JP3096884B2 - コネクタ部品、及びコネクタ部品を用いた基板と導体部品との接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、導体部品と基板とを対
向させ、押圧力を印加することで電気的に接続させるコ
ネクタ部品、及びコネクタ部品を用いた基板と導体部品
との接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フレキシブルな導体部品と、プリ
ント回路基板のような基板とを接続するには、基板上に
異方性導伝性ゴムを介して導体部品を対向させ、基板側
へ押圧力を印加することで導体部品と基板とを電気的に
接続するものがある。

【０００３】例えば、本出願人が提案した発明（特願平
６−２３７２７３号）のフレキシブルケーブル（導体部
品）と回路基板との接続には、図１３及び図１４に示す
ような弾性を有する板金から成る押さえ金具１４０を用
いている。

【０００４】このフレキシブルケーブルと基板との接続
には、異方性導伝性ゴム１３０を介して基板１１０とフ
レキシブルケーブル１２０とを押さえ金具１４０の押圧
力によって接続する構造である。押さえ金具１４０は、
長手方向の両側に設けた挟持部１４３ａ，１４３ｂと、
基板１１０に対して平行に挿抜されるフレキシブルケー
ブル１２０に対して押圧力を発生する押圧部１４２ａ、
１４２ｂとを一体に備えている。

【０００５】基板１１０とフレキシブルケーブル１２０
とを接続する作業は、基板１１０の導体パターン上に異
方性導伝性ゴム１３０とフレキシブルケーブル１２０
（図１３及び図１４の矢印ａ方向に実装）とを設けた後
に、押さえ金具１４０の一方の挟持部１４３ｂを基板１
１０に形成されている切り欠け溝１４４に挿入して取り
付けて基板１１０に実装している。これらの作業は、自
動的な手段によって行われている。

【０００６】この実装構造によって、フレキシブルケー
ブル１２０の導体パターンと基板１１０の導体パターン
とを異方性導伝性ゴム１３０を介し、さらに押圧力を印
加することでフレキシブルケーブル１２０と基板１１０
との間を電気的に接続することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、押さえ
金具１４０を基板に自動実装した後には、基板１１０の
導体パターン上を押圧部１４２ａ、１４２ｂが覆ってし
まうため、基板１１０の導体パターンを利用した導通チ
ェックができないという問題がある。

【０００８】また、基板１１０にフレキシブルケーブル
１２０に自動実装するには、基板１１０に切り欠け溝１
４４や穴等を形成せずにできれば基板１１０の加工を伴
うことがなく作業工程が簡略化され材料加工の低減も期
待できるが実現には至っていない。

【０００９】本発明の課題は、コネクタ部品を基板に実
装した後に基板のパターンを利用した導通チェックを可
能とするコネクタ部品、及びコネクタ部品を用いた基板
と導体部品との接続構造を提供することである。

【００１０】また、本発明の他の課題は、基板の加工を
極力少なくして基板に固定できるようにしたコネクタ部
品、及びコネクタ部品を用いた基板と導体部品との接続
構造を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、基板の
導体パターンと導体部品の導体パターンとを対向させ、
対向方向に押圧力を印加することで前記基板の導体パタ
ーンと前記導体部品の導体パターンとを電気的に接続す
るコネクタ部品において、基部と、該基部の一面上で前
記基板の導体パターンを押圧するよう配置され該基部に
一端が接続されている弾性力をもつ押圧片と、前記基部
の両側に接続され前記基部の一面上方にのびている係合
片と、前記基部及び前記押圧片を前記基板上に立設する
よう該係合片に連設した連結片と、該連結片に接続し前
記基板に固定するための固定片とを有し、前記連結片
は、前記基部及び前記押圧片を立設した状態から前記基
板に向けて倒すときに曲げられる首部を有し、前記係合
片は、前記基部を立設した状態から前記基板に向けて倒
したときに前記基板に係合する係合部を有していること
を特徴とするコネクタ部品が得られる。

