JP3021082B2 - 燃料電池システム - Google Patents
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
-
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/50—Fuel cells
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水素分離型リフォーマと
固体高分子電解質型燃料電池とを用いた燃料電池システ
ムの改良に関する。
固体高分子電解質型燃料電池とを用いた燃料電池システ
ムの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、水素分離型リフォーマと固体
高分子電解質型燃料電池とを使用する燃料電池システム
の実用化が検討されている。ここで、水素分離型リフォ
ーマは、メタンやメタノール等の炭化水素や含酸素炭化
水素から成る原料ガスを、水蒸気改良質反応とＣＯシフ
ト反応によって主に水素と二酸化炭素に分解し、これに
より発生した水素をリフォーマに内蔵された水素分離膜
を通して選択的に分離する作用を有する。そして、かか
るリフォーマでの水素分離は一般に、水素分離膜の透過
側に不活性ガスを流すか、あるいは透過側を減圧するこ
とにより実施される。また、固体高分子電解質型燃料電
池は、水素分離型リフォーマで生成した水素ガスを水素
極へ供給すると共に空気又は酸素を空気極へ供給するこ
とにより発電するものであるが、一般に固体高分子電解
質が乾燥状態になると性能が非常に低下するため、水素
極へ供給する水素ガスを加湿する必要がある。
高分子電解質型燃料電池とを使用する燃料電池システム
の実用化が検討されている。ここで、水素分離型リフォ
ーマは、メタンやメタノール等の炭化水素や含酸素炭化
水素から成る原料ガスを、水蒸気改良質反応とＣＯシフ
ト反応によって主に水素と二酸化炭素に分解し、これに
より発生した水素をリフォーマに内蔵された水素分離膜
を通して選択的に分離する作用を有する。そして、かか
るリフォーマでの水素分離は一般に、水素分離膜の透過
側に不活性ガスを流すか、あるいは透過側を減圧するこ
とにより実施される。また、固体高分子電解質型燃料電
池は、水素分離型リフォーマで生成した水素ガスを水素
極へ供給すると共に空気又は酸素を空気極へ供給するこ
とにより発電するものであるが、一般に固体高分子電解
質が乾燥状態になると性能が非常に低下するため、水素
極へ供給する水素ガスを加湿する必要がある。
【０００３】このような燃料電池システムを一例と示す
図５に基づいてさらに詳しく説明する。
図５に基づいてさらに詳しく説明する。
【０００４】図５中、１は水素分離型リフォーマ（以
下、リフォーマという）であり、燃焼部２及びこの燃焼
部２に囲まれる改質触媒層３を有する。そして、改質触
媒層３の内側にはパラジウム合金等からなる水素分離膜
４を介して該改質触媒層３と接触する透過部５が形成さ
れている。
下、リフォーマという）であり、燃焼部２及びこの燃焼
部２に囲まれる改質触媒層３を有する。そして、改質触
媒層３の内側にはパラジウム合金等からなる水素分離膜
４を介して該改質触媒層３と接触する透過部５が形成さ
れている。
【０００５】また、図中６は固体高分子電解質型燃料電
池（以下、燃料電池という）であり、水素極７及び空気
極８を有し、さらに燃料電池冷却系９が配設されてい
る。
池（以下、燃料電池という）であり、水素極７及び空気
極８を有し、さらに燃料電池冷却系９が配設されてい
る。
【０００６】上記リフォーマ１の改良触媒層３には、例
えばメタン等の炭化水素からなる原料ガス１０とスチー
ム１１とが混合された混合ガス１２が導入されており、
この混合ガス１２は下記「化１」に示す各反応により水
素、一酸化炭素及び二酸化炭素に分解される。
えばメタン等の炭化水素からなる原料ガス１０とスチー
ム１１とが混合された混合ガス１２が導入されており、
この混合ガス１２は下記「化１」に示す各反応により水
素、一酸化炭素及び二酸化炭素に分解される。
【０００７】
【化１】
【０００８】そして、改質触媒層３内の反応で得られた
分解ガスのうち水素だけが水素分離膜４を通して透過部
５へ分離される。
分解ガスのうち水素だけが水素分離膜４を通して透過部
５へ分離される。
【０００９】リフォーマ１の透過部５の一対の出入口の
