JP3052964U - 建材用パネル - Google Patents
建材用パネルInfo
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- JP3052964U JP3052964U JP1998001043U JP104398U JP3052964U JP 3052964 U JP3052964 U JP 3052964U JP 1998001043 U JP1998001043 U JP 1998001043U JP 104398 U JP104398 U JP 104398U JP 3052964 U JP3052964 U JP 3052964U
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】表面が天然石調のタイルにして高度の耐火性を
有し吸水性の低い密実で軽量且つ物理的強度に優れた建
材用パネルを提供することである。 【解決手段】無機系又は有機系の硬化性組成物に軽石と
セラミック微細中空粒子を加えて加圧成型し芯材とす
る。この芯材の表裏面にセラミック微細中空粒子とガラ
ス繊維及び無機系又は有機系の硬化性組成物からなる組
成物で成型した板材を積層し、さらにこの表面に天然砕
石粒子とセラミック微細中空粒子及び無機系又は有機系
の硬化性組成物からなるタイルを貼着する。
有し吸水性の低い密実で軽量且つ物理的強度に優れた建
材用パネルを提供することである。 【解決手段】無機系又は有機系の硬化性組成物に軽石と
セラミック微細中空粒子を加えて加圧成型し芯材とす
る。この芯材の表裏面にセラミック微細中空粒子とガラ
ス繊維及び無機系又は有機系の硬化性組成物からなる組
成物で成型した板材を積層し、さらにこの表面に天然砕
石粒子とセラミック微細中空粒子及び無機系又は有機系
の硬化性組成物からなるタイルを貼着する。
Description
【0001】
本考案は高強度で軽量且つ断熱性に優れた建材用パネルにして建造物の壁材、 屋根材、床材等に使用することができる。
【0002】
従来建材用パネルには、無機系あるいは金属系の材料を使用したものなどがあ るが、断熱性は低く加工性も悪くしかも重量が重いためハンドリングに支障をき たしていた。有機系の硬化性組成物をバインダーに使用した軽量建材用パネルも 開発されていたがいずれも難燃性を向上させるため水酸化アルミニウムや珪酸カ ルシウムあるいは炭酸カルシウム等の無機材を充填材として添加し、ガラス繊維 などの無機繊維を補強材として加えたり、サーフェイサーを使用して面材のみの 補強を図り強度増強を図っていたのである。一方有機系の硬化性組成物からなる 発泡体は、発泡剤を入れて発泡させるためガラス繊維を混入した際に繊維がから んでしまい均一に分散することが困難で充分な強度を得ることができなかった。 サーフェイサーを使用した場合は面材の表面又は表裏面に貼着するため、表裏面 の衝撃強度は向上するが板材としての強度は充分上らなかったのである。
【0003】
本考案は、表面平滑で高度の耐火性を有し吸水性の低い密実にして軽量で且つ 物理的強度に優れた表面がタイル調である建材用パネルを提供することを課題と する。
【0004】
本考案の建材用パネルは無機系又は有機系の硬化性組成物をバインダーに使用 し、無機系又は有機系の硬化性組成物に軽石とセラミック微細中空粒子を加えて 加圧成型した芯材の表裏面に無機系又は有機系の硬化性組成物をバインダーに使 用してこれにセラミック微細中空粒子とガラス繊維からなる組成物で成型した板 材を積層し、さらにこの片面に天然砕石粒子とセラミック微細中空粒子及び無機 系又は有機系の硬化性組成物とを加圧成型したタイルを貼着する。
【0005】
建材用パネルは、強度の高いセラミック微細中空粒子同士が接合しこの部分が 無機系又は有機系の硬化性組成物で固着される。芯材は強度の高いセラミック微 細中空粒子と軽石及び無機系又は有機系硬化性組成物に水を若干量加え充分混練 した後、10〜100kgf/cm2の圧力で加圧成型する。芯材の比重は0. 5〜0.6である。
【0006】 芯材の表裏面にセラミック微細中空粒子とガラス繊維及び無機系又は有機系の 硬化性組成物で成型した板材を積層し、さらにその片面に天然砕石粒子とセラミ ック微細中空粒子及び無機系又は有機系の硬化性組成物とを加圧成型したタイル を貼着する。表裏面層の比重は0.6〜0.8、である。
