JP3136880B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP3136880B2 JP3136880B2 JP05337785A JP33778593A JP3136880B2 JP 3136880 B2 JP3136880 B2 JP 3136880B2 JP 05337785 A JP05337785 A JP 05337785A JP 33778593 A JP33778593 A JP 33778593A JP 3136880 B2 JP3136880 B2 JP 3136880B2
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- Japan
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- crankshaft
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転軸の両端で指示す
るスクロール圧縮機の組立てに関するものである。
るスクロール圧縮機の組立てに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年のスクロール圧縮機においては、圧
縮機構を駆動するクランク軸を主軸受け、副軸受けを用
いて両端で支持する構成のものが多く見られる。これら
の副軸受けは一般に、圧入，焼きバメ，溶接等の手段に
より固定される。このため、副軸受けの主軸受けに対す
る芯だしが極めて困難であり、部品精度を極めて高くし
たり、高精度の位置決め装置を用いたりしていた。ま
た、主軸受け、副軸受けの芯だしが不十分な場合は、圧
縮機の性能低下や著しい信頼性の低下をもたらすことに
なる。そこで、副軸受けに調芯装置等を用いて回避しよ
うとするものなどが提案されている。
縮機構を駆動するクランク軸を主軸受け、副軸受けを用
いて両端で支持する構成のものが多く見られる。これら
の副軸受けは一般に、圧入，焼きバメ，溶接等の手段に
より固定される。このため、副軸受けの主軸受けに対す
る芯だしが極めて困難であり、部品精度を極めて高くし
たり、高精度の位置決め装置を用いたりしていた。ま
た、主軸受け、副軸受けの芯だしが不十分な場合は、圧
縮機の性能低下や著しい信頼性の低下をもたらすことに
なる。そこで、副軸受けに調芯装置等を用いて回避しよ
うとするものなどが提案されている。
【０００３】この従来例として特開平５−５４９３号公
報（密閉形圧縮機）がある。図５はこの特開平５−５４
９３号公報に示されたスクロール圧縮機の断面図であ
る。図において、密閉容器１０１内に、回転軸１０２の
軸芯を垂直方向に向けて収容し、この下部を主軸受け１
０３、上端部を副軸受け１０４によってそれぞれ回転自
在に支承し、この回転軸の下部に被圧縮ガスを吸い込ん
で圧縮する圧縮機構部１０７を設け、上記回転軸の上部
に回転軸を回転駆動する電動機１０８を備え、上記副軸
受け１０４は、上記密閉容器１０１内周面に固定される
副軸受けフレーム１０５に、取り付けねじ１０６を介し
て、その取り付け位置がラジアル方向に微調整自在に取
り付けられ、副軸受けの回転軸に対する調芯を可能とし
ている。
報（密閉形圧縮機）がある。図５はこの特開平５−５４
９３号公報に示されたスクロール圧縮機の断面図であ
る。図において、密閉容器１０１内に、回転軸１０２の
軸芯を垂直方向に向けて収容し、この下部を主軸受け１
０３、上端部を副軸受け１０４によってそれぞれ回転自
在に支承し、この回転軸の下部に被圧縮ガスを吸い込ん
で圧縮する圧縮機構部１０７を設け、上記回転軸の上部
に回転軸を回転駆動する電動機１０８を備え、上記副軸
受け１０４は、上記密閉容器１０１内周面に固定される
副軸受けフレーム１０５に、取り付けねじ１０６を介し
て、その取り付け位置がラジアル方向に微調整自在に取
り付けられ、副軸受けの回転軸に対する調芯を可能とし
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では主軸受けと主軸には微少隙間が設定されている
が、この隙間は主軸径の大きさにつれて増加する。従っ
て、回転軸はこの隙間で平行移動、あるいは傾き主軸と
副軸の芯はずれることになり、性能・信頼性の低下を招
くことになる。また、従来例のように副軸受けを２分割
して調芯するためには、主軸に対する副軸に芯を計測あ
るいは位置決めする必要があった。
術では主軸受けと主軸には微少隙間が設定されている
が、この隙間は主軸径の大きさにつれて増加する。従っ
て、回転軸はこの隙間で平行移動、あるいは傾き主軸と
副軸の芯はずれることになり、性能・信頼性の低下を招
くことになる。また、従来例のように副軸受けを２分割
して調芯するためには、主軸に対する副軸に芯を計測あ
