JP3115366U - フィルムホルダー - Google Patents

Abstract

【課題】構成が容易で、かつ製作費用も安価、さらに、紙管に対して回転自在であって、なおかつ保持力も低下しないフィルムホルダーを提供する。
【解決手段】ロール状フィルムの紙管の両端に嵌め入れて作業者がこれを把持してロール状フィルムを引き出すフィルムホルダーにおいて、一端に鍔部２を設けた筒体１上の一側に、当該筒体１の一端から他端に至る、当該筒体１の内側に凹み自在で通常は当該筒体１が拡径するように付勢された一定幅の伸縮部３を設け、当該筒体の外面上の円周方向に連続又は不連続で突条４を複数列設け、当該筒体１の上記伸縮部３を収縮させて当該筒体１の外径を小さくして上記ロール状フィルムの紙管の一端内に嵌め入れ、当該筒体１の伸縮部３の拡径する力によって上記ロール状フィルムの紙管を内側から押圧する。
【選択図】図１

Description

この考案は、商品を包装するストレッチフィルム等のフィルムを紙管の外周にロール状に巻いた、いわゆるロール状フィルムの紙管の両端に取付けて、作業者がこのロール状フィルムを把持したり、フィルムを引き出したりする際に使用する、フィルムホルダーに関するものである。

従来、商品を小売店等の店頭に陳列されるまでの流通段階において、当該商品の保護、汚れ防止、集積された商品の荷崩れ防止等のためにストレッチフィルム等を使用して、これらの商品を包装している。具体的には、ストレッチフィルム等のフィルムをロール状に巻いたロール状フィルムの軸部に位置する紙管の両端の開口部を、作業者が左右の手で持って支持し、このロール状フィルムを回転させたり、また、回転を止めたりして、巻き付けられたフィルムを引き出したり、緊張させたりして上記商品の外周に巻き付けるものである。

その際、作業者が上記紙管の両端の開口部に手を入れてロール状フィルムを回転させるため、この紙管により手を傷つけてしまう恐れがある。そこで、この紙管の両端の開口部にフィルムホルダーを嵌め入れ、作業者の手を傷めないようにしている。

この様なフィルムホルダーとしては、特許第２９５７３５８号公報の「ロールディスペンサー」がある。これは、当該ロールディスペンサーが把持部材とリング部材から成り、リング部材を紙管に取付けて、作業者が把持した把持部材上でリング部材及び紙管を回転させてフィルムを引き出すというものである。

また、この公報の中には、従来例として、筒状部材が略円筒状で外周の複数個所に軸線方向と平行な切り込みを形成し、紙管挿入方向にかけて外径が紙管内径よりも大きくなる、いわゆるチューリップ形状のプラスチック製のディスペンサーが記載されており、このディスペンサーの筒状部材を紙管の端部開口部へ挿入する際には、弾性変形によって外径が縮小されながら挿入され、これにより、筒状部材は適度な摩擦力によって紙管の内周面に保持される。また、把持部材は、鍔形状とされ、紙管の外径よりも大きく形成されており、作業者はこの把持部材を両手で掴むことにより、紙管を持つことが出来る等と記載されている。
特許第２９５７３５８号公報

しかしながら、これら前者のロールディスペンサーでは、構成が複雑で、また、製造するための費用がかかり、気軽に採用出来るものではない。また、後者のディスペンサーでは、上記公報に記載されている通り、紙管との相対回転時に摩擦力があるため、紙管の内周面が削り取られ、当該ディスペンサーによる保持力が徐々に低下して、作業中に当該ディスペンサーが脱落するという問題点がある。

そこで、この考案は、構成が容易で、かつ製作費用も安価、さらに、紙管に対して回転自在であって、なおかつ保持力も低下しないフィルムホルダーを提供して上記課題を解決するものである。

請求項１の考案は、ロール状フィルムの紙管の両端に嵌め入れて作業者がこれを把持してロール状フィルムを引き出すフィルムホルダーにおいて、一端に鍔部を設けた筒体上の一側に、当該筒体の少なくとも一端部付近から他端に至る、当該筒体の内側に凹み自在で通常は当該筒体が拡径するように付勢された一定幅の伸縮部を設け、当該筒体の外面上の円周方向に連続又は不連続で突条を複数列設け、当該筒体の上記伸縮部を収縮させて当該筒体の他端部側の径を小さくしてロール状フィルムの紙管の一端内に嵌め入れ、当該筒体の伸縮部の拡径する力によってロール状フィルムの紙管を内側から押圧するフィルムホルダーとした。