一方からは不活性ガス１３が導入されており、透過部５
へ分離された水素ガスは不活性ガスによって透過部５の
出入口の他方から排出され、水素ガス１４として上記燃
料電池６の水素極７へ送られるようになっている。
一方からは不活性ガス１３が導入されており、透過部５
へ分離された水素ガスは不活性ガスによって透過部５の
出入口の他方から排出され、水素ガス１４として上記燃
料電池６の水素極７へ送られるようになっている。
【００１０】一方、リフォーマ１の燃焼部２には、一部
の原料ガス１５及び空気１６が導入されており、原料ガ
ス１５の燃焼により改質触媒層３を適温に加熱するよう
になっている。なお、改質触媒層３から排出される残ガ
ス１７は燃焼部２に原料ガス１５などと共に導入される
ようになっており、また、燃焼部２からは燃焼排ガス１
８が排出される。
の原料ガス１５及び空気１６が導入されており、原料ガ
ス１５の燃焼により改質触媒層３を適温に加熱するよう
になっている。なお、改質触媒層３から排出される残ガ
ス１７は燃焼部２に原料ガス１５などと共に導入される
ようになっており、また、燃焼部２からは燃焼排ガス１
８が排出される。
【００１１】リフォーマ１の改質触媒部３から排出され
た水素ガス１４を燃料電池６の水素極７へ導入する系路
には熱交換器１９と加湿器２０とが順次介装されてお
り、水素ガス１４は熱交換器１９で冷却された後、加湿
器２０に導入される。ここで、加湿器２０は加湿器加熱
系２１を具備し、別途導入される水２２を蒸発させて水
素ガス１４を加湿する作用を有する。すなわち、水素ガ
ス１４は加湿器２０で加湿されて加湿水素ガス２３とし
て水素極７へ導入される。
た水素ガス１４を燃料電池６の水素極７へ導入する系路
には熱交換器１９と加湿器２０とが順次介装されてお
り、水素ガス１４は熱交換器１９で冷却された後、加湿
器２０に導入される。ここで、加湿器２０は加湿器加熱
系２１を具備し、別途導入される水２２を蒸発させて水
素ガス１４を加湿する作用を有する。すなわち、水素ガ
ス１４は加湿器２０で加湿されて加湿水素ガス２３とし
て水素極７へ導入される。
【００１２】一方、燃料電池６の空気極８へは空気２４
が導入されている。そして、燃料電池６では加湿水素ガ
ス２３及び空気２４が反応することにより電気が発生す
る。なお、水素極６から排出される未反応水素ガス２５
は循環用ブロア２６を介してリフォーマ１の透過部１５
へ送られる不活性ガス１３と混合され、また、空気極８
からの排ガスは空気極排ガス２７として排出される。
が導入されている。そして、燃料電池６では加湿水素ガ
ス２３及び空気２４が反応することにより電気が発生す
る。なお、水素極６から排出される未反応水素ガス２５
は循環用ブロア２６を介してリフォーマ１の透過部１５
へ送られる不活性ガス１３と混合され、また、空気極８
からの排ガスは空気極排ガス２７として排出される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】前述したような燃料電
池システムでは、固体高分子電解質型燃料電池６の固体
区分子電解質が乾燥状態になると一般に性能が非常に低
下するため、水素ガス１４を加湿するための加湿器２０
が必ず必要となる。また、水素分離型リフォーマ１で
は、水素分離のために、減圧ポンプ又は不活性ガス１３
を循環するための循環ポンプを設ける必要がある。しか
も、これらのポンプは、水素を取り扱うため安全性や信
頼性の高いものである必要があるため、機器コスト高の
原因となっている。
池システムでは、固体高分子電解質型燃料電池６の固体
区分子電解質が乾燥状態になると一般に性能が非常に低
下するため、水素ガス１４を加湿するための加湿器２０
が必ず必要となる。また、水素分離型リフォーマ１で
は、水素分離のために、減圧ポンプ又は不活性ガス１３
を循環するための循環ポンプを設ける必要がある。しか
も、これらのポンプは、水素を取り扱うため安全性や信
頼性の高いものである必要があるため、機器コスト高の
原因となっている。
【００１４】本発明はこのような事情に鑑み、水素ガス
の加湿や水素分離を改良する燃料電池システムを提供す
ることを目的とする。
の加湿や水素分離を改良する燃料電池システムを提供す
ることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る燃料電池システムは、炭化水素を原料とし、水
素を選択的に分離する水素分離型リフォーマと固体高分
