JP3083394B2 - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JP3083394B2 JP3083394B2 JP04054664A JP5466492A JP3083394B2 JP 3083394 B2 JP3083394 B2 JP 3083394B2 JP 04054664 A JP04054664 A JP 04054664A JP 5466492 A JP5466492 A JP 5466492A JP 3083394 B2 JP3083394 B2 JP 3083394B2
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- Japan
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- garbage
- water
- heating means
- steam
- water vapor
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は厨房等で発生する生ごみ
を簡便に処理する小規模な装置に利用される生ごみ処理
装置に関する。
を簡便に処理する小規模な装置に利用される生ごみ処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、ごみを衛生的に処理するためには
焼却する方法がとられる。大規模なものから小型の機器
に適したものまで多くの方式があるが、大規模なものと
してガス燃料・液体燃料をバーナで燃焼し、その熱で廃
棄物を焼却する方式がある。これに対してヒータやマイ
クロ波のような電力を加熱源として備えたものは、制御
性が容易で小型の機器に適したものと考えられる。この
ような電力加熱で焼却する方式は小型となりかつ制御性
がよい。さらに、電力を利用して焼却よりも短時間で処
理できる乾燥処理が簡便な方法として注目されている。
焼却する方法がとられる。大規模なものから小型の機器
に適したものまで多くの方式があるが、大規模なものと
してガス燃料・液体燃料をバーナで燃焼し、その熱で廃
棄物を焼却する方式がある。これに対してヒータやマイ
クロ波のような電力を加熱源として備えたものは、制御
性が容易で小型の機器に適したものと考えられる。この
ような電力加熱で焼却する方式は小型となりかつ制御性
がよい。さらに、電力を利用して焼却よりも短時間で処
理できる乾燥処理が簡便な方法として注目されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】生ごみを電力で乾燥す
る場合、ヒータやマイクロ波の不均一な加熱により、部
分的な生ごみの熱分解が生じ、臭気が強くなったり、排
水に有機成分が増加する課題がある。また、発火に至る
場合もある。また、多量に発生する水蒸気が触媒の機能
を低下させるために、脱臭が難しいという課題もあっ
た。
る場合、ヒータやマイクロ波の不均一な加熱により、部
分的な生ごみの熱分解が生じ、臭気が強くなったり、排
水に有機成分が増加する課題がある。また、発火に至る
場合もある。また、多量に発生する水蒸気が触媒の機能
を低下させるために、脱臭が難しいという課題もあっ
た。
【０００４】また、電気の使用で発生する排熱の有効利
用を行なうことも強く望まれ、特に厨房で使用するお湯
を供給する機能の付加も望まれていた。
用を行なうことも強く望まれ、特に厨房で使用するお湯
を供給する機能の付加も望まれていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は次の手段により
上記の問題点を解決している。収納室の生ごみを乾燥す
るための第１の加熱手段と、前記収納室の下流に設けた
排気経路と、前記排気経路に設けた第２の加熱手段を有
する酸化触媒および排気口と、前記酸化触媒に外気を導
入するための通風手段を具備し、前記加熱手段で発生し
た生ごみの蒸気を前記通風手段で吸引した外気と混合し
て前記酸化触媒で脱臭し前記排気口より排出する構成と
している。
上記の問題点を解決している。収納室の生ごみを乾燥す
るための第１の加熱手段と、前記収納室の下流に設けた
排気経路と、前記排気経路に設けた第２の加熱手段を有
する酸化触媒および排気口と、前記酸化触媒に外気を導
入するための通風手段を具備し、前記加熱手段で発生し