請求項２の考案は、上記筒体の伸縮部は、当該筒体の一端から他端に至り、当該伸縮部に続く鍔部に当該鍔部の外周縁から内周縁に至る切り欠き部を設けた上記請求項１に記載のフィルムホルダーとした。また請求項３の考案は、上記筒体上であって、上記伸縮部とは別の箇所の一側の一端から他端、さらに鍔部に至る切断部を設けた上記請求項１又は２の何れかに記載のフィルムホルダーとした。

請求項４の考案は、上記筒体の伸縮部は、蛇腹状である上記請求項１乃至３の何れかに記載のフィルムホルダーとした。さらに、請求項５の考案は、上記筒体の伸縮部は、当該筒体上の側面に複数並設した上記請求項１乃至４の何れかに記載のフィルムホルダーとした。

請求項６の考案は、ロール状フィルムの紙管の両端に嵌め入れて作業者がこれを把持してロール状フィルムを引き出すフィルムホルダーにおいて、上記紙管の内周長よりやや長い長さであって、筒状に形成して伸縮部を収縮させた際、嵌め入れる紙管の内周長より短い長さとなる、対向する二つの長辺と、対向する二つの短辺から成る長方形の型紙を横長にして設け、当該型紙の上下方向に等間隔に３本の折り込み線を設けて伸縮部とし、当該型紙の一方の短辺に糊代を設け、当該型紙を筒状にした際の一端に取り付ける鍔部を形成する略円形状の鍔部型紙を設け、当該鍔部型紙の中心から上記鍔部と略同形状の環状縁部の内周縁に至る放射状の切り込みを多数設け、当該鍔部型紙の環状縁部の内周縁に沿って折り目を設け、当該環状縁部に一定幅の切り欠き部を設けた。

そして、上記長方形の型紙の３本の各折り込み線を折り込んで凹形状の上記伸縮部を形成し、当該型紙を略筒状に丸めて糊代に接着剤を塗布して両端部を接合して筒体を形成し、当該型紙の伸縮部と上記鍔部型紙の切り欠き部の位置を合わせて上記筒体の開口した一端面を塞ぐように上記鍔部型紙を当接し、当該鍔部型紙の放射状の切り込みにより形成された複数の各折り込み片を当該筒体の内周面側に折り込んで当該筒体の内周面に当接させて接着して形成した、フィルムホルダーとした。また、請求項７の考案は、上記長方形の型紙の一面の長手方向に、略直線状に連続又は不連続で突条を複数列設けた、上記請求項６のフィルムホルダーとした。

請求項１乃至５の各考案によれば、筒体の側面に常時、拡径するように付勢された伸縮部を設けたので、この伸縮部を収縮して凹ませれば、簡単にフィルムホルダーの他端側の径が小さくなり、ロール状フィルムの紙管の両端内に容易に嵌め入れることが出来る。また、当該紙管内に嵌め入れた後は、伸縮部が伸張して拡径するので、その力により、紙管の内周面を押圧し、さらに、フィルムホルダーの外面上の円周方向に連続又は不連続で複数列設けた突条によって、紙管を確実に支持してこのフィルムホルダーによって紙管を把持した際の保持力を向上させることが出来、容易に抜けない。また、フィルムホルダーの回転の際には、円周方向に設けた複数列の突条で紙管を支持することにより紙管の内周面と接する面積を少なくしたので摩擦抵抗を少なく出来、円滑に回転させることが出来る。さらに、この考案のフィルムホルダーは、筒体とその一端に鍔部を有する簡単な構造のため、鍔部を薄くする等すれば、多数本のロール状フィルムを収納する、規格化されたダンボール箱の中のロール状フィルムの一端に嵌めておいても、邪魔にならず、ダンボール箱への包装ができ、場所をとらず、包装、保管に便利である。よって、この考案によれば、簡単な構成で、容易に使用出来、かつ製造コストの安価なフィルムホルダーを得ることが出来る。