【００１２】また、本発明によれば、コネクタ部品を用
いた基板と導体部品との接続構造において、前記基板
は、前記係合部を係合する係合受部を有し、該係合受部
は、前記基部を立設した状態から前記基板に向けて倒し
たときに前記係合片が入り込む穴であり、前記係合部は
前記基板の反対面に係合する係合突起であり、前記基部
を立設した状態から前記基板に向けて倒したときに前記
基板と前記係合片とが係合することを特徴とするコネク
タ部品を用いた基板と導体部品との接続構造が得られ
る。

【００１３】また本発明によれば、基板の導体パターン
と導体部品の導体パターンとを対向させ、対向方向に押
圧力を印加することで前記基板と前記導体部品とを電気
的に接続するコネクタ部品において、基部と、前記基板
の導体パターンを押圧するよう該基部に一端が接続され
ている弾性力をもつ押圧片と、前記基部の両側に接続さ
れ前記基部の一面上方にのびている係合片と、前記基部
及び前記押圧片を前記基板上に立設するよう該係合片に
連設した連結片と、該連結片の先端に接続し前記基板に
固定するための固定片とを有し、前記連結片は、前記基
部を立設した状態から前記基板に向けて倒すときに曲げ
られる首部を有し、前記固定片には前記基部及び押圧片
を立設した状態から前記基板に向けて倒したときに前記
係合片を係合する係合受部を設けたことを特徴とするコ
ネクタ部品が得られる。

【００１４】また、本発明によれば、前記係合受部は、
前記係合片を係合する穴を有し、前記係合片は、前記穴
に入り込み係合する係合突起を有していることを特徴と
するコネクタ部品が得られる。

【００１５】

【作用】本発明のコネクタ部品、及びコネクタ部品を用
いた基板と導体部品との接続構造では、基部の一面上で
前記基板の導体パターンを押圧するよう配置され、連結
片の首部は基部を立設した状態から基板に向けて倒すと
きに曲げることによって基板に係合片を係合させる。

【００１６】また、連結片の首部は、基部を立設した状
態から基板に向けて倒すときに曲げられ、固定片の係合
受部に係合片を係合させる。

【００１７】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明のコネクタ部
品、及びコネクタ部品を用いた基板と導体部品との接続
構造の第１の実施例を説明する。

【００１８】図１及び図２はプリント回路基板のような
基板１０とフレキシブルに形成されている帯状の導体部
品２０と、これらを電気的に接続するためのコネクタ部
品１とを示している。

【００１９】コネクタ部品１は弾性を有する板金（例え
ば、０．２ｍｍ厚のバネ用リン青銅板等）によって作ら
れている。基板１０の一面には、導体部品２０の導体パ
ターンに接続するための導体パターン（図示せず）が設
けられている。導体部品２０はフレキシブル・プリンテ
ッド・サーキット（ＦＰＣ）もしくはフレキシブル・フ
ラット・ケーブル（ＦＦＣ）等が用いられる。以下の実
施例では、ＦＰＣを用いて説明する。

【００２０】図１及び図２を参照して、コネクタ部品１
は、基板１０の導体パターンとＦＰＣ２０の導体パター
ンとを、異方性導伝性ゴム１１を介して対向させ、対向
方向に押圧力を印加することで基板１０とＦＰＣ２０と
を電気的に接続するものである。

【００２１】異方性導伝性ゴム１１は基板１０の導体パ
ターンのうちの端子パターンを含む領域に載置されてい
る。尚、異方性導伝性ゴム１１は、基板１０あるいはＦ
ＰＣ２０に対して導通に関係の無い領域にて予め接着等
されていてもよい。

【００２２】コネクタ部品１は、長板形状の基部１ａ
と、この基部１ａの長手方向の両辺から基部１ａに対し
てそれぞれほぼ直角方向にのびて相対向している第１及
び第２の保持部１ｂ、及び第２の保持部１ｃとを有して
いる。基部１ａ、第１及び第２の保持部１ｂ、１ｃは、
これらで断面略コ字形状を呈している。

【００２３】第１の保持部１ｂには、複数の第１の押圧
片２ａが基部１ａの板面上を幅方向にのびて基部１ａの
長手方向に等しい間隔で設けられている。第２の保持部
２ｃには複数の第２の押圧片２ｂが基部１ａの板面上を
幅方向にのびて基部１ａの長手方向に等しい間隔で設け
られている。

