JP3090868B2 - 炭素繊維束 - Google Patents
炭素繊維束Info
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Description
束に関するものであり、特に引張弾性率が従来知られて
いる炭素繊維束よりも低く、かつ、FRP製品等への加
工性に優れたピッチ系連続炭素繊維束に関するものであ
る。本発明で得られた炭素繊維束は軽量かつ低弾性率で
あり、スポーツ、レジャー産業、宇宙航空分野はもとよ
り、種々の産業分野において使用される複合材料の強化
繊維として好適である。
の高い材料として知られており、近年、航空宇宙分野、
自動車工業、その他の工業分野で、強くて軽い素材とし
て注目を浴びている。一方、最近ではスポーツ、レジャ
ー等の分野を中心として剛性の低いFRP製品も求めら
れている。
N系炭素繊維束が良好な加工性を有することから広く使
われているが、炭素繊維束については一般に弾性率が2
0tonf/mm2 以下のものは作り難く、低弾性が要
求される部分には重いガラス繊維束を強化材として使用
するのが一般的である。
12〜19tonf/mm2 の低弾性PAN系炭素繊維
束が開示されているが、ガラス繊維束と同等の5〜8t
onf/mm2 程度のものは知られていない。
ン、ピッチ等を原料とする炭素繊維では弾性率が4to
nf/mm2 程度の炭素繊維束が得られるものの、繊維
の取扱性が悪く連続繊維の形態が得られなかったり、あ
るいは繊維1本の繊維径が10μm越す比較的太い繊維
しか製造できなかった。また、低弾性PAN系炭素繊維
束等も含めて、繊維束の吸湿性が高く、このためにFR
P製品とした際の性能に問題が生じ、用途が制限される
という問題もあった。
知られた加工性の良い連続炭素繊維束ではその弾性率が
高く、従来ガラス繊維束等が使用されていた比較的低弾
性率が要求される部分への適応は不可能であった。本発
明の目的は、低弾性率でありながらプリプレグや織物へ
の加工性に優れており、かつ、FRP製品とした際の特
性に優れたピッチ系連続炭素繊維束を提供することにあ
る。
素繊維1,000フィラメント以上で構成され、弾性率
5〜8tonf/mm2 、炭素含有量97%以上、引張
強度100kgf/mm2 以上、繊維径4μm以上10
μm未満、及び吸水率4%以下であることを特徴とする
ピッチ系連続炭素繊維束である。
発明の炭素繊維の出発原料であるピッチは、難黒鉛化性
を示す等方性ピッチであって、極めて曳糸性の良いピッ
チを用いる必要がある。一般的に従来より知られている
コールタールやエチレンタール等を熱重合して得られる
ピッチでは曳糸性が不十分である。具体的には、例え
ば、コールタールを脱QI(キノリン不溶分)処理した
後、原料タール中に含まれる硫黄分を水素化触媒で25
〜70%、より好ましくは40〜60%以上取り除き、
次いで10〜300mmHgで減圧熱処理したのち、更
に5mmHg以下、好ましくは3mmHg以下の高真空
下に400℃以上の高温で熱処理して得られる、軟化点
が220〜270℃であって、実質的にQIを含まず、
また、完全に光学的異方性組織を含まないピッチがよ
い。
発明で用いるピッチはピッチ繊維での強度が低くて紡糸
が極めて困難である。例えば、口径0.05〜0.12
mmのキャピラリーを1,000ホール以上有するノズ
ルを用い、粘度200〜900ポイズを示す温度及び圧
力5〜40kg/cm2 程度の条件で前記ピッチを押し
出しながら100〜500m/minの引き取り速度で
延伸し、繊維径が5〜11μm、フィラメント数1,0
00以上のピッチ繊維束を得る。
化するが、この不融化に際しては、好ましくは、二酸化
窒素濃度が1〜10体積%であって、酸素濃度が5〜5
0体積%であり、残りのガスが窒素等の不活性ガスある
いは水蒸気である混合ガス雰囲気下に温度100〜25
0℃で一段目の不融化を行い、次に二酸化窒素濃度が
0.1〜5体積%、好ましくは0.2〜2体積%であっ
て、酸素濃度が5〜40体積%、好ましくは10〜30
体積%であって、残りのガスが窒素等の不活性ガスある
いは不活性ガスと水蒸気である混合ガス雰囲気下に温度
200〜350℃で二段目の不融化を行うのがよい。次
いでこの不融化繊維束を350〜800℃の温度で不活
性ガス雰囲気中で無張力下に炭化を行い一次炭化繊維束
を得る。この一次炭化繊維束を0.1〜5gf/tex
の張力を掛けながら炭化並びに黒鉛化を行う。繊維の最
終焼成温度は1,300〜2,400℃、好ましくは
1,500〜2,200℃である。
