JP3000433B2 - 金属パネル - Google Patents
金属パネルInfo
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- JP3000433B2 JP3000433B2 JP8153798A JP15379896A JP3000433B2 JP 3000433 B2 JP3000433 B2 JP 3000433B2 JP 8153798 A JP8153798 A JP 8153798A JP 15379896 A JP15379896 A JP 15379896A JP 3000433 B2 JP3000433 B2 JP 3000433B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トラックのアオリ
や工場扉などに使用されるアルミニウムやその合金のパ
ネルで、中空押出形材の複数個を相互に接続して形成す
るパネルに関するものである。
や工場扉などに使用されるアルミニウムやその合金のパ
ネルで、中空押出形材の複数個を相互に接続して形成す
るパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のパネルにおける押出材相互の連
結方式としてはリベット締着方式、通しボルト締着方
式、あるいは中空押出材の相互嵌合方式など種々の方式
が知られているが、このうちのボルトなどを使用しない
で組立てる中空押出材の相互嵌合方式を図10、図11に示
す。
結方式としてはリベット締着方式、通しボルト締着方
式、あるいは中空押出材の相互嵌合方式など種々の方式
が知られているが、このうちのボルトなどを使用しない
で組立てる中空押出材の相互嵌合方式を図10、図11に示
す。
【０００３】図11はトラックアオリとして用いるパネル
１の上半部分を示し、２，３，４，５はそれぞれパネル
を形成するアルミニウムの中空形材で、これらの中空形
材２，３，４，５は、いずれもその端部壁部分に設けた
相互に嵌合する接続脚によって連結される。
１の上半部分を示し、２，３，４，５はそれぞれパネル
を形成するアルミニウムの中空形材で、これらの中空形
材２，３，４，５は、いずれもその端部壁部分に設けた
相互に嵌合する接続脚によって連結される。
【０００４】その嵌合部の詳細を図10に示すと、例えば
中空形材３と４の嵌合の場合（他の嵌合も同様であ
る）、中空形材３においては対向側壁６，６同士を橋絡
する端壁７が端近くに形成され、該端壁７の外方端に側
壁６，６を延長するようにして接続脚８，８を設ける。
中空形材３と４の嵌合の場合（他の嵌合も同様であ
る）、中空形材３においては対向側壁６，６同士を橋絡
する端壁７が端近くに形成され、該端壁７の外方端に側
壁６，６を延長するようにして接続脚８，８を設ける。
【０００５】さらに、この接続脚８，８の基部近傍内側
に断面三角形状の係止突起９，９を形成し、接続脚８，
８の先端部は内側に偏位させた差込突縁10として形成し
た。図中11は、差込突縁10の基部外側に形成される先細
溝である。
に断面三角形状の係止突起９，９を形成し、接続脚８，
８の先端部は内側に偏位させた差込突縁10として形成し
た。図中11は、差込突縁10の基部外側に形成される先細
溝である。
【０００６】中空形材４においては、対向側壁６，６同
士を橋絡する端壁７が端近くに形成され、該端壁７の外
方端には前記中空形材３における先細溝11に嵌合する先
細突縁12を形成し、この先細突縁12の内側には接続脚８
の差込突縁10を受け入れる溝条13を設け、また先端に接
続脚８の係止突起９に嵌合する係止爪14を有する接続脚
15，15を並設する。
士を橋絡する端壁７が端近くに形成され、該端壁７の外
方端には前記中空形材３における先細溝11に嵌合する先
細突縁12を形成し、この先細突縁12の内側には接続脚８
の差込突縁10を受け入れる溝条13を設け、また先端に接
続脚８の係止突起９に嵌合する係止爪14を有する接続脚
15，15を並設する。
【０００７】中空形材３，４を連結する場合、当初、中
空形材４の接続脚15，15は、中空形材３の接続脚８，８
の内側にその係止爪14が係止突起９の直前に達する深さ
まで挿入される。そして、この後、中空形材３，４を相
互に接近する方向に押圧することにより、先細突縁12と
先細溝11を嵌合させるとともに差込突縁10と溝条13を嵌
合させる。また、係止爪14は係止突起９に嵌合させるこ
とができる。
空形材４の接続脚15，15は、中空形材３の接続脚８，８
の内側にその係止爪14が係止突起９の直前に達する深さ
まで挿入される。そして、この後、中空形材３，４を相
互に接近する方向に押圧することにより、先細突縁12と
先細溝11を嵌合させるとともに差込突縁10と溝条13を嵌
合させる。また、係止爪14は係止突起９に嵌合させるこ
とができる。
【０００８】このようにすれば、中空形材３，４は縦方