【００２４】第１の押圧片２ａは基板１０の一面に対向
した状態で、それぞれ中間部分が基板側に突き出すよう
に曲げられている。第２の押圧片２ｂは基板１０の一面
に対向した状態で、先端部が基板１０側に突き出すよう
に曲げられている。第１の押圧片１ａと第２の押圧片２
ｂとは、共に弾性復元力を有し、第１及び第２の保持部
１ａ，１ｂの長手方向に交互に設けられている。

【００２５】さらに、基部１ａの長手方向の両側には、
基部１ａに対してほぼ直角に曲げられてのびている一対
の係合片３，４が接続されている。一対の係合片３，４
のそれぞれには、基板１０に形成されている係合受部１
０ａ，１０ｂに係合するための係合突部３ａ，４ａが形
成されている。係合突部３ａ，４ａは係合片３，４の板
面よりも少し外側に突出した部分である。

【００２６】また、係合片３，４の一方の側辺には、第
２の保持部１ｃの長手方向の縁端に対向し、かつこれら
の縁端を越えてのびているアーム片５，６がそれぞれ形
成されている。さらに、係合片３、４の他方の側辺には
アーム片５，６とは反対側にのびている連結片７，８が
それぞれ連設されている。連結片７，８には、基板１０
に対向し半田などによって接続される固定片１２，１３
が連設されている。連結片７，８の中間部分には、これ
らの板幅寸法よりも狭い幅寸法に形成されている首部１
５、１６となっている。首部１５、１６は、コネクタ部
品１を図１及び図３にも示されるように、基板１０上で
基部１ａが垂直になるように立設した状態から、図２、
図４及び図５に示すように、コネクタ部品１の基部１ａ
が基板１０に水平になるように倒したときに曲げられる
部分である。

【００２７】また、第１の保持部１ｂの長手方向の中央
部には、図２，図３、図４及び図６にも示すように、第
２の保持部１ｃよりも外にのびて基板１０に接続される
支持片１７が設けられている。

【００２８】基板１０の導体パターンは、図７に示すよ
うに、第１の押圧片２ａの突出部分と第２の押圧片２ｂ
の先端部分に対向する位置に第１の押圧片２ａによって
押圧されてＦＰＣ２０の導体パターンに一対一に接続す
る導体パターン１８と、第２の押圧片２ｂによって押圧
されてＦＰＣ２０の導体パターンに一対一に接続する導
体パターン１９が設けられている。また、基板１０には
固定片１３を半田付け等によって固定するための固定パ
ターン１２ａ、１３ａ及び支持片１７を半田付け等によ
って固定するための固定パターン１７ａが設けられてい
る。

【００２９】今、コネクタ部品１を基板１０上に自動搬
送して、コネクタ部品１の固定片１２，１３が基板１０
の接続パターン１２ａ、１３ａに半田付けによって固定
される。この状態では、図１及び図３に示すように、コ
ネクタ部品１が基板１０上に立設しており、基板１０の
導体パターン１８、１９を利用した導通チェックを行う
ことができる。

【００３０】さらに、ＦＰＣ２０の導体パターンを基板
１０の導体パターン１８、１９に対向するようにして、
基板１０に載置された異方性導伝性ゴム１１とコネクタ
部品１の第１及び第２の押圧片２ａ，２ｂとの間へ、図
１の矢印Ａ方向に挿入する。その後、コネクタ部品１を
首部１５、１６で曲げて基板１０上に倒す。このとき、
固定片１２、１３の首部１５、１６が曲げられることに
よって、コネクタ部品１が９０度の角度で倒れるととも
に、基板１０の係合受部１０ｂにコネクタ部品１の係合
片３、４の先端部分が入り込み、基板１０の裏面で係合
受部１０ａ、１０ｂの穴縁に係合して抜け止めされる。
この状態で、ＦＰＣ２０は、第１及び第２の押圧片２
ａ，２ｂによって、異方性導伝性ゴム１１を介した基板
１０に対して押圧される。よって、異方性導伝性ゴム１
１に導伝性が生じ、基板１０の導体パターン１９，２０
とＦＰＣ２０の導体パターンとの間は、電気的に接続さ
れる。

