JP3143013B2 - 板材切断機 - Google Patents
板材切断機Info
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- JP3143013B2 JP3143013B2 JP06145166A JP14516694A JP3143013B2 JP 3143013 B2 JP3143013 B2 JP 3143013B2 JP 06145166 A JP06145166 A JP 06145166A JP 14516694 A JP14516694 A JP 14516694A JP 3143013 B2 JP3143013 B2 JP 3143013B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、波形瓦を切断するため
の板材切断機に関するものである。
の板材切断機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示されるような波形瓦１３
を用いて屋根を葺く場合、軒先部、谷部、ケラバ部等の
ような場所においては、波形瓦１３を部分的に切断して
使用することがあり、例えば、図６（ａ）の一点鎖線に
示されるように波形瓦１３の波形に沿うように波形瓦１
３の端部を平行に切断したり、図６（ｂ）の一点鎖線に
示されるように波形瓦１３の端部を斜めに切断するよう
なことがある。ここで、波形瓦１３を切断するにあたっ
て切断方向が異なると波形を形成する凹部１３ａと凸部
１３ｂのピッチが変わってくるために刃形状が同一の切
断刃では波形瓦１３に割れや欠け等が発生するために切
断を行うことができないものであり、このため、波形の
異なるピッチに対応する切断刃を備えた切断機を２台或
いはそれ以上用意し、いずれかの切断機を用いて切断作
業を行うようにしている。
を用いて屋根を葺く場合、軒先部、谷部、ケラバ部等の
ような場所においては、波形瓦１３を部分的に切断して
使用することがあり、例えば、図６（ａ）の一点鎖線に
示されるように波形瓦１３の波形に沿うように波形瓦１
３の端部を平行に切断したり、図６（ｂ）の一点鎖線に
示されるように波形瓦１３の端部を斜めに切断するよう
なことがある。ここで、波形瓦１３を切断するにあたっ
て切断方向が異なると波形を形成する凹部１３ａと凸部
１３ｂのピッチが変わってくるために刃形状が同一の切
断刃では波形瓦１３に割れや欠け等が発生するために切
断を行うことができないものであり、このため、波形の
異なるピッチに対応する切断刃を備えた切断機を２台或
いはそれ以上用意し、いずれかの切断機を用いて切断作
業を行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来例にあっては、波形の異なるピッチに対応する切断
刃を備えた複数の切断機を切断作業時に用意しなければ
ならないという問題があり、しかも、屋根上のような作
業場所の狭い場所に数台の切断機を設置しなければなら
ず、作業スペースがさらに狭くなってしまうという問題
があった。
従来例にあっては、波形の異なるピッチに対応する切断
刃を備えた複数の切断機を切断作業時に用意しなければ
ならないという問題があり、しかも、屋根上のような作
業場所の狭い場所に数台の切断機を設置しなければなら
ず、作業スペースがさらに狭くなってしまうという問題
があった。
【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、１台の切断機で種々の切断加工を行うことが
できる板材切断機を提供しようとするものである。
のであり、１台の切断機で種々の切断加工を行うことが
できる板材切断機を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、上下で相対向するように配置
された切断刃１によって波形瓦を切断する板材切断機で
あって、刃形状の異なる複数の切断刃１を回転位置替え
自在に切断機本体２に備えたことを特徴とするものであ
る。
に、請求項１の発明では、上下で相対向するように配置
された切断刃１によって波形瓦を切断する板材切断機で
あって、刃形状の異なる複数の切断刃１を回転位置替え
自在に切断機本体２に備えたことを特徴とするものであ
る。
【０００６】請求項２の発明では、請求項１において、
上下で相対向するように配置された上フレーム３と下フ
