JP3020290B2 - 流体の流れを遮断する為の方法と装置 - Google Patents
流体の流れを遮断する為の方法と装置Info
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0059—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/04—Needling machines with water jets
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は比較的小さい、きまった
断面積を有する一つ以上の流体の流れを形成し、かかる
流体の流れを外方から加えられた信号に応じて選択的に
且繰りかえして遮断する方法と装置に関する。特に、本
発明は一つ以上のかかる流体の流れを形成し且脈動させ
るのに用いられる方法と装置に関し、流体の流れは０．
０１０インチのオーダの正確さでターゲット即ち生地に
指向し、且流れは３０００p.s.i.g.をこえる圧力の流体
で形成される。本発明は種々の圧力でガスと液体の両方
を用いるのに適しているが、特に液体が形成され、制御
される装置に適している。特に本発明は（１）微細な液
体の流れが正確にきめられた断面を有して形成され、
（２）かかる流れが高い正確度でターゲットに指向さ
れ、（３）かかる流体が、電子的に決められ変化する指
示により極めて早い“オン−オフ−オン”の応動特性で
然も比較的小さい変換エネルギーで不規則な或は長期の
時間間隔にわたってくりかえし且選択的に遮断され又向
き直る装置に適している。
断面積を有する一つ以上の流体の流れを形成し、かかる
流体の流れを外方から加えられた信号に応じて選択的に
且繰りかえして遮断する方法と装置に関する。特に、本
発明は一つ以上のかかる流体の流れを形成し且脈動させ
るのに用いられる方法と装置に関し、流体の流れは０．
０１０インチのオーダの正確さでターゲット即ち生地に
指向し、且流れは３０００p.s.i.g.をこえる圧力の流体
で形成される。本発明は種々の圧力でガスと液体の両方
を用いるのに適しているが、特に液体が形成され、制御
される装置に適している。特に本発明は（１）微細な液
体の流れが正確にきめられた断面を有して形成され、
（２）かかる流れが高い正確度でターゲットに指向さ
れ、（３）かかる流体が、電子的に決められ変化する指
示により極めて早い“オン−オフ−オン”の応動特性で
然も比較的小さい変換エネルギーで不規則な或は長期の
時間間隔にわたってくりかえし且選択的に遮断され又向
き直る装置に適している。
【０００２】本発明は巾広く変形する実際の装置に有効
に用いられ、微細な流体の流れが形成され又不連続の状
態でターゲットに加えられ、且流れはコンピュータに与
えられた指示或はデータによって望ましい遮断をする。
に用いられ、微細な流体の流れが形成され又不連続の状
態でターゲットに加えられ、且流れはコンピュータに与
えられた指示或はデータによって望ましい遮断をする。
【０００３】
【従来の技術】かかる装置は例えばＷｅｂｅｒ他による
米国特許第３，４４３，８７８号、及びＫｌｅｉｎによ
る米国特許第３，９４２，３４３号に述べられている。
米国特許第３，４４３，８７８号、及びＫｌｅｉｎによ
る米国特許第３，９４２，３４３号に述べられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これ等の方法はいくつ
かの染料液を織物の生地に射出する事に関し、外方に与
えられたパターン情報によりーつ以上の流れを生地に向
う通路から溜め部に向って転換する。
かの染料液を織物の生地に射出する事に関し、外方に与
えられたパターン情報によりーつ以上の流れを生地に向
う通路から溜め部に向って転換する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は述べられたよう
なこれ等の機構で得られる技術的な課題を大いに改良
し、又偏向エネルギーの効率を改良し、更にかかる機構
で得られた染料の浸透の範囲或は可視的な対照の程度を
改良する。
なこれ等の機構で得られる技術的な課題を大いに改良
し、又偏向エネルギーの効率を改良し、更にかかる機構
で得られた染料の浸透の範囲或は可視的な対照の程度を
改良する。
【０００６】
【作用】本発明の方法と装置は、電子的に発生した図形
或はグラフィック命令により、微細なインクの流れを制
御し又紙のターゲットに流れを選択的に射出する目的の
為のグラフィック技術の分野にも用いられる。
或はグラフィック命令により、微細なインクの流れを制
御し又紙のターゲットに流れを選択的に射出する目的の
為のグラフィック技術の分野にも用いられる。
【０００７】又本発明の他の潜在的な用途は、高速度の
水の流れを用いる事により、不織織物の生地の処理或は
製造に関する種々の米国特許、例えば米国特許第３，４