るいは位置決めする必要があった。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、性能および
信頼性を低下させることのないスクロール圧縮機を提供
することを目的とする。
信頼性を低下させることのないスクロール圧縮機を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構は固定渦巻羽
根部品と旋回渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根部品の
自転を防止して旋回のみを行わせる自転拘束部品と、前
記旋回渦巻羽根部品を旋回駆動するクランク軸と、この
クランク軸の一端部に形成した主軸を支承する主軸受け
を有する軸受け部品と、他端を支承する副軸受けを有す
る副軸受け部品からなるとともに、前記軸受け部品のク
ランク軸側端部および前記主軸のスラストツバ部にそれ
ぞれ円形の段差部を設け、かつこれらの段差の半径方向
隙間を微少としたものである。
に本発明は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構は固定渦巻羽
根部品と旋回渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根部品の
自転を防止して旋回のみを行わせる自転拘束部品と、前
記旋回渦巻羽根部品を旋回駆動するクランク軸と、この
クランク軸の一端部に形成した主軸を支承する主軸受け
を有する軸受け部品と、他端を支承する副軸受けを有す
る副軸受け部品からなるとともに、前記軸受け部品のク
ランク軸側端部および前記主軸のスラストツバ部にそれ
ぞれ円形の段差部を設け、かつこれらの段差の半径方向
隙間を微少としたものである。
【０００７】また、軸受け部品のクランク軸側端部およ
び前記主軸のスラストツバ部にそれぞれ円形の段差部を
設けるかわりに、主軸受けの旋回渦巻羽根部品側端部に
内方に凸となる段差部を設けるとともに、この段差部と
クランク軸に設けられた主軸との勘合時のクリアランス
を微少としたものである。
び前記主軸のスラストツバ部にそれぞれ円形の段差部を
設けるかわりに、主軸受けの旋回渦巻羽根部品側端部に
内方に凸となる段差部を設けるとともに、この段差部と
クランク軸に設けられた主軸との勘合時のクリアランス
を微少としたものである。
【０００８】また、クランク軸の主軸側端部にスラスト
ツバ部とバランスウェイトを設け、スラストツバ部とバ
ランスウェイトの外径寸法をほぼ同じにしたものであ
る。
ツバ部とバランスウェイトを設け、スラストツバ部とバ
ランスウェイトの外径寸法をほぼ同じにしたものであ
る。
【０００９】
【作用】上記手段により、軸受け部品のクランク軸側端
部および主軸のスラストツバ部にそれぞれ円形の段差部
を設けるとともに、これらの段差の半径方向隙間を微少
としたことにより、主軸と副軸との芯を計測・位置決め
装置などを用いることなく自動的に両軸の芯だしを行う
ことができる。
部および主軸のスラストツバ部にそれぞれ円形の段差部
を設けるとともに、これらの段差の半径方向隙間を微少
としたことにより、主軸と副軸との芯を計測・位置決め
装置などを用いることなく自動的に両軸の芯だしを行う
ことができる。
【００１０】また、軸受け部品のクランク軸側端部およ
び前記主軸のスラストツバ部にそれぞれ円形の段差部を
設けるかわりに、主軸受けの旋回渦巻羽根部品側端部に
内方に凸となる段差部を設け、この段差部と主軸との勘
合時のクリアランスを微少としたことにより、容易な加
工で組立時に自動的に主軸と副軸の芯だしを行うことが
できる。
び前記主軸のスラストツバ部にそれぞれ円形の段差部を
設けるかわりに、主軸受けの旋回渦巻羽根部品側端部に
内方に凸となる段差部を設け、この段差部と主軸との勘
合時のクリアランスを微少としたことにより、容易な加
工で組立時に自動的に主軸と副軸の芯だしを行うことが
できる。
【００１１】また、クランク軸の主軸側端部にスラスト
ツバ部とバランスウェイトを設け、スラストツバ部とバ
ランスウェイトの外径寸法をほぼ同じにしたことによ
り、スラストツバ部により回転軸の傾き規制が行えると
同時に、バランスウェイト部と一体で加工・成形が可能
となり、生産性の向上を図ることができる。
ツバ部とバランスウェイトを設け、スラストツバ部とバ
ランスウェイトの外径寸法をほぼ同じにしたことによ
り、スラストツバ部により回転軸の傾き規制が行えると
同時に、バランスウェイト部と一体で加工・成形が可能
となり、生産性の向上を図ることができる。
【００１２】
（実施例１）以下、本発明の第１の実施例として、図１
にスクロール圧縮機の縦断面図、図２にその部分詳細図
を示し、これを参照しながら説明する。
にスクロール圧縮機の縦断面図、図２にその部分詳細図
を示し、これを参照しながら説明する。
【００１３】図において、密閉容器１の内部には圧縮機
構２を固定し、これを駆動する電動機３の固定子４を固
