JP3127060B2 - 内袋付き箱型容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体や粉体などを収納
する袋を保形、保護するため、該袋を箱体に内蔵させて
なる形態の内袋付き箱型容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の内袋付き箱型容器（バッ
グインカートン）としては、板紙製の箱体とプラスチッ
クフィルム製の内袋とから構成されたものが一般的であ
る。このような内袋付き箱型容器のうち例えば液体用の
ものは、ブランク板に筒状の内袋を所定箇所で貼着した
ものを角筒状に組み立てた後、孔開けと注出口取付けを
行ってから内袋の上下端縁をシールして密閉し、箱体の
上下を折り畳んでホットメルト製函することで組み立て
られている。そして、底面はフラットに折り畳むが、内
容液を注ぎやすいようにするため、天面を一部残した状
態で上部に傾斜面を折込み形成してこの傾斜面に注出口
を位置させるようにしたものが広く使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の内袋付き箱型容器は、内袋を内蔵した状態でしっかり
とホットメルト製函されているので分解するのが難し
く、このため箱体と内袋の分別が非常に困難であり、内
容液を使用した後で消費者が分解して両者を分別するこ
とは実際上不可能である。しかるに、最近では環境問題
等の観点から燃えるゴミと燃えないゴミを分別すること
が望まれているが、上記の如き従来の内袋付き箱型容器
では、紙である箱体とプラスチックである内袋を分別す
ることができないという問題点がある。

【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、箱体と内
袋を簡単に分別することのできる内袋付き箱型容器を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ホットメルト製函することにより組み立
てられ、フラットに折畳み形成された底面を有するとと
もに天面を一部残した状態で折込み形成された傾斜面を
前側板の上部に有する板紙製の箱体と、前記傾斜面に取
り付けられた注出口からその内容液が注出されるように
前記箱体に内蔵されたプラスチックフィルム製の内袋と
からなる内袋付き箱型容器において、前記箱体における
傾斜面と反対側の後側板にその上端両側を結んで下方に
向かうミシン目線を形成するとともに天面と右側板の折
り目及び天面と左側板の折り目となる罫線をミシン目罫
線で形成し、さらに前記箱体の底面に糊接着部を避けて
ジッパー部を設けたことを特徴とするものである。

【０００６】そして、底部を形成する糊接着部にハーフ
カットを入れておくことが好ましいものである。

【０００７】

【作用】上記の構成からなる内袋付き箱型容器では、後
側板のミシン目線により区画される部分を指で押圧して
後側板の上部を破断し、そのまま引き上げることで天面
が両サイドのミシン目罫線で破断されて傾斜面の折込み
状態が解かれる。また、底面のジッパー部を剥ぎ取るこ
とにより底部が解放される。すなわち、上部のミシン目
線及びミシン目罫線と底面のジッパー部はそれぞれ箱体
の上下を解放させる役目を果たす。そして、上下が解放
された箱体を分解して内袋を箱体から引き剥がすことに
より両者の分別が行われる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【０００９】図１は本発明の一実施例としての内袋付き
箱型容器を示す斜視図、図２は同じくその後側を斜め下
方から見た状態で示す斜視図である。

【００１０】これらの図に示すように、内袋付き箱型容
器１は、板紙製の箱体２の中に一点鎖線で示す如くプラ
スチックフィルム製の内袋３を内蔵したもので、外側の
箱体２は上部に天面２ａを一部残した状態で傾斜面２ｂ
を有した形状をしており、この傾斜面２ｂに設けられた
孔４に注出口５が取り付けられている。図示の注出口５
はプラスチックを射出成形してなるネジ式キャップ５ａ
と該キャップ５ａを螺合する注出口本体５ｂとからな
り、注出口本体５ｂは図示はしないがその基部フランジ
の表側を内袋３に形成された孔の周辺で内袋の内面に溶
着された状態となっている。

【００１１】そして、箱体２の傾斜面２ａのある前側板
２ｃ側と反対側の後側板２ｄにはその上端両側を結んで
下方に湾曲したミシン目線６が形成されており、天面２
ａと右側板２ｄの折り目及び天面２ａと左側板２ｆの折
り目となる罫線がそれぞれミシン目罫線７，８で形成さ
れている。さらに、箱体２の底面２ｇにはジッパー部９
が設けられている。