向および横方向の動きを阻止されて一体的に連結される
とともにその連結部は相互に重合する接続脚８と接続脚
15によって優れた剛性を備えることになる。
向および横方向の動きを阻止されて一体的に連結される
とともにその連結部は相互に重合する接続脚８と接続脚
15によって優れた剛性を備えることになる。
【０００９】以上の例は中空形材３，４の場合で説明し
たが、中空形材２，３と中空形材４，５の連結において
も同様である。
たが、中空形材２，３と中空形材４，５の連結において
も同様である。
【００１０】ところで、このように中空形材を複数連結
したパネル１で、破損した中空形材を交換するため解体
を要する場合、一例として図10に示す特許登録第131191
8 号（特公昭60−34665 号公報）ように丸鋸17の鋸刃16
を略45度の角度にセットして側壁６と端壁７とを切断す
る。
したパネル１で、破損した中空形材を交換するため解体
を要する場合、一例として図10に示す特許登録第131191
8 号（特公昭60−34665 号公報）ように丸鋸17の鋸刃16
を略45度の角度にセットして側壁６と端壁７とを切断す
る。
【００１１】また、他の例として特公平6-94739 号公報
では取り替えの必要のある中空形材のみを牽引装置の牽
引力で他の中空形材を残したまま長さ方向に水平に引き
抜くようにしている。
では取り替えの必要のある中空形材のみを牽引装置の牽
引力で他の中空形材を残したまま長さ方向に水平に引き
抜くようにしている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】特許登録第1311918 号
（特公昭60−34665 号公報）のように鋸刃で斜めに切断
する方法は、鋸刃を斜めに押し当てて挽くという作業は
熟練を要して作業性がよくなく、また、鋸刃の長さが適
正でないと損傷していない押出形材の接続脚にまで鋸刃
が達し、他の押出形材を損傷するおそれもある。
（特公昭60−34665 号公報）のように鋸刃で斜めに切断
する方法は、鋸刃を斜めに押し当てて挽くという作業は
熟練を要して作業性がよくなく、また、鋸刃の長さが適
正でないと損傷していない押出形材の接続脚にまで鋸刃
が達し、他の押出形材を損傷するおそれもある。
【００１３】特公平6-94739 号公報に記載の方法は、切
断を要しないが、交換を必要とする押出形材を他の押出
形材をその場にそのまま残した状態にして長さ方向で水
平に引き抜くものであるため、引き抜き作業の最終段階
では押出形材の長さの２倍の長さの作業スペースを必要
とし、作業場面積の小さい都市部の工場などではスペー
ス的に作業が困難である。
断を要しないが、交換を必要とする押出形材を他の押出
形材をその場にそのまま残した状態にして長さ方向で水
平に引き抜くものであるため、引き抜き作業の最終段階
では押出形材の長さの２倍の長さの作業スペースを必要
とし、作業場面積の小さい都市部の工場などではスペー
ス的に作業が困難である。
【００１４】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、破損した中空形材を交換するため解体を行う場合、
作業スペースがわずかで足り、解体作業も簡単で熟練を
要せず、他の交換を必要としない押出形材を損傷するお
それもない金属パネルを提供することにある。
し、破損した中空形材を交換するため解体を行う場合、
作業スペースがわずかで足り、解体作業も簡単で熟練を
要せず、他の交換を必要としない押出形材を損傷するお
それもない金属パネルを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に端壁に設けた相互に嵌合する接続脚に
よって連結される中空形材の複数個をもって形成される
パネルにおいて、相互に連結される中空形材の端壁に内
向きの屈曲部を設け、いずれか一方の中空形材の屈曲部
と中空形材の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁
を切断することにより中空形材を分離可能としたことを
要旨とするものである。
するため、第１に端壁に設けた相互に嵌合する接続脚に
よって連結される中空形材の複数個をもって形成される
パネルにおいて、相互に連結される中空形材の端壁に内
向きの屈曲部を設け、いずれか一方の中空形材の屈曲部
と中空形材の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁
を切断することにより中空形材を分離可能としたことを
要旨とするものである。
【００１６】第２に、端壁に設けた相互に嵌合する接続
脚によって連結される中空形材の複数個をもって形成さ
れるパネルにおいて、相互に連結される中空形材の端壁
と接続脚の嵌合部間に隙間を介在させ、いずれか一方の
中空形材の隙間形成部分の接続脚を切断することにより