請求項２の考案によれば、筒体の伸縮部は、当該筒体の一端から他端に至り、当該伸縮部に続く鍔部に当該鍔部の外周縁から内周縁に至る切り欠き部を設けたので、フィルムホルダーの全体の径を収縮することが出来、このフィルムホルダーをさらに容易に紙管内に嵌め入れて設置することが出来る。また、請求項３の考案によれば、上記伸縮部とは別の個所に筒体の一側の長手方向の一端から他端、さらに鍔部に至る切断部を設け、このフィルムホルダーを紙管内に嵌め入れた後、上記切断部の対向する両端縁を突き合わさず、ずらすことにより、伸縮部の伸張によるフィルムホルダーの外側に拡径する力をそぐことが出来、伸縮部の伸張によるフィルムホルダーの外側に拡径する力が必要な時に、上記両端縁を突き合わせるようにしたので、伸縮部の伸張によるフィルムホルダーの外側に拡径する力を長続きさせることが出来、フィルムホルダーとしても長期間にわたり使用することが出来る。

また、請求項４の考案によれば、筒体の伸縮部を蛇腹状とし、伸縮部のひだを複数採用したので、伸縮部の収縮又は伸張に基づく紙管への嵌め込みや把持といった各作用においてより細やかな対応が出来、フィルムホルダーとしての信頼性が高いものである。さらに、請求項５の考案によれば、筒体の伸縮部は、当該筒体の一端から他端の方向に複数並設したので、伸縮部が一つのものと比べ、筒体を円周方向により均等に小さく収縮出来、また、伸張する力もより均等に出来、このフィルムホルダーによって確実に紙管内を把持出来る。

また、請求項６の考案によれば、予め筒体と鍔部を成す型紙を夫々用意し、これらの型紙を組み立てて貼着することによりフィルムホルダーを形成するようにしたもので、これにより、型紙を材料としたので、一定の強度を有しつつ、安価で簡単にこのフィルムホルダーを製造することが出来る。また、この考案を使用するロール状フィルムは通常、６本単位でダンボール箱に入っているが、この包装箱内に、筒体と鍔部を成す型紙を夫々入れ、当該長方形の型紙の糊代や長辺端縁に接着剤を塗り、これらの上に剥離紙をつけておけば、使用者は、フィルムホルダーの包装を解く際、これらの型紙を取り出して、長方形の型紙の伸縮部を折り、これを丸めて筒状にして、端部を貼着し、上記鍔部型紙を折って、各折込み舌片を筒体の端部に貼着すれば、容易に当該フィルムホルダーを組み立てることができる。従って、組み立てた状態でも、また、組み立て前の筒体と鍔部を成す型紙の状態でも、上記ダンボール箱に多数のロール状フィルムとともに容易に収納できる。

また、この考案のフィルムホルダーは、筒体の側面に常時、拡径するように付勢された伸縮部を設けたので、この伸縮部を収縮して凹ませれば、簡単にフィルムホルダー全体の径が小さくなり、ロール状フィルムの紙管の両端内に容易に嵌め入れることが出来る。また、当該紙管内に嵌め入れた後は、伸縮部が伸張して拡径するので、その力により、紙管の内周面を押圧し、紙管を確実に支持してこのフィルムホルダーによって紙管を把持した際の保持力を向上させることが出来、容易に抜けない。しかも、当該フィルムホルダーは厚紙製のため、弾力があり、ロール状フィルムの紙管に嵌めても、紙管の内周面との摩擦抵抗が少なく、紙管内でスムーズに回転させることができる。また、請求項７は上記請求項６のフィルムホルダーの筒体の円周方向に、連続又は不連続で突条を複数列設けたもので、当該フィルムホルダーを紙管に入れた際、紙管の内周にこれらの円周方向の突条が当たり、接触面積が確実に小さく、摩擦抵抗が少なく、当該フィルムホルダーを紙管内でよりスムーズに回転させることができる。

一端に鍔部を設け筒体上の一側に当該筒体の一端から他端に至り、当該筒体の内側に凹み自在で通常は伸張して当該筒体が拡径するように付勢された一定幅の伸縮部を設け、当該伸縮部の幅と略同じ幅で当該伸縮部に続く鍔部の外周縁から内周縁まで切り欠き、当該筒体の外面上の円周方向に不連続で突条を複数列設けた。

そして、当該筒体の伸縮部を収縮させて当該筒体の径を小さくしてロール状フィルムの紙管の一端内に嵌め入れ、当該筒体の伸縮部の伸張し、拡径する力によってロール状フィルムの紙管を内側から押圧し、当該筒体の突条によってロール状フィルムの紙管を内側から支持し、上記ロール状フィルムに回転自在に保持するフィルムホルダーとした。