【0007】 本考案における無機系又は有機系の硬化性組成物とは水で練った時に硬化性を 示す無機物質及び硬化剤を加えることによって硬化性を示す無機物質が含まれる 。前者は例えば普通ポルトランドセメント、アルミナセメント、石膏などで後者 は例えばアルカリ金属珪酸塩水溶液、又は粉末でSiO2成分とアルカリ金属M とをSiO2/M20(アルカリ金属の酸化物換算値)のモル比8以下の割合で 含有するものである。水溶液の場合は水分量10〜1000重量%であり、特に 10〜400重量%が好適である。ここでいうアルカリ金属Mとしては、K、N a又はLiが好ましい。
【0008】 アルカリ金属珪酸塩水溶液に使用する硬化剤は、例えばポリリン酸ケイ素、ポ リリン酸ケイ素のアルカリ金属塩、リン酸チタン、リン酸ジルコニウム、リン酸 アルミニウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、リン酸亜鉛、リン酸ソ ーダ等を単独又は2種以上の組合せで使用される。
【0009】 本考案における有機系の硬化性組成物とは、例えばレゾール型フェノール樹脂 、合成樹脂エマルジョン、ポリエステル樹脂などである。
【0010】 本考案の建材用パネルに使用されるレゾール型フェノール樹脂はフェノール、 クレゾール、キシレノール、パラアルキルフェノール、パラフェニルフェノール 、レゾルシン等のフェノール類及びその変性物とホルムアルデヒド、パラホルム アルデヒト、フルフラール、アセトアルデヒド等のアルデヒド類を水酸化ナトリ ウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、ヘキサメチレンテトラミン、トリメ チルアミン、トリエチルアミン等のアルカリ性触媒で反応させて製造する。
【0011】 合成樹脂エマルジョンとしては、アクリル系樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系 エマルジョン、塩化ビニル系樹脂エマルジョン、塩化ビニリデン系樹脂エマルジ ョン、スチレン・ブタジエン系樹脂エマルジョン、エポキシ系樹脂エマルジョン およびアクリル酸エステル、スチレン、エチレン、ビニルエステル、酢酸ビニル 、合成ゴム等との共重合したものなどである。
【0012】 例えばこれらの共重合したものとしてはアクリル/酢酸ビニル共重合体、塩化 ビニリデン/ブチルアクリレート共重合体、エチレン/酢酸ビニル共重合体等が 挙げられる。
【0013】 又必要に応じて合成樹脂エマルジョンの性状を向上させるため、分散剤として 各種の界面活性剤、エマルジョンを安定化させる乳化剤、エマルジョンのあわ立 て防止剤、増粘剤、たるみ防止剤、沈降防止剤、凍結防止剤などを添加しても良 い。さらに性能を向上させる目的で熱、光による劣化防止を図る安定剤、かびの 発生を防止するかび止め剤等を添加しても良い。
【0014】 本考案に使用すセラミック微細中空粒子は、従来の微細中空発泡体に比較して 特に圧縮強度が高いものであり高い応力、剪断力に対して耐え得ることができる ものである。さらに加圧成形することによって軽量であるにもかかわらず緻密な 建材用パネルとすることができる。
【0015】 セラミック微細中空粒子あるいは微細中空発泡体の圧縮強度とは耐水圧強度と 同意語であり、圧縮強度の測定は、微細中空発泡体を水中で加圧し水に加えられ た圧力が微細中空発泡体に伝わり微細中空発泡体が破壊する圧力を圧縮強度とす るのである。
【0016】 優れた性能を示すことのできる建材用パネルは、攪拌・混練工程が充分でなけ ればならず、均一な製品で品質の良い製品を生産するためには特に重要である。 本考案におけるが如き組成物に対して充分な攪拌・混練を行なう場合セラミック 微細中空粒子に加わる応力及び剪断力は、300kgf/cm2以上になる。従 来の微細中空発泡体には、このような高圧に耐え得るものが無かったので、かか る建材用パネルとして使用し充分な性能が得られるものは皆無であった。即ち大 部分が破壊してしまうからである。
【0017】 本考案に使用するセラミック微細中空粒子の融点は1300℃以上とする。セ ラミック微細中空粒子はその材質に起因するのは当然であるが一般的に融点の高 いもの程圧縮強度も高くなる。圧縮強度を300kgf/cm2以上とするなら ばその融点は1300℃以上になる。