０３，８６２号、同第３，４５８，９０５号、同第３，
４９４，８２１号、同第３，５６０，３２６号及び同第
４，１９０，６９５号によって示唆される。
水の流れを用いる事により、不織織物の生地の処理或は
製造に関する種々の米国特許、例えば米国特許第３，４
０３，８６２号、同第３，４５８，９０５号、同第３，
４９４，８２１号、同第３，５６０，３２６号及び同第
４，１９０，６９５号によって示唆される。
【０００８】これ等の関連した方法は、本発明を用いる
事により更に変形が可能で能率的であり、それによって
パターンは電子的に限定可能で又変化する事が可能で、
それにより生地は開口チャンネル内を流れる制御される
べき流体の流れを分裂するのに用いられる比較的低圧の
制御流体の使用により極めて高度の精確さでパターン化
される。本発明の方法と装置は、従来技術の方法と装置
の多くの欠点なしに一つ以上の正確に決められた流体の
流れを確立し、遮断しそして再び確立させる。本発明に
よる利点は次の通りである。
事により更に変形が可能で能率的であり、それによって
パターンは電子的に限定可能で又変化する事が可能で、
それにより生地は開口チャンネル内を流れる制御される
べき流体の流れを分裂するのに用いられる比較的低圧の
制御流体の使用により極めて高度の精確さでパターン化
される。本発明の方法と装置は、従来技術の方法と装置
の多くの欠点なしに一つ以上の正確に決められた流体の
流れを確立し、遮断しそして再び確立させる。本発明に
よる利点は次の通りである。
【０００９】（１）本発明の装置は非常に近接して離間
している非常に微細な流体の流れ（即ち１インチ（２．
５４センチメートル）当り２０以上の流れ）の配列が出
来、非常に微細な規格のパターン化或は印刷をし得る。
している非常に微細な流体の流れ（即ち１インチ（２．
５４センチメートル）当り２０以上の流れ）の配列が出
来、非常に微細な規格のパターン化或は印刷をし得る。
【００１０】（２）本発明装置は、比較的低圧の流体の
流れを制御するのに用いられるバルブ以外に動く部品を
用いていず、従って金属の疲労による機械の損耗、事故
等が有効に除去される。
流れを制御するのに用いられるバルブ以外に動く部品を
用いていず、従って金属の疲労による機械の損耗、事故
等が有効に除去される。
【００１１】（３）本発明の装置は極端に早い切り換え
速度（即ち、流体の流れが僅かな遅延時間と非常に短か
い期間で遮断され又再び流れる）を有し、非常に小さい
力の消費で一方或は他方に切り換えた状態に切換えられ
又維持される。
速度（即ち、流体の流れが僅かな遅延時間と非常に短か
い期間で遮断され又再び流れる）を有し、非常に小さい
力の消費で一方或は他方に切り換えた状態に切換えられ
又維持される。
【００１２】（４）本発明装置は、流れが装置の流れの
遮断部分を経て流れている時でも、流れの断面が実質的
に維持されるという事実により、ターゲットに対して精
確な流体の流れを位置づける。
遮断部分を経て流れている時でも、流れの断面が実質的
に維持されるという事実により、ターゲットに対して精
確な流体の流れを位置づける。
【００１３】（５）本発明の装置はせん細な部品を損傷
する危険性や個々の流れを形成するオリフィスを掃除し
たりする事等なしに、製造を容易にし、又清浄及び維持
を容易にする。
する危険性や個々の流れを形成するオリフィスを掃除し
たりする事等なしに、製造を容易にし、又清浄及び維持
を容易にする。
【００１４】
【実施例】図１乃至図５は本発明を実施している装置を
示し、この装置は開口チャンネル内において流体を流し
又遮断する目的の為に用いられる。この装置は、もし必
要であれば高圧の液体の流れを間けつ的に遮断するのに
用いられるが、これに限定されるものではない。種々の
速度におけるガスの流れのような低圧の液体の流れは、
本願の装置を用いて選択的に遮断される。然し乍ら、次
のような目的の為にチャンネル内を流れる流体の流れは
比較的高速の液体を仮定する。
示し、この装置は開口チャンネル内において流体を流し
又遮断する目的の為に用いられる。この装置は、もし必
要であれば高圧の液体の流れを間けつ的に遮断するのに
用いられるが、これに限定されるものではない。種々の
速度におけるガスの流れのような低圧の液体の流れは、
本願の装置を用いて選択的に遮断される。然し乍ら、次
のような目的の為にチャンネル内を流れる流体の流れは
比較的高速の液体を仮定する。
【００１５】図２の断面図に見られるように、コンジッ
ト１０Ａはフィルタ−７１（図１）を経て、高圧の操作
流体を入口のマニホールドブロック１６０内に形成され
たマニホールドキャビテイ１６２に供給する。フランジ
１６４がマニホールドブロック１６０の一側に沿って形
成されて居り、フランジ１６４の底部には一様に離間し
た一連の平行で１側が開放された開口チャンネルすなわ
ち溝１６６が切られている。各溝１６６はキャビテイ１
６２からフランジ１６４の最先端迄延びて居り、流れの