【００１２】上記箱体２は図３にその展開図（表側）を
示すブランク板を組み立てて形成される。このブランク
板Ｂは表側に印刷等が施された原反を図の形状に打ち抜
いて作成されるもので、同図に示すように、縦罫線ａ，
ｂ，ｃ，ｄを介して広幅の左側板１１、狭幅の前側板１
２、広幅の右側板１３、狭幅の後側板１４及び接着フラ
ップ１５が横方向に連設し、各側板１１〜１４の上方に
横罫線ｅ，ｆ，ｇ，ｈを介してそれぞれ内蓋板１６、折
曲げ板１７、外蓋板１８、折曲げ板１９が連設し、各側
板１１〜１４の下方に横罫線ｉ，ｊ，ｋ，ｌを介して内
底板２０、折曲げ板２１、外底板２２、折曲げ板２３が
それぞれ連設した形状となっている。そして、上方の横
罫線のうち左側板１１と内蓋板１６の境界にある罫線
ｅ、右側板１３と外蓋板１８の境界にある罫線ｇはそれ
ぞれミシン目罫線で形成されている。また、後側板１４
にはその上端両側を結んで下方に湾曲したミシン目線１
４ａが形成されている。

【００１３】前側板１２の上部には罫線ｍにより傾斜領
域２４が区画されており、左側板１１と右側板１３には
この傾斜領域２４の両サイドに隣接して二等辺三角状の
折込み領域２５，２６が罫線ｍの両端から始まる斜め罫
線ｎ，ｏにより区画されている。そして、こられの折込
み領域２５，２６には、罫線ｍの両端から中心方向に延
びる斜め罫線ｐ，ｑ上に打抜孔２５ａ，２５ｂ，２６
ａ，２６ｂが形成されており、上側の打抜孔２５ａ，２
６ａは２つの円弧が連結した丸孔状に、下側の打抜孔２
５ｂ，２６ｂは罫線ｍの両端から折込み領域２５，２６
の一部を切り欠くような四角状に形成されている。内底
板２０には左右両サイドに切込み部分２０ａと先端縁に
円弧状の切欠２０ｂが形成されており、この切込み部分
２０に対応して折曲げ板２１，２３の表側にはハーフカ
ット２１ａ，２３ａにより区画された領域が設けられて
いる。また、外底板２２には若干右側板１３寄りに帯状
のジッパー部２２ａがミシン目により設けられている。
なお、左側板１１の上下に位置する内蓋板１６及び内底
板２０の表側には接着を良くするための半切れミシン目
１６ａ，２０ｃが左側板１１寄りの広い領域に渡って形
成されている。

【００１４】次に、上記のブランク板Ｂに内袋３を内蔵
する手順を説明する。まず、図４の斜線で示すブランク
板Ｂ内面の複数位置にエマルジョン接着剤Ｆを塗布し、
予め背シールされた筒状のプラスチックフィルム製の内
袋３を挟むようにして縦罫線ａ，ｃでブランク板Ｂを平
らに折り畳み、内袋３を接着剤Ｆでブランク板Ｂの内面
に貼り付けるとともに、接着フラップ１５の外面を左側
板１１の端部内面にホットメルト接着剤により接着す
る。この場合、筒状の内袋３における両方の開放端がブ
ランク板Ｂの上下から飛び出した状態とする。次いで、
ブランク板Ｂを角筒状に起こし、前側板１２の傾斜領域
２４の部分に注出口取付け用の孔（図の点線位置）を開
ける。この場合、箱体２の内面に沿って貼り付いている
内袋３にも同時に孔を開けるようにする。続いて、この
孔に対し注出口本体５ｂを内袋３の内側から箱体の外側
に向けて差し込み、その基部フランジの表側を内袋３に
形成された孔の周辺で超音波溶着により取り付ける。そ
して、内袋３の下端及び上端を順次ヒートシールして閉
じ、この状態で内袋３のエアーリークのチェックを行
う。最後に、箱体２の底部と頂部を組み立て、ホットメ
ルト接着剤により閉じて製函する。

【００１５】箱体２の底部の組立は、まず折曲げ板２
１，２３を罫線ｊ，ｌで内折りし、その上から内蓋板２
０を罫線ｉで、外蓋板２２を罫線ｋでこの順に折り畳
み、内蓋板２０の外面と外蓋板２２の内面をジッパー部
２２ａより外側で直線状に或いは数カ所でホットメルト
接着するとともに、折曲げ板２１，２３のハーフカット
２１ａ，２３ａで囲まれる領域を外蓋２２の対応する位
置でホットメルト接着することにより行う。

【００１６】また、頂部の組立は、左側板１１の折込み
領域２５及び右側板１３の折込み領域２６を中央の斜め
罫線ｐ，ｑで折り込みながら前側板１２の傾斜領域２４
を傾斜させ、折曲げ板１７を罫線ｆで水平に折り曲げて
から折曲げ板１９を罫線ｈで内折りして折曲げ板１７に
被せ、次いで左右から内蓋板１６をミシン目罫線ｅで、
外蓋板１８をミシン目罫線ｇでこの順に折り畳み、これ
らを互いにホットメルト接着することにより行う。ここ
で、折込み領域２５，２６における下側の打抜孔２５
ｂ，２６ｂは折込み領域２５，２６の折込み操作を容易
とする役目を果たし、上側の打抜孔２５ａ，２６ａは折
込み領域２５，２６が注出口本体５ｂの邪魔とならない
役目を果たす。