子電解質型燃料電池を有する燃料電池システムにおい
て、エジェクタに水またはスチームを供給することによ
り発生する吸引力により上記リフォーマで分離される水
素を取り出し、該吸引された水素を上記水またはスチー
ムとともに上記燃料電池の水素極へ供給することを特徴
とする。 上記発明において、燃料電池の水素極からの未
反応水素ガスを水素分離型リフォーマへ循環させるよう
にしてもよい。 上記発明において、燃料電池の水素極か
らの未反応水素ガスをエジェクタへ循環させるようにし
てもよい。 上記発明において、エジェクタ作用を引き起
こす駆動流体がスチームであってもよい。 上記発明にお
いて、エジェクタ作用を引き起こす駆動流体が水であっ
てもよい。
明に係る燃料電池システムは、炭化水素を原料とし、水
素を選択的に分離する水素分離型リフォーマと固体高分
子電解質型燃料電池を有する燃料電池システムにおい
て、エジェクタに水またはスチームを供給することによ
り発生する吸引力により上記リフォーマで分離される水
素を取り出し、該吸引された水素を上記水またはスチー
ムとともに上記燃料電池の水素極へ供給することを特徴
とする。 上記発明において、燃料電池の水素極からの未
反応水素ガスを水素分離型リフォーマへ循環させるよう
にしてもよい。 上記発明において、燃料電池の水素極か
らの未反応水素ガスをエジェクタへ循環させるようにし
てもよい。 上記発明において、エジェクタ作用を引き起
こす駆動流体がスチームであってもよい。 上記発明にお
いて、エジェクタ作用を引き起こす駆動流体が水であっ
てもよい。
【００１６】
【作用】前記構成の燃料電池システムでは、水素分離型
リフォーマにおいては、水素の分離を行うのにエジェク
タ作用によって生じる吸引力を用いるので、減圧ポンプ
や不活性ガス循環のための循環ポンプを使用しなくて済
み、水素ガスを取り扱う際の安全性が高まる。また、エ
ジェクタ作用を引き起こす駆動流体としてスチームある
いは水を使用すると、水素分離型リフォーマから分離さ
れた水素に加湿する作用を同時に得ることができるの
で、加湿器を使用しなくて済む。
リフォーマにおいては、水素の分離を行うのにエジェク
タ作用によって生じる吸引力を用いるので、減圧ポンプ
や不活性ガス循環のための循環ポンプを使用しなくて済
み、水素ガスを取り扱う際の安全性が高まる。また、エ
ジェクタ作用を引き起こす駆動流体としてスチームある
いは水を使用すると、水素分離型リフォーマから分離さ
れた水素に加湿する作用を同時に得ることができるの
で、加湿器を使用しなくて済む。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
なお、各実施例を示す図面において図５と同一作用を示
す部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
なお、各実施例を示す図面において図５と同一作用を示
す部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１８】図１には第１の実施例に係る燃料電池シス
テムを概念的に示す。同図に示すように、本実施例で
は、リフォーマ１における水素分離のため並びに分離し
た水素を加湿するためにエジェクタ３１を用いる。
テムを概念的に示す。同図に示すように、本実施例で
は、リフォーマ１における水素分離のため並びに分離し
た水素を加湿するためにエジェクタ３１を用いる。
【００１９】エジェクタ３１には駆動流体としてスチー
ム３２が導入されており、エジェクタ３１の吸引側はリ
フォーマ１の透過部５の一対の出入口の一方に連結され
ている。また、透過部５の出入口の他方には燃料電池６
の水素極７からの未反応水素ガス２５が導入されている
が、この未反応水素ガス２５を送るためのブロアは特に
設けられていない。
ム３２が導入されており、エジェクタ３１の吸引側はリ
フォーマ１の透過部５の一対の出入口の一方に連結され
ている。また、透過部５の出入口の他方には燃料電池６
の水素極７からの未反応水素ガス２５が導入されている
が、この未反応水素ガス２５を送るためのブロアは特に
設けられていない。
【００２０】エジェクタ３１の吸引作用（ポンプ作用）
により透過部５から排出された水素ガス１４はエジェク
タ３１でスチーム３２により加湿されて熱交換器１９へ
導入され、ほぼ燃料電池６の操作温度に設定された後、
水分離器３３へ送られる。水分離器３３では凝縮水３４
