
か試験が行えないことは、不十分である。
【０００６】また、商用周波試験では、欠陥検出能力が
最も高い部分放電試験を行うことが非常に望ましいが、
線路全長に対して部分放電を測定しようとしても感度が
悪くなり、本来の感度を得ることは極めて困難である。
また、接続部が非常に多いため、試験としては非常に非
現実的なものとなることは否定し得ない。
最も高い部分放電試験を行うことが非常に望ましいが、
線路全長に対して部分放電を測定しようとしても感度が
悪くなり、本来の感度を得ることは極めて困難である。
また、接続部が非常に多いため、試験としては非常に非
現実的なものとなることは否定し得ない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記したよう
な諸問題を解決する目的でなされたものであり、布設工
事区間の全長の接続工事が完了していない時点で、逐
次、既に工事の完了した１個以上の接続部又は終端部を
含む区間について、電圧を印加して部分的に竣工試験を
することを特徴とする。
な諸問題を解決する目的でなされたものであり、布設工
事区間の全長の接続工事が完了していない時点で、逐
次、既に工事の完了した１個以上の接続部又は終端部を
含む区間について、電圧を印加して部分的に竣工試験を
することを特徴とする。
【０００８】
【作用】通常、電力ケーブル系統の布設工事は数カ月か
ら長いものでは２〜３年を有するため、部分的に工事が
終了してゆくものであり、全区間の工事が一度に終了す
るものではない。
ら長いものでは２〜３年を有するため、部分的に工事が
終了してゆくものであり、全区間の工事が一度に終了す
るものではない。
【０００９】そこで、工事の終了した一部の区間に対し
て、特殊な試験用端末を用いることによって、逐次竣工
試験を実施していく。この場合、試験を行う対象区間の
長さは全長に比較して大幅に短いものとなり、試験設備
（可搬性）の小型化が可能であり、例えば、全長では不
可能であった運転電圧よりも高い電圧の商用周波交流電
圧試験も可能となる。
て、特殊な試験用端末を用いることによって、逐次竣工
試験を実施していく。この場合、試験を行う対象区間の
長さは全長に比較して大幅に短いものとなり、試験設備
（可搬性）の小型化が可能であり、例えば、全長では不
可能であった運転電圧よりも高い電圧の商用周波交流電
圧試験も可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、実施例により本発明の説明を行う。図
１は本発明を実施する上での構成図である。１〜９は電
力ケーブルであり、これらは接続箱１１〜１６により接
続される。ケーブル２と３及び７と８は接続箱によりい
ずれは接続されるケーブルであるが、部分竣工試験では
接続工事は完了していない。
１は本発明を実施する上での構成図である。１〜９は電
力ケーブルであり、これらは接続箱１１〜１６により接
続される。ケーブル２と３及び７と８は接続箱によりい
ずれは接続されるケーブルであるが、部分竣工試験では
接続工事は完了していない。
【００１１】図１においては、ケーブル３〜７及び接続
箱１２〜１５が部分竣工試験を実施する対象区間に含ま
れる。ケーブル３及び７には終端部２１及び２２が組み
立てられており、これらの終端部より試験電圧が印加さ
れる。課電を行わない終端部２２は、周囲物との絶縁離
隔距離を考慮して、油中終端部または気中終端部とする
ことが望ましい。３１は竣工試験電圧を発生する変圧器
であり、発電機３２により試験電圧が供給される。これ
らは、電力容量が小さいため、トレーラー３３により運
搬が可能である。
箱１２〜１５が部分竣工試験を実施する対象区間に含ま
れる。ケーブル３及び７には終端部２１及び２２が組み
立てられており、これらの終端部より試験電圧が印加さ
れる。課電を行わない終端部２２は、周囲物との絶縁離
隔距離を考慮して、油中終端部または気中終端部とする
ことが望ましい。３１は竣工試験電圧を発生する変圧器
であり、発電機３２により試験電圧が供給される。これ
らは、電力容量が小さいため、トレーラー３３により運
搬が可能である。
【００１２】図２は本発明の効果を示すために試験ヤー
ド内に布設した、接続部を含むＣＶケーブルの試験線路
である。図２において１０１〜１０５は２７５ｋＶ・１
×２０００平方ミリメートルのＣＶケーブルであり、そ
れぞれの長さは６５０ｍである。これらは押し出し型モ
ールドジョイント１１１〜１１４によって互いに接続さ
れている。なお、押し出し型モールドジョイント１１３
には、予めケーブル絶縁体と補強絶縁体の界面に剥離を
生じさせてある。
ド内に布設した、接続部を含むＣＶケーブルの試験線路
である。図２において１０１〜１０５は２７５ｋＶ・１
×２０００平方ミリメートルのＣＶケーブルであり、そ
れぞれの長さは６５０ｍである。これらは押し出し型モ
ールドジョイント１１１〜１１４によって互いに接続さ
