JP3074448B2 - 複合発電システム - Google Patents

複合発電システム

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JP3074448B2
JP3074448B2 JP07055396A JP5539695A JP3074448B2 JP 3074448 B2 JP3074448 B2 JP 3074448B2 JP 07055396 A JP07055396 A JP 07055396A JP 5539695 A JP5539695 A JP 5539695A JP 3074448 B2 JP3074448 B2 JP 3074448B2
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鈴木  剛
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Mitsui E&S Co Ltd
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービンと加圧流
動床燃焼器から構成されている複合発電システムに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来の加圧流動床発電システムは、図3
のように、ガスタービンと加圧流動床ボイラと超高温蒸
気タービンから構成されているシステムであり、加圧流
動床ボイラがガスタービンと超高温蒸気タービンとの接
点の役目を負っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従って、加圧流動床ボ
イラは、ガスタービンと超高温蒸気タービンの双方に必
要なエネルギーを要し、過酷なボイラとなる。特に、加
圧流動床ボイラの炉内温度は、脱硫、脱硝のため、従来
のボイラに比べて低温(800〜900℃)にする必要
がある。
【0004】また、加圧流動床ボイラ内に蒸気タービン
に供給する蒸気を発生させるための伝熱管を有している
ため、その摩耗が著しく、信頼性に問題があった。更
に、加圧流動床ボイラを内包する圧力容器が大きく、コ
スト高になる一因になった。伝熱管を加圧流動床ボイラ
内に内蔵させると、発生蒸気の条件を高くすることがで
き、蒸気タービンの発電効率を高くできるが、その反
面、伝熱管の設置スペース分だけ、圧力容器が大きくな
る。本発明の目的は、係る従来の欠点を解消し得る複合
発電システムを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】 すなわち、本発明の複
合発電システムは、低圧と高圧の二つのタービン及び圧
縮機を有するガスタービンおよび蒸気タービンにより発
電する複合発電システムであって、高圧タービンから排
出されたタービン排ガスを加圧流動床燃焼器の流動床に
導入すると共に加圧流動床燃焼器に石炭と石灰石を投入
して燃焼と同時に脱硫させる一方、加圧流動床燃焼器の
流動床に導入するタービン排ガスの流量と、圧縮機より
抽気された吐出空気の流量とを加圧流動床燃焼器内の圧
力に応じてそれぞれバランスさせて加圧流動床燃焼器を
内蔵している圧力容器内を圧縮機から抽気した吐出空気
で満たし、さらに、加圧流動床燃焼器からサイクロンを
通って排出された燃焼排ガスを膨張比の低い低圧タービ
ンを経て廃熱ボイラに導入させることを特徴としてい
る。
【0006】
【作用】 上記加圧流動床燃焼器は、従来の加圧流動床
ボイラと異なり、蒸気タービン用伝熱管が無いから、流
動床の流動に起因する伝熱管の摩耗などの問題が無い。
また、圧縮機からの抽気は、圧力容器内を加圧するため
の空気であるから量的に少量であり、高圧タービンに及
ぼす影響がない。
【0007】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明す
る。図1において、10は、通常の燃料焚きガスタービ
ンであり、例えば、天然ガス等の気体燃料fは、圧縮機
11によって圧縮された吐出空気a’と混合しながら燃
焼器14内で燃焼した後、高圧ガスタービン14で膨脹
する。
【0008】そして、その排ガスgは、加圧流動床燃焼
器16の流動床17に導かれる。そして、圧縮機11よ
り抽気された吐出空気a”と共に加圧流動床燃焼器16