中空形材を分離可能としたことを要旨とするものであ
る。
脚によって連結される中空形材の複数個をもって形成さ
れるパネルにおいて、相互に連結される中空形材の端壁
と接続脚の嵌合部間に隙間を介在させ、いずれか一方の
中空形材の隙間形成部分の接続脚を切断することにより
中空形材を分離可能としたことを要旨とするものであ
る。
【００１７】第３に、端壁に設けた相互に嵌合する接続
脚によって連結される中空形材の複数個をもって形成さ
れるパネルにおいて、相互に連結される中空形材におけ
る一方の中空形材の端壁と接続脚の嵌合部間に隙間を介
在させるとともに他方の中空形材の端壁には内向きの屈
曲部を設け、いずれか一方の中空形材の隙間形成部分の
接続脚または中空形材の屈曲部と中空形材の厚さ方向に
おいて該屈曲部に対向する側壁のいずれかを切断するこ
とにより中空形材を分離可能としたことを要旨とするも
のである。
脚によって連結される中空形材の複数個をもって形成さ
れるパネルにおいて、相互に連結される中空形材におけ
る一方の中空形材の端壁と接続脚の嵌合部間に隙間を介
在させるとともに他方の中空形材の端壁には内向きの屈
曲部を設け、いずれか一方の中空形材の隙間形成部分の
接続脚または中空形材の屈曲部と中空形材の厚さ方向に
おいて該屈曲部に対向する側壁のいずれかを切断するこ
とにより中空形材を分離可能としたことを要旨とするも
のである。
【００１８】第４に、屈曲部に対向する中空形材の側壁
表面部または隙間部分の接続脚表面部のいずれかに切断
目印を設け、第５に前記切断目印は溝条によって形成す
ることを要旨とするものである。
表面部または隙間部分の接続脚表面部のいずれかに切断
目印を設け、第５に前記切断目印は溝条によって形成す
ることを要旨とするものである。
【００１９】請求項１記載の本発明によれば、中空形材
の端壁に内向きの屈曲部を設けるので、損傷等の際に中
空形材を交換する場合は、その中空形材の屈曲部と中空
形材の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁を切断
することにより、他方の中空形材の接続脚に嵌合する接
続脚が中空形材から切り離されるので、他方の中空形材
を損傷させることなく、損傷した中空形材を分離させる
ことができる。
の端壁に内向きの屈曲部を設けるので、損傷等の際に中
空形材を交換する場合は、その中空形材の屈曲部と中空
形材の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁を切断
することにより、他方の中空形材の接続脚に嵌合する接
続脚が中空形材から切り離されるので、他方の中空形材
を損傷させることなく、損傷した中空形材を分離させる
ことができる。
【００２０】しかも、屈曲部を内向きに設けるので、切
断に際しては、鋸刃を中空形材の厚さ方向と同方向にし
て中空形材の長さ方向に移動させるだけで屈曲部と中空
形材の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁を同時
に切断でき、斜め切断に比べて熟練を要しないとともに
作業性がよい。
断に際しては、鋸刃を中空形材の厚さ方向と同方向にし
て中空形材の長さ方向に移動させるだけで屈曲部と中空
形材の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁を同時
に切断でき、斜め切断に比べて熟練を要しないとともに
作業性がよい。
【００２１】請求項２記載の本発明によれば、中空形材
の端壁と接続脚の嵌合部間に隙間を介在させるので、損
傷等の際に中空形材を交換する場合は、損傷した一方の
中空形材の隙間形成部分の中空形材の接続脚を切断する
ことにより、他方の中空形材の接続脚に嵌合する接続脚
が中空形材から切り離されるので、他方の中空形材を損
傷させることなく、損傷した中空形材を分離させること
ができる。
の端壁と接続脚の嵌合部間に隙間を介在させるので、損
傷等の際に中空形材を交換する場合は、損傷した一方の
中空形材の隙間形成部分の中空形材の接続脚を切断する
ことにより、他方の中空形材の接続脚に嵌合する接続脚
が中空形材から切り離されるので、他方の中空形材を損
傷させることなく、損傷した中空形材を分離させること
ができる。
【００２２】しかも、切断に際しては、鋸刃を中空形材
の厚さ方向と同方向にして中空形材の長さ方向に移動さ
せるだけで切断でき、斜め切断に比べて熟練を要しない
とともに作業性がよい。
の厚さ方向と同方向にして中空形材の長さ方向に移動さ
せるだけで切断でき、斜め切断に比べて熟練を要しない
とともに作業性がよい。
【００２３】請求項３記載の本発明によれば、損傷等の
際に中空形材を交換する場合、損傷した一方の中空形材
の隙間部分の接続脚または中空形材の屈曲部と中空形材
の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁を切断する