が分離され、加湿水素ガス２３が水素極７へ導入され
る。
により透過部５から排出された水素ガス１４はエジェク
タ３１でスチーム３２により加湿されて熱交換器１９へ
導入され、ほぼ燃料電池６の操作温度に設定された後、
水分離器３３へ送られる。水分離器３３では凝縮水３４
が分離され、加湿水素ガス２３が水素極７へ導入され
る。
【００２１】本実施例の燃料電池システムでは、スチー
ム３２を駆動流体とするエジェクタ３１の吸引作用（ポ
ンプ作用）によって水素分離型リフォーマ１から分離水
素を排出すると共に該水素に加湿できるため、加湿器が
不要となり、また、水素ガスを排出するために不活性ガ
スを循環するためのポンプ等も不要となる。したがって
装置コストの低下が図れ、しかも水素と直接接触する部
分に電動駆動できない機構を採用できるので安全性が向
上する。
ム３２を駆動流体とするエジェクタ３１の吸引作用（ポ
ンプ作用）によって水素分離型リフォーマ１から分離水
素を排出すると共に該水素に加湿できるため、加湿器が
不要となり、また、水素ガスを排出するために不活性ガ
スを循環するためのポンプ等も不要となる。したがって
装置コストの低下が図れ、しかも水素と直接接触する部
分に電動駆動できない機構を採用できるので安全性が向
上する。
【００２２】図２には第２の実施例に係る燃料電池シス
テムを概念的に示す。同図に示すように、本実施例は第
１の実施例と同様にスチーム３２を駆動流体とするエジ
ェクタ３１を用いるものであるが、水素極７からの未反
応水素ガス２５をリフォーマ１の透過部５へ送らずにエ
ジェクタ３１の吸引側へ導入するようにしている。すな
わち、リフォーマ１の透過部５の出入口を１箇所にし、
この出入口にエジェクタ３１の吸引側を連結するように
している。
テムを概念的に示す。同図に示すように、本実施例は第
１の実施例と同様にスチーム３２を駆動流体とするエジ
ェクタ３１を用いるものであるが、水素極７からの未反
応水素ガス２５をリフォーマ１の透過部５へ送らずにエ
ジェクタ３１の吸引側へ導入するようにしている。すな
わち、リフォーマ１の透過部５の出入口を１箇所にし、
この出入口にエジェクタ３１の吸引側を連結するように
している。
【００２３】本実施例は、エジェクタ３１の吸引作用に
より透過部５内が減圧状態となり、これにより水素が分
離されるものであり、他の作用効果は図１の第１の実施
例と同様である。
より透過部５内が減圧状態となり、これにより水素が分
離されるものであり、他の作用効果は図１の第１の実施
例と同様である。
【００２４】図３には第３の実施例に係る燃料電池シス
テムを概念的に示す。同図に示すように本実施例では水
を駆動流体とするエジェクタ（ジェットポンプ）４１を
用いており、水４２は水ポンプ４３により駆動流体とし
てエジェクタ４１へ送られるようになっている。ここ
で、燃料電池６の水素極７からの未反応水素ガスはリフ
ォーマ１の透過部５の一対の出入口の一方へ送られ、エ
ジェクタ４１の吸引側は透過部５の出入口の他方へ連結
されている。また、透過部５とエジェクタ４１との間に
は熱交換器１９が介装され、エジェクタ４１の下流には
水分離器３３が設けられている。
テムを概念的に示す。同図に示すように本実施例では水
を駆動流体とするエジェクタ（ジェットポンプ）４１を
用いており、水４２は水ポンプ４３により駆動流体とし
てエジェクタ４１へ送られるようになっている。ここ
で、燃料電池６の水素極７からの未反応水素ガスはリフ
ォーマ１の透過部５の一対の出入口の一方へ送られ、エ
ジェクタ４１の吸引側は透過部５の出入口の他方へ連結
されている。また、透過部５とエジェクタ４１との間に
は熱交換器１９が介装され、エジェクタ４１の下流には
水分離器３３が設けられている。
【００２５】したがって、本実施例では、エジェクタ４
１の吸引作用（ポンプ作用）により透過部５から排出さ
れた水素ガス１４は熱交換器１９により冷却された後、
エジェクタ４１で噴霧状の水分と混合され、加湿されて
水分離器３３へ送られる。そして、水分離器３３では余
分な水が除去され、加湿水素ガス２３が水素極へ送られ
る。なお、水分離器３３で除去された凝縮水３４は水ポ
ンプ４３の上流側へ送られるようになっている。
１の吸引作用（ポンプ作用）により透過部５から排出さ
れた水素ガス１４は熱交換器１９により冷却された後、
エジェクタ４１で噴霧状の水分と混合され、加湿されて
水分離器３３へ送られる。そして、水分離器３３では余