れている。なお、押し出し型モールドジョイント１１３
には、予めケーブル絶縁体と補強絶縁体の界面に剥離を
生じさせてある。
【００１３】言うまでもなく、このような界面剥離は押
し出し型モールドジョイントの有害な欠陥である。ま
た、ケーブル１０１及び１０５の終端部には、試験用端
末１２１及び１２２が設けられている。これに電圧を印
加する変圧器は１３１である。この変圧器１３１は、可
変インダクタンス１３１−１と励磁変圧器１３１−２と
で構成されている。直列共振型変圧器で出力電圧２５０
ｋｖ、容量は５０ｋＶＡである。共振のＱは３０である
ため１．５ＭＶＡまでの試験が可能である。
し出し型モールドジョイントの有害な欠陥である。ま
た、ケーブル１０１及び１０５の終端部には、試験用端
末１２１及び１２２が設けられている。これに電圧を印
加する変圧器は１３１である。この変圧器１３１は、可
変インダクタンス１３１−１と励磁変圧器１３１−２と
で構成されている。直列共振型変圧器で出力電圧２５０
ｋｖ、容量は５０ｋＶＡである。共振のＱは３０である
ため１．５ＭＶＡまでの試験が可能である。
【００１４】変圧器１３１による交流電圧試験に先立
ち、従来から行われている直流電圧による耐電圧試験を
実施した。規格により直流−４１４ｋＶ／１０分の電圧
を印加したところ、何等の異常もなく直流耐電圧試験を
終了した。
ち、従来から行われている直流電圧による耐電圧試験を
実施した。規格により直流−４１４ｋＶ／１０分の電圧
を印加したところ、何等の異常もなく直流耐電圧試験を
終了した。
【００１５】この後、試験用変圧器１３１による交流耐
電圧試験を実施した。試験電圧は規格に基づく交流２０
７ｋＶを印加する。この電圧を印加したところ、５分経
過後の人工欠陥を設けた押し出し型モールドジョイント
１１３で絶縁破壊を起こした。この時、同時に部分放電
測定を行っていたが、破壊の１分２４秒前から部分放電
の発生が観測されており、破壊の前兆現象であることが
確認された。
電圧試験を実施した。試験電圧は規格に基づく交流２０
７ｋＶを印加する。この電圧を印加したところ、５分経
過後の人工欠陥を設けた押し出し型モールドジョイント
１１３で絶縁破壊を起こした。この時、同時に部分放電
測定を行っていたが、破壊の１分２４秒前から部分放電
の発生が観測されており、破壊の前兆現象であることが
確認された。
【００１６】なお、ここの試験線路の静電容量は０．７
２μＦであり、２０７ｋＶ印加時の皮相電力量は９６２
ｋＶＡとなる。これは、試験用変圧器１３１の運転容量
内である。また、このトランスの重量はおよそ２０ｔで
あるため、トレーラー３３による搬送が可能である。
２μＦであり、２０７ｋＶ印加時の皮相電力量は９６２
ｋＶＡとなる。これは、試験用変圧器１３１の運転容量
内である。また、このトランスの重量はおよそ２０ｔで
あるため、トレーラー３３による搬送が可能である。
【００１７】以上の説明から明らかなように、ここでの
実験は、実線路で本発明を実施することを想定した模擬
実験である。従って、本発明により従来は不可能であっ
た交流電圧による竣工試験及び部分放電測定が交流電圧
で可能であることが明らかになった。なお、気中部分放
電の発生を防止し部分放電測定の感度を向上するため、
及び課電時の周囲物との離隔距離を短くして試験の実施
を容易にするため、変圧器との接続はいわゆるエレファ
ントヘッド型の構造とする事が望ましい。
実験は、実線路で本発明を実施することを想定した模擬
実験である。従って、本発明により従来は不可能であっ
た交流電圧による竣工試験及び部分放電測定が交流電圧
で可能であることが明らかになった。なお、気中部分放
電の発生を防止し部分放電測定の感度を向上するため、
及び課電時の周囲物との離隔距離を短くして試験の実施
を容易にするため、変圧器との接続はいわゆるエレファ
ントヘッド型の構造とする事が望ましい。
【００１８】次いで、第２の実施例について説明する。
上記実施例では、課電を行う終端部（図２での試験用端
末１２１）はこれを組み立てるケーブル（図２のＣＶケ
ーブル１０１）に直接取り付けられていた。これは、工
程を短縮する上では効果を有するが、一方ケーブルの余
長を予め長く準備しておかなければならない。このケー
ブルは図１ではケ─ブル３に相当し、試験終了後には不
必要となる長さを切除してケーブル２と接続されること
となる。
上記実施例では、課電を行う終端部（図２での試験用端
末１２１）はこれを組み立てるケーブル（図２のＣＶケ
ーブル１０１）に直接取り付けられていた。これは、工
程を短縮する上では効果を有するが、一方ケーブルの余
長を予め長く準備しておかなければならない。このケー
ブルは図１ではケ─ブル３に相当し、試験終了後には不
必要となる長さを切除してケーブル２と接続されること
となる。
【００１９】電力ケーブルの布設場所は、通常道路地下
の洞道内であり、洞道への入口と接続部の布設箇所には