所望な断面寸法に対応する断面寸法を有している。かく
して、例えば、溝は“Ｕ″に似た或は任意形状の断面を
有する。比較的低圧の空気或は他の制御流体が指令によ
って通過する制御チューブ１７０が溝１６６に対し一対
一の関係で配置され、又一実施例ではフランジ１６４内
の一連のソケット或は壁１７２によって略々整合し又溝
１６６は直角に位置する。各チューブはフランジ１６４
の各溝１６６と直接垂直整合して位置し、フランジに対
して各チューブ１７０は固く固定される。各ソケット１
７２の底部は小さな通路１７４を有し、この通路は各溝
１６６の底部と直接連通する。
ト１０Ａはフィルタ−７１（図１）を経て、高圧の操作
流体を入口のマニホールドブロック１６０内に形成され
たマニホールドキャビテイ１６２に供給する。フランジ
１６４がマニホールドブロック１６０の一側に沿って形
成されて居り、フランジ１６４の底部には一様に離間し
た一連の平行で１側が開放された開口チャンネルすなわ
ち溝１６６が切られている。各溝１６６はキャビテイ１
６２からフランジ１６４の最先端迄延びて居り、流れの
所望な断面寸法に対応する断面寸法を有している。かく
して、例えば、溝は“Ｕ″に似た或は任意形状の断面を
有する。比較的低圧の空気或は他の制御流体が指令によ
って通過する制御チューブ１７０が溝１６６に対し一対
一の関係で配置され、又一実施例ではフランジ１６４内
の一連のソケット或は壁１７２によって略々整合し又溝
１６６は直角に位置する。各チューブはフランジ１６４
の各溝１６６と直接垂直整合して位置し、フランジに対
して各チューブ１７０は固く固定される。各ソケット１
７２の底部は小さな通路１７４を有し、この通路は各溝
１６６の底部と直接連通する。
【００１６】入口のマニホールドブロック１６０に対応
し、ボルト１６１によって固く当接して出口のマニホー
ルドブロック１８０と任意の邪魔板１７８とがある。邪
魔板１７８は出口のマニホールドブロック１８０に、ね
じ１７９或は他の適宜の手段によってとりつけられる。
出口のマニホールドブロック１８０内には任意の吐出キ
ャビティ１８２と出口路１８４とが加工されている。吐
出キャビティ１８２と出口路１８４とはフランジ１６４
内の数個の溝１６６を横切って延長し、或は各溝１６６
に対する個々のキャビティ及び出口が設けられる。然し
ながら、キャビティ１８２は、通路１７４が直接キャビ
ティ１８２に連通して、出口マニホールドブロック１８
０或は邪魔板１７８の上面に連通しないように位置する
事が好ましい。キャビティ１８２は邪魔板１７８に加工
された衝突キャビティ１７７を有する。ボルト１８３と
１８５とは入口マニホールドブロック１６０と出口マニ
ホールドブロック１８０及び邪魔板１７８の組み合せと
の間の相対的な整合の調整をする。
し、ボルト１６１によって固く当接して出口のマニホー
ルドブロック１８０と任意の邪魔板１７８とがある。邪
魔板１７８は出口のマニホールドブロック１８０に、ね
じ１７９或は他の適宜の手段によってとりつけられる。
出口のマニホールドブロック１８０内には任意の吐出キ
ャビティ１８２と出口路１８４とが加工されている。吐
出キャビティ１８２と出口路１８４とはフランジ１６４
内の数個の溝１６６を横切って延長し、或は各溝１６６
に対する個々のキャビティ及び出口が設けられる。然し
ながら、キャビティ１８２は、通路１７４が直接キャビ
ティ１８２に連通して、出口マニホールドブロック１８
０或は邪魔板１７８の上面に連通しないように位置する
事が好ましい。キャビティ１８２は邪魔板１７８に加工
された衝突キャビティ１７７を有する。ボルト１８３と
１８５とは入口マニホールドブロック１６０と出口マニ
ホールドブロック１８０及び邪魔板１７８の組み合せと
の間の相対的な整合の調整をする。
【００１７】操作においては、操作流体は入口キャビテ
ィ１６２に送られ、フランジ１６４内の溝１６６とフラ
ンジ１６４に対応する出口マニホールドブロック１８０
の面とによって形成された第１の閉鎖通路を経て流れが
強められ、それによって所望の断面形状及び領域を有す
る不連続の流れを形成する。この流れは、流れと溝１６
６の底部との間で殆んど接触をしないように溝１６６内
にあり、流れと溝との間の総ての接触は溝の壁でなさ
れ、それによって壁は流れの横方向の境界を形成する。
ィ１６２に送られ、フランジ１６４内の溝１６６とフラ
ンジ１６４に対応する出口マニホールドブロック１８０
の面とによって形成された第１の閉鎖通路を経て流れが
強められ、それによって所望の断面形状及び領域を有す
る不連続の流れを形成する。この流れは、流れと溝１６
６の底部との間で殆んど接触をしないように溝１６６内
にあり、流れと溝との間の総ての接触は溝の壁でなさ
れ、それによって壁は流れの横方向の境界を形成する。
【００１８】制御チューブ１７０が不作動に維持されて
いる限り、即ちチューブ１７０から制御流体が任意の相
当な圧力で溝１６６内に押し込まれない限り、或る状態