定し、この電動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動する
クランク軸６を結合している。また、回転子５の中心位
置は、固定子４の中心位置に対して圧縮機構２側にずら
して設置されており、通電時には圧縮機構２と反対側へ
移動する方向の力が発生する。圧縮機構２は、固定鏡板
８に一体に形成した固定渦巻羽根９を有する固定渦巻羽
根部品１０と、この固定渦巻羽根９と噛み合って複数個
の圧縮作業空間１４を形成する旋回渦巻羽根１１を旋回
鏡板１２の上に形成した旋回渦巻羽根部品１３と、この
旋回渦巻羽根部品１３の自転を防止して旋回のみをさせ
る自転拘束部品１５と、この旋回鏡板１２の旋回渦巻羽
根１１の反対側に設けた旋回駆動軸１６と、クランク軸
６の主軸１８の内方に設け、この旋回駆動軸１６が嵌入
する偏心駆動係合部１７と、このクランク軸６の主軸１
８を支承する主軸受け１９を有する軸受け部品２１とで
構成されている。クランク軸６の他端には、副軸２２が
設けられており、この副軸２２は副軸受け２３を含んだ
副軸受け部品２４で支持されている。従って、クランク
軸６は両端部で主軸受け１９と副軸受け２３により支持
されることとなる。クランク軸６の主軸１８側には、主
軸１８の径より大なる段差部２６を有するスラストツバ
部２５が構成されている。また、軸受け部品２１のスラ
ストツバ部２５側にも、段差部２７が構成されており、
段差部２６と２７とは半径方向に主軸１８と主軸受け１
９との隙間より少なる微少隙間で勘合される。圧縮機の
組立時には、この２つの段差２６，２７は勘合されて、
主軸受け１９と主軸１８の中心が一致する点に位置決め
される。また、半径方向の隙間も微少なため、クランク
軸６の傾きも規制される。従って、この状態において副
軸受け部品２４を固定することで主軸受け１９と副軸受
け２３との芯だしがなされる。段差部２６，２７の軸方
向の寸法は、電動機３に通電されると、電動機３の回転
子５によりクランク軸６は、圧縮機構２と反対側に移動
し、段差部２６と２７との勘合がはずれるように構成さ
れており、圧縮機の運転中になんら支障を与えない。
構２を固定し、これを駆動する電動機３の固定子４を固
定し、この電動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動する
クランク軸６を結合している。また、回転子５の中心位
置は、固定子４の中心位置に対して圧縮機構２側にずら
して設置されており、通電時には圧縮機構２と反対側へ
移動する方向の力が発生する。圧縮機構２は、固定鏡板
８に一体に形成した固定渦巻羽根９を有する固定渦巻羽
根部品１０と、この固定渦巻羽根９と噛み合って複数個
の圧縮作業空間１４を形成する旋回渦巻羽根１１を旋回
鏡板１２の上に形成した旋回渦巻羽根部品１３と、この
旋回渦巻羽根部品１３の自転を防止して旋回のみをさせ
る自転拘束部品１５と、この旋回鏡板１２の旋回渦巻羽
根１１の反対側に設けた旋回駆動軸１６と、クランク軸
６の主軸１８の内方に設け、この旋回駆動軸１６が嵌入
する偏心駆動係合部１７と、このクランク軸６の主軸１
８を支承する主軸受け１９を有する軸受け部品２１とで
構成されている。クランク軸６の他端には、副軸２２が
設けられており、この副軸２２は副軸受け２３を含んだ
副軸受け部品２４で支持されている。従って、クランク
軸６は両端部で主軸受け１９と副軸受け２３により支持
されることとなる。クランク軸６の主軸１８側には、主
軸１８の径より大なる段差部２６を有するスラストツバ
部２５が構成されている。また、軸受け部品２１のスラ
ストツバ部２５側にも、段差部２７が構成されており、
段差部２６と２７とは半径方向に主軸１８と主軸受け１
９との隙間より少なる微少隙間で勘合される。圧縮機の
組立時には、この２つの段差２６，２７は勘合されて、
主軸受け１９と主軸１８の中心が一致する点に位置決め
される。また、半径方向の隙間も微少なため、クランク
軸６の傾きも規制される。従って、この状態において副
軸受け部品２４を固定することで主軸受け１９と副軸受
け２３との芯だしがなされる。段差部２６，２７の軸方
向の寸法は、電動機３に通電されると、電動機３の回転
子５によりクランク軸６は、圧縮機構２と反対側に移動
し、段差部２６と２７との勘合がはずれるように構成さ
れており、圧縮機の運転中になんら支障を与えない。
【００１４】なお、本実施例では、段差部の径をスラス
トツバ部の径より少としたが、同一としても同様な効果
が得られるものである。
トツバ部の径より少としたが、同一としても同様な効果
が得られるものである。
【００１５】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
として、図３に第２の実施例におけるスクロール圧縮機
の部分詳細図を示し、これを参照しながら説明する。な