ことにより、他方の中空形材の接続脚に嵌合する接続脚
が中空形材から切り離されるので、他方の中空形材を損
傷させることなく、損傷した中空形材を分離させること
ができる。
際に中空形材を交換する場合、損傷した一方の中空形材
の隙間部分の接続脚または中空形材の屈曲部と中空形材
の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁を切断する
ことにより、他方の中空形材の接続脚に嵌合する接続脚
が中空形材から切り離されるので、他方の中空形材を損
傷させることなく、損傷した中空形材を分離させること
ができる。
【００２４】しかも、切断に際しては、鋸刃を中空形材
の厚さ方向と同方向にして中空形材の長さ方向に移動さ
せるだけで切断でき、斜め切断に比べて熟練を要しない
とともに作業性がよい。
の厚さ方向と同方向にして中空形材の長さ方向に移動さ
せるだけで切断でき、斜め切断に比べて熟練を要しない
とともに作業性がよい。
【００２５】請求項４記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、目印により切断部位が明確になるので、正
確、かつ、容易に切断できる。
に加えて、目印により切断部位が明確になるので、正
確、かつ、容易に切断できる。
【００２６】請求項５記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、溝条は中空形材を押出成形する際に形成でき
るので、別途筋をつける方法などに比べて形成が容易な
る。また、突条を形成する場合に比べ切断の妨げになら
ない点において有利である。
に加えて、溝条は中空形材を押出成形する際に形成でき
るので、別途筋をつける方法などに比べて形成が容易な
る。また、突条を形成する場合に比べ切断の妨げになら
ない点において有利である。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の金属パネルの
第１実施形態を示す要部の縦断側面図で、本発明の金属
パネルも図11の従来例と同様に、図５に示すように例え
ばトラックアオリに用いるものとして中空形材の相互嵌
合により接続するもので、図中、従来例と同一の構成要
素には同一の参照符号を付してある。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の金属パネルの
第１実施形態を示す要部の縦断側面図で、本発明の金属
パネルも図11の従来例と同様に、図５に示すように例え
ばトラックアオリに用いるものとして中空形材の相互嵌
合により接続するもので、図中、従来例と同一の構成要
素には同一の参照符号を付してある。
【００２８】パネル１はアルミニウムやその合金の中空
形材，２，３，４，５の端部壁部分に設けた接続脚の嵌
合によって連結されるもので、嵌合部の構成は図10に示
した従来例と同様に、例えば中空形材３では図４に示す
ように一方の端部の近くに、対向側壁６，６同士を橋絡
する端壁７が形成され、該端壁７の外方端に側壁６，６
を延長するようにして接続脚８，８を設ける。
形材，２，３，４，５の端部壁部分に設けた接続脚の嵌
合によって連結されるもので、嵌合部の構成は図10に示
した従来例と同様に、例えば中空形材３では図４に示す
ように一方の端部の近くに、対向側壁６，６同士を橋絡
する端壁７が形成され、該端壁７の外方端に側壁６，６
を延長するようにして接続脚８，８を設ける。
【００２９】さらに、この接続脚８，８の基部近傍内側
に断面三角形状の係止突起９，９を形成し、接続脚８，
８の先端部は内側に偏位させた差込突縁10として形成し
た。図中11は、差込突縁10の基部外側に形成される先細
溝である。
に断面三角形状の係止突起９，９を形成し、接続脚８，
８の先端部は内側に偏位させた差込突縁10として形成し
た。図中11は、差込突縁10の基部外側に形成される先細
溝である。
【００３０】中空形材３の他方の端部には、対向側壁
６，６同士を橋絡する端壁７が端近くに形成され、該端
壁７の外方端には先細溝11に嵌合する先細突縁12を形成
し、この先細突縁12の内側には接続脚８の差込突縁10を
受け入れる溝条13を設け、また先端に接続脚８の係止突
起９に嵌合する係止爪14を有する接続脚15、15を並設す
る。
６，６同士を橋絡する端壁７が端近くに形成され、該端
壁７の外方端には先細溝11に嵌合する先細突縁12を形成
し、この先細突縁12の内側には接続脚８の差込突縁10を
受け入れる溝条13を設け、また先端に接続脚８の係止突
起９に嵌合する係止爪14を有する接続脚15、15を並設す
る。
【００３１】中空形材４も前記中空形材３と同様に構成
する。そして、本発明ではかかる構成に加えて端壁７に
内向きの屈曲部７ａを設けた。この屈曲部７ａの形状は
図４のようにほぼ直角に折り曲がるくの字形や、図６の
ようなコ字形など、種々の形状が考えられるが、屈曲部