のもとでは溝の壁に平行で溝の底部に直角な方向に流れ
の僅かな拡がりが生ずるかもしれないが、操作流体の流
れは、付着における損失即ち流れの断面形状或は寸法に
おける変化なしに、吐出キャビテイ１８２の巾を通過す
る事が判った。吐出キャビティ１８２の巾を通過した
後、流れは任意の邪魔板１７８の縁部に当り、それによ
って流れは所望のターゲット２５、即ち織物の生地の方
向へ吐出する直前に、フランジ１６４の溝１６６と邪魔
板１７８の上端とによって形成された第２の完全に包囲
された通路内を流れる。溝１６６の開口部の方向に正確
な流れが必要な場合には、邪魔板１７８或は同様の構成
の使用が好ましい。邪魔板１７８を使わなくても、溝１
６６内を邪魔されないで流れる流れの結果生ずるターゲ
ットに極めて近い距離で流れの断面を決める事は、隣接
する溝の僅かな不平行或は溝内の刻み目の存在に起因す
る問題による流れの位置の不正確さを最小にする。第２
の包囲された通路を通る流れ、そしてそれによって全体
の流れの断面の周囲に流れの断面を再形成させる事が、
溝１６６からもれないでなされる事は本発明の有効な特
徴である。
いる限り、即ちチューブ１７０から制御流体が任意の相
当な圧力で溝１６６内に押し込まれない限り、或る状態
のもとでは溝の壁に平行で溝の底部に直角な方向に流れ
の僅かな拡がりが生ずるかもしれないが、操作流体の流
れは、付着における損失即ち流れの断面形状或は寸法に
おける変化なしに、吐出キャビテイ１８２の巾を通過す
る事が判った。吐出キャビティ１８２の巾を通過した
後、流れは任意の邪魔板１７８の縁部に当り、それによ
って流れは所望のターゲット２５、即ち織物の生地の方
向へ吐出する直前に、フランジ１６４の溝１６６と邪魔
板１７８の上端とによって形成された第２の完全に包囲
された通路内を流れる。溝１６６の開口部の方向に正確
な流れが必要な場合には、邪魔板１７８或は同様の構成
の使用が好ましい。邪魔板１７８を使わなくても、溝１
６６内を邪魔されないで流れる流れの結果生ずるターゲ
ットに極めて近い距離で流れの断面を決める事は、隣接
する溝の僅かな不平行或は溝内の刻み目の存在に起因す
る問題による流れの位置の不正確さを最小にする。第２
の包囲された通路を通る流れ、そしてそれによって全体
の流れの断面の周囲に流れの断面を再形成させる事が、
溝１６６からもれないでなされる事は本発明の有効な特
徴である。
【００１９】所望のターゲット２５の方向に溝１６６か
ら出る操作流体の流れを遮断する為に、組み込まれた溝
内に個々の制御チューブ１７０を経て比較的低圧の空気
或は他の制御流体の小量を供給する事が必要であり、流
れは遮断され、操作流体の流れは下方に向く。ここにお
いてこれに関連して用いられた“下方”という術語は溝
内の操作流体の流れと溝の底部との間の位置を意味す
る。図３に示すように、操作流体よりもかなり低圧（即
ち１／２０或はそれ以下）であるかも知れないが、制御
流体は溝１６６の壁によって形成された操作流体の流れ
を変化し、流れを不安定にする。例えば操作流体が比較
的高速の液体である場合には、操作流体の流れを実質的
に分裂する。明瞭に示す為、図３は溝から移動し、邪魔
板１７８の弯曲した衝突キャビティ１７７の方向に偏向
する流体の流れを示しているが、実際には高速の液体の
流れは、液体の流れが制御流体が溝に流れる点を通過す
ると、比較的低圧の制御流体の流れによって殆んど完全
に分裂し、操作液体は溝から移動を始める。衝突キャビ
ティ１７７と邪魔板１７８は、かかる分裂に起因する活
動的な霧を生じさせるが必ずしも必要ではない。同様
に、若し、遮断された流体の処理が問題なければ、放出
キャビティ１８２を設ける必要はなく、遮断流体は単に
その場所に流出或は霧散させられる。
ら出る操作流体の流れを遮断する為に、組み込まれた溝
内に個々の制御チューブ１７０を経て比較的低圧の空気
或は他の制御流体の小量を供給する事が必要であり、流
れは遮断され、操作流体の流れは下方に向く。ここにお
いてこれに関連して用いられた“下方”という術語は溝
内の操作流体の流れと溝の底部との間の位置を意味す
る。図３に示すように、操作流体よりもかなり低圧（即
ち１／２０或はそれ以下）であるかも知れないが、制御
流体は溝１６６の壁によって形成された操作流体の流れ
を変化し、流れを不安定にする。例えば操作流体が比較
的高速の液体である場合には、操作流体の流れを実質的
に分裂する。明瞭に示す為、図３は溝から移動し、邪魔
板１７８の弯曲した衝突キャビティ１７７の方向に偏向
する流体の流れを示しているが、実際には高速の液体の
流れは、液体の流れが制御流体が溝に流れる点を通過す
ると、比較的低圧の制御流体の流れによって殆んど完全
に分裂し、操作液体は溝から移動を始める。衝突キャビ
ティ１７７と邪魔板１７８は、かかる分裂に起因する活
動的な霧を生じさせるが必ずしも必要ではない。同様
に、若し、遮断された流体の処理が問題なければ、放出
