JP3091990U - 粉塵飛散防止カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業の安全性と作業の効率化を図ることを可
能にした粉塵飛散防止カバーを提供する。 【解決手段】 ホッパ３に上方からつり込まれたセメン
ト袋２の下端が裂開され、ホッパ３内にセメントが投入
される際にセメント袋２から発生するセメント粉塵の飛
散を防ぐ粉塵飛散防止カバーにおいて、セメント袋２の
上側に設置される天板５と、天板５の周縁から垂下され
セメント袋２の側周囲を覆う筒状カバーシート６を備
え、筒状カバーシート６の下端周縁には保形リング７を
芯としたシール部９が形成されている。これにより、ホ
ッパ３内へのセメント投入時においてセメント粉体の外
部飛散が防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はセメント粉塵の飛散防止カバーに関し、特にホッパの上に吊ったセメ ント袋内のセメントをミキサーに投入する際、セメント粉末がホッパの周囲に舞 い上がるのを防止する粉塵飛散防止カバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、小規模住宅の基礎の安定のために、小径のソイルセメントコラムが造成 されるようになってきた。この種のソイルセメントは一般に、現地にてコンクリ ートミキサーを用い、現地発生土とセメントとを混合して製造される。また、ソ イルセメントの製造に際し、特にセメントをミキサーに投入するには、例えば図 ５に図示するように、セメントの入った袋２０をホッパ２１の真上に吊り、ホッ パ２１内でホッパ２１に取り付けられたカッター２２でセメント袋２０の底面を 裂開し、その裂けた袋の底面部分からセメント袋２０内のセメントをホッパ２１ を介してミキサー２５に投入している。また、その際、セメントの一部がホッパ ２１の周囲に舞い上がらないように、ホッパ２１とセメント袋２０の周囲にはビ ニールシート等の養生シートを仮囲い２３として設置している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、近年、作業の効率化を図るべく、上述したソイルセメントの製造に移 動式のミキサーが用いられるようになってきているため、仮囲いの設置が高所作 業となり、安全性の確保が問題になっているだけでなく、作業足場が必要になる 等の理由により作業効率の低下が免れない等の課題があった。また、セメント袋 の周囲に仮囲いとして単に養生シート等を設置しただけでは、完全に密閉させる ことはできず、仮囲いの上方や下側の隙間からの粉塵の飛散は防止することがで きなかった。本願考案は、以上の課題を解決するためになされたもので、作業の 安全性と作業の効率化を図ることを可能にした粉塵飛散防止カバーを提供するこ とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決する手段】

上記課題を解決するために、本考案はホッパに上方からつり込まれたセメント 袋の下端が裂開され、前記ホッパ内にセメントが投入される際に前記セメント袋 から発生するセメント粉塵の飛散を防ぐ粉塵飛散防止カバーにおいて、前記セメ ント袋の上側に設置される天板と、該天板の周縁から垂下され前記セメント袋の 側周囲を覆う筒状カバーシートとからなることを特徴とする。

【０００５】 前記カバーシートは、下端に保形リングを有し、該保形リングが前記ホッパ周 縁部に内接する直径の円筒状に形成することが好ましい。この場合、セメント袋 の大きさ等を考慮すると、天板および筒状に垂設したカバーシートの外径を１３ ０ｃｍ程度とし、カバーシートの垂設長さを２００ｃｍ程度として、円筒形に形 成するのが適当と考えられる。また、この場合の天板は鋼板や硬質合成樹脂板な どから形成し、カバーシートはビニールシート等の合成樹脂シートで形成するこ とができる。

【０００６】 前記保形リングは、その周方向に連続するシール部を形成することが好ましい 。カバーシートの下端部にシール部が形成されていることで、ミキサーにセメン トを投入する際、カバーシートの下端部をホッパの上端部に確実に密着させるこ とが可能なだけでなく、保形リングを備えているため、空中に吊持された状態で 、突風にさらされた場合でも円筒形の形状を保持することができる。なお、この 場合の保形リングは鉄筋などの鋼棒を用いて製作することが好ましく、下端のみ でなく、カバーシートの高さ方向の中間部にも取り付けることができ、また所定 間隔おきに複数本を取り付けるようにしてもよい。

【０００７】 前記天板は、空袋となった前記セメント袋が引き出せる程度の開口を有し、該 開口を介して前記セメント袋上に載置されるように、前記セメント袋がつり込ま れるようにすることが好ましい。

【０００８】

【考案の実施の形態】

図１，図２は本願考案の一例を示し、図２の断面図に示したように、粉塵飛散 防止カバー１はセメントが満杯に充填されたセメント袋２を覆うようにして用い られ、セメント袋２は粉塵飛散防止カバー１に覆われた状態でホッパ３の真上に クレーン４により吊り込まれる。

【０００９】 粉塵飛散防止カバー１は、満杯のセメント袋２の上側に載置される天板５と、 天板５の周縁から垂下するようにセメント袋２の側周囲を覆うカバーシート６と から構成され、その全体の形状が、セメント袋２を上と側方とから完全に覆うよ うな円筒形に形成されている。天板５は鋼板などから円形板状に形成され、その 中央に吊込み開口５ａが形成され、吊込み開口５ａの周囲に補強リブ５ｂが形成 され、さらにリブ５ｂの外側に吊込み用の吊り金具５ｃが突設されている。この 吊込み開口５ａはセメント袋２を吊持する吊りワイヤ８ａを挿通するための開口 であり、また吊り金具５ｃは天板５を吊る吊りワイヤ８ｂ（後述する）を引っ掛 けるための金具である。天板５の直径は、対応するホッパの直径に応じて設定す るが、本実施の形態では直径１３０cmの天板を使用している。