７ａが端壁７の基部よりも内側に突出する形状であれば
よい。
する。そして、本発明ではかかる構成に加えて端壁７に
内向きの屈曲部７ａを設けた。この屈曲部７ａの形状は
図４のようにほぼ直角に折り曲がるくの字形や、図６の
ようなコ字形など、種々の形状が考えられるが、屈曲部
７ａが端壁７の基部よりも内側に突出する形状であれば
よい。
【００３２】さらに、屈曲部７ａに対向する中空形材３
の側壁６の表面部分に切断目印18を形成する。この切断
目印18の形成方法としては例えば側壁６に突条や溝条を
形成する方法、中空形材３の成形後に別途、筋をつける
方法など種々の方法が考えられるが、図示のように溝条
とすれば中空形材３を押出成形する際に同時に形成する
ことができる。また、目印は少なくとも一側の側壁に形
成すればよいが、両側の側壁に設けてもよいし、線状に
連続するのが好ましいが不連続でもよい。
の側壁６の表面部分に切断目印18を形成する。この切断
目印18の形成方法としては例えば側壁６に突条や溝条を
形成する方法、中空形材３の成形後に別途、筋をつける
方法など種々の方法が考えられるが、図示のように溝条
とすれば中空形材３を押出成形する際に同時に形成する
ことができる。また、目印は少なくとも一側の側壁に形
成すればよいが、両側の側壁に設けてもよいし、線状に
連続するのが好ましいが不連続でもよい。
【００３３】中空形材３、４を連結する場合、当初、中
空形材４の接続脚15、15は、中空形材３の接続脚８，８
の内側にその係止爪14が係止突起９の直前に達する深さ
まで挿入される。そして、この後、中空形材３，４を相
互に接近する方向に押圧することにより、先細突縁12と
先細溝11を嵌合させるとともに差込突縁10と溝条13を嵌
合させることができる。また、係止爪14は係止突起９に
嵌合させることができる。
空形材４の接続脚15、15は、中空形材３の接続脚８，８
の内側にその係止爪14が係止突起９の直前に達する深さ
まで挿入される。そして、この後、中空形材３，４を相
互に接近する方向に押圧することにより、先細突縁12と
先細溝11を嵌合させるとともに差込突縁10と溝条13を嵌
合させることができる。また、係止爪14は係止突起９に
嵌合させることができる。
【００３４】このようにすれば、中空形材３，４は縦方
向および横方向の動きを阻止されて一体的に連結される
とともにその連結部は相互に重合する接続脚８と接続脚
15によって優れた剛性を備えることになる。
向および横方向の動きを阻止されて一体的に連結される
とともにその連結部は相互に重合する接続脚８と接続脚
15によって優れた剛性を備えることになる。
【００３５】次に解体方法について説明する。中空形材
３が破損し、これを中空形材４との連結個所で分離する
には、パネルを適宜のテーブル等で支持するとともに、
パネルの長手方向の端部において、図１、図２に示すよ
うに丸鋸17の鋸刃16を側壁６の長さ方向に対して直角、
すなわちその厚さ方向として中空形材３の側壁６に設け
た切断目印18の溝条に対して丸鋸17の鋸刃16を一致させ
て、端壁７の屈曲部７ａの上方でこれに対向する側壁６
の個所に鋸刃16が位置するように切断位置を設定する。
３が破損し、これを中空形材４との連結個所で分離する
には、パネルを適宜のテーブル等で支持するとともに、
パネルの長手方向の端部において、図１、図２に示すよ
うに丸鋸17の鋸刃16を側壁６の長さ方向に対して直角、
すなわちその厚さ方向として中空形材３の側壁６に設け
た切断目印18の溝条に対して丸鋸17の鋸刃16を一致させ
て、端壁７の屈曲部７ａの上方でこれに対向する側壁６
の個所に鋸刃16が位置するように切断位置を設定する。
【００３６】このようにして切断位置を設定後、丸鋸17
を切断目印18に沿ってスライドできるよう、適宜のガイ
ドをパネル表面に固定して、丸鋸17を中空形材３の長さ
方向にスライドさせていけば、図２に示すように対向す
る側壁６，６と端壁７の屈曲部７ａの４か所が一度で切
断され、これにより中空部材４の接続脚15に嵌合する接
続脚８が中空形材３の側壁６，６から切り離される。こ
の場合、切断目印18は溝条に形成してあるから、突条と
した場合などに比べて切断作業の妨げにならない。こう
して側壁６から接続脚８を切断することで、中空形材３
を中空形材４から分離し、切断された接続脚８も接続脚
15から除去される。接続脚８の除去は、これが側壁６か
ら切り離された状態で行うから、作業しやすい。
を切断目印18に沿ってスライドできるよう、適宜のガイ
ドをパネル表面に固定して、丸鋸17を中空形材３の長さ
方向にスライドさせていけば、図２に示すように対向す
る側壁６，６と端壁７の屈曲部７ａの４か所が一度で切
断され、これにより中空部材４の接続脚15に嵌合する接
続脚８が中空形材３の側壁６，６から切り離される。こ
の場合、切断目印18は溝条に形成してあるから、突条と