【００３１】図８及び図９には、本発明の第２の実施例
によるプリント回路基板のような基板３０と、フレキシ
ブルに形成されている導体部品（図１の導体部品２０と
同じＦＰＣ、ＦＦＣ等の導体部品）と、これらを接続す
るためのコネクタ部品５０とを示している。

【００３２】コネクタ部品５０は、第１の実施例と同様
に、基板３０の導体パターンと、ＦＰＣ２０（図１を参
照）の導体パターンとを、異方性導伝性ゴム１１（図１
を参照）を介して対向させ、対向方向に押圧力を印加す
ることで基板３０とＦＰＣ２０との間を電気的に接続す
るように構成している。

【００３３】図８及び図９を参照して、コネクタ部品１
０は、長板形状の基部５０ａと、この基部５０ａの長手
方向の両辺からそれぞれほぼ直角に曲げられて接続さ
れ、相対向している第１及び第２の保持部５０ａ，５０
ｂとを有している。基部５０ａ、第１及び第２の保持部
５０ａ，５０ｂは、これらで断面略コ字形状を呈してい
る。

【００３４】第１の保持部５０ａ，５０ｂには基部５０
ａの内側面に対向し、基部５０ａの幅方向の中央部分に
までのびている複数の第１の押圧片５２ａが長手方向に
間隔もって設けられている。第２の保持部５０ｂには基
部５０ａの内側面に対向し、基部５０ａの幅方向の中央
部分にまでのびて第１の押圧片５０ａの先端に対向する
ように複数の第２の押圧片５２ｂが長手方向に間隔もっ
て設けられている。

【００３５】第１の押圧片５２ａは、基板３０の一面に
対向するように、中間部分が基板３０側に突き出すよう
に曲げられている。第２の押圧片５２ｂは、基板３０の
一面に対向するように、先端が基板３０側に突き出すよ
うに設けられている。第１の押圧部と第２の押圧片５２
ａ，５２ｂとは、共に弾性復元力を有している。

【００３６】さらに、基部５０ａの長手方向の両側に
は、基部５０ａに対してほぼ直角に曲げられてのびてい
る一対の係合片５３、５４が設けられている。一対の係
合片５３、５４のそれぞれには係合突部５３ａ，５４ａ
が形成されている。係合突部５３ａ，５４ａは係合片５
３、５４の板面から外側に少し突出した部分である。

【００３７】また、係合片５３、５４の一方の側辺に
は、第２の保持部５０ｃの長手方向の縁端に対向し、か
つこれらの縁端を越えてのびているアーム部５５，５６
が形成されている。さらに、係合片５３、５４の他方の
側辺にはアーム部５５，５６とは反対側にのびている連
結片５７、５８が設けられている。連結片５７、５８の
縁片には基部５０ａに対向するように曲げられているス
トッパー片６０，６１が設けられている。

【００３８】連結片５７，５８には、基板３０に対向し
半田などによって接続される固定片６２，６３が連設さ
れている。連結片５７，５８には、これらの板幅寸法よ
りも狭い板幅寸法に形成されている首部６５、６６とな
っている。首部６５、６６は、コネクタ部品５０を、図
８及び図９にも示されるように、基板３０上で基部５０
ａが垂直になるように立設した状態から、図１０に示す
ように、コネクタ部品５０の基部５０ａが基板３０に水
平になるように倒したときに曲げられる部分である。

【００３９】固定片６２、６３は、基板３０に対向し半
田などによって接続される固定板部６２ａ，６３ａと、
固定板部６２ａ，６３ａから直角方向にのびて、さらに
固定板部６２ａ，６３ａの板面に対して平行に曲げられ
ている係合受部６２ｂ，６３ｂが設けられている。係合
受部６２ｂ，６３ｂは一対の係合片５３、５４を内側に
対向させた位置で、係合突部５３ａ，５４ａを係合する
係合受部６２ｃ，６３ｃが形成されている。係合受部６
２ｃ，６３ｃは、係合突部５３ａ，５４ａを係合するた
めに穴もしくはへこみを形成した部分である。