【００１０】 カバーシート６はビニールシート等の合成樹脂シートから形成され、かつ天板 ５の周縁部にセメント袋２の周囲を完全に被覆し得る長さにスカート状に垂設さ れている。また、カバーシート６の下端部には保形リング７がカバーシート６の 下端に周方向にリング状に取り付けられている。さらにシート６の下端は保形リ ング７を巻き込むように折り込まれ、シール部９が保形リング７の外側に形成さ れている。このシール部９は後述するホッパ３の受け枠３ａの内周面と密着し、 シート下端からのセメント投入時の粉塵飛散を防止することができるようになっ ている。

【００１１】 このような構成において、次に本願考案の粉塵飛散防止カバー１を用いたセメ ントの投入方法について簡単に説明する。 最初に、地上において、セメント袋２の口元の一部が吊り込み開口５ａから露 出するようにセメント袋２に粉塵飛散防止カバー１を上から被せる。そして、図 ２に図示するように、粉塵飛散防止カバー１とセメント袋２をそれぞれ吊りワイ ヤ８ａと８ｂを介し、クレーン４によってホッパ３の真上からホッパ３上に吊り おろす。このとき吊りワイヤ８ａの下端は吊り金具５ｃに取付け、吊りワイヤ８ ｂのセメント袋２側は天板５ａの吊り込み開口５ａを挿通し、セメント袋２の閉 じた口元部２ａに直接引っ掛ける。さらに、セメント袋２の吊り上げ当初、吊り ワイヤ８ｂにのみテンションが作用するように吊りワイヤ８ａを吊りワイヤ８ｂ よりやや長めにしておくことで、セメント袋２の上に天板５がその自重により押 さえつけられるため吊込み開口５ａをセメント袋２によって完全に塞ぐことがで きる。

【００１２】 次に、粉塵飛散防止カバー１とセメント袋２を、図３（ａ）に図示するように 、ホッパ３上に降下させ、カバーシート６の下端部のシール部９をホッパ３の上 縁端部に形成された受け枠３ａ内に密着させる。この場合、カバーシート６の保 形リングが取り付けられていることで、カバーシート６の下端部を確実に保持で き、ホッパ３の受け枠３ａの内周部に確実に密着させることができる。

【００１３】 さらに、図３（ｂ）に図示するように、粉塵飛散防止カバー１とセメント袋２ をホッパ３内に降ろすと、ホッパ３内のカッター３ｂによってセメント袋２の底 面の一部が裂開されるため、セメント袋２内のセメントはホッパ３内に落下し、 ホッパ３の下方に位置するミキサー１０内に投入される。その際、セメント袋２ の周囲は粉塵飛散防止カバー１の天板５とカバーシート６によって完全に覆われ ているため、セメントの一部が外部に飛散することはない。セメント袋２からの セメントの取り出しに応じて吊りワイヤ４の吊り点を降下させるが、常に天板５ の吊り込み開口５ａはセメント袋２の上部に接触しているので上部からの粉塵飛 散をセメント投入中、継続して防止できる。

【００１４】 セメント袋２内のセメントが完全に出たら、図４（ａ）に図示するように、粉 塵飛散防止カバー１と空になったセメント袋２を一体として吊り上げ、図４（ｂ ）に図示するように、地上に吊りおろした状態で、吊りワイヤ８ａのみをクレー ン４から外し、空になったセメント袋２のみを吊り上げて粉塵飛散防止カバー１ から抜き取る。このようにして、セメント粉塵を外部に飛散させることなくセメ ントの投入作業を、きわめて効率的に行なうことができる。

【００１５】

【考案の効果】

本願考案は以上説明したように、セメント粉塵がホッパの周囲に飛散するのを 確実に防止することができ、また作業足場の設置、作業員の防塵マスクの装着も 不要なため、作業効率の大幅な向上も図ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】粉塵飛散防止カバーの一例を示した斜視図。

【図２】図１に示した一部を切欠いて示した断面図。

【図３】粉塵飛散防止カバーを用いた作業状態示した状
態説明図（その１）。

【図４】粉塵飛散防止カバーを用いた作業状態示した状
態説明図（その２）。

【図５】従来のセメントの投入時の粉塵飛散防止手段の
一例を示した断面図。

【符号の説明】

１ 粉塵飛散防止カバー ２ セメント袋 ３ ホッパ ３ａ 受け枠 ３ｂ カッター ４ 吊りワイヤ ５ 天板 ５ａ 吊込み開口 ５ｂ 補強リブ ５ｃ 吊り金具 ６ カバーシート ７ 保形リング ８ａ，８ｂ 吊りワイヤ ９ シール部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパに上方からつり込まれたセメント袋
   の下端が裂開され、前記ホッパ内にセメントが投入され
   る際に前記セメント袋から発生するセメント粉塵の飛散
   を防ぐ粉塵飛散防止カバーにおいて、前記セメント袋の
   上側に設置される天板と、該天板の周縁から垂下され前
   記セメント袋の側周囲を覆う筒状カバーシートとからな
   ることを特徴とする粉塵飛散防止カバー。
2. 【請求項２】前記カバーシートは、下端に保形リングを
   有し、該保形リングが前記ホッパ周縁部に内接する直径
   の円筒状に形成されてなることを特徴とする請求項１記
   載の粉塵飛散防止カバー。
3. 【請求項３】前記前記保形リングは、その周方向に連続
   するシール部が形成されたことを特徴とする請求項２記
   載の粉塵飛散防止カバー。
4. 【請求項４】前記天板は、空袋となった前記セメント袋
   が引き出せる程度の開口を有し、該開口を介して前記セ
   メント袋上に載置されるように、前記セメント袋がつり
   込まれることを特徴とする請求項１記載の粉塵飛散防止
   カバー。