キャビティ１８２を設ける必要はなく、遮断流体は単に
その場所に流出或は霧散させられる。
【００２０】次の実施例は本発明の詳細を示すものであ
るが、これに限定されるものではない。
るが、これに限定されるものではない。
【００２１】複数の流れ発生と制御モジュールのため
の、制御チューブを除いた部分は、次のように造られ
る：６インチ（１５．２４ｃｍ）の長さと略１インチ
（約２．５４ｃｍ）の巾を有するステンレススチールの
バーは全体の６インチ（１５．２４ｃｍ）の長さにわた
って１インチ（約２．５４ｃｍ）当り１０個のスロット
を加工されている。各スロットは巾が０．０３０インチ
（０．０７６２ｃｍ）、深さが０．００８インチ（０．
０２０３２ｃｍ）、長さが７／１６インチ（１．１１１
２５ｃｍ）でバーの端縁方向に延びている。各スロット
のスロット長さの中心には０．０２８インチ（０．０７
１１２ｃｍ）の孔があけられ、孔の深さは略０．０３２
インチ（０．０８１２８ｃｍ）である。又各スロットの
中心にはバーの後側から０．０４２インチ（０．１０６
６８ｃｍ）の孔があけられ、１個の０．０２８インチ
（０．０７１１２ｃｍ）の孔と連通する。鉛及び金をめ
っきした平らな締めつけ板がノズルをシールするのに用
いられ、７／１６インチ（１．１１１２５ｃｍ）の溝の
長さの略０．１２５インチ（０．３１７５ｃｍ）を覆っ
て居り、孔と整合しているが孔を覆わない位置にある。
ねじが締めつけ板をノズルに取りつける為に用いられ
る。ついで偏向板が０．０２８インチ（０．０７１１２
ｃｍ）の孔を約０．０６５インチ（０．１６５１ｃｍ）
こえておかれる。装置を有効に操作する為、ノズルは１
２００ｐ．ｓ．ｉ．ｇ．の圧力の水で加圧される。各ジ
ェットからの流れの割合は１分間当り０．４１ガロンで
あった。次いで各スロットに設けられた０．１２８イン
チ（０．３２５１２ｃｍ）の孔は２４ボルトのＴｏｍｉ
ｔａＴｏｍ−Ｂｏｙ ＪＣ−３００の電気空気弁（東京
都大田区大森中１丁目１８−１６所在のＴｏｍｉｔａ
Ｃｏ．、Ｌｔｄで製造されたもの）を介して圧力空気源
に連結される。空気弁を開く事によって、水のジェット
は選ばれたスロット外に偏向され、分裂をさせられ、ノ
ズルからの高圧の水のジェットの流れを遮断する。“流
れのオン”から“流れのオフ”状態に切換える事で非常
に早い応動時間で水の流れの確実な制御がなされる。
の、制御チューブを除いた部分は、次のように造られ
る：６インチ（１５．２４ｃｍ）の長さと略１インチ
（約２．５４ｃｍ）の巾を有するステンレススチールの
バーは全体の６インチ（１５．２４ｃｍ）の長さにわた
って１インチ（約２．５４ｃｍ）当り１０個のスロット
を加工されている。各スロットは巾が０．０３０インチ
（０．０７６２ｃｍ）、深さが０．００８インチ（０．
０２０３２ｃｍ）、長さが７／１６インチ（１．１１１
２５ｃｍ）でバーの端縁方向に延びている。各スロット
のスロット長さの中心には０．０２８インチ（０．０７
１１２ｃｍ）の孔があけられ、孔の深さは略０．０３２
インチ（０．０８１２８ｃｍ）である。又各スロットの
中心にはバーの後側から０．０４２インチ（０．１０６
６８ｃｍ）の孔があけられ、１個の０．０２８インチ
（０．０７１１２ｃｍ）の孔と連通する。鉛及び金をめ
っきした平らな締めつけ板がノズルをシールするのに用
いられ、７／１６インチ（１．１１１２５ｃｍ）の溝の
長さの略０．１２５インチ（０．３１７５ｃｍ）を覆っ
て居り、孔と整合しているが孔を覆わない位置にある。
ねじが締めつけ板をノズルに取りつける為に用いられ
る。ついで偏向板が０．０２８インチ（０．０７１１２
ｃｍ）の孔を約０．０６５インチ（０．１６５１ｃｍ）
こえておかれる。装置を有効に操作する為、ノズルは１
２００ｐ．ｓ．ｉ．ｇ．の圧力の水で加圧される。各ジ
ェットからの流れの割合は１分間当り０．４１ガロンで
あった。次いで各スロットに設けられた０．１２８イン
チ（０．３２５１２ｃｍ）の孔は２４ボルトのＴｏｍｉ
ｔａＴｏｍ−Ｂｏｙ ＪＣ−３００の電気空気弁（東京
都大田区大森中１丁目１８−１６所在のＴｏｍｉｔａ
Ｃｏ．、Ｌｔｄで製造されたもの）を介して圧力空気源
に連結される。空気弁を開く事によって、水のジェット
は選ばれたスロット外に偏向され、分裂をさせられ、ノ
ズルからの高圧の水のジェットの流れを遮断する。“流
れのオン”から“流れのオフ”状態に切換える事で非常
に早い応動時間で水の流れの確実な制御がなされる。
【００２２】上述の装置の操作において、溝１６６内の
流体は、流体が通路１７４の下流側の鋭い縁部すなわち
先鋭部２０を通ると、通路１７４に登る傾向がある事が
判った。これは強制力から自由になると、液体の流れが
あおられるから自然現象である。通路１７４内のこの流
体は、本発明装置の操作において多くの問題を生ずる。
１つの問題は処理される織物２５の特定した問題に起因
する遅い反応時間によってチューブ内の空気が止められ