た生ごみの蒸気を前記通風手段で吸引した外気と混合し
て前記酸化触媒で脱臭し前記排気口より排出する構成と
している。
【０００６】また、前記収納室と前記酸化触媒の間に設
けた凝縮部と前記凝縮部で凝縮した水を排出する排水経
路を有し酸化触媒で未凝縮の蒸気を脱臭する構成、凝縮
部の内部に収納室が着脱自在に載置され前記凝縮部の底
部に排気経路と排水経路が設けられた構成、酸化触媒の
出口に設けた吸引用の送風機を通風手段とする構成、酸
化触媒の入り口に設けた外気取り入れのための開口と前
記開口に臨む排気経路に設けた水蒸気噴出部とで構成し
た通風手段、凝縮部の周囲を水タンクとした構成、加熱
手段がマイクロ波発生源である構成、とすることにより
効果を更に大きくしている。
けた凝縮部と前記凝縮部で凝縮した水を排出する排水経
路を有し酸化触媒で未凝縮の蒸気を脱臭する構成、凝縮
部の内部に収納室が着脱自在に載置され前記凝縮部の底
部に排気経路と排水経路が設けられた構成、酸化触媒の
出口に設けた吸引用の送風機を通風手段とする構成、酸
化触媒の入り口に設けた外気取り入れのための開口と前
記開口に臨む排気経路に設けた水蒸気噴出部とで構成し
た通風手段、凝縮部の周囲を水タンクとした構成、加熱
手段がマイクロ波発生源である構成、とすることにより
効果を更に大きくしている。
【０００７】
【作用】加熱した生ごみは水蒸気を発生し乾燥する。水
蒸気に少量の生ごみの分解物が含まれる。本発明では収
納室が半密閉状態で乾燥を行うので多量の分解物の発生
はないが、微量でも臭気となり不具合である。このよう
な分解物は収納器に部分的に高温の場所があると助長さ
れる。しかし、水蒸気の排気経路に酸化触媒を設け水蒸
気と外気を混合して通過させれば、微量の分解物は酸化
され無臭となる。
蒸気に少量の生ごみの分解物が含まれる。本発明では収
納室が半密閉状態で乾燥を行うので多量の分解物の発生
はないが、微量でも臭気となり不具合である。このよう
な分解物は収納器に部分的に高温の場所があると助長さ
れる。しかし、水蒸気の排気経路に酸化触媒を設け水蒸
気と外気を混合して通過させれば、微量の分解物は酸化
され無臭となる。
【０００８】また、水蒸気をあらかじめ凝縮して水蒸気
濃度を低下しておけば、触媒が水蒸気による活性低下を
起こしにくい。また、水蒸気の処理体積も減少するので
触媒反応に余裕が生じる。このような凝縮後に凝縮しな
かった水蒸気に空気を混ぜて酸素濃度を高めれば触媒の
活性は高くなり、臭気は更に減少する。このような手段
は温度の分布の大きくなるマイクロ波加熱の場合に特に
有効である。
濃度を低下しておけば、触媒が水蒸気による活性低下を
起こしにくい。また、水蒸気の処理体積も減少するので
触媒反応に余裕が生じる。このような凝縮後に凝縮しな
かった水蒸気に空気を混ぜて酸素濃度を高めれば触媒の
活性は高くなり、臭気は更に減少する。このような手段
は温度の分布の大きくなるマイクロ波加熱の場合に特に
有効である。
【０００９】また、このような凝縮熱を水の加熱に利用
すれば、凝縮力が上昇しかつ熱利用も可能となる。
すれば、凝縮力が上昇しかつ熱利用も可能となる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例について添付図面に基づ
いて説明する。図１において、生ごみ２はマイクロ波反
射材料で作られた凝縮室１の開閉する扉３より投入され
収納室４に入れられている。収納室４はＦＲＰ等のマイ
クロ波透過材料で作られ、マイクロ波はマイクロ波発振
器５で発振され導波管６を通って収納室４の内部で強い
電界を形成する。収納室４上部は中蓋７が設けられ、中
蓋７の側面の水蒸気噴出孔８で収納室４内部と凝縮室１
は連通している。凝縮室１の外部は冷却用の送風機９で
冷却されている。凝縮室１の下部に凝縮水と水蒸気の分
離部１０がある。凝縮水は下水管１１に排出され、凝縮
しない水蒸気は送風機１２で空気孔１３の空気と共に吸
引され、ヒータ１４を有する触媒１５で排気の中の臭気
成分となる分解物が酸化される。触媒１５の下流には排
出口１６がある。凝縮室１と触媒１５に温度検知部１７
・１８が設けられている。
いて説明する。図１において、生ごみ２はマイクロ波反
射材料で作られた凝縮室１の開閉する扉３より投入され
収納室４に入れられている。収納室４はＦＲＰ等のマイ
クロ波透過材料で作られ、マイクロ波はマイクロ波発振
器５で発振され導波管６を通って収納室４の内部で強い