レーム４にそれぞれ垂直方向に回動自在となった取付部
材５を設けて切断機本体２を構成し、各取付部材５に切
断刃１を設け、少なくとも下側の取付部材５に取付部材
５を回動操作するためのハンドル６を設け、このハンド
ル６を板材切断時の板材支持具７に兼用できるようにし
たことを特徴とするものである。
上下で相対向するように配置された上フレーム３と下フ
レーム４にそれぞれ垂直方向に回動自在となった取付部
材５を設けて切断機本体２を構成し、各取付部材５に切
断刃１を設け、少なくとも下側の取付部材５に取付部材
５を回動操作するためのハンドル６を設け、このハンド
ル６を板材切断時の板材支持具７に兼用できるようにし
たことを特徴とするものである。
【０００７】請求項３の発明では、請求項１において、
使用される切断刃１を使用可能位置に位置させると共に
使用されない切断刃１を保持して両切断刃１を所定位置
に位置決め固定する固定部材８を備えたことを特徴とす
るものである。請求項４の発明では、請求項１におい
て、上下で相対向するように配置された上フレーム３と
下フレーム４にそれぞれ垂直方向に回動自在となった取
付部材５を設けて切断機本体２を構成し、取付部材５を
アルミニウム製とし、取付部材５及び切断刃１に設けら
れた貫通孔５ａ，１ａに挿通した連結ボルト９にて取付
部材５を挟むように取付部材５の両側面に切断刃１を固
定したことを特徴とするものである。
使用される切断刃１を使用可能位置に位置させると共に
使用されない切断刃１を保持して両切断刃１を所定位置
に位置決め固定する固定部材８を備えたことを特徴とす
るものである。請求項４の発明では、請求項１におい
て、上下で相対向するように配置された上フレーム３と
下フレーム４にそれぞれ垂直方向に回動自在となった取
付部材５を設けて切断機本体２を構成し、取付部材５を
アルミニウム製とし、取付部材５及び切断刃１に設けら
れた貫通孔５ａ，１ａに挿通した連結ボルト９にて取付
部材５を挟むように取付部材５の両側面に切断刃１を固
定したことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】請求項１の発明によれば、刃形状の異なる複数
の切断刃１を回転位置替えすることによって１台の切断
機で種々の切断加工を行うことができる。請求項２の発
明によれば、下側の取付部材５を回動操作するためのハ
ンドル６を板材切断時の板材支持具７として利用するこ
とができ、板材切断時の板材支持部材を別途に切断機本
体２に設ける必要がない。
の切断刃１を回転位置替えすることによって１台の切断
機で種々の切断加工を行うことができる。請求項２の発
明によれば、下側の取付部材５を回動操作するためのハ
ンドル６を板材切断時の板材支持具７として利用するこ
とができ、板材切断時の板材支持部材を別途に切断機本
体２に設ける必要がない。
【０００９】請求項３の発明によれば、固定部材８によ
って各切断刃１を所定位置に固定することができ、複数
の切断刃１を備えるようにしているといえども使い勝手
が悪くならないようにできる。請求項４の発明によれ
ば、取付部材５の軽量化を図りながら各切断刃１の取付
けを確実なものとすることができる。
って各切断刃１を所定位置に固定することができ、複数
の切断刃１を備えるようにしているといえども使い勝手
が悪くならないようにできる。請求項４の発明によれ
ば、取付部材５の軽量化を図りながら各切断刃１の取付
けを確実なものとすることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図示された実施例に基づいて
詳述する。本発明における板材切断機は、図２に示され
るように一端が軸着されると共に上下で相対向するよう
に配置された上フレーム３及び下フレーム４から成る切
断機本体２に上フレーム３を上下移動操作するための操
作ハンドル１０を設けて主体が構成されている。
詳述する。本発明における板材切断機は、図２に示され
るように一端が軸着されると共に上下で相対向するよう
に配置された上フレーム３及び下フレーム４から成る切
断機本体２に上フレーム３を上下移動操作するための操
作ハンドル１０を設けて主体が構成されている。
【００１１】切断機本体２を構成する薄板状の上フレー
ム３及び下フレーム４は一側外面に垂直方向に回動移動
自在となった取付部材５を備えており、取付部材５には
