JP3078286U - 回路基板用清掃機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 様々な回路基板に使用できる回路基板用清掃
機を提供する。 【解決手段】 中空のフレームが設置されている本体３
を備え、フレームの両側部に連通して開口部３３が形成
されている。開口部３３を貫通するコンベヤー５の左右
の端部には輸送ベルト５３が設置されている。フレーム
の内部の収容空間の輸送ベルト５３の下方には支持ブラ
ケット３５が設置されている。収納空間の輸送ベルト５
３の近傍には開口部３３に隣接されている清潔輪３６が
設置されている。回路基板は、コンベヤー５の一端に置
放されると、コンベヤー５によりフレームの内部に挿入
され、コンベヤー５の他端から送出される。清潔輪３６
により回路基板の一面の塵埃は除去される。支持ブラケ
ット３５により回路基板の底面の２個のエッジは支持さ
れるため、他面の電子素子は損傷されない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、回路基板用清掃機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電子の分野では、印刷回路基板（ＰＣＢ）が必要不可欠である。印刷回路基板 は電子製品の中核であり、多くの外部殻体を有するすべての電子および電気製品 の内部に設置されている。印刷回路基板には複数の電子素子が半田付けされ、電 子素子の相互に作用により電子および電気製品が作動される。 大量生産される過程で、印刷回路基板の表面に空気中の塵埃または他の微粒が 付着することは防止できない。印刷回路基板の回路に付着した塵埃が発見されず 、印刷回路が通電されると、表面の回路の短絡が発生し、回路基板の電子素子が 焼かれ、破壊される危険性がる。このため、電子素子が半田付けされる前に、印 刷回路基板は表面に付着している塵埃が除去されなければならない。一般的な塵 埃は非常に微小であり、肉眼による発見が困難であるため、印刷回路基板に付着 している塵埃は回路基板用清掃機により除去される。

【０００３】 図１に示すように、従来の回路基板用清掃機は、主体１を備える。主体１には 中空のフレーム１１が設置されている。フレーム１１の両側部には連通されてい る開口部１３が対称的に形成されている。主体１の開口部１３に隣接している側 辺には、コンベヤー１５が対称的に設置されている。コンベヤー１５には、複数 のローラー１５１が設置されている。コンベヤー１５のローラー１５１には、輸 送ベルト１５３が設置されている。回路基板２が一方のコンベヤー１５に置放さ れると、回路基板２はコンベヤー１５によりフレーム１１の内部に挿入される。 回路基板２は、フレーム１１を通過され、他方のコンベヤ１５により送出される 。

【０００４】 フレーム１１の収容空間の開口部１３に隣接する位置には、上下２セットの清 潔輪１６が接近して設置されている。清潔輪１６の表面には、高粘着性のシリコ ンゴムが設置されている。清潔輪１６の一側は回路基板２の上下表面に配置され 、清潔輪１６は回路基板１６に回転接触され、回路基板２の上下表面の塵埃が付 着される。清潔輪１６の他側の近傍には、テープ輪１７が設置されている。テー プ輪１７の表面には複数層の高粘着性のテープが巻かれ設置されているため、テ ープ輪１７は清潔輪１６に回転接触され、清潔輪１６に付着された塵埃が粘着さ れる。

【０００５】 回路基板２の上下表面の塵埃が清掃されるとき、回路基板２は一方のコンベヤ ー１５に置放される。回路基板２はコンベヤー１５によりフレーム１１の内部に 挿入される。清潔輪１６は回路基板２に回転接触され、回路基板２の上下表面の 塵埃が付着され、回路基板２の塵埃は除去される。このため、回路基板２の塵埃 の付着による回路の短路は防止できる。さらに、清潔輪１６により回路基板２は 他方のコンベヤー１５に移動され、他方のコンベヤー１５により回路基板１６は フレーム１１の外部に移動される。