ると、通路１７４内の流体が吹き上げられるということ
である。又通路１７４内の流体は、空気弁内に入る傾向
があり、その時弁は操作しなくなる。更に、水が供給さ
れる時通路内の流体は背圧を生じて、空気のホースを破
裂させる。
流体は、流体が通路１７４の下流側の鋭い縁部すなわち
先鋭部２０を通ると、通路１７４に登る傾向がある事が
判った。これは強制力から自由になると、液体の流れが
あおられるから自然現象である。通路１７４内のこの流
体は、本発明装置の操作において多くの問題を生ずる。
１つの問題は処理される織物２５の特定した問題に起因
する遅い反応時間によってチューブ内の空気が止められ
ると、通路１７４内の流体が吹き上げられるということ
である。又通路１７４内の流体は、空気弁内に入る傾向
があり、その時弁は操作しなくなる。更に、水が供給さ
れる時通路内の流体は背圧を生じて、空気のホースを破
裂させる。
【００２３】流体が膨張し或は吹き出す時はいつでも、
ある決まった角度でなされ、従って通路１７４の下流側
の衝突点２２が計算され得る。衝突点２２は公知である
から、孔或は通路１７４の下流側の下端の縁部すなわち
弯曲面２４は溝１６６の上面に対して接する点に下方に
向かって弯曲していて、従って流体は通路１７４に登る
よりも通路１７４の下流の通路すなわちチャンネル１６
６内の位置へ向き直して案内される。
ある決まった角度でなされ、従って通路１７４の下流側
の衝突点２２が計算され得る。衝突点２２は公知である
から、孔或は通路１７４の下流側の下端の縁部すなわち
弯曲面２４は溝１６６の上面に対して接する点に下方に
向かって弯曲していて、従って流体は通路１７４に登る
よりも通路１７４の下流の通路すなわちチャンネル１６
６内の位置へ向き直して案内される。
【００２４】実験と試験により、通路の凸状に弯曲した
縁部すなわち弯曲面２４がサインカーブの時、流体の吹
き出すことなく通路１６６への最大の復帰が生ずる。
縁部すなわち弯曲面２４がサインカーブの時、流体の吹
き出すことなく通路１６６への最大の復帰が生ずる。
【００２５】このカーブは次の式によって決まる。
【００２６】
【数４】
【００２７】ここでＺ＝垂直軸 ｙ＝水平軸 １＝溝の中心線から衝突点２２迄の垂直距離 ｍ＝衝突点２２と弯曲面の接点との間の水平距離 本発明の好ましい実施例においてはｌ＝０．００５イン
チ（０．０１２７ｃｍ）とｍ＝０．０１３インチ（０．
０３３０２ｃｍ）とが図６に示した曲線から生じ、弯曲
面２４の形を最も有効にしている。弯曲面２４は、流体
の流れを吹き出すことなく溝１６６へ最大の復帰をなし
通路１７４内の流体の集積を垂直方向に排出し、それに
よって空気チューブ１７０方向へ流体が戻るのを阻止し
ている。
チ（０．０１２７ｃｍ）とｍ＝０．０１３インチ（０．
０３３０２ｃｍ）とが図６に示した曲線から生じ、弯曲
面２４の形を最も有効にしている。弯曲面２４は、流体
の流れを吹き出すことなく溝１６６へ最大の復帰をなし
通路１７４内の流体の集積を垂直方向に排出し、それに
よって空気チューブ１７０方向へ流体が戻るのを阻止し
ている。
【００２８】
【発明の効果】本発明の装置は、非常に近接して離間し
ている非常に微細な流体の流れ（即ち１インチ当り２０
以上の流れ）の配列が出来、非常に微細な規格のパター
ン化或は印刷をし得る。 また、本発明装置は、比較的低
圧の流体の流れを制御するのに用いられるバルブ以外に
動く部品を用いていず、従って金属の疲労による機械の
損耗、事故等が有効に除去される。 さらに、本発明の装
置は、極端に早い切り換え速度（即ち、流体の流れが僅
かな遅延時間と非常に短かい期間で遮断され又再び流れ
る）を有し、非常に小さい力の消費で一方或は他方に切
り換えた状態に切換えられ又維持される。 さらに、本発
明装置は、流れが装置の流れの遮断部分を経て流れてい
る時でも、流れの断面が実質的に維持されるという事実
により、ターゲットに対して正確な流体の流れを位置づ
ける。 さらに、本発明の装置は、せん細な部品を損傷す
る危険性や個々の流れを形成するオリフイスを掃除した
りする事等なしに、製造を容易にし、又清浄及び維持を
容易にする。
ている非常に微細な流体の流れ（即ち１インチ当り２０
以上の流れ）の配列が出来、非常に微細な規格のパター
ン化或は印刷をし得る。 また、本発明装置は、比較的低
圧の流体の流れを制御するのに用いられるバルブ以外に
動く部品を用いていず、従って金属の疲労による機械の
損耗、事故等が有効に除去される。 さらに、本発明の装
置は、極端に早い切り換え速度（即ち、流体の流れが僅
かな遅延時間と非常に短かい期間で遮断され又再び流れ
る）を有し、非常に小さい力の消費で一方或は他方に切
り換えた状態に切換えられ又維持される。 さらに、本発
明装置は、流れが装置の流れの遮断部分を経て流れてい
る時でも、流れの断面が実質的に維持されるという事実
により、ターゲットに対して正確な流体の流れを位置づ