電界を形成する。収納室４上部は中蓋７が設けられ、中
蓋７の側面の水蒸気噴出孔８で収納室４内部と凝縮室１
は連通している。凝縮室１の外部は冷却用の送風機９で
冷却されている。凝縮室１の下部に凝縮水と水蒸気の分
離部１０がある。凝縮水は下水管１１に排出され、凝縮
しない水蒸気は送風機１２で空気孔１３の空気と共に吸
引され、ヒータ１４を有する触媒１５で排気の中の臭気
成分となる分解物が酸化される。触媒１５の下流には排
出口１６がある。凝縮室１と触媒１５に温度検知部１７
・１８が設けられている。
【００１１】上記構成の動作を以下に説明する。生ごみ
２は扉３より収納室４に投入されている。このような状
態でマイクロ波発振器５がマイクロ波を発振すると、２
４５０ＭＨｚのマイクロ波は導波管６から収納室４へ入
り、この空間に高い電界を作る。金属壁ではマイクロ波
は反射し、ほとんど生ごみ２中の水分に吸収される。こ
のため生ごみ２は急速に温度を上昇させ水蒸気を発生す
る。水蒸気は水蒸気噴出孔８を通り凝縮室１へ排出され
る。凝縮室１の金属壁は冷却されているので水蒸気は凝
縮して下方の下水管１１に流下する。凝縮しない水蒸気
は生ごみ２の分解ガスを含んでいるので、予めヒータ１
４で予熱されている触媒１５で酸化され無臭化される。
水蒸気のみでは酸素がないので空気孔１３より導入され
混合した酸素が臭気の酸化を行う。分解ガスを完全に燃
焼した排気は排気口１６より排出される。
２は扉３より収納室４に投入されている。このような状
態でマイクロ波発振器５がマイクロ波を発振すると、２
４５０ＭＨｚのマイクロ波は導波管６から収納室４へ入
り、この空間に高い電界を作る。金属壁ではマイクロ波
は反射し、ほとんど生ごみ２中の水分に吸収される。こ
のため生ごみ２は急速に温度を上昇させ水蒸気を発生す
る。水蒸気は水蒸気噴出孔８を通り凝縮室１へ排出され
る。凝縮室１の金属壁は冷却されているので水蒸気は凝
縮して下方の下水管１１に流下する。凝縮しない水蒸気
は生ごみ２の分解ガスを含んでいるので、予めヒータ１
４で予熱されている触媒１５で酸化され無臭化される。
水蒸気のみでは酸素がないので空気孔１３より導入され
混合した酸素が臭気の酸化を行う。分解ガスを完全に燃
焼した排気は排気口１６より排出される。
【００１２】生ごみ２の一部が乾燥し、さらにマイクロ
波を受け続け炭化するとこの部分で放電が生じる。マイ
クロ波加熱では放電で廃棄物が発火し易いが、低酸素下
では廃棄物が炭化しにくく放電が生じ難い。また水蒸気
雰囲気で処理を行うので火炎も成長せず、結果的に触媒
１５で処理できない高濃度の分解ガスが発生することは
ない。
波を受け続け炭化するとこの部分で放電が生じる。マイ
クロ波加熱では放電で廃棄物が発火し易いが、低酸素下
では廃棄物が炭化しにくく放電が生じ難い。また水蒸気
雰囲気で処理を行うので火炎も成長せず、結果的に触媒
１５で処理できない高濃度の分解ガスが発生することは
ない。
【００１３】また水蒸気の凝縮を行う理由は次の通りで
ある。第１に触媒反応量は被処理ガスの触媒内滞留時間
で左右されるが、水蒸気の勢いが強いと臭気成分は触媒
１５を高速ですり抜ける。第２に水蒸気は白金族金属触
媒に吸着し易く活性点を被覆して反応を阻害するからで
ある。本発明では水蒸気を凝縮させ体積を縮小した後、
排気に酸素を含ませて反応しやすい状態として反応させ
るものである。
ある。第１に触媒反応量は被処理ガスの触媒内滞留時間
で左右されるが、水蒸気の勢いが強いと臭気成分は触媒
１５を高速ですり抜ける。第２に水蒸気は白金族金属触
媒に吸着し易く活性点を被覆して反応を阻害するからで
ある。本発明では水蒸気を凝縮させ体積を縮小した後、
排気に酸素を含ませて反応しやすい状態として反応させ
るものである。
【００１４】乾燥の進行は温度検知部１７の温度、ある
いは生ごみ２の重量変化、凝縮室１の湿度変化等の手段
で検出される。この信号に従ってマイクロ波を制御すれ
ばよい。
いは生ごみ２の重量変化、凝縮室１の湿度変化等の手段
で検出される。この信号に従ってマイクロ波を制御すれ
ばよい。
【００１５】図２は本発明の異なる実施例であり、図１
と共通する要素には同一番号を付し、一部説明を省略す
る。これは凝縮室１の周囲に水槽２２が設けられている
点で異なり、マイクロ波で蒸発した生ごみ２の水蒸気は
蒸気噴出孔２４より凝縮室１に噴出し上部で凝縮して、
下方へ流下する。一方水槽２２の下方の給水管２１から