した場合などに比べて切断作業の妨げにならない。こう
して側壁６から接続脚８を切断することで、中空形材３
を中空形材４から分離し、切断された接続脚８も接続脚
15から除去される。接続脚８の除去は、これが側壁６か
ら切り離された状態で行うから、作業しやすい。
【００３７】このように、対向する側壁６，６と端壁７
の屈曲部７ａを一度に切断すると、接続脚８、８が中空
形材３から分離され、接続脚８，８と中空形材３を各別
に取り外すことができるので、作業が容易となって好ま
しいが、図３に示すように、一側の側壁６と屈曲部７ａ
を切断して、他方の接続脚８が中空形材６と一体の状態
のままでも、中空形材３を分離することができる。これ
により鋸刃16の有効な長さを少なくでき、長くすること
により他の部位を傷つけるおそれも少なくなる。
の屈曲部７ａを一度に切断すると、接続脚８、８が中空
形材３から分離され、接続脚８，８と中空形材３を各別
に取り外すことができるので、作業が容易となって好ま
しいが、図３に示すように、一側の側壁６と屈曲部７ａ
を切断して、他方の接続脚８が中空形材６と一体の状態
のままでも、中空形材３を分離することができる。これ
により鋸刃16の有効な長さを少なくでき、長くすること
により他の部位を傷つけるおそれも少なくなる。
【００３８】この場合、鋸刃16は中空形材３の長さ方向
に対して直角、すなわち厚さ方向として切断できるか
ら、他の中空部材４を損傷するおそれがない。
に対して直角、すなわち厚さ方向として切断できるか
ら、他の中空部材４を損傷するおそれがない。
【００３９】そして、中空形材３の他方の端部を他の中
空形材２から分離するには鋸刃16を中空形材３の長さ方
向にそってそのままスライドさせ、前記と同様にして厚
さ方向に切断すればよい。
空形材２から分離するには鋸刃16を中空形材３の長さ方
向にそってそのままスライドさせ、前記と同様にして厚
さ方向に切断すればよい。
【００４０】中空形材４を中空形材３から分離するに
は、中空形材４の側の切断目印18に鋸刃16を一致させ、
前記した中空形材３を分離する場合と同様にして図１に
鎖線で示す位置で側壁６，６と端壁７とを切断すればよ
い。
は、中空形材４の側の切断目印18に鋸刃16を一致させ、
前記した中空形材３を分離する場合と同様にして図１に
鎖線で示す位置で側壁６，６と端壁７とを切断すればよ
い。
【００４１】図７は第２実施形態を示し、嵌合部の構成
は第１実施形態と基本的には同様であるが、一方の接続
脚15を第１実施形態の場合よりも多少短尺に形成し、他
方の接続脚８に形成する係止突起９の形成位置を第１実
施形態の場合よりも端壁７から多少離間させて接続脚８
の先端寄りに位置させ、これにより、嵌合部において接
続脚15の先端と端壁７との間に隙間19を設けた。
は第１実施形態と基本的には同様であるが、一方の接続
脚15を第１実施形態の場合よりも多少短尺に形成し、他
方の接続脚８に形成する係止突起９の形成位置を第１実
施形態の場合よりも端壁７から多少離間させて接続脚８
の先端寄りに位置させ、これにより、嵌合部において接
続脚15の先端と端壁７との間に隙間19を設けた。
【００４２】さらに、接続脚15の基部を第１実施形態の
ように端壁７の形成個所とせずに、端壁７から多少離間
させてここにも隙間20を設ける。
ように端壁７の形成個所とせずに、端壁７から多少離間
させてここにも隙間20を設ける。
【００４３】そして、この隙間19，20の形成個所に対応
する接続脚８，15の表面部分に第１実施形態と同様の切
断目印18を形成する。
する接続脚８，15の表面部分に第１実施形態と同様の切
断目印18を形成する。
【００４４】中空形材３を中空形材４から分離するに
は、中空形材３の接続脚８に設けた切断目印18の溝条に
丸鋸17の鋸刃16を一致させ、中空形材３の長さ方向にス
ライドさせていけば、中空形材３の接続脚８の部分のみ
が端壁７の外側で側壁６から切断される。こうして側壁
６から接続脚８を切断することで、中空形材３を中空形
材４から分離し、切断された接続脚８も接続脚15から除
去する。
は、中空形材３の接続脚８に設けた切断目印18の溝条に
丸鋸17の鋸刃16を一致させ、中空形材３の長さ方向にス
ライドさせていけば、中空形材３の接続脚８の部分のみ
が端壁７の外側で側壁６から切断される。こうして側壁
６から接続脚８を切断することで、中空形材３を中空形
材４から分離し、切断された接続脚８も接続脚15から除
去する。
【００４５】この場合も、鋸刃16は中空形材３の長さ方
向に対して直角、すなわち厚さ方向として切断できるか
ら、他の中空形材４を損傷するおそれがない。
向に対して直角、すなわち厚さ方向として切断できるか
ら、他の中空形材４を損傷するおそれがない。
【００４６】中空形材４を中空形材３から分離する場合
は、中空形材４の接続脚15に設けた切断目印18である溝
条に丸鋸17の鋸刃16を一致させ、中空形材３の長さ方向