お、上記実施例と同様のものについては同一符号を付し
てその説明を省略する。
として、図３に第２の実施例におけるスクロール圧縮機
の部分詳細図を示し、これを参照しながら説明する。な
お、上記実施例と同様のものについては同一符号を付し
てその説明を省略する。
【００１６】図３は、主軸受け１９を含んだ軸受け部品
２１の断面図である。主軸受け１９の一方の端面にはそ
の内径が主軸１８より大で、かつ主軸受け１９より少な
る微少段差２８が設けられている。圧縮機の組立時に
は、この微少段差２８に主軸１８の先端部が微少隙間を
介して挿入される。この時、主軸受け１９と主軸１８の
中心は一致する点に位置決めされる。また、半径方向の
隙間も微少なため、クランク軸６の傾きも規制される。
従って、この状態において副軸受け部品２４を固定する
ことで主軸受け１９と副軸受け２３との芯だしがなされ
る。微少段差部２８の軸方向の寸法は、電動機３に通電
されると、電動機３の回転子５によりクランク軸６は、
圧縮機構２と反対側に移動し、微少段差部２８と主軸１
８先端部との勘合がはずれるように構成されており、圧
縮機の運転中になんら支障を与えない。
２１の断面図である。主軸受け１９の一方の端面にはそ
の内径が主軸１８より大で、かつ主軸受け１９より少な
る微少段差２８が設けられている。圧縮機の組立時に
は、この微少段差２８に主軸１８の先端部が微少隙間を
介して挿入される。この時、主軸受け１９と主軸１８の
中心は一致する点に位置決めされる。また、半径方向の
隙間も微少なため、クランク軸６の傾きも規制される。
従って、この状態において副軸受け部品２４を固定する
ことで主軸受け１９と副軸受け２３との芯だしがなされ
る。微少段差部２８の軸方向の寸法は、電動機３に通電
されると、電動機３の回転子５によりクランク軸６は、
圧縮機構２と反対側に移動し、微少段差部２８と主軸１
８先端部との勘合がはずれるように構成されており、圧
縮機の運転中になんら支障を与えない。
【００１７】なお、本実施例では、微少段差を段付とし
たが、テーパ部を設けた段差としても同様な効果が得ら
れるものである。
たが、テーパ部を設けた段差としても同様な効果が得ら
れるものである。
【００１８】（実施例３）次に、本発明の第３の実施例
について図４を用いて説明する。なお、上記実施例と同
様のものについては同一符号を付してその説明を省略す
る。
について図４を用いて説明する。なお、上記実施例と同
様のものについては同一符号を付してその説明を省略す
る。
【００１９】図４は、主軸１８およびスラストツバ部２
５の部分詳細図であり、スラストツバ部２５の反主軸側
にバランスウェイト２９が設けられている。このスラス
トツバ部２５は圧縮機の組立時に、軸受け部品２１の端
面と接触してクランク軸６の傾きを規制する働きを行
う。バランスウェイト２９の外径はスラストツバ部２５
とほぼ同一径で構成されているため、加工成形が非常に
簡単に行える。
５の部分詳細図であり、スラストツバ部２５の反主軸側
にバランスウェイト２９が設けられている。このスラス
トツバ部２５は圧縮機の組立時に、軸受け部品２１の端
面と接触してクランク軸６の傾きを規制する働きを行
う。バランスウェイト２９の外径はスラストツバ部２５
とほぼ同一径で構成されているため、加工成形が非常に
簡単に行える。
【００２０】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明によれ
ば主軸と副軸との芯を計測・位置決め装置などを用いる
ことなく自動的に両軸の芯だしが行え、圧縮機の性能低
下および信頼性の低下を防止することができる。
ば主軸と副軸との芯を計測・位置決め装置などを用いる
ことなく自動的に両軸の芯だしが行え、圧縮機の性能低
下および信頼性の低下を防止することができる。
【００２１】また、簡単な構成で実現可能なため、生産
性の向上を図ることができる。さらに、軸の傾き規制が
行え、性能低下・信頼性低下が防止できるとともに、バ
ランスウェイト部と一体で加工・成形が可能となり、生
産性の向上を図ることができるものである。
性の向上を図ることができる。さらに、軸の傾き規制が
行え、性能低下・信頼性低下が防止できるとともに、バ
ランスウェイト部と一体で加工・成形が可能となり、生
産性の向上を図ることができるものである。
【図１】本発明の第１の実施例におけるスクロール圧縮
機の縦断面図
機の縦断面図
【図２】同実施例におけるスクロール圧縮機の部分詳細
図
図
【図３】本発明の第２の実施例におけるスクロール圧縮
機の部分詳細図
機の部分詳細図
【図４】本発明の第３の実施例におけるスクロール圧縮
機の部分詳細図
機の部分詳細図
【図５】従来のスクロール圧縮機の縦断面図
１ 密閉容器 ２ 圧縮機構 ３ 電動機 ６ クランク軸 １０ 固定渦巻羽根部品 １３ 旋回渦巻羽根部品 １５ 自転拘束部品 １６ 旋回駆動係合部 １８ 主軸 １９ 主軸受け ２１ 軸受け部品 ２５ スラストツバ部 ２６，２７，２８ 段差部 ２９ バランスウェイト