距離の隔たりがある。従って、この条件によっては外部
への変圧器へケーブルを接続するための引出し長を確保
することが必要となる。そこで、図１でのケーブル３に
与える試験を行うための余長が非常に長くなり、工程の
短縮が得られても無駄が多くなる場合がある。
の洞道内であり、洞道への入口と接続部の布設箇所には
距離の隔たりがある。従って、この条件によっては外部
への変圧器へケーブルを接続するための引出し長を確保
することが必要となる。そこで、図１でのケーブル３に
与える試験を行うための余長が非常に長くなり、工程の
短縮が得られても無駄が多くなる場合がある。
【００２０】そこで、第２の実施例はこの問題点を解決
するための方法を実施したものである。図３はその説明
を行ったものである。基本的構成は図２と同様である
が、ＣＶケーブル１０１に相当するＣＶケーブル２０１
には課電用試験端末は組み付けられておらず、試験用変
圧器２３１に接続されている課電用リードケーブル２０
８と課電用プレハブ型ジョイント２１８により接続され
ている。このため、ＣＶケーブル２０１は試験が終了し
た後に課電用プレハブ型ジョイント２１８を解体して
も、不必要となる試験余長を切除する必要がなく、無駄
の生じることがない。
するための方法を実施したものである。図３はその説明
を行ったものである。基本的構成は図２と同様である
が、ＣＶケーブル１０１に相当するＣＶケーブル２０１
には課電用試験端末は組み付けられておらず、試験用変
圧器２３１に接続されている課電用リードケーブル２０
８と課電用プレハブ型ジョイント２１８により接続され
ている。このため、ＣＶケーブル２０１は試験が終了し
た後に課電用プレハブ型ジョイント２１８を解体して
も、不必要となる試験余長を切除する必要がなく、無駄
の生じることがない。
【００２１】課電用リードケーブル２０８と試験用変圧
器２３１はエレファントヘッド型終端部２３３で接続さ
れており、高電圧部が気中に露出しない構成となってい
る。これにより周囲物との絶縁離隔距離を小さくとれる
メリットがあり、試験の実施が容易になり且つ安全性も
確保される。
器２３１はエレファントヘッド型終端部２３３で接続さ
れており、高電圧部が気中に露出しない構成となってい
る。これにより周囲物との絶縁離隔距離を小さくとれる
メリットがあり、試験の実施が容易になり且つ安全性も
確保される。
【００２２】以上２つの実施例はそれぞれに得失があ
り、工事・試験工程と必要となるコストを勘案しなが
ら、適切な条件となる方を適宜選択して実施することが
望ましい。また上述したように、本発明では既に工事の
完了したジョイントを含む区間に対して部分的に竣工試
験を実施してゆくため、健全であることが保証される部
分が確実に得られる。従来の直流耐圧では、先の実施例
のように欠陥部を含む場合であっても検出できないこと
があるように、欠陥によっては健全性が保証される区間
は０％となる可能性がある。
り、工事・試験工程と必要となるコストを勘案しなが
ら、適切な条件となる方を適宜選択して実施することが
望ましい。また上述したように、本発明では既に工事の
完了したジョイントを含む区間に対して部分的に竣工試
験を実施してゆくため、健全であることが保証される部
分が確実に得られる。従来の直流耐圧では、先の実施例
のように欠陥部を含む場合であっても検出できないこと
があるように、欠陥によっては健全性が保証される区間
は０％となる可能性がある。
【００２３】これに対して本発明での竣工試験方法を採
用すると、図４に示すように試験区間がまとまるほど、
健全性の保証された部分が多く得られる。ただし、試験
区間長がむやみに長くなると変圧器の容量の大きいもの
が必要となり、本発明の効果は消えてしまう。従って、
試験に用いる変圧器や試験工程などのコストを勘案して
最適な条件の設定が必要となる。
用すると、図４に示すように試験区間がまとまるほど、
健全性の保証された部分が多く得られる。ただし、試験
区間長がむやみに長くなると変圧器の容量の大きいもの
が必要となり、本発明の効果は消えてしまう。従って、
試験に用いる変圧器や試験工程などのコストを勘案して
最適な条件の設定が必要となる。
【００２４】なお、ここでは商用周波交流電圧での試験
を実施例として述べたが、この他に、４０〜２００Ｈｚ
の範囲での周波交流電圧や交流と同等の欠陥検出能力を
持つ減衰振動波など、直流以外の欠陥検出能力を持つ任
意の波形を用いることが可能である。
を実施例として述べたが、この他に、４０〜２００Ｈｚ
の範囲での周波交流電圧や交流と同等の欠陥検出能力を
持つ減衰振動波など、直流以外の欠陥検出能力を持つ任
意の波形を用いることが可能である。
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば運
転電圧より高い（例えば運転電圧の１．５倍或いは２
倍）商用周波交流電圧或いはこれに近い周波数領域での
試験も可能となり、健全性の保証率が従来に比べて大幅