以下、この考案の実施例１を図に基づいて説明する。
図１及び図２は、この考案の実施例１のフィルムホルダーＡを示す。この考案のフィルムホルダーＡは、樹脂製の円筒状の筒体１から成り、その一端に鍔部２を設けており、この筒体１の一側面に、当該筒体１の一端から他端に至る、この筒体１の内側に凹み自在であって、通常は伸張して筒体１が拡径するように付勢されている伸縮部３を設けている。この伸縮部３は、筒体１の一側面の一定幅を当該筒体１の内側に二つ折りに折り込んだ形状となっている。

この伸縮部３の一端に続く鍔部２には、この伸縮部３の幅と略同じ幅で当該鍔部２の外周縁から内周縁に至る切り欠き部２ａを設けている。また、この筒体１の外面上であって円周方向に一定長の突条４を不連続で４つ設けており（図２参照）、この様な突条を軸方向に間隔を空けて５列設けている（図１参照）。また、これらの突条４によってリブを形成している。さらに、この筒体１上であって、伸縮部３を設けた位置と略対向する位置に、筒体１の一端から他端に至り、さらに鍔部２に至る切断部５を設けている。

続いて、この実施例１のフィルムホルダーＡを使用する手順を説明する。
まず、このフィルムホルダーＡを二個用意し、これらの各フィルムホルダーＡの伸縮部３を筒体１の内側に折り込み、さらに、上記鍔部２の切り欠き部２ａの対向する両端縁２ｂ、２ｂを略当接させ、一端から他端に至る方向に設けられた切断部５の対向する両端縁５ａ、５ａを一定幅重なるように位置をずらして筒体１全体の径を小さくし、図６に示すように、ロール状フィルムＣの紙管Ｄの両端内に二つのフィルムホルダーＡを夫々嵌め入れ、各鍔部２を紙管Ｄの端縁に係止して夫々設置する（但し、図６では紙管Ｄの一端のみ図示）。

ロール状フィルムＣの紙管Ｄの両端内に設置した各フィルムホルダーＡを把持する際には、上記一定幅重なる状態にして紙管内に嵌め入れた切断部５の両端縁５ａ、５ａの位置を、互いに対向する位置に戻し、突き合わせる。これにより、各フィルムホルダーＡの上記内側に折り込まれた伸縮部３が伸張しようとして当該各フィルムホルダーＡを外側に押圧する力が紙管Ｄの内周面に強く働き、この力が各フィルムホルダーＡの外周面に設けられた突条４（リブ）に作用し、当該フィルムホルダーＡは紙管Ｄに支持される。

作業者は、この様な状態にある紙管Ｄ内の二つのフィルムホルダーＡを夫々左右の手で把持することにより、ロール状フィルムＣを保持する。また、このフィルムを引き出す場合もこれらの各フィルムホルダーＡが、筒体１の内周方向に設けられた複数列の突条４によって紙管Ｄに支持されているため、作業者がこのフィルムホルダーＡを把持した状態でロール状フィルムＣ及び紙管Ｄが容易に回転する。

また、これらの各フィルムホルダーＡを作業者が左右の手で把持する際、紙管Ｄの両端内に嵌め入れた各フィルムホルダーＡの内側に凹ませた伸縮部３と紙管Ｄの内周面との間に指を入れて、この伸縮部３をフィルムホルダーＡの軸に向かって引けば、フィルムホルダーＡの紙管Ｄの内周面を押圧していた力が弱められてフィルムホルダーＡが紙管Ｄの内周面から浮き気味になり、ロール状フィルムＣが回転し易くなる。また、作業者は上記各フィルムホルダーＡを作業者が左右の手で把持する際、紙管Ｄの両端内に嵌め入れた各フィルムホルダーＡの内側に凹ませた伸縮部３の脇に指を当て手を筒体１内に入れると、この伸縮部３で手が固定され、当該フィルムホルダーＡを紙管Ｄに対して回しやすい。

また、この実施例１では、筒体１上に切断部５を設け、当該フィルムホルダーＡを紙管Ｄに嵌めた際、この切断端部を重ねてずらしておくことができ、実際の使用の際にのみ、上記切断部５を付き合わせることができるようにしているため、伸縮部３が伸張しようとしてフィルムホルダーＡを外側に押圧する力が必要な時にのみ、働くようにしているので、この伸縮部３によるフィルムホルダーＡを外側に押圧する力を長期間持続させることが出来る。