【0018】 以上により本考案において使用するセラミック微細中空粒子はシリカ50〜6 0%、アルミナ40〜45%、その他1.5〜2.5%からなるセラミック組成 物を発泡生成せしめたもので、その物性は圧縮強度300kgf/cm2以上、 融点1300℃以上、嵩比重0.3〜0.5g/cm3、熱伝導率0.1(kc al/mhr℃)で完全な中空粒子のみで構成されている。セラミック微細中空 粒子の粒径は、5〜350μmの範囲のものを使用し、細目5〜75μm、中目 75〜150μm、荒目150〜350μmとして粒度調整は細目20重量部、 中目20重量部、荒目30重量部を混合して使用する。嵩比重は粒度の細かいも のは重く、荒いものは軽くなる。このため嵩比重の範囲は0.3〜0.5g/c m3であるが、粒度調整したものは0.36g/cm3前後である。
【0019】 無機系又は有機系の硬化性組成物100重量部に対して、セラミック微細中空 粒子は100〜900重量部とする。100重量部以下では耐火性、断熱性が充 分発現できず、900重量部以上では強度の低下が大きくなるからである。建材 用パネルの所要物理的強度、比重等によってセラミック微細中空粒子の量を加減 する。
【0020】 建材用パネルの芯材に使用する軽石は天然軽量骨材又は人工軽量骨材で6mm 以下であるが3〜6mmの粒径がより好適である。軽石は無機系又は有機系の硬 化性組成物100重量部に対して200〜800重量部とする。
【0021】 本考案に使用するガラス繊維は直径13μm以下で長さ3〜8mmの短繊維で ある。ガラス繊維は直径が細い程抗張力が高く直径13μm以下とすることによ って100kgf/mm2以上の抗張力を得ることができるからである。又長さ を3〜8mmの短繊維としたのは、攪拌・混練に際して繊維のからみがなく均一 に分散させることができるからである。
【0022】 天然砕石粒子の原料となる天然石は、花崗岩、安山岩、大理石、蛇紋岩等いず れのものでも良く限定するものではない。天然砕石粒子は細目、中目、荒目とし それぞれ粒子の径を細目は0.1〜0.5mm、中目は0.5〜1.5mm、荒 目は1.5〜3.4mmに調整して使用する。天然砕石粒子の他珪砂、珪石粉、 フライアッシュ、シリカヒューム、クレー、タルク、カオリン、陶磁器粉砕物、 徐冷高炉スラグ粉砕物、シリカ質ダスト等や顔料を添加しても良い。天然砕石粒 子の粒度調整は細目40重量部、中目30重量部、荒目10重量部として混合使 用する。
【0023】 以上の主要構成材料の他、性状向上を図るため分散剤、抗菌・抗かび剤、安定 剤等の混和剤や無機質体質顔料などを用いる。加圧成型性を図るため増粘剤、又 チタン粉末、アルミナ粉末等を耐火性及び物性向上のため添加してもよい。
【0024】
以下本考案の実施例について詳述する。
【0025】 実施例1 レゾール型フェノール樹脂100重量部、発泡剤として塩化メチレ ン5重量部に圧縮強度700kgf/cm2、嵩比重0.3〜0.5g/cm3 、融点1600℃、熱伝導率0.1(kcal/mhr℃)で完全中空粒子のみ で構成されているセラミック微細中空粒子の粒度調整したもの750重量部と3 〜6mmの人工軽量骨材300重量部、水80重量部、その他分散剤、安定剤等 を各々適量加えた組成物を充分攪拌・混練した後リン酸系の硬化剤を20重量部 加えさらに充分攪拌・混練し600×900mmの型枠に厚さ10mmに打設し 表面を20kgf/cm2で加圧成型後125℃70分養生して硬化させ芯材を 作製した。
【0026】 表裏面の板材はレゾール型フェノール樹脂100重量部に芯材に用いたのと同 じセラミック微細中空粒子400重量部に、直径13μmで長さ6mmのガラス 繊維2重量部に水50重量部、その他分散剤、安定剤等を各々適量加えた組成物 を充分攪拌・混練した後リン酸系の硬化剤を15重量部加えさらに充分混練し加 圧成型した。
【0027】 表面層の表面に貼着するタイルは、レゾール型フェノール樹脂100重量部に 芯材に用いたのと同じセラミック微細中空粒子100重量部と花崗岩の天然砕石 粒子600重量部に水50重量部、その他分散剤、安定剤等を各々適量加えた組 成物を充分攪拌・視練した後リン酸系の硬化剤を15重量部加え加圧成型した。
【0028】 600×900mmの型枠に厚さ3mmの裏面板材の上に芯材を敷設しこの芯 材の上面に厚さ3mmの表面板材を積層しその上に未硬化のタイルを厚さ4mm に貼着して、20kgf/cm2で一体加圧成型後125℃3時間養生して硬化 させ建材用パネルを作製した。
【0029】 実施例で作製した建材用パネルの比重は0.68(g/cm3)で曲げ強度は 111kgf/cm2、吸水率は2.1%であった。又建設省告示第1828号 に基ずく表面加熱試験を行なった結果表面加熱試験による溶融亀裂は認められな かった。