【０００６】 清潔輪１６の回転接触により回路基板２の塵埃は清潔輪１６に粘着される。回 路基板用清掃機により回路基板の両表面の塵埃は除去されるが、一面に電子素子 が半田付けされている回路基板の他面が清掃されるとき、清掃輪１６により半田 付けされている電子素子が破壊される危険性がある。したがって、従来の回路基 板用清掃機は両面に電子素子が半田付けされていない空板のみに使用可能であり 、一面に電子素子が半田付けられている回路基板には使用できない。このため、 回路基板に付着している塵埃は除去されず、短路の危険性がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案の目的は、様々な回路基板に使用できる回路基板用清掃機を提 供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 本考案請求項記載の回路基板用清掃機によると、中空のフレームが設置され、 そのフレームの両側部に連通して対称に形成されている開口部を有する本体を備 える。開口部を貫通するコンベヤーの左右の端部には、回路基板の幅と等しく形 成されているギャップを有する輸送ベルトが設置されている。フレームの内部の 収容空間の輸送ベルトの下方には支持ブラケットが対称的に設置されている。収 容空間の輸送ベルトの近傍には開口部に隣接され、水平に配列されている清潔輪 が設置されている。回路基板がコンベヤーの一端に置放されると、回路基板はコ ンベヤーによりフレームの内部に挿入され、コンベヤーの他端から送出される。 清潔輪により回路基板の一面の塵埃は除去され、支持ブラケットにより回路基板 の底面の２個のエッジは支持されるため、他面の電子素子は清潔輪により損傷さ れない。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図２および図３に示すように、本考案の一実施例による回路基板用清掃機によ ると、主体３を備える。主体３には、中空のフレーム３１が設置され、フレーム ３１の両側部に連通して開口部３３が対称に形成されている。主体３の開口部３ ３には、開口部３３を貫通するコンベヤー５が設置されている。コンベヤー５に は水平に配列されている複数のローラー５１が設置されている。図３に示すよう に、コンベヤー５のローラー５１の左右の端部には、輸送ベルト５３が設置され ている。輸送ベルト５３の間のギャップは印刷回路基板２の表面回路の幅と等し く形成されている。コンベヤー５には駆動装置が設置されている。駆動装置によ り輸送ベルト５３は作動され、ローラー５１の上部で移動される。このため、印 刷回路基板２がコンベヤー５の一端に置放されると、コンベヤー５により回路基 板２はフレーム３１の内部に挿入され、フレーム３１を通過され、コンベヤー５ の他端から送出される。

【００１０】 図２および図３に示すように、フレーム３１の収容空間の輸送ベルト５３の下 方には、支持ブラケット３５が対称的に設置されている。支持ブラケット３５は 本実施例ではＬ型に形成されているが、その形状は限定されない。支持ブラケッ ト３５はフレーム３１の内部を移動可能に設置されているため、内外への移動に より印刷回路基板２の形状に対応して調整される。支持ブラケット３５の間のギ ャップは印刷回路基板２の回路の幅と等しく形成されている。図３に示すように 、輸送ベルト５３は支持ブラケット３５に対応して、支持ブラケット３５と同位 置に調整される。

【００１１】 フレーム３１の収容空間の開口部に隣接する位置の輸送ベルト５３近傍には、 複数の清潔輪３６が水平に配列して設置されている。清潔輪３６の表面には、高 粘着性のシリコンゴムが設置されている。清潔輪３６が印刷回路基板２に回転接 触され、回路基板２の表面の塵埃または微粒は清潔輪３６に付着される。 清潔輪３６の上方近傍には、テープ輪３７が設置されている。テープ輪３７の 表面には複数層の高粘着性のテープが巻かれ設置されているため、テープ輪３７ が清潔輪３６に回転接触され、清潔輪３６に付着している塵埃はテープ輪３７に 粘着される。テープ輪３７の全面に塵埃が粘着されると、塵埃を粘着している表 面テープ層は剥ぎとられ、次の層のテープが露出され、テープ輪３７は再び使用 される。

【００１２】 フレーム３１の収容空間の下部には、駆動装置７が設置されている。駆動装置 ７は本実施例ではモーターが設置されているが、その応用は限定されない。駆動 装置７の一端には、外部に突出し延伸している駆動軸７１が枢設されている。駆 動軸７１の自由端には、ベルト７３の一端が接続されている。ベルト７３の他端 は連動輪７５の軸７５１に接続されている。連動輪７５は清潔輪３６の近傍に設 置されているため、駆動装置７により連動輪７５がベルト７３を介して作動され るとき、清潔輪３６は連動され、テープ輪３７も同調回転される。

【００１３】 フレーム３１の支持ブラケット３５の下部の輸送ベルト５３の上方に付加支持 ブラケット３５１が対称的に設置されている。 図３に示すように、一面に電子素子２１が半田付けられている回路基板２の他 面が清掃されるとき、印刷回路基板２は電子素子２１が半田付けされている面が 下に向けられ、輸送ベルト５３の一端に置放され、輸送ベルト５３により印刷回 路基板２の上面がフレーム３１の内部に挿入される。