分な水が除去され、加湿水素ガス２３が水素極へ送られ
る。なお、水分離器３３で除去された凝縮水３４は水ポ
ンプ４３の上流側へ送られるようになっている。
【００２６】本実施例の燃料電池システムは、水ポンプ
４３で送られる水４２を駆動流体とするエジェクタ４１
の吸引作用（ポンプ作用）によって水素分離型リフォー
マ１から分離水素を排出すると共に該水素を加湿できる
ものであり、上述した実施例と同様の作用効果を奏す
る。
４３で送られる水４２を駆動流体とするエジェクタ４１
の吸引作用（ポンプ作用）によって水素分離型リフォー
マ１から分離水素を排出すると共に該水素を加湿できる
ものであり、上述した実施例と同様の作用効果を奏す
る。
【００２７】図４には第４の実施例に係る燃料電池シス
テムを概念的に示す。同図に示すように、本実施例は図
３に示す第３の実施例と同様に水４２を駆動流体とする
エジェクタ４１を用いるものであるが、水素極７からの
未反応水素ガス２５をリフォーマ１の透過部５へ送らず
にエジェクタ４１の吸引側へ導入するようにしている。
すなわち、リフォーマ１の透過部５の出入口を１箇所に
し、この出入口にエジェクタ４１の吸引側を連結するよ
うにしている。
テムを概念的に示す。同図に示すように、本実施例は図
３に示す第３の実施例と同様に水４２を駆動流体とする
エジェクタ４１を用いるものであるが、水素極７からの
未反応水素ガス２５をリフォーマ１の透過部５へ送らず
にエジェクタ４１の吸引側へ導入するようにしている。
すなわち、リフォーマ１の透過部５の出入口を１箇所に
し、この出入口にエジェクタ４１の吸引側を連結するよ
うにしている。
【００２８】本実施例は、エジェクタ４１の吸引作用
（ポンプ作用）により透過部５内が減圧状態となり、こ
れにより水素が分離されるものであり、他の作用効果は
図３に示す第３の実施例と同様である。
（ポンプ作用）により透過部５内が減圧状態となり、こ
れにより水素が分離されるものであり、他の作用効果は
図３に示す第３の実施例と同様である。
【００２９】ここで、各実施例における、リフォーマ１
で分離された水素ガス１４及び燃料電池１の水素極７へ
送られる加湿水素ガス２３の条件の一例を下記表１〜表
４に示す。
で分離された水素ガス１４及び燃料電池１の水素極７へ
送られる加湿水素ガス２３の条件の一例を下記表１〜表
４に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
【００３３】
【表４】
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の燃料電池
システムは、エジェクタ作用により生じる吸引力を用い
て行うので、高価なモータ駆動の減圧ポンプや循環ポン
プが不必要となり、また、水素ガスを取り扱う際の安全
性が高くなる。また、エジェクタ作用を得る駆動流体と
してスチーム又は水を用いることにより、水素ガスの加
湿を兼ねることができるので、加湿器を設ける必要がな
いという効果も奏する。
システムは、エジェクタ作用により生じる吸引力を用い
て行うので、高価なモータ駆動の減圧ポンプや循環ポン
プが不必要となり、また、水素ガスを取り扱う際の安全
性が高くなる。また、エジェクタ作用を得る駆動流体と
してスチーム又は水を用いることにより、水素ガスの加
湿を兼ねることができるので、加湿器を設ける必要がな
いという効果も奏する。
【図１】実施例１に係る燃料電池システムの概念図であ
る。
る。
【図２】実施例２に係る燃料電池システムの概念図であ
る。
る。
【図３】実施例３に係る燃料電池システムの概念図であ
る。
る。
【図４】実施例４に係る燃料電池システムの概念図であ
る。
る。
【図５】従来技術に係る燃料電池システムの概念図であ
る。
る。
１ 水素分離型リフォーマ ２ 燃焼部 ３ 改質触媒層 ４ 水素分離膜 ５ 透過部 ６ 固体高分子電解質型燃料電池 ７ 水素極 ８ 空気極 １４ 水素ガス １９ 熱交換器 ２３ 加湿水素ガス ３１，４１ エジェクタ ３２ スチーム ３３ 水分離器 ４２ 水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 嶋田 隆文 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島研究所内 (56)参考文献 特開 平２−311301（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−168733（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 8/00 - 8/24 C01B 3/32