00フィラメント以上で構成され、弾性率5〜8ton
f/mm2 、炭素含有量97%以上、引張強度100k
gf/mm2 以上、繊維径4μm以上10μm未満、及
び吸水率4%以下の特性を有するピッチ系連続炭素繊維
束が得られる。
法によった。繊維10gをアセトンで洗浄後、110℃
の温度で2時間乾燥し、デシケーター中で室温に戻して
絶乾状態とし、これを秤量してその重量をAとする。次
にこの試料を30℃湿度100%の調湿装置内に24時
間放置し、その後秤量してこの重量をBとする。吸水率
C(%)は次式により求める。 C(%)=〔(B−A)/A〕×100
の炭素含有量が90%以下であり、繊維自体に活性基を
有するために吸水率が高く、また、耐薬品性等にも劣る
ものが一般的であった。これに対して、本発明の繊維束
は、炭素含有量が高く、吸水率が低く、しかも、耐薬品
性にも優れているため、コンポジットとした場合に化学
的安定性に優れている。また、本発明の繊維束は、繊維
径が4〜10μmと細く、かつ十分なフィラメント数を
有する連続繊維であるために、プリプレグ等への加工性
に優れているという特徴を有する。繊維径が4μm未満
ではピッチ繊維段階での紡糸が極端に困難になったり、
生産性が著しく低くなり、また、繊維径が10μm以上
ではコンポジットに加工した際にボイド等を含みやす
く、十分なコンポジット物性が発現されない。
で1,000フィラメント以上、好ましくは2,000
フィラメント以上であって、好ましくは100,000
フィラメント以下であるのがよい。1,000フィラメ
ント未満では、繊維の加工工程での生産性が低下した
り、炭素繊維束自身の強度が低く取り扱いが低下する。
一方、100,000フィラメントを超えると、連続炭
素繊維を工業的に製造することが非常に困難になる。ま
た、引張強度で100kgf/mm2 以上、伸度で1.
3%以上、好ましくは1.6%以上、より好ましくは
2.0%以上ないと繊維としての扱いが困難となる。
をより具体的に説明する。
ールタールピッチを用い、これを水素化触媒(日本ケッ
チェン製、Ketjenfine−840)の存在下に
温度360℃及び圧力120kg/cm2 の条件で水素
化処理し、原料中の硫黄分を40%除去した。得られた
水素化コールタールピッチを温度400℃及び圧力40
mmHgの条件で5時間減圧熱処理を行い、軟化点16
0℃のピッチを得た。この熱処理ピッチを温度450℃
及び圧力0.5mmHgの条件で更に5分熱処理し、紡
糸用ピッチを得た。
であって、トルエン不溶分が50重量%であって、キノ
リン不溶分が0重量%(検出されず)であり、メソフェ
ースを含まない光学的等方性ピッチであった。
mのキャピラリーを3,000ホール有する口金を用
い、紡糸粘度400poise及び紡糸速度400m/
minの条件で繊維径9.5μm、フィラメント数3,
000、及び長さ9,000mの連続ピッチ繊維束を得
た。
度4%及び酸素濃度30%を含む混合ガス雰囲気下に1
20〜240℃の温度で2時間処理し、次いで二酸化窒
素濃度0.4%及び酸素濃度10%を含む混合ガス雰囲
気下に240〜330℃の温度で2時間処理し、不融化
糸を得た。得られた不融化糸を窒素雰囲気下に390℃
及び無緊張下の条件で一次炭化を行い、次いでこの一次
炭化繊維束を0.1gf/texの張力をかけながら1
00℃で炭化を行い、続いて0.6gf/texの張力
をかけながら1,800℃の温度で黒鉛化を行い、長さ
7,500m及びフィラメント数3,000の炭素繊維
束を得た。
/mm2 、弾性率6.0tonf/mm2 、及び繊維径
7.7μmであった。この炭素繊維の元素分析を実施し
たところ、炭素含有量は99.8%以上であった。ま
た、吸水率を測定したところ0.3%であった。
m2 の一方向プリプレグを試作したところ、目開きの無
い美麗なプリプレグを作ることができた。このプリプレ
グから体積含有率(Vf)60%の一方向性コンポジッ
トを作成し、その物性を測定したところ、引張強度78
kgf/mm2 、圧縮強度110kgf/mm2 、及び
0度曲げ強度102kgf/mm2 という優れたコンポ
ジット物性を有することが確認された。
ールタールピッチを用い、実施例1とは異なり水素化処
理を施すことなく、そのまま温度400℃及び圧力40
mmHgの条件で4時間減圧熱処理を行い、軟化点15
5℃のピッチを得た。この熱処理ピッチを温度435℃
及び圧力0.5mmHgの条件で更に7分熱処理し、紡
糸用ピッチを得た。
って、トルエン不溶分が60重量%であって、キノリン
不溶分が0重量%(検出されず)であり、メソフェース