次に、この考案の実施例２を図３乃至５に基づいて説明する。
ここでは、上記実施例１のフィルムホルダーＡと異なる構成についてのみ説明する。この実施例２のフィルムホルダーＢでは、伸縮部６を筒体７の外周の途中から、鍔部８を設けていない他端に至る部分のみに設けており、その形状は蛇腹状とし、筒体７上の側面であって当該筒体７の円周方向に等間隔で３つ並設している。

また、各突条９（リブ）は、上記３箇所の伸縮部６の間をこえて略環状に設けられており、図５に示すように、各突条９（リブ）の中身は中実に設けている。

続いて、この実施例２のフィルムホルダーＢを使用する手順を説明する。
このフィルムホルダーＢの筒体７の他端側のみに設けた各伸縮部６を夫々収縮させてこの筒体７の他端側の径を小さくして、ロール状フィルムＣの紙管Ｄの両端内に嵌め入れ、鍔部８を各紙管Ｄの端縁に係止して夫々設置する。

その後、フィルムホルダーＢの上記収縮した伸縮部６が伸張しようとして当該フィルムホルダーＢが外側に拡径して押圧する力が紙管Ｄの内周面に働き、この力がフィルムホルダーＢの外周面に設けられた各突条９（リブ）に作用し、当該フィルムホルダーＢは紙管Ｄを支持する。作業者は、この様な状態にある紙管Ｄ内の二つのフィルムホルダーＢを夫々左右の手で把持することにより、ロール状フィルムＣを保持する。

次に、この考案の実施例３を図７乃至図９に基づいて説明する。
この実施例３では、上記実施例１のフィルムホルダーＡと、切断部５を有しない以外は、略同構造のフィルムホルダーＡ´を製造する手順を示すものである。図７に示すように、完成品であるフィルムホルダーＡ´（図１参照）の筒体１の円周長（紙管Ｄの内周長と略同じ）よりやや長い長さであって、筒状にして上記伸縮部３を収縮させた際、嵌め入れる紙管Ｄの内周長より短い長さを有する、対向する二つの長辺１１ａと、この筒体１の一端から他端に至る長さと略同じ長さを有する対向する二つの短辺１１ｂから成る長方形の型紙１１を横長にして設ける。

この型紙１１の一方の短辺１１ｂに接して上下方向に等間隔に２本の折り込み線１１ｄを設け、この型紙１１の他方の短辺１１ｂに折り目を介して一定幅の糊代１１ｃを設け、プレスによりこの型紙１１の表面の長手方向に略直線状に不連続で突条１１ｅを４列設ける。また、上記糊代１１ｃに接着剤を塗り、その上から剥離紙をつけておく（図示省略）。また、上記型紙１１の裏面の長辺１１aに沿って一定幅、接着剤を塗り糊代１１fを設け、その上から剥離紙をつけておく（図示省略）。

さらに、図８に示すように、上記鍔部２と外周が略同大の環状の鍔部型紙１２を別途設ける。この鍔部型紙１２の中心から上記鍔部２と同形状の環状縁部１２ａの内周縁に至る放射状の切り込み１２ｂを等間隔で多数設け、この鍔部型紙１２の環状縁部１２ａの内周縁に沿って折り目１２ｃを設け、この環状縁部１２ａに扇型の切り欠き部１２ｄを設ける。

上記型紙１１の２本の各折り込み線１１ｄを折り込んで上記伸縮部３を形成し、この型紙１１を略筒状に丸めて一方の短辺１１ｂの糊代１１ｃを折り目により織り込み、剥離紙をはがし、これを他方の短辺１１ｂである伸縮部３の一片に重ね、これらを接着して一側にＶ字型の伸縮部２を有する上記筒体１を形成する。また、当該型紙１１の長辺１１ａの接着剤の上の剥離紙を剥がし、上記伸縮部３と上記鍔部型紙１２の扇型の切り欠き部１２ｄの位置を合わせて上記筒体１の開口した一端面を塞ぐように上記鍔部型紙１２を当て、さらに、この鍔部型紙１２の放射状の切り込み１２ｂにより形成された多数の折り込み片１２ｅをこの筒体１の内周面側に折り込んでこの筒体１の内周面に当接させて上記剥離紙を剥がした接着部にこれらの各折り込み片１２ｅの裏面を接合させる。この様にして、図９に示すようにフィルムホルダーＡ´を形成することが出来る。