ける。 さらに、本発明の装置は、せん細な部品を損傷す
る危険性や個々の流れを形成するオリフイスを掃除した
りする事等なしに、製造を容易にし、又清浄及び維持を
容易にする。
【図１】 本発明の一実施例の装置の斜視図で、制御流
体の交叉する流れが溝１６６内に形成された流体の流れ
を遮断するのに用いられる。
体の交叉する流れが溝１６６内に形成された流体の流れ
を遮断するのに用いられる。
【図２】 図１のII−II線に沿う断面図で流体の流れが
織物の生地の方向に向かう装置を示す。
織物の生地の方向に向かう装置を示す。
【図３】 図２の装置の入口と吐出キャビティの拡大断
面図で制御流体の付勢効果を示す。
面図で制御流体の付勢効果を示す。
【図４】 図３のIV−IV線に沿う断面図。
【図５】 図２と図３に示した溝の分解図。
【図６】 空気の溝の弯曲隅部の特性図。
１６６…開口チャンネル、１７０…第１の流体の流れを
チャンネルの境界から流出させる流体供給手段、１７４
…第２の流体の交叉する流れを指向する手段。
チャンネルの境界から流出させる流体供給手段、１７４
…第２の流体の交叉する流れを指向する手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06B 11/00 D06B 1/02
Claims (18)
- 【請求項１】 開口チャンネル内の第１の流体の流れを
この流れと交叉する第２の流体の流れによって間けつ的
に遮断する方法であり、前記第１の流体の流れが少なく
とも部分的に前記開口チャンネル内を通って横方向に制
限されて流れる方法であって、この方法は、前記第１の
流体の流れを前記チャンネルの制限から流出させるのに
十分な圧力で、第１の流体の流れと交叉する第２の流体
の流れを圧力源から第１の流体の流れに指向し、第２の
圧力流体がない時、第１の流体が第２の流体の通路に登
るのを、第２の流体の通路の下流側の下端の弯曲面に沿
って前記チャンネル内へ向き直して案内するようにした
ことを特徴とする流体の流れを遮断する為の方法。 - 【請求項２】 弯曲面はサインカーブをなしている請求
項１記載の流体の流れを遮断する為の方法。 - 【請求項３】 弯曲面は次式によって決められる請求項
２記載の流体の流れを遮断する為の方法。 【数１】 - 【請求項４】 第１の流体は水であり、第２の流体はガ
スである請求項３記載の流体の流れを遮断する為の方
法。 - 【請求項５】 第１の流体の流れは実質的に前記開口チ
ャンネルを通って比較的高速で流れ、前記交叉流は、第
１の流体の流れを分裂させ、第１の流体の流れを消散さ
せるのに十分な圧力を有している請求項１記載の流体の
流れを遮断する為の方法。 - 【請求項６】 前記第１の流体の流れは液体の流れであ
り、第２の流体はガスである請求項１記載の流体の流れ
を遮断する為の方法。 - 【請求項７】 前記開口チャンネル内を流れる第１の流
体の流れは織物の生地に向う請求項１記載の流体の流れ
を遮断する為の方法。 - 【請求項８】 開口チャンネル内の第１の流体の流れを
間けつ的に遮断する 為、この第１の流体と交叉する第２
の流体の流れによって第１の流体の流れを少なくとも部
分的に前記開口チャンネル内を通って流れるように横方
向に制限する装置であって、この装置は ａ．前記チャンネル内に整合して前記第１の流体の流れ
を供給する手段と、 ｂ．前記第１の流体の流れに前記第２の流体の交叉する
流れを指向する手段と、 ｃ．前記第１の流体の流れを前記チャンネルの制限から
流出させるために前記指向手段に十分な圧力で前記第２
の流体を供給する手段とよりなり、前記流体の交叉する
流れを指向する手段は、前記チャンネルと連通する通路
を有し、前記通路は前記指向手段から下流のチャンネル
内に弯曲した形の出口を有し、前記第１の流体の向きを
変えて前記チャンネルに戻すようにしたことを特徴とす
る流体の流れを遮断する為の装置。 - 【請求項９】 前記弯曲した形の出口は略サインカーブ
をなしている請求項８記載の流体の流れを遮断する為の
装置。 - 【請求項１０】 前記弯曲した出口位置は次式によって
決められる請求項９記載の流体の流れを遮断する為の装
置。 【数２】 - 【請求項１１】 前記チャンネルに整合して前記第１の
流体の流れを供給する手段は、前記チャンネルと整合
し、略同一の断面を有する第１の流体の孔を有し、この
孔は第１の流体源と連通する請求項８記載の流体の流れ
を遮断する為の装置。 - 【請求項１２】 更に、第１の流体の流れに、開口チャ
ンネル内の流体の流れに続く所望の断面を与える流れを
形成する手段を有し、この手段は前記チャンネルと略整
合する孔を有する請求項１０記載の流体の流れを遮断す
る為の装置。 - 【請求項１３】 前記第１の流体を形成する孔と開口チ
ャンネルとは共通のスロットを有し、このスロットは前
記第１の流体を形成する孔から遮断する事なく前記開口
チャンネルに延びている請求項９記載の流体の流れを遮