水道水が入り上方の出湯管１６から出る構成で、水蒸気
の凝縮熱で水槽２２の上部より水が加熱され、凝縮水は
低温となって下水管１１に排出される。水槽２２内では
温度の高い水が浮力で上昇しているので下部は低温であ
り、かつ水の熱容量が大きいので壁面は十分冷却されて
おり、水蒸気はここで殆ど凝縮する。凝縮しなかった水
蒸気はノズル２３より吹き出し外部の空気と混ざった
後、ヒータ１４で加熱された触媒１５で酸化反応し脱臭
される。
と共通する要素には同一番号を付し、一部説明を省略す
る。これは凝縮室１の周囲に水槽２２が設けられている
点で異なり、マイクロ波で蒸発した生ごみ２の水蒸気は
蒸気噴出孔２４より凝縮室１に噴出し上部で凝縮して、
下方へ流下する。一方水槽２２の下方の給水管２１から
水道水が入り上方の出湯管１６から出る構成で、水蒸気
の凝縮熱で水槽２２の上部より水が加熱され、凝縮水は
低温となって下水管１１に排出される。水槽２２内では
温度の高い水が浮力で上昇しているので下部は低温であ
り、かつ水の熱容量が大きいので壁面は十分冷却されて
おり、水蒸気はここで殆ど凝縮する。凝縮しなかった水
蒸気はノズル２３より吹き出し外部の空気と混ざった
後、ヒータ１４で加熱された触媒１５で酸化反応し脱臭
される。
【００１６】この実施例では、水槽２２と凝縮室１間の
熱伝達率が極めて大きいため、水蒸気は十分に冷却さ
れ、水蒸気は殆ど凝縮室１で凝縮することが可能であ
る。水槽２２の水は十分な高温になりうる、なぜならば
１Ｋｇの生ごみ２の水の発生する水蒸気は６２０Ｋｃａ
ｌの顕熱と潜熱を保有するが、１００℃の水は８０Ｋｃ
ａｌの顕熱のみ保有する。したがって生ごみ２の水分量
に対して１００℃の湯は８倍、５０℃ならば２０倍（水
温２０℃として）のお湯を得ることができる。厨房で食
器洗浄機等に結合すればエネルギーの有効利用が可能と
なるものである。
熱伝達率が極めて大きいため、水蒸気は十分に冷却さ
れ、水蒸気は殆ど凝縮室１で凝縮することが可能であ
る。水槽２２の水は十分な高温になりうる、なぜならば
１Ｋｇの生ごみ２の水の発生する水蒸気は６２０Ｋｃａ
ｌの顕熱と潜熱を保有するが、１００℃の水は８０Ｋｃ
ａｌの顕熱のみ保有する。したがって生ごみ２の水分量
に対して１００℃の湯は８倍、５０℃ならば２０倍（水
温２０℃として）のお湯を得ることができる。厨房で食
器洗浄機等に結合すればエネルギーの有効利用が可能と
なるものである。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、生ごみは
乾燥し腐敗しにくいものとなるとともに、重量が減少し
容積も小さくなる。また、高速乾燥しても発火・臭気の
発生は極めて少ないものとなる。このため、生ごみの発
生場所での保管、収集・輸送ならびに最終処理場での処
理作業が容易となる。また、容易に排熱を回収して給湯
に供し、かつ脱臭の効果を増強することも可能である。
乾燥し腐敗しにくいものとなるとともに、重量が減少し
容積も小さくなる。また、高速乾燥しても発火・臭気の
発生は極めて少ないものとなる。このため、生ごみの発
生場所での保管、収集・輸送ならびに最終処理場での処
理作業が容易となる。また、容易に排熱を回収して給湯
に供し、かつ脱臭の効果を増強することも可能である。
【図１】本発明の一実施例の生ごみ処理装置の構成を示
す断面図
す断面図
【図２】本発明の異なる実施例の構成を示す断面図
１ 凝縮室 ２ 生ごみ ３ 蓋 ４ 収納室 ５ マイクロ波発振器 １２ 送風機 １３ 空気孔 １５ 触媒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 富澤 猛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 藤田 龍夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 鵜飼 邦弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 後藤 吉樹 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番 地の１ 中部電力株式会社 電気利用技 術研究所内 (72)発明者 宮田 真理 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番 地の１ 中部電力株式会社 