【００４０】次に、コネクタ部品５０と基板の導体パタ
ーンとの接続位置を説明する。図１１は図８のコネクタ
部品５０のみを示している。基板３０には、図１２に示
すように、第１及び第２の押圧片５２ａ，５２ｂに対向
する位置に接続パターン７１、７２が設けられている。
また、基板３０には固定板部６２ａ，６３ａを半田付け
等によって固定するための固定パターン７３〜７６が設
けられている。

【００４１】今、コネクタ部品５０を自動的に基板３０
上に搬送して固定片６２、６３の固定板部６２ａ，６３
ａを基板３０の固定パターン７３〜７６に半田付けによ
って固定する。この状態では、図８及び図９に示すよう
に、コネクタ部品５０が基板３０上に立設しており、基
板３０の導体パターン７１、７２を利用した導通チェッ
クが可能である。

【００４２】ＦＰＣ２０は、その導体パターンを基板３
０の導体パターン７１、７２に対向するようにして、基
板３０に載置された異方性導伝性ゴム（図１の異方性導
伝性ゴム１１を参照）とコネクタ部品５０の押圧片５２
ａ，５２ｂとの間へ挿入される。

【００４３】その後、コネクタ部品５０を基板３０上に
倒す。このとき、連結片５７、５８と固定片６２、６３
との首部６５、６６が曲げられることによって、コネク
タ部品５０が９０度の角度で倒れるとともに、基板３０
の係合受部６３ａにコネクタ部品５０の係合突起５３
ａ、５４ａが入り込み係合して抜け止めされる。この状
態で、ＦＰＣ２０は、第１及び第２の押圧片５２ａ，５
２ｂによって、異方性導伝性ゴム１１を介した基板３０
に対して押圧される。よって、異方性導伝性ゴム１１に
導伝性が生じ、基板３０の導体パターン７１，７２とＦ
ＰＣ２０の導体パターンとの間は、電気的に接続され
る。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、コネクタ部品を基板上
に立設した状態から、倒すことによって基板の導体パタ
ーンと導体部品とを電気的に接続でき、コネクタ部品を
基板上に立設した状態で基板の導通チェックが可能とな
る。

【００４５】また、本発明によれば、基部上で基板の導
体パターンを押圧するよう配置され、連結片の首部は基
部を立設した状態から基板に向けて倒すときに曲げるこ
とによって基板に係合部を係合させることができるた
め、確実な接続を実現できることは勿論、小型かつ低コ
ストなコネクタ部品、及びコネクタ部品を用いた基板と
導体部品との接続構造で得られる。

【００４６】また、コネクタ部品を基板の導体パターン
面に対して半田付けされる構成とすれば、自動実装機等
によって、回路部品と共に基板に固定することが可能で
あり、工業的量産性の向上に好ましく、また、がたつき
による接続不良の心配がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコネクタ部品、及びコネクタ部品を用
いた基板と導体部品との接続構造の第１の実施例を示
し、コネクタ部品が基板上に立設している状態を示す斜
視図である。

【図２】図１に示すコネクタ部品を基板上に倒した状態
を示す斜視図である。

【図３】図１の基板を断面した状態の側面図である。

【図４】図２の基板を断面した状態の側面図である。

【図５】図２のコネクタ部品と基板とを断面した状態の
斜視図である。

【図６】図１のコネクタ部品の押圧方向から見た状態の
平面図である。

【図７】図１の基板の導体パターン及び固定パターンを
示す平面図である。

【図８】本発明のコネクタ部品、及びコネクタ部品を用
いた基板と導体部品との接続構造の第２の実施例を示
し、コネクタ部品が基板上に立設している状態を示す斜
視図である。

