JP3012996U - 熱硬化性射出成形機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリュが可塑化のため回転する前にスクリ
ュを所定量後退させることにより、スクリュ先端部前方
の蓄積原料が硬化することを防止するので、硬化した原
料がノズルを塞ぐことがなく、連続安定成形を可能とす
る。 【構成】 射出終了後可塑化前に、タイマの所定時間計
時中あるいはスクリュの所定距離、スクリュを後退させ
るようにするシーケンス制御装置と前記タイマまたは位
置検出器を備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

インラインスクリュ式熱硬化性射出成形機において、可塑化開始時にスクリュ 先端部で原料が硬化するのを防止する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

インラインスクリュ式熱硬化性射出成形機においては、スクリュ前進限度にお けるスクリュ先端部と加熱筒壁面との間隙は１ｍｍ以内と極めて狭い。そして熱 硬化性射出成形機の射出工程ではクッションを設けずスクリュを押し切る成形が 一般的であるから、射出工程終了後可塑化のためスクリュを回転させるときには 、スクリュは射出圧力が解除されたとしてもスクリュと加熱筒間及び射出シリン ダと射出ピストン間などでの摩擦によって依然としてその前進限度位置にあり、 スクリュの先端部前方の狭い間隙に閉じ込められた半溶融の原料はスクリュ回転 力による剪断を受け発熱するのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記剪断発熱はスクリュの先端部前方の狭い間隙に閉じ込められた半溶融の原 料を硬化させるのであり、硬化した原料は次サイクルの射出時にすべて排出され ず、一部が加熱筒内に残留し成形サイクル毎に蓄積されて、ついにはノズルを塞 ぎ射出不可能となるのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

そこで、シーケンス制御装置からスクリュ回転指令が入力されたとき計時開始 し、所定時間後タイムアップ信号を出力するタイマと、該タイマが計時を開始し てから該タイマの前記タイムアップ信号が入力されるまでスクリュを後退させ、 その後スクリュ回転を行うようにするシーケンス制御装置を備えるかまたは、 シーケンス制御装置からスクリュ回転指令が入力されたときのスクリュ位置を 基準に所定距離スクリュが後退したとき後退完了信号を出力する位置検出器と、 前記スクリュ回転指令がＯＮしてから前記位置検出器の前記後退完了信号が入 力されるまでスクリュを後退させ、その後スクリュ回転を行うようにするシーケ ンス制御装置を備えるようにしたのである。

【０００５】

【作用】

このように、スクリュ回転を行う前に所定量スクリュを後退させることにより 、スクリュの先端部前方の狭い間隙に閉じ込められた半溶融の原料からスクリュ を隔離させ減圧するので、剪断発熱を効果的に減少させ、原料の硬化によるノズ ル詰まりに起因する成形の中断が防止出来るのである。

【０００６】

【実施例】

図面に基ずいて実施例を詳細に説明する。 図１は本考案の構成を示すブロック図であり、射出装置１４とそれを駆動する ための油圧回路及びシーケンス制御装置１３よりなる。 １はノズルであり、加熱筒２の先端に螺合し図示しない金型に射出及び可塑化 時に押圧する。 ３はスクリュであり、加熱筒２に回転往復動可能に嵌挿され、射出シリンダ５ と射出ピストン４によって往復駆動されるとともに、油圧モータ８によって回転 駆動される。

【０００７】 射出シリンダ５には電磁弁９、１０が油圧配管で接続されており、電磁弁９が 励磁されるとスクリュが後退し、電磁弁１０が励磁されるとスクリュは前進し射 出するようになっている。また油圧モータ８には電磁弁１１が油圧配管で接続さ れており、電磁弁１１が励磁されるとスクリュ３が回転し可塑化が行われるので ある。電磁弁９、１０及び１１にはポンプ１２が接続されており、タンクから吸 引した作動油を圧油にしてそれぞれの電磁弁を通じて射出シリンダまたは油圧モ ータに供給するのである。

【０００８】 ６はポテンショメータ、エンコーダなどよりなる位置検出器であり、スクリュ ３の位置を電気的に検出すべく、射出ピストン４の連結部材に固定されている。 位置検出器６は、シーケンス制御装置１３からのスクリュ回転指令などの信号を うけた時点を基準とし、予め設定した所定距離スクリュが後退したとき後退完了 信号をシーケンス制御装置１３に出力する。