を含まない光学的等方性ピッチであった。
口金を使用して、紡糸粘度400poise及び紡糸速
度400m/minの条件で繊維径9.5μmの紡糸を
行ったところ、紡糸が不安定で連続した繊維束を得るこ
とができなかった。そこで、紡糸速度を200m/mi
nに変更し、繊維径13.4μm、フィラメント数3,
000、及び長さ3,000mの連続ピッチ繊維束を得
た。このピッチ繊維束について、実施例1と同様に不融
化処理、炭化処理、及び黒鉛化処理を行い、長さ2,5
00m及びフィラメント数3,000の炭素繊維束を得
た。
その特性を測定したところ、引張強度90kgf/mm
2 、弾性率5.0tonf/mm2 、繊維径11.2μ
m、炭素含有量99.9%、及び吸水率0.3%であっ
た。更に、この炭素繊維束を使用し、実施例1と同様に
して、目付け50g/m2の一方向プリプレグを試作し
たところ、目開きが多くプリプレグとしては品位の低い
ものであった。
フェースピッチについて、実施例1と同じ紡糸装置を用
いて、紡糸粘度500poise及び紡糸速度300m
/minの条件で繊維径10μm及びフィラメント数
3,000のピッチ繊維束を得た。このピッチ繊維を不
融化し、800℃で炭化処理し、連続炭素繊維束を得
た。得られた炭素繊維束は引張強度70kgf/m
m2 、弾性率5.5tonf/mm2 、繊維径8.2μ
m、炭素含有量89%、及び吸水率8.5%であった。
いFRP製品用プリプレグの製造に好適であり、炭素含
有量が高く、しかも、吸水率が低いことから、安定した
コンポジット性能が発揮され、釣竿等の吸湿の影響が懸
念される用途においても問題なく使用することができ
る。しかも、本発明の炭素繊維束によれば、繊維径が細
くて成形性に優れていることから、ボイドが少なくて優
れたコンポジット物性を発現し、かつ外観の優れたFR
P製品を製造することができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 炭素繊維1,000フィラメント以上で
構成され、弾性率5〜8tonf/mm2 、炭素含有量
97%以上、引張強度100kgf/mm2以上、繊維
径4μm以上10μm未満、及び吸水率4%以下である
ことを特徴とするピッチ系連続炭素繊維束。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08023690A JP3090868B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 炭素繊維束 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08023690A JP3090868B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 炭素繊維束 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217236A JPH09217236A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3090868B2 true JP3090868B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=12117435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08023690A Expired - Lifetime JP3090868B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 炭素繊維束 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3090868B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101372012B1 (ko) * | 2012-03-02 | 2014-03-12 | 오씨아이 주식회사 | 고강도 고탄성 피치계 등방성 탄소섬유 및 그 제조 방법 |
-
1996
- 1996-02-09 JP JP08023690A patent/JP3090868B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09217236A (ja) | 1997-08-19 |
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