にスライドさせていけば、接続脚15の部分のみが端壁７
の外側で側壁６から切断される。
は、中空形材４の接続脚15に設けた切断目印18である溝
条に丸鋸17の鋸刃16を一致させ、中空形材３の長さ方向
にスライドさせていけば、接続脚15の部分のみが端壁７
の外側で側壁６から切断される。
【００４７】図８は第３実施形態を示し、接続脚８を設
けた一方の端部側の構成は第２実施形態と同様のものと
し、接続脚15を設けた他方の端部側の構成は第１実施形
態と同様のものとした。
けた一方の端部側の構成は第２実施形態と同様のものと
し、接続脚15を設けた他方の端部側の構成は第１実施形
態と同様のものとした。
【００４８】この場合、中空形材３を中空形材４から分
離するには、第２実施形態と同様にして接続脚８に設け
た切断目印18の位置で切断すれば接続脚８のみが切断さ
れて接続脚８が側壁６から切断され、中空形材３が中空
形材４から分離する。
離するには、第２実施形態と同様にして接続脚８に設け
た切断目印18の位置で切断すれば接続脚８のみが切断さ
れて接続脚８が側壁６から切断され、中空形材３が中空
形材４から分離する。
【００４９】また、中空形材４を中空形材３から分離す
るには第１実施形態と同様にして中空形材４の側壁６に
設けた切断目印18の位置で切断すれば側壁６と端壁７の
屈曲部７ａとが切断され、接続脚15が側壁６から分離さ
れて、中空形材４が中空形材３から分離する。
るには第１実施形態と同様にして中空形材４の側壁６に
設けた切断目印18の位置で切断すれば側壁６と端壁７の
屈曲部７ａとが切断され、接続脚15が側壁６から分離さ
れて、中空形材４が中空形材３から分離する。
【００５０】図９は第４実施形態を示し、接続脚８を設
けた一方の端部側の構成を第１実施形態と同様のものと
し、接続脚15を設けた他方の断部側の構成を第２実施形
態と同様のものとした。
けた一方の端部側の構成を第１実施形態と同様のものと
し、接続脚15を設けた他方の断部側の構成を第２実施形
態と同様のものとした。
【００５１】この場合は、前記第３実施形態と逆の構造
となり、中空形材３を中空形材４から分離するには第１
実施形態と同様にして側壁６に設けた切断目印18の位置
で切断すれば側壁６と端壁７の屈曲部７ａとが切断さ
れ、接続脚８が側壁６から分離されて、中空形材３が中
空形材５から分離する。
となり、中空形材３を中空形材４から分離するには第１
実施形態と同様にして側壁６に設けた切断目印18の位置
で切断すれば側壁６と端壁７の屈曲部７ａとが切断さ
れ、接続脚８が側壁６から分離されて、中空形材３が中
空形材５から分離する。
【００５２】また、中空形材４を中空形材３から分離す
るには第２実施形態と同様にして接続脚15に設けた切断
目印18の位置で切断すれば接続脚15のみが切断されて接
続脚15が側壁６から切断され、中空形材４が中空形材３
から分離する。
るには第２実施形態と同様にして接続脚15に設けた切断
目印18の位置で切断すれば接続脚15のみが切断されて接
続脚15が側壁６から切断され、中空形材４が中空形材３
から分離する。
【００５３】
【発明の効果】以上述べたように本発明の金属パネル
は、端壁に設けた相互に嵌合する接続脚によって連結さ
れる中空形材の複数個をもって形成されるパネルにおい
て、破損した中空形材のみを交換するため解体を行う場
合、交換する中空形材を水平に引き抜かずにすむから、
中空形材の長さ方向分の２倍のスペースを必要とせず、
作業スペースがわずかで足り、中空形材に対して厚さ方
向に切断すればよいから解体作業も簡単で熟練を要せ
ず、他の交換を必要としない押出形材を損傷するおそれ
もなく、安全、確実で迅速に解体作業ができるものであ
る。
は、端壁に設けた相互に嵌合する接続脚によって連結さ
れる中空形材の複数個をもって形成されるパネルにおい
て、破損した中空形材のみを交換するため解体を行う場
合、交換する中空形材を水平に引き抜かずにすむから、
中空形材の長さ方向分の２倍のスペースを必要とせず、
作業スペースがわずかで足り、中空形材に対して厚さ方
向に切断すればよいから解体作業も簡単で熟練を要せ
ず、他の交換を必要としない押出形材を損傷するおそれ
もなく、安全、確実で迅速に解体作業ができるものであ
る。
【図１】本発明の金属パネルの第１実施形態を示す切断
状態の側面図である。
状態の側面図である。
【図２】本発明の金属パネルの第１実施形態を示す切断
後の分離状態の側面図である。
後の分離状態の側面図である。
【図３】本発明の金属パネルの第１実施形態を示す切断
後の分離状態の他の例の側面図である。
後の分離状態の他の例の側面図である。
【図４】本発明の金属パネルの第１実施形態を示す側面
図である。
図である。
【図５】本発明の金属パネルをトラックアオリとして用
いる場合の上半部分を示す側面図である。
いる場合の上半部分を示す側面図である。
【図６】本発明の金属パネルの第１実施形態の屈曲部の