【図９】図８に示したコネクタ部品の側面図である。

【図１０】図８に示すコネクタ部品を基板上に倒した状
態を示す斜視図である。

【図１１】図８に示したコネクタ部品の押圧方向から見
た状態の平面図である。

【図１２】図８の基板の導体パターン及び固定パターン
を示す平面図である。

【図１３】従来の導体部品と基板との接続構造を示す斜
視図である。

【図１４】図１３の側断面図である。

【符号の説明】

１、５０ コネクタ部品 １ａ、５０ａ 基部 １ｂ，５０ｂ 第１の保持部 １ｃ，５０ｃ 第２の保持部 ２ａ，５２ａ 第１の押圧片 ２ｂ，５２ｂ 第２の押圧片 ３、４，５３，５４ 係合片 ３ａ，４ａ，５３ａ，５４ａ 係合突部 ７、８，５７，５８ 連結片 １０、３０、１１０ 基板 １０ａ，１０ｂ、６２ｂ，６３ｂ 係合受部 １１、１３０ 異方性導伝性ゴム １２、１３、６２、６３ 固定片 １５、１６ 首部 １８、１９ 導体パターン １２ａ，１３ａ，１７ａ、７３、７４、７５、７６
固定パターン ２０ ＦＰＣ（導体部品） ６２ａ，６３ａ 固定板部 １２０ フレキシブルケーブル １４０ 押さえ金具 １４３ａ，１４３ｂ 挟持部 １４２ａ、１４２ｂ 押圧部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−41678（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−168374（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−102342（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−16888（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−136691（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−36779（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−2077（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−126067（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−170883（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−105268（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 12/00 - 12/38 H01R 24/00 - 24/18

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の導体パターンと導体部品の導体パ
   ターンとを対向させ、対向方向に押圧力を印加すること
   で前記基板の導体パターンと前記導体部品の導体パター
   ンとを電気的に接続するコネクタ部品において、 基部と、該基部の一面上で前記基板の導体パターンを押
   圧するよう配置され該基部に一端が接続されている弾性
   力をもつ押圧片と、前記基部の両側に接続され前記基部
   の一面上方にのびている係合片と、前記基部及び前記押
   圧片を前記基板上に立設するよう該係合片に連設した連
   結片と、該連結片に接続し前記基板に固定するための固
   定片とを有し、前記連結片は、前記基部及び前記押圧片
   を立設した状態から前記基板に向けて倒すときに曲げら
   れる首部を有し、前記係合片は、前記基部を立設した状
   態から前記基板に向けて倒したときに前記基板に係合す
   る係合部を有していることを特徴とするコネクタ部品。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコネクタ部品を用いた基
   板と導体部品との接続構造において、 前記基板は、前記係合部を係合する係合受部を有し、該
   係合受部は、前記基部を立設した状態から前記基板に向
   けて倒したときに前記係合片が入り込む穴であり、前記
   係合部は前記基板の反対面に係合する係合突起であり、
   前記基部を立設した状態から前記基板に向けて倒したと
   きに前記基板と前記係合片とが係合することを特徴とす
   るコネクタ部品を用いた基板と導体部品との接続構造。
3. 【請求項３】 基板の導体パターンと導体部品の導体パ
   ターンとを対向させ、対向方向に押圧力を印加すること
   で前記基板と前記導体部品とを電気的に接続するコネク
   タ部品において、 基部と、前記基板の導体パターンを押圧するよう該基部
   に一端が接続されている弾性力をもつ押圧片と、前記基
   部の両側に接続され前記基部の一面上方にのびている係
   合片と、前記基部及び前記押圧片を前記基板上に立設す
   るよう該係合片に連設した連結片と、該連結片の先端に
   接続し前記基板に固定するための固定片とを有し、前記
   連結片は、前記基部を立設した状態から前記基板に向け
   て倒すときに曲げられる首部を有し、前記固定片には前
   記基部及び押圧片を立設した状態から前記基板に向けて
   倒したときに前記係合片を係合する係合受部を設けたこ
   とを特徴とするコネクタ部品。
4. 【請求項４】 前記係合受部は、前記係合片を係合する
   穴を有し、前記係合片は、前記穴に入り込み係合する係
   合突起を有していることを特徴とする請求項３記載のコ
   ネクタ部品。