複数の切断刃１が取付けられている。取付部材５は複数
の切断刃１が取付けられる柱体１１と、切断刃１が取付
けられた柱体１１を回動自在に支持する支持フレーム１
２とで主体が構成されている。柱体１１に取付けられる
切断刃１は図１に示されるように対向する柱体１１の外
面に取付けられており、それぞれ先端が反対方向に向け
て突出するように取付けられている。柱体１１に取付け
られる各切断刃１はそれぞれ刃形状を異ならせてあり、
例えば、一方の切断刃１は図６（ａ）の一点鎖線に示さ
れるように波形瓦１３の波形に沿うように波形瓦１３の
端部を平行に切断する場合に波形瓦１３の波形に合うピ
ッチで凹部１４と凸部１５とが形成された刃形状となっ
ており、また、他方の切断刃１は図６（ｂ）の一点鎖線
に示されるように波形瓦１３の端部を斜めに切断する場
合に波形瓦１３の波形に合うピッチで凹部１４と凸部１
５とが形成された刃形状となっている。上記柱体１１は
アルミニウムにて形成されており、各切断刃１をそれぞ
れ対向する柱体１１の外面に沿って配置すると共に柱体
１１及び各切断刃１に設けられた貫通孔１ａ、５ａに連
結ボルト９を挿通するようにして連結ボルト９の先端に
螺着されたナット１６を締め込むことで各切断刃１にて
柱体１１を挟持するようにして柱体１１に取付けられて
いる。つまり、柱体１１をアルミニウムにて形成するこ
とで長尺となる柱体１１を軽量化することができるもの
であり、しかも、柱体１１を挟み込むようにして連結ボ
ルト９にて各切断刃１を柱体に取付けることで切断刃１
の取付強度も高いものとすることができるようになって
いる。
ム３及び下フレーム４は一側外面に垂直方向に回動移動
自在となった取付部材５を備えており、取付部材５には
複数の切断刃１が取付けられている。取付部材５は複数
の切断刃１が取付けられる柱体１１と、切断刃１が取付
けられた柱体１１を回動自在に支持する支持フレーム１
２とで主体が構成されている。柱体１１に取付けられる
切断刃１は図１に示されるように対向する柱体１１の外
面に取付けられており、それぞれ先端が反対方向に向け
て突出するように取付けられている。柱体１１に取付け
られる各切断刃１はそれぞれ刃形状を異ならせてあり、
例えば、一方の切断刃１は図６（ａ）の一点鎖線に示さ
れるように波形瓦１３の波形に沿うように波形瓦１３の
端部を平行に切断する場合に波形瓦１３の波形に合うピ
ッチで凹部１４と凸部１５とが形成された刃形状となっ
ており、また、他方の切断刃１は図６（ｂ）の一点鎖線
に示されるように波形瓦１３の端部を斜めに切断する場
合に波形瓦１３の波形に合うピッチで凹部１４と凸部１
５とが形成された刃形状となっている。上記柱体１１は
アルミニウムにて形成されており、各切断刃１をそれぞ
れ対向する柱体１１の外面に沿って配置すると共に柱体
１１及び各切断刃１に設けられた貫通孔１ａ、５ａに連
結ボルト９を挿通するようにして連結ボルト９の先端に
螺着されたナット１６を締め込むことで各切断刃１にて
柱体１１を挟持するようにして柱体１１に取付けられて
いる。つまり、柱体１１をアルミニウムにて形成するこ
とで長尺となる柱体１１を軽量化することができるもの
であり、しかも、柱体１１を挟み込むようにして連結ボ
ルト９にて各切断刃１を柱体に取付けることで切断刃１
の取付強度も高いものとすることができるようになって
いる。
【００１２】支持フレーム１２は縦片１２ａと横片１２
ｂとで略Ｌ字状に形成されており、縦片１２ａの一端部
が各フレーム３，４の長手方向の両端に設けられた支持
軸１７に軸着されている。この支持軸１７に軸着された
縦片１２ａの端部を支点として支持フレーム１２は垂直
方向に回動自在となっている。縦片１２ａの他端部には
横片１２ｂの延長線上に位置するように支持片１２ｃが
設けられており、この支持片１２ｃに端部を軸着するよ
うにして対向する支持フレーム１２間に切断刃１が取付
けられた柱体１１が回動自在に軸着されている。柱体１
１の端面にはボールプランジャ１８が設けられており、
このボールプランジャ１８は支持片１２ｃの内面に設け
られた支持板１９の位置決め孔１９ａに係脱自在に係合
されるようになっている。つまり、柱体１１を回転させ
て各切断刃１の位置を位置換えする場合に１８０度回転
させた状態でボールプランジャ１８が位置決め孔１９ａ
に係合して切断刃１を位置決めするようになっており、
切断刃１の位置換え及び所定位置での停止を手間取るこ