【0030】 実施例2 ポルトランドセメント100重量部に実施例1で使用したセラミッ ク微細中空粒子と人工軽量骨材を各々300重量部に水60重量部に分散剤、安 定剤等を加え充分攪拌・混練した。
【0031】 表裏面の板材はセメント100重量部に実施例1で用いたと同じセラミック微 細中空粒子とガラス繊維を各々300重量部と2重量部に水を50重量部にその 他分散剤、安定剤等を加え充分攪拌・混練し加圧成型した。
【0032】 表面層の表面に貼着するタイルは、セメント100重量部に実施例1で用いた と同じセラミック微細中空粒子150重量部と天然砕石粒子550重量部に水4 5重量部その他分散剤、安定剤等を各々適量加え加圧成型した。
【0033】 600×900mmの型枠に厚さ3mmの裏面板材の上に芯材を厚さ10mm に打設しさらに厚さ3mmの表面板材を積層し10kgf/cm2で加圧成型後 、この表面にあらかじめ型枠に打設していた未硬化のタイルを貼着しこの状態で 養生硬化させた。
【0034】
以上述べた如く本考案の建材用パネルは、無機系又は有機系の硬化性組成物を バインダーとして、芯材はバインダーに軽石とセラミック微細中空粒子を充填材 に使用する。この芯材の表裏面にバインダーにセラミック微細中空粒子とガラス 繊維を使用して成型した表裏面板を形成し、さらにこの片面にバインダーに天然 砕石粒子とセラミック微細中空粒子を充填材としたタイルを貼着している。
【0035】 このような構成をすることにより、表面が天然石調の美麗なタイルで繊維補強 をした強靱な表裏面層の内部に断熱効果の高い芯材を軽量化層として、軽量で表 面平滑で高度の耐火性を有し、吸水性の低い物理的強度に優れた建材用パネルを 得ることができたのである。
【図1】建材用パネル断面図
1.表面層 2.裏面層 3.芯材 4.タイル 5.目地
Claims (1)
- 【請求項 1】 軽石とセラミック微細中空粒子に無機
系又は有機系の硬化性組成物を加圧成型した芯材の表裏
面にセラミック微細中空粒子とガラス繊維及び無機系又
は有機系硬化性組成物で成型した板材を積層しこの片面
に天然砕石粒子とセラミック微細中空粒子及び無機系又
は有機系の硬化性組成物を加圧成型したタイルを貼着す
ることを特徴とする建材用パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998001043U JP3052964U (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 建材用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1998001043U JP3052964U (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 建材用パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3052964U true JP3052964U (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=43187068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1998001043U Expired - Lifetime JP3052964U (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 建材用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052964U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0511340U (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-12 | ケル株式会社 | サーフエスマウント式電子部品 |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP1998001043U patent/JP3052964U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0511340U (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-12 | ケル株式会社 | サーフエスマウント式電子部品 |
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