内の圧力に応じてそれぞれの流量バランスを保持するよ
うになっている。上記の吐出空気a”は、高圧ガスター
ビン14の排ガスgより、やや高めに圧力が設定されて
いる。
【0009】また、高圧ガスタービン14の排ガスg中
の酸素濃度は、比較的、高いため、加圧流動床燃焼器1
6内で石炭cを燃焼させることが可能であるが、より燃
焼安定性と加圧流動床燃焼器16の圧力容器18内を吐
出空気a”で充満させるため、圧縮機11の抽気がバラ
ンスよく配分される。加圧流動床燃焼器16には、燃料
である石炭cと、脱硫のための石炭石dを投入し、加圧
流動床燃焼器16内で燃焼と同時に脱硫する。硫黄分
は、灰分と共に系外に排出される。
【0010】加圧流動床燃焼器16から排出された燃焼
ガスg’は、サイクロン19及びフィルター20を通過
した後、低圧ガスタービン15へ導かれて発電機13を
回転させ、動力を発生するようになっている。低圧ガス
タービン15の排ガスg”の温度は、タービン膨張比が
低く設計されているので、通常の排ガス温度より高い。
そのため、低圧ガスタービン15より後流側に位置する
廃熱ボイラ21における蒸気回収に際して、設定条件を
高くできるので、図示しない蒸気タービンの発電効率を
高めることが可能である。
【0011】廃熱ボイラ21の伝熱管は、条件の良いガ
スであり、摩耗及びガス中の硫黄分が無いため、低温腐
食などを回避できる。図2は、本発明の複合発電サイク
ルの状態線図であり、1〜2は、圧縮機による仕事、2
〜3は、通常の燃料による加圧過程である。3〜4は、
高圧ガスタービンの発生出力。4〜5は、加圧流動床燃
焼器による加熱過程である。5〜6は、低圧ガスタービ
ンによる発生出力である。
【0012】従来の方式の仕事量は、1〜1'〜4〜5
〜6〜1で囲まれる部分に相当し、本発明の仕事量は、
1〜2〜3〜4〜5〜6で囲まれる部分に相当する。従
って、図2から本発明の方式の方が従来の方式より仕事
量が多いことが分かる。
【0013】
【発明の効果】上記のように、本発明は、高圧ガスター
ビンの排ガスと、圧縮機より抽気した空気によって加圧
流動床燃焼器内の流動床を流動化させると共に、前記加
圧流動床燃焼器より排出された燃焼ガスを低圧ガスター
ビンに導入して動力を発生させ、更に、前記低圧ガスタ
ービンの排ガスから廃熱を回収するようにしたので、従
来にはない優れた効果を奏する。
【0014】すなわち、 高効率のガスタービンの採用によって石油系燃料を
削減し、クリーンな発電が可能になった。 設備がコンパクトとなり、且つ、信頼性の高い発電
が可能になった。 石炭を一部燃料に使用するにも係わらず、従来の最
高水準の電源を構成することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る複合発電システムの系統図であ
る。
【図2】本発明のサイクル状態線図である。
【図3】従来の複合発電システムの系統図である。
【符号の説明】
a” 圧縮機より抽気した空気 g 高圧ガス
タービンの排ガス g’ 加圧流動床燃焼器より排出された燃焼ガス g” 低圧ガスタービンからの排ガス 16 加圧流
動床燃焼器 17 流動床 15 低圧ガ
スタービン

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 低圧と高圧の二つのタービン及び圧縮機
    を有するガスタービンおよび蒸気タービンにより発電す
    る複合発電システムであって、高圧タービンから排出さ
    れたタービン排ガスを加圧流動床燃焼器の流動床に導入
    すると共に加圧流動床燃焼器に石炭と石灰石を投入して
    燃焼と同時に脱硫させる一方、加圧流動床燃焼器の流動
    床に導入するタービン排ガスの流量と、圧縮機より抽気
    された吐出空気の流量とを加圧流動床燃焼器内の圧力に
    応じてそれぞれバランスさせて加圧流動床燃焼器を内蔵
    している圧力容器内を圧縮機から抽気した吐出空気で満
    たし、さらに、加圧流動床燃焼器からサイクロンを通っ
    て排出された燃焼排ガスを膨張比の低い低圧タービンを
    経て廃熱ボイラに導入させることを特徴とする複合発電
    システム。
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