【００１７】上述のようにして形成された内袋付き箱型
容器１は、図１及び図２に示すように、後側板２ｄ（１
４）の上部に湾曲したミシン目線６（１４ａ）と、天面
２ａと右側板２ｅ（１３）の折り目及び天面２ａと左側
板２ｆ（１１）の折り目に沿ってそれぞれミシン目罫線
７（ｇ）及びミシン目罫線８（ｅ）を備えるとともに、
底面に糊接着部を避けてジッパー部９（２２ａ）を備え
たものとなる。

【００１８】使用済となった内袋付き箱型容器１は、爪
等でミシン目線６に切れ目を入れるように指で押圧して
後側板２ｄの上部を破断し、そのまま引き上げて天面２
ａ両サイドのミシン目罫線７，８を破断することによ
り、傾斜面２ｂの折込み状態が解かれて上部が解放した
状態になる。一方、ジッパー部９を剥ぎ取って外蓋板２
２を分断した後、内蓋板２０の切欠２０ｂに指を入れて
引き上げることにより、外蓋板２０の内面と接着してい
る折曲げ板２１，２３のハーフカット２１ａ，２３ａで
囲まれた領域が層間剥離を起こして剥がれるので底部が
解放した状態になる。このように箱体２の上下を解放し
た状態にすると、その後は簡単に箱体２を分解でき、箱
体２を無理に解体した時のように箱体２が細かく分散す
ることがない。そして、箱体２を分解してから内袋３を
箱体２から引き剥すことにより両者を完全に分離するこ
とができる。

【００１９】なお、上記実施例では後側板２ｄの上端両
側を結んで下方に円弧状に湾曲した状態でミシン目線６
を設けたが、ミシン目線６はこの形状に限定されないこ
とは言うまでもない。すなわち、天面２ａ両サイドのミ
シン目罫線７，８に繋がり且つ後側板２ｄの上部に指で
押せる部分を区画しさえすればよく、例えば、逆台形状
としたり、或いは、後側板２ｄの上端両側から天面２ａ
との折り目に沿って内側に向かい中程で下方に向かう小
さな半円状とするなどの適宜の形状としてよいものであ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の内袋付き
箱型容器は、後側板のミシン目線により区画される部分
を指で押圧して後側板の上部を破断し、そのまま引き上
げて天面両サイドのミシン目罫線を破断することにより
上部が解放状態になるとともに底面に設けたジッパー部
を剥ぎ取ることにより底部が解放状態になるものである
ので、その後の箱体の解体がたやすく行え、板紙製の箱
体とプラスチックフィルム製の内袋とを簡単に分別する
ことができる。したがって、ゴミの分別廃棄に有効に対
処し得るものを提供することができる。

【００２１】さらに、底面を形成する糊接着部にハーフ
カットを入れておくことにより、底部を解放する際の操
作をより簡単に行うことが可能となる。

【００２２】また、後側板上部のミシン目線、天面両サ
イドのミシン目罫線及び底面のジッパー部、さらには底
面接着部に設けるハーフカットも、ブランク板を原反か
ら打ち抜く際に同時に形成できるので、現行の内袋付き
箱型容器の仕様を殆ど変えることなく作製することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての内袋付き箱型容器を
示す斜視図である。

【図２】同じくその後側を斜め下方から見た状態で示す
斜視図である。

【図３】箱体を形成するブランク板を表側から見た状態
で示す展開図である。

【図４】同じく裏側から見た状態で示す展開図である。

【符号の説明】

１ 内袋付き箱型容器 ２ 箱体 ２ａ 天面 ２ｂ 傾斜面 ２ｃ 前側板 ２ｄ 後側板 ２ｅ 右側板 ２ｆ 左側板 ２ｇ 底面 ３ 内袋 ５ 注出口 ６ ミシン目線 ７，８ ミシン目罫線 ９ ジッパー部 ２１ａ，２３ａ ハーフカット

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホットメルト製函することにより組み立
   てられ、フラットに折畳み形成された底面を有するとと
   もに天面を一部残した状態で折込み形成された傾斜面を
   前側板の上部に有する板紙製の箱体と、前記傾斜面に取
   り付けられた注出口からその内容液が注出されるように
   前記箱体に内蔵されたプラスチックフィルム製の内袋と
   からなる内袋付き箱型容器において、前記箱体における
   傾斜面と反対側の後側板にその上端両側を結んで下方に
   向かうミシン目線を形成するとともに天面と右側板の折
   り目及び天面と左側板の折り目となる罫線をミシン目罫
   線で形成し、さらに前記箱体の底面に糊接着部を避けて
   ジッパー部を設けたことを特徴とする内袋付き箱型容
   器。
2. 【請求項２】 底面を形成する糊接着部にハーフカット
   を入れたことを特徴とする請求項１記載の内袋付き箱型
   容器。