に向上する。また、１回行う試験線路長が短くなること
により、欠陥部の検出に威力のある部分放電試験の感度
も向上するので、欠陥部を早期に発見できるという効果
も有する。これにより、ケーブル系統の信頼度は一段と
向上したものが得られることとなる。
転電圧より高い（例えば運転電圧の１．５倍或いは２
倍）商用周波交流電圧或いはこれに近い周波数領域での
試験も可能となり、健全性の保証率が従来に比べて大幅
に向上する。また、１回行う試験線路長が短くなること
により、欠陥部の検出に威力のある部分放電試験の感度
も向上するので、欠陥部を早期に発見できるという効果
も有する。これにより、ケーブル系統の信頼度は一段と
向上したものが得られることとなる。
【図１】本発明の方法の一実施例を示す構成図。
【図２】本発明の具体的実施例を示す構成図。
【図３】本発明の他の具体的実施例を示す構成図。
【図４】本発明の実施により電力ケーブル線路の健全性
が保証される率を計算した結果を示したグラフ。
が保証される率を計算した結果を示したグラフ。
１〜９ 電力ケーブル １１〜１６ 接続箱 ２１、２２ 試験用終端部 ３１ 試験用変圧器 ３２ 発電機 ３３ 変圧器・発電機運搬トレーラー １０１〜１０５ ＣＶケーブル １１１〜１１４ 押し出し型モールドジョイント １２１、１２２ 試験用端末 １３１ 試験用変圧器 １３１−１ 可変インダクタンス １３１−２ 励磁変圧器 ２０１〜２０５ ＣＶケーブル ２０８ 課電用リードケーブル ２１１〜２１４ 押し出し型モールドジョイント ２１８ 課電用プレハブ型ジョイント ２２１ 油中終端部 ２３１ 試験用変圧器 （直列共振型） ２３１−１ 可変インダクタンス ２３１−２ 励磁変圧器 ２３３ エレファントヘッド型終端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−100470（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−177074（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−216274（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−184029（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−156311（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01R 31/12 - 31/20 H02G 1/06
Claims (1)
- 【請求項１】 布設工事区間の全長の接続工事が完了し
ていない時点で、逐次、既に工事の完了した１個以上の
接続部又は終端部を含む区間について、電圧を印加して
部分的に竣工試験をすることを特徴とする、電力ケーブ
ル線路の試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22337091A JP2983708B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 電力ケーブル線路の試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22337091A JP2983708B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 電力ケーブル線路の試験方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540145A JPH0540145A (ja) | 1993-02-19 |
| JP2983708B2 true JP2983708B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=16797082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22337091A Expired - Fee Related JP2983708B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 電力ケーブル線路の試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2983708B2 (ja) |
-
1991
- 1991-08-08 JP JP22337091A patent/JP2983708B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0540145A (ja) | 1993-02-19 |
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