なお、上記実施例１又は３において、フィルムホルダーＡを樹脂製とし、又は、フィルムホルダーＡ´を型紙から形成したが、フィルムホルダーＡ、Ａ´の材質としては、樹脂や紙に限るものではない。また、鍔部２に、伸縮部３と同じ幅の切り欠き部２ａを設けたが、この切り欠き部２ａの幅は適宜幅でよい。この場合、フィルムホルダーＡをロール状フィルムＣの紙管Ｄの両端内に嵌め入れる際、伸縮部３を筒体１の内側に折り込み、鍔部２の切り込みの両端縁２ｂ、２ｂを略当接させて筒体１全体の径を小さくして行う。

また、上記実施例１において、筒体１上であって、伸縮部３を設けた位置と略対向する位置に切断部５を設けているが、筒体１上で切断部５を設ける位置は、伸縮部３の位置と略対向する位置に限定するものではなく、伸縮部３以外の筒体１上ならどこでもよい。また、この切断部５は直線状にすると、当該フィルムホルダーＡをロール状フィルムＣの紙管Ｄの両端内に嵌め入れて使用する際、当該切断部５の両端縁５ａ、５ａを突き合わせても、作業者が当該フィルムホルダーＡを持ち、ロール状フィルムＣを回転させると当該両端縁５ａ、５ａの突き合せがずれてしまうおそれがある。そこで、例えば、図１０に示すように、切断部５の両端縁５ａ、５ａに凹凸を設け、これらの相対向する凹凸を嵌め合わせて接合する構成にすれば、作業者がこのフィルムホルダーＡを持ち、ロール状フィルムＣを回転させても切断部５の接合が外れるおそれがなく、使用しやすい。さらに、この切断部５を筒体１上に設けない場合もある。

さらに、伸縮部３によるフィルムホルダーＡを外側に押圧する力を長期間持続させるために筒体１に切断部５を設けているが、この切断部５に代えて、図１１に示すように、上記筒体１の伸縮部３を挟む円周方向の両端部の肉厚を厚くし（肉厚部３ａ）、肉厚を厚くした両端部３付近のフィルムホルダーＡが拡径する力を強くし、この伸縮部３から離れるほど肉厚を薄くし、最も肉厚を薄くなった、上記伸縮部３付近と略対向する個所（肉厚薄部３ｂ）のフィルムホルダーＡが拡径する力を弱くし、フィルムホルダーＡが拡径する力に差を設けて、当該拡径する強い力の一部を肉厚の薄い個所方向へ逃がし、常時、フィルムホルダーＡの拡径する力の全てが紙管Ｄの内周面へかからないようにすることも出来る。

また、上記実施例２において、伸縮部６として蛇腹状のものを使用しているが、図１２に示すように、この蛇腹状の伸縮部６を筒体７の、鍔部８を有しない端縁に至るほど幅を大きくした伸縮部１０とすることも出来る。この場合、上記実施例２のものと比べ、筒体７の鍔部８を有しない他端側をより小径にすることが出来るので紙管内に容易に嵌め入れることが出来る。さらに、上記実施例３において、プレスによりこの型紙１１の表面の長手方向に略直線状に不連続で突条１１ｅを４列設けているが、この突条１１ｅを設けない場合もある。この型紙から当該フィルムホルダーを組み立てるものは、素材が紙であるので、筒状に丸めても、筒体断面が完全な円にならず、ややいびつに形成され、且つ弾力性があるため、これをロール状フィルムの紙管内に入れた場合、紙管の内周に筒体の外面全周が密着せず、突条１１ｅを設けない場合であっても容易に回転できる。また、上記実施例３では、長方形の型紙１１の一方の短辺１１ｂの端部に伸縮部３を設けたため、当該箇所に２本の折り込み線１１ｄを設け、他方の短辺１１ｂの端部に折り目を介して糊代１１ｃを設け、これらの両端部を接合して、伸縮部３としたが、この伸縮部３を型紙１１の中央に設ける場合は、上記折り込み線１１dを３本設けなければならない。