電気利用技 術研究所内 (72)発明者 重原 敏之 富山県富山市久方町２番54号 北陸電力 株式会社 技術研究所内 (72)発明者 露口 嘉和 兵庫県尼崎市若王子３丁目11番20号 関 西電力株式会社 総合技術研究所内 (56)参考文献 特開 平４−63184（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−48985（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−94716（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−21983（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−217402（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65F 1/00 102 B09B 5/00 ZAB
Claims (3)
- 【請求項１】上方を開閉蓋により略密閉される空間に置
かれる着脱自在のカップ状の生ごみの収納室と、前記収
納室の中の生ごみを乾燥するための第1の加熱手段と、
生ごみの発生する水蒸気の排気経路と、前記排気経路に
設けた第2の加熱手段を有する酸化触媒と、前記酸化触
媒の出口に設けられた吸引用の送風機と、空気と水蒸気
とを混合するための外気を取り入れる空気孔を具備し、
前記第1の加熱手段で発生した水蒸気の臭気成分を前記
触媒で脱臭して排出する排気口を有する生ごみ処理装
置。 - 【請求項２】前記収納室を置いた空間で発生した水蒸気
を凝縮させることにより、この空間の周囲に設けた水タ
ンクの水を加熱する事を特長とする請求項１に記載の生
ごみ処理装置。 - 【請求項３】 第１の加熱手段がマイクロ波である請求
項１に記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04054664A JP3083394B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04054664A JP3083394B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 生ごみ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072301A JPH072301A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3083394B2 true JP3083394B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=12977056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04054664A Expired - Lifetime JP3083394B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3083394B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4040007B2 (ja) * | 2003-09-29 | 2008-01-30 | 三洋電機株式会社 | 生ごみ処理装置 |
| JP4564443B2 (ja) * | 2005-11-17 | 2010-10-20 | 九州電力株式会社 | 廃棄物の炭化装置 |
| NO345369B1 (en) * | 2017-03-27 | 2021-01-04 | Scanship As | Microwave pyrolysis reactor I |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP04054664A patent/JP3083394B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072301A (ja) | 1995-01-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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