【００１４】 印刷回路基板２の電子素子２１が半田付けされていない面２３がフレーム３１ の清潔輪３６を通過するとき、支持ブラケット３５により印刷回路基板２の底面 の２個のエッジは支持され、電子素子に清潔輪１６は接触されず、面２３の塵埃 は清潔輪１６に付着される。したがって、面２３の塵埃は除去され、電子素子２ １が半田付けされている面は清潔輪３６により損傷されず、電子素子の故障は発 生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の回路基板用清掃機を示す模式図である。

【図２】本考案の一実施例による回路基板用清掃機を示
す模式図である。

【図３】本考案の一実施例による回路基板用清掃機を示
す模式図である。

【符号の説明】

２ 印刷回路基板 ３ 主体 ５ コンベヤー ７ 駆動装置 ２１ 電子素子 ２３ 面 ３１ フレーム ３３ 開口部 ３５ 支持ブラケット ３６ 清潔輪 ３７ テープ輪 ５１ ローラー ５３ 輸送ベルト ７１ 駆動軸 ７３ ベルト ７５ 連動輪 ７５１ 軸

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空のフレームが設置され、前記フレー
   ムの両側部に連通して対称に形成されている開口部を有
   する本体と、 回路基板の幅と等しく形成されているギャップを有する
   輸送ベルトが左右の端部に設置されているコンベヤー
   と、 前記フレームの内部に形成されている収容空間の前記輸
   送ベルトの下方に対称的に設置されている支持ブラケッ
   トと、 前記収容空間の前記輸送ベルトの近傍の前記開口部に隣
   接する位置に水平に配列されている清潔輪とを備え、 前記回路基板が前記コンベヤーの一端に置放されると、
   前記回路基板は前記コンベヤーにより前記フレームの内
   部に挿入され、前記コンベヤーの他端から送出され、前
   記輸送ベルトは前記回路基板の電子素子に接触しないよ
   うに配置されていることを特徴とする回路基板用清掃
   機。
2. 【請求項２】 前記コンベヤーには、ローラーが設置さ
   れ、前記ローラーの左右の端部には前記輸送ベルトが様
   々な前記回路基板に対応するよう左右に移動可能に設置
   されていることを特徴とする請求項１記載の回路基板用
   清掃装置。
3. 【請求項３】 前記コンベヤーには、前記輸送ベルトが
   前記ローラーの上部を移動するよう作動する駆動装置が
   設置されていることを特徴とする請求項２記載の回路基
   板用清掃装置。
4. 【請求項４】 前記支持ブラケットは、Ｌ型に形成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の回路基板用清掃
   装置。
5. 【請求項５】 前記支持ブラケットは、前記回路基板の
   形状に応じて調整可能に前記フレームの内部を移動可能
   に設置され、前記支持ブラケットの間のギャップは前記
   回路基板の回路の幅と等しく形成されていることを特徴
   とする請求項４記載の回路基板用清掃装置。
6. 【請求項６】 前記清潔輪の表面には、高粘着性のシリ
   コンゴムが設置されていることを特徴とする請求項１記
   載の回路基板用清掃装置。
7. 【請求項７】 前記清潔輪の上方近傍には、テープ輪が
   設置されていることを特徴とする請求項６記載の回路基
   板用清掃装置。
8. 【請求項８】 前記テープ輪の表面には、前記清潔輪に
   付着している塵埃を粘着する複数層の高粘着性のテープ
   が巻かれ設置されていることを特徴とする請求項７記載
   の回路基板用清掃装置。
9. 【請求項９】 前記収容空間の下部には、駆動装置が設
   置され、前記駆動装置の一端には外部に突出し延伸して
   いる駆動軸が枢設され、前記駆動軸の自由端に一端が接
   続されているベルトが設置され、前記清潔輪の近傍には
   軸を有する連動輪が設置され、前記ベルトの他端は前記
   軸に接続されていることを特徴とする請求項１記載の回
   路基板用清掃装置。
10. 【請求項１０】 前記支持ブラケットの下部の前記輸送
    ベルトの上方には、付加支持ブラケットが設置されてい
    ることを特徴とする請求項１記載の回路基板用清掃装
    置。