他の例を示す側面図である。
他の例を示す側面図である。
【図７】本発明の金属パネルの第２実施形態を示す要部
の側面図である。
の側面図である。
【図８】本発明の金属パネルの第３実施形態を示す要部
の側面図である。
の側面図である。
【図９】本発明の金属パネルの第４実施形態を示す要部
の側面図である。
の側面図である。
【図１０】従来の金属パネルの切断状態を示す縦断側面
図である。
図である。
【図１１】従来の金属パネルをトラックアオリとして用
いる場合の上半部分を示す側面図である。
いる場合の上半部分を示す側面図である。
１…パネル ２，３，４，５…中
空形材 ６…側壁 ７…端壁 ７ａ…屈曲部 ８…接続脚 ９…係止突起 10…差込突縁 11…先細溝 12…先細突縁 13…溝条 14…係止爪 15…接続脚 16…鋸刃 17…丸鋸 18…切断目印 19…隙間 20…隙間
空形材 ６…側壁 ７…端壁 ７ａ…屈曲部 ８…接続脚 ９…係止突起 10…差込突縁 11…先細溝 12…先細突縁 13…溝条 14…係止爪 15…接続脚 16…鋸刃 17…丸鋸 18…切断目印 19…隙間 20…隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B62D 33/02
Claims (5)
- 【請求項１】 端壁に設けた相互に嵌合する接続脚によ
って連結される中空形材の複数個をもって形成されるパ
ネルにおいて、相互に連結される中空形材の端壁に内向
きの屈曲部を設け、いずれか一方の中空形材の屈曲部と
中空形材の厚さ方向において該屈曲部に対向する側壁を
切断することにより中空形材を分離可能としたことを特
徴とする金属パネル。 - 【請求項２】 端壁に設けた相互に嵌合する接続脚によ
って連結される中空形材の複数個をもって形成されるパ
ネルにおいて、相互に連結される中空形材の端壁と接続
脚の嵌合部間に隙間を介在させ、いずれか一方の中空形
材の隙間形成部分の接続脚を切断することにより中空形
材を分離可能としたことを特徴とする金属パネル。 - 【請求項３】 端壁に設けた相互に嵌合する接続脚によ
って連結される中空形材の複数個をもって形成されるパ
ネルにおいて、相互に連結される中空形材における一方
の中空形材の端壁と接続脚の嵌合部間に隙間を介在させ
るとともに他方の中空形材の端壁には内向きの屈曲部を
設け、いずれか一方の中空形材の隙間形成部分の接続脚
または中空形材の屈曲部と中空形材の厚さ方向において
該屈曲部に対向する側壁のいずれかを切断することによ
り中空形材を分離可能としたことを特徴とする金属パネ
ル。 - 【請求項４】 屈曲部に対向する中空形材の側壁表面部
または隙間部分の接続脚表面部のいずれかに切断目印を
設ける請求項１から請求項３のいずれかに記載の金属パ
ネル。 - 【請求項５】 切断目印は溝条によって形成する請求項
４記載の金属パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8153798A JP3000433B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 金属パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8153798A JP3000433B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 金属パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101071A JPH101071A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3000433B2 true JP3000433B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=15570369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8153798A Expired - Lifetime JP3000433B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 金属パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3000433B2 (ja) |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP8153798A patent/JP3000433B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH101071A (ja) | 1998-01-06 |
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