断する為の装置。 - 【請求項１４】 更に、第１の流体の流れに、開口チャ
ネル内の流体の流れに続く所望の断面を与える流れを形
成する手段を有し、この手段は前記チャンネルと略整合
する孔を有し、前記流体を形成する孔、前記開口チャン
ネル及び流れを形成する手段は共通のスロットを有し、
このスロットは前記第１の流体を形成する孔から遮断す
る事なく前記開口チャンネル及び流体を形成する手段に
延びている請求項９記載の流体の流れを遮断する為の装
置。 - 【請求項１５】 更に、前記流体が前記チャンネルの制
限から流出した後、前記第１の流体の流れを包囲する邪
魔板を有し、この邪魔板は前記チャンネル内の第１の流
体の流れの通路を横切って設けられたキャビテイ手段を
有し、このキャピテイ手段は前記開口チャンネルに接近
し且直接対応して位置し、前記第１の流体の流れを前記
開口チャンネルからこのキャビテイ手段に偏向させる請
求項９記載の流体の流れを遮断する為の装置。 - 【請求項１６】 生地に選択した流体の流れを供給する
ものであって、圧力のもとで生地に第１の流体を供給す
る開口チャンネルと、圧力のもとで生地から第１の流体
を遠ざけるよう所定時間第１の流体に対して流体を供給
する為、開口チャンネルに操作的に組み込まれた通路
と、第１の流体に対して第２の流体を周期的に供給する
手段とよりなり、前記通路は、前記開口チャンネルの上
流側に隣接する尖鋭部と、前記開口チャンネルの下流側
に隣接する弯曲面とを有する流体の流れを遮断する為の
装置。 - 【請求項１７】 前記弯曲面はサインカーブをなしてい
る請求項１６記載の流体の流れを遮断する為の装置。 - 【請求項１８】 弯曲面は次式によって決まる請求項１
７記載の流体の流れを遮断するためるの装置。 【数３】
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US482340 | 1990-02-20 | ||
| US07/482,340 US5033143A (en) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Method and apparatus for interrupting fluid streams |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04214459A JPH04214459A (ja) | 1992-08-05 |
| JP3020290B2 true JP3020290B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=23915666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3026400A Expired - Fee Related JP3020290B2 (ja) | 1990-02-20 | 1991-02-20 | 流体の流れを遮断する為の方法と装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5033143A (ja) |
| EP (1) | EP0445908B1 (ja) |
| JP (1) | JP3020290B2 (ja) |
| AT (1) | ATE151478T1 (ja) |
| CA (1) | CA2034331C (ja) |
| DE (1) | DE69125516T2 (ja) |
| DK (1) | DK0445908T3 (ja) |
| ES (1) | ES2099734T3 (ja) |
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| US5737813A (en) | 1988-04-14 | 1998-04-14 | International Paper Company | Method and apparatus for striped patterning of dyed fabric by hydrojet treatment |
| US5632072A (en) | 1988-04-14 | 1997-05-27 | International Paper Company | Method for hydropatterning napped fabric |
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| US5618347A (en) * | 1995-04-14 | 1997-04-08 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for spraying adhesive |
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