フロントページの続き (72)発明者 長谷 昭三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 赤澤 輝行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 森本 敬 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 佐野 潔 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器の内部に電動機と、この電動機
により駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構は固定
渦巻羽根部品と旋回渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根
部品の自転を防止して旋回のみを行わせる自転拘束部品
と、前記旋回渦巻羽根部品を旋回駆動するクランク軸
と、このクランク軸の一端部に形成した主軸を支承する
主軸受けを有する軸受け部品と、他端を支承する副軸受
けを有する副軸受け部品からなるとともに、前記軸受け
部品のクランク軸側端部および前記主軸のスラストツバ
部にそれぞれ円形の段差部を設け、かつこれらの段差の
半径方向隙間を微少としてなるスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器の内部に電動機と、この電動機
により駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構は固定
渦巻羽根部品と旋回渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根
部品の自転を防止して旋回のみを行わせる自転拘束部品
と、前記旋回渦巻羽根部品を旋回駆動するクランク軸
と、このクランク軸の一端部に形成した主軸を支承する
主軸受けを有する軸受け部品と、他端を支承する副軸受
けを有する副軸受け部品からなるとともに、主軸受けの
旋回渦巻羽根部品側端部に内方に凸となる段差部を設
け、前記段差部と主軸との勘合時のクリアランスを微少
としてなるスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 クランク軸の主軸側端部にスラストツバ
部とバランスウェイトを設け、前記スラストツバ部とバ
ランスウェイトの外径寸法を略同一にしてなる請求項１
または２記載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05337785A JP3136880B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05337785A JP3136880B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189931A JPH07189931A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3136880B2 true JP3136880B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=18311947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05337785A Expired - Fee Related JP3136880B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3136880B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102953990A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-03-06 | 大连三洋压缩机有限公司 | 一种电机放置在泵体上方的全封闭立式涡旋压缩机 |
| CN109209983A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-15 | 四川聚亿重工有限公司 | 透平压缩机的推力盘组件 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP05337785A patent/JP3136880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07189931A (ja) | 1995-07-28 |
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