【０００９】 タイマ７は、シーケンス制御装置１３からのスクリュ回転指令などの信号をう けて計時開始し、予め設定した所定時間後タイムアップ信号をシーケンス制御装 置１３に出力する。 シーケンス制御装置１３はマイクロプロセッサなどよりなり、射出装置１４を はじめ図示しない型締装置などの射出成形機全体の制御を司る部分であり、前記 の各装置部分の位置信号などを入力し、予め記憶されたシーケンスに従って電磁 弁やモータあるいはランプなどの表示器への信号を出力して射出成形機を制御す るのである。

【００１０】 次に流れ図によって作動を説明する。 図２はタイマによる実施例であり、シーケンス制御装置１３において射出終了 後可塑化開始前にスクリュ回転指令などの信号がＯＮになると（ステップＳ１） スクリュ後退用電磁弁９がＯＮする（ステップＳ２）とともに、該信号をタイマ ７におくるのでタイマ７の計時が開始する（ステップＳ３）。 ステップ４ではタイマがタイムアップしたかどうかを見ており、タイムアップ すればスクリュ後退用電磁弁９をＯＦＦにし（ステップＳ５）その後スクリュ回 転用電磁弁１１をＯＮにする（ステップＳ６）。

【００１１】 図３は位置検出器による実施例であり、シーケンス制御装置１３において射出 終了後可塑化開始前にスクリュ回転指令などの信号がＯＮになると（ステップＳ １１）スクリュ後退用電磁弁９がＯＮする（ステップＳ１２）とともに、該信号 を位置検出器６におくり、位置検出器の基準位置をセットする。 ステップ１３ではスクリュが基準位置から予め設定した距離後退したかどうか を見ており、設定ストローク後退すればスクリュ後退用電磁弁９をＯＦＦにし（ ステップＳ１４）その後スクリュ回転用電磁弁１１をＯＮにする（ステップＳ１ ５）。

【００１２】

【考案の効果】

上記のように、スクリュが可塑化のために回転する前にスクリュを所定量後退 させることにより、スクリュ先端部前方の蓄積原料が硬化することを防止出来る ため、硬化した原料がノズルを塞ぐことがなく、連続安定成形を行うことが可能 となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の構成を示すブロック図であり、射出装
置とそれを駆動するための油圧回路及びシーケンス制御
装置よりなる。

【図２】本考案のタイマによる実施例の作動を示す流れ
図である。

【図３】本考案の位置検出器による実施例の作動を示す
流れ図である。

【符号の説明】

１ ・・・・・ ノズル ２ ・・・・・ 加熱筒 ３ ・・・・・ スクリュ ４ ・・・・・ 射出ピストン ５ ・・・・・ 射出シリンダ ６ ・・・・・ 位置検出器 ７ ・・・・・ タイマ ８ ・・・・・ 油圧モータ ９、１０、１１ 電磁弁 １２ ・・・・・ ポンプ １３ ・・・・・ シーケンス制御装置 １４ ・・・・・ 射出装置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 インラインスクリュ式熱硬化性射出成形
   機における可塑化制御において、 シーケンス制御装置から、射出終了後可塑化開始前に信
   号が入力されたとき計時開始し、所定時間後タイムアッ
   プ信号を出力するタイマと、 該タイマが計時を開始してから該タイマの前記タイムア
   ップ信号が入力されるまでスクリュを後退させ、その後
   スクリュ回転を行うようにするシーケンス制御装置を備
   えたことを特徴とする熱硬化性射出成形機の制御装置。
2. 【請求項２】 インラインスクリュ式熱硬化性射出成形
   機における可塑化制御において、 シーケンス制御装置から、射出終了後可塑化開始前に信
   号が入力されたときのスクリュ位置を基準に所定距離ス
   クリュが後退したとき後退完了信号を出力する位置検出
   器と、 前記射出終了後可塑化開始前に出る信号がＯＮしてから
   前記位置検出器の前記後退完了信号が入力されるまでス
   クリュを後退させ、その後スクリュ回転を行うようにす
   るシーケンス制御装置を備えたことを特徴とする熱硬化
   性射出成形機の制御装置。