Claims (5)
- 【請求項１】 炭化水素を原料とし、水素を選択的に分
離する水素分離型リフォーマと固体高分子電解質型燃料
電池を有する燃料電池システムにおいて、 エジェクタに水またはスチームを供給することにより発
生する吸引力により上記リフォーマで分離される水素を
取り出し、該吸引された水素を上記水またはスチームと
ともに上記燃料電池の水素極へ供給する ことを特徴とす
る燃料電池システム。 - 【請求項２】 請求項１において、 燃料電池の水素極からの未反応水素ガスを水素分離型リ
フォーマへ循環させることを特徴とする燃料電池システ
ム。 - 【請求項３】 請求項１において、 燃料電池の水素極からの未反応水素ガスをエジェクタへ
循環させることを特徴とする燃料電池システム。 - 【請求項４】 請求項１，２又は３において、 エジェクタ作用を引き起こす駆動流体がスチームである
ことを特徴とする燃料電池システム。 - 【請求項５】 請求項１，２又は３において、 エジェクタ作用を引き起こす駆動流体が水であることを
特徴とする燃料電池システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3109069A JP3021082B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 燃料電池システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3109069A JP3021082B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 燃料電池システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337255A JPH04337255A (ja) | 1992-11-25 |
| JP3021082B2 true JP3021082B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=14500812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3109069A Expired - Fee Related JP3021082B2 (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | 燃料電池システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021082B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3510285B2 (ja) * | 1993-03-08 | 2004-03-22 | 三菱重工業株式会社 | 固体高分子電解質燃料電池システム |
| JP2741153B2 (ja) * | 1993-06-02 | 1998-04-15 | 川崎重工業株式会社 | 非平衡反応用プレートフィン型反応器 |
| JPH11260386A (ja) * | 1998-03-12 | 1999-09-24 | Toshiba Corp | 燃料電池発電プラントおよびその運転制御方法 |
| JP3909819B2 (ja) * | 2001-11-29 | 2007-04-25 | 東京瓦斯株式会社 | 水素供給機構 |
| JP6787116B2 (ja) * | 2016-12-27 | 2020-11-18 | 株式会社デンソー | 燃料電池システム |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP3109069A patent/JP3021082B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04337255A (ja) | 1992-11-25 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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