JP3049744U - 梁受け具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は、斜めの切梁の荷重をＨ鋼等の腹起
しのリブに作用させ、腹起しの変形や破損などを防止す
ることができる梁受け具を提供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するための手段として本
考案は、一対の連結板を、連結板間に連結板と平行に配
した回転軸により回動自在に連結した梁受け具におい
て、前記回転軸は、少なくとも一方の前記連結板に対し
て、回転軸と直交する方向の中心よりずらして設けたこ
とを特徴とする、梁受け具を提供する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、山留支保工において、斜めに配設した切梁等の端部を、腹起し等に 支持させるための梁受け具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

地下構造物の施工方法の一つである逆打ち工法は、地下を掘削しながら地下上 階から地下下階へと順次構造物を構築していく方法であり、地下上階のスラブや 梁を構築した後に地下下階のための掘削を行うことになる。そのため、図１４に 示すように、山留壁ａと地下上階のスラブｂとの間に斜めに切梁ｃ等を配設する 必要があり、腹起しｄと切梁ｃ等の端部との連結には、回転自在の梁受け具700 が用いられている。

【０００３】 図１２、１３に示すように、従来の梁受け具700 は、連結板710 、720 に複数 の軸受けプレ−ト711 、721 を突設し、これらの軸受けプレ−ト711 、721 を重 ね合わせた部分を回転軸730 で軸支して、連結板710 、720 同士を回動自在に構 成したものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来の梁受け具700 は、図１２に示すように、回転軸730 の軸心が、回 転軸730 と直交する方向の連結板710 の中心線Ｌ１上に位置する。そのため、連 結板720 に端部を連結した斜めの切梁ｃの荷重は、力線Ｌ２方向に作用すること になり、Ｈ鋼等の腹起しｄのリブｄ１からはずれてしまう。その結果、腹起しｄ のフランジｄ２に過大な荷重がかかり、変形や破損などを起すおそれがある。

【０００５】

【考案の目的】

本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、斜めの切梁 の荷重をＨ鋼等の腹起しのリブに作用させ、腹起しの変形や破損などを防止する ことができる梁受け具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するための手段として本考案は、一対の連結板を、連結板間に 連結板と平行に配した回転軸により回動自在に連結した梁受け具において、前記 回転軸は、少なくとも一方の前記連結板に対して、回転軸と直交する方向の中心 よりずらして設けたことを特徴とする、梁受け具を提供する。

【０００７】 また、上記連結板は、回転軸がずれ込んだ側においては、連結板同士が平行よ りも近接するまで回転可能に構成し、反対側においては、連結板同士が平行より も近接しないようストッパ−を設けたことを特徴とする、梁受け具を提供する。

【０００８】 さらに、上記ストッパ−は、回転軸の両端部側の連結板の縁部より、連結板同 士が対向する方向にリブを設け、回転軸がずれ込んだ側の反対側の前記リブに、 対向するリブ同士が衝合するストッパ−面を設けて構成したことを特徴とする、 梁受け具を提供する。以下、図面を参照しながら、本考案の実施の形態について 説明する。

【０００９】

【考案の実施の形態】

本考案の梁受け具は、連結ピ−ス100 及び200 と、軸ボルト300 及びナット40 0 よりなる。

【００１０】 ＜イ＞連結ピ−ス100 連結ピ−ス100 は、図２、３に示すように、連結板110 の平行な２辺からリブ 120 をそれぞれほぼ三角形状に立ち上げ、対向するリブ120 間に円弧状に凹んだ ブラケット130 を形成する。

【００１１】 ブラケット130 の中央には、円筒状のボス140 を、その軸心がリブ120 と直交 方向に位置するように突設する。ボス130 の軸心部には軸通し孔141 を貫通させ ると共に、その頂部中央には、周方向に溝を刻設してストッパ−ガイド142 を設 ける。

【００１２】 ボス140 とブラケット130 との軸心は直線上に位置するよう形成し、この軸心 は、連結板110 に対して、軸心と直交する方向の中心よりずらして設定される。

【００１３】 また、各リブ120 の上記軸心がずれ込んだ側の上面には、連結板110 と平行な ストッパ−面121 をそれぞれ形成する。

【００１４】 さらに、連結板110 には切梁や腹起しを連結するためのボルト孔111 を開設す る。この際に、リブ120 が連結板110 の縁部にしか設けられていないため、ボル ト孔111 の開設面積を広くとることができ、任意の位置に開設することができる 。また、ブラケット130 の両側面に凹部150 〜154 を設けることによって、開設 面積をさらに広げることができる。

【００１５】 ＜ロ＞連結ピ−ス200 連結ピ−ス200 は、図４、５に示すように、連結板210 の平行な２辺からリブ 220 をそれぞれほぼ三角形状に立ち上げ、対向するリブ220 間に円弧状に凹んだ ブラケット230 を形成する。

【００１６】 ブラケット230 の両端側には、円筒状のボス240 を、その軸心がリブ220 と直 交方向に位置するように突設する。ブラケット230 には連結ピ−ス100 のボス14 0 が摺動可能に嵌合し、両端のボス240 は連結ピ−ス100 の２つのブラケット13 0 にそれぞれ摺動可能に嵌合するよう構成されている。