この考案の実施例１のフィルムホルダーの斜視図である。 この考案の実施例１のフィルムホルダーの側面図である。 この考案の実施例２のフィルムホルダーの斜視図である。 この考案の実施例２のフィルムホルダーの正面図である。 この考案の実施例２のフィルムホルダーの中実のリブの説明図である。 この考案の実施例１のフィルムホルダーをロール状フィルムの紙管の一端内に設置した状態の一部断面図である。 この考案の実施例３のフィルムホルダーを形成する型紙の平面図である。 この考案の実施例３のフィルムホルダーの鍔部を形成する鍔部型紙の平面図である。 この考案の実施例３のフィルムホルダーの組み立て斜視図である。 この考案の実施例１の他のフィルムホルダーの斜視図である。 この考案の実施例１のさらに他のフィルムホルダーの側面図である。 この考案の実施例２の他のフィルムホルダーの正面図ある。

符号の説明

Ａ フィルムホルダー Ａ´ フィルムホルダー
Ｂ フィルムホルダー
１ 筒体 ２ 鍔部
３ 伸縮部 ４ 突条
５ 切断部 ６ 伸縮部
７ 筒体 ８ 鍔部
９ 突条 １１ 型紙
１１ａ 長辺 １１ｂ 短辺
１１ｃ 糊代 １２ 鍔部型紙
１２ａ 環状縁部 １２ｂ 切り込み
１２ｃ 折り目 １２ｄ 扇状の切り欠き部
１２ｅ 折り込み片

Claims (7)

1. ロール状フィルムの紙管の両端に嵌め入れて作業者がこれを把持してロール状フィルムを引き出すフィルムホルダーにおいて、
   一端に鍔部を設けた筒体上の一側に、当該筒体の少なくとも一端部付近から他端に至る、当該筒体の内側に凹み自在で通常は当該筒体が拡径するように付勢された一定幅の伸縮部を設け、当該筒体の外面上の円周方向に連続又は不連続で突条を複数列設け、当該筒体の上記伸縮部を収縮させて当該筒体の他端部側の径を小さくしてロール状フィルムの紙管の一端内に嵌め入れ、当該筒体の伸縮部の拡径する力によってロール状フィルムの紙管を内側から押圧させることを特徴とする、フィルムホルダー。
2. 上記筒体の伸縮部は、当該筒体の一端から他端に至り、当該伸縮部に続く鍔部に当該鍔部の外周縁から内周縁に至る切り欠き部を設けたことを特徴とする、上記請求項１に記載のフィルムホルダー。
3. 上記筒体上であって、上記伸縮部とは別の箇所の一側の一端から他端、さらに鍔部に至る切断部を設けたことを特徴とする、上記請求項１又は２の何れかに記載のフィルムホルダー。
4. 上記筒体の伸縮部は、蛇腹状であることを特徴とする、上記請求項１乃至３の何れかに記載のフィルムホルダー。
5. 上記筒体の伸縮部は、当該筒体上の側面に複数並設したことを特徴とする、上記請求項１乃至４の何れかに記載のフィルムホルダー。
6. ロール状フィルムの紙管の両端に嵌め入れて作業者がこれを把持してロール状フィルムを引き出すフィルムホルダーにおいて、
   上記紙管の内周長より長い長さであって、筒状に形成して伸縮部を収縮させた際、嵌め入れる紙管の内周長より短い長さとなる、対向する二つの長辺と、対向する二つの短辺から成る長方形の型紙を横長にして設け、当該型紙の上下方向に等間隔に３本の折り込み線を設け、当該型紙の一方の短辺の端縁に糊代を設け、
   当該型紙を筒状にした際の一端に取り付ける鍔部を形成する略円形状の鍔部型紙を設け、当該鍔部型紙の中心から上記鍔部と略同形状の環状縁部の内周縁に至る放射状の切り込みを多数設け、当該鍔部型紙の環状縁部の内周縁に沿って折り目を設け、当該環状縁部に一定幅の切り欠き部を設け、
   上記長方形の型紙の各折り込み線を折り込んで凹形状の上記伸縮部を形成し、当該型紙を略筒状に丸めて糊代に接着剤を塗布して両端部を接合して筒体を形成し、当該伸縮部と上記鍔部型紙の切り欠き部の位置を合わせて上記筒体の開口した一端面を塞ぐように上記鍔部型紙を当接し、当該鍔部型紙の放射状の切り込みにより形成された複数の各折り込み片を当該筒体の内周面側に折り込んで当該筒体の内周面に当接させて接着して形成したことを特徴とする、フィルムホルダー。
7. 上記長方形の型紙の一面の長手方向に、略直線状に連続又は不連続で突条を複数列設けたことを特徴とする、請求項６に記載のフィルムホルダー。