【００１７】 ボス230 の軸心部には軸通し孔241 を貫通させると共に、一方の軸通し孔241 のリブ220 側の端部には角形のボルト座ぐり242 を、他方の軸通し孔241 のリブ 220 側の端部には円形のナット座ぐり243 を形成する。これによって、連結ピ− ス100 、200 を回転させるときに、後述の軸ボルト300 の共回りを防止すると共 に、ナット400 の緩みを防止する。

【００１８】 ブラケット230 の中央にはストッパ−231 を突設する。このストッパ−231 は 、連結ピ−ス100 のストッパ−ガイド142 に嵌合し、ストッパ−ガイド142 に沿 ってボス140 の周方向に摺動する。

【００１９】 ボス240 とブラケット230 との軸心は直線上に位置するよう形成し、この軸心 は、連結板210 に対して、軸心と直交する方向の中心よりずらして設定される。

【００２０】 また、各リブ220 の上記軸心がずれ込んだ側の上面には、連結板210 と平行な ストッパ−面221 をそれぞれ形成する。これらのストッパ−面221 は、連結ピ− ス100 のストッパ−面121 とそれぞれ衝合して、連結板110 と連結板210 とが平 行よりも近接しないようにするためのものである。

【００２１】 さらに、連結板210 には切梁や腹起しを連結するためのボルト孔211 を開設す る。この際に、リブ220 が連結板210 の縁部にしか設けられていないため、ボル ト孔211 の開設面積を広くとることができ、任意の位置に開設することができる 。また、ブラケット230 の両側面に凹部250 〜254 を設けることによって、開設 面積をさらに広げることができる。

【００２２】 ＜ハ＞軸ボルト300 及びナット400 連結ピ−ス100 、200 のブラケット130 、230 とボス140 、240 をそれぞれ嵌 合したら、図１、６に示すように、それらの軸通し孔141 、241 に回転軸となる 軸ボルト300 を挿通し、ナット400 で締結する。

【００２３】 これによって、連結ピ−ス100 と200 は、ストッパ−面121 、221 を設けない 側に、連結板110 、210 同士が平行よりも近接するまで回転可能となり、ストッ パ−面121 、221 を設けた側には、連結板110 、210 同士が平行よりも近接しな いよう構成される。

【００２４】 なお、上記のように、軸ボルト300 を両連結板110 、210 の中心からずらした 場合は、どちらの連結板110 、210 を切梁あるいは腹起し等に連結してもよいが 、切梁と連結する側の連結板は、軸ボルト300 が中心がずれていなくてもよい。

【００２５】

【作用】

次に、上記のように構成した梁受け具の作用について説明する。先ず、図７に 示すように、Ｈ鋼材等の腹起し500 のフランジ501 に、連結ピ−ス200 の連結板 210 をボルトで固定する。このとき軸ボルト300 が、連結板210 の中心線Ｌ１よ りも切梁600 の傾き側に位置するよう配置する。

【００２６】 次に、連結板110 にボルトによって斜めに切梁600 の端部を連結する。これに よって、切梁600 から連結ピ−ス100 、軸ボルト300 、連結ピ−ス200 を介して 伝達される荷重のほとんどは、力線Ｌ２の方向により腹起し500 のリブ502 に伝 達させることができる。

【００２７】 なお、ストッパ−面121 、221 を設けた側には、連結板110 、210 は平行より も近接することがないため、切梁600 の取付方向を間違えることはない。

【００２８】

【使用例】

次に、図８〜図１１に本考案の梁受け具１の使用例を示す。図８は、ピア受け 支保工ｅを支持する場合を示している。図９は、水平切梁ｆを連結する際に、梁 受け具１の調整角度が４５度を超える場合に、モルタルｇを隙間に充填して行う 場合を示している。図１０、図１１は、アイランド工法や逆打ち工法において、 山留壁ａとコンクリ−トｈあるいは控え杭ｉ間に切梁ｃを架設する場合の使用例 を示している。

【００２９】

【考案の効果】

本考案は以上説明したように、回転軸の位置をずらしたため、斜めの切梁の荷 重をＨ鋼等の腹起しのリブに作用させ、腹起しの変形や破損などを防止すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の梁受け具の斜視図

【図２】 連結ピ−ス100 の説明図

【図３】 連結ピ−ス100 の説明図

【図４】 連結ピ−ス200 の説明図

【図５】 連結ピ−ス200 の説明図

【図６】 梁受け具の分解説明図

【図７】 作用を示す説明図

【図８】 使用例の説明図

【図９】 使用例の説明図

【図１０】 使用例の説明図

【図１１】 使用例の説明図

【図１２】 従来技術の説明図

【図１３】 従来技術の説明図

【図１４】 従来技術の説明図

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の連結板を、連結板間に連結板と平
   行に配した回転軸により回動自在に連結した梁受け具に
   おいて、 前記回転軸は、少なくとも一方の前記連結板に対して、
   回転軸と直交する方向の中心よりずらして設けたことを
   特徴とする、 梁受け具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の梁受け具において、連
   結板は、回転軸がずれ込んだ側においては、連結板同士
   が平行よりも近接するまで回転可能に構成し、反対側に
   おいては、連結板同士が平行よりも近接しないようスト
   ッパ−を設けたことを特徴とする、梁受け具。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の梁受け具において、ス
   トッパ−は、回転軸の両端部側の連結板の縁部より、連
   結板同士が対向する方向にリブを設け、回転軸がずれ込
   んだ側の反対側の前記リブに、対向するリブ同士が衝合
   するストッパ−面を設けて構成したことを特徴とする、
   梁受け具。