となく簡単に行うことができるようになっている。各フ
レーム３，４の対向端部には載置横片３ａ，４ａが設け
られており、各支持フレーム１２の縦片１２ａを垂直状
態にした場合には柱体１１が載置横片３ａ，４ａに当接
されて配置されるようになっている。つまり、切断刃１
の取付けられていない柱体１１の外面が載置横片３ａ，
４ａに当接されることとなり、一方の切断刃１がそれぞ
れ対向するように立設した状態で配置され、他方の切断
刃１は各フレーム３，４に沿うようにして収納状態で配
置されるものであり、載置横片３ａ，４ａに柱体１１の
外面を当接した状態とすることで切断刃１が所定位置に
位置決めされた状態で配置されるようになっている。各
載置横片３ａ，４ａの長手方向の両端にはズレ防止具２
０としての位置決め突起２０ａが設けられており、この
位置決め突起２０ａによって各柱体１１が図１において
紙面前後方向に移動するのを防止するようになってい
る。各フレーム３，４には使用されない切断刃１が当接
される外面に向けて突出するように調整ねじ２１が設け
られており、この調整ねじ２１の突出寸法を調整するこ
とで使用されない切断刃１の位置を微調整すると共に使
用される切断刃１の位置を微調整することができるよう
になっている。上記調整ねじ２１の位置と対応するよう
に各フレーム３，４の他方の外面には調整ねじと２１の
間に使用されない切断刃１を挟持固定するための押さえ
部材２２が設けられており、この押さえ部材２２と調整
ねじ２１とで固定部材８が構成されており、使用されな
い切断刃１を挟持することで所定位置にセットされた各
切断刃１を動かないように固定することができるように
なっている。
ｂとで略Ｌ字状に形成されており、縦片１２ａの一端部
が各フレーム３，４の長手方向の両端に設けられた支持
軸１７に軸着されている。この支持軸１７に軸着された
縦片１２ａの端部を支点として支持フレーム１２は垂直
方向に回動自在となっている。縦片１２ａの他端部には
横片１２ｂの延長線上に位置するように支持片１２ｃが
設けられており、この支持片１２ｃに端部を軸着するよ
うにして対向する支持フレーム１２間に切断刃１が取付
けられた柱体１１が回動自在に軸着されている。柱体１
１の端面にはボールプランジャ１８が設けられており、
このボールプランジャ１８は支持片１２ｃの内面に設け
られた支持板１９の位置決め孔１９ａに係脱自在に係合
されるようになっている。つまり、柱体１１を回転させ
て各切断刃１の位置を位置換えする場合に１８０度回転
させた状態でボールプランジャ１８が位置決め孔１９ａ
に係合して切断刃１を位置決めするようになっており、
切断刃１の位置換え及び所定位置での停止を手間取るこ
となく簡単に行うことができるようになっている。各フ
レーム３，４の対向端部には載置横片３ａ，４ａが設け
られており、各支持フレーム１２の縦片１２ａを垂直状
態にした場合には柱体１１が載置横片３ａ，４ａに当接
されて配置されるようになっている。つまり、切断刃１
の取付けられていない柱体１１の外面が載置横片３ａ，
４ａに当接されることとなり、一方の切断刃１がそれぞ
れ対向するように立設した状態で配置され、他方の切断
刃１は各フレーム３，４に沿うようにして収納状態で配
置されるものであり、載置横片３ａ，４ａに柱体１１の
外面を当接した状態とすることで切断刃１が所定位置に
位置決めされた状態で配置されるようになっている。各
載置横片３ａ，４ａの長手方向の両端にはズレ防止具２
０としての位置決め突起２０ａが設けられており、この
位置決め突起２０ａによって各柱体１１が図１において
紙面前後方向に移動するのを防止するようになってい
る。各フレーム３，４には使用されない切断刃１が当接
される外面に向けて突出するように調整ねじ２１が設け
られており、この調整ねじ２１の突出寸法を調整するこ
とで使用されない切断刃１の位置を微調整すると共に使
用される切断刃１の位置を微調整することができるよう
になっている。上記調整ねじ２１の位置と対応するよう
に各フレーム３，４の他方の外面には調整ねじと２１の
間に使用されない切断刃１を挟持固定するための押さえ
部材２２が設けられており、この押さえ部材２２と調整
ねじ２１とで固定部材８が構成されており、使用されな
い切断刃１を挟持することで所定位置にセットされた各
切断刃１を動かないように固定することができるように
なっている。
【００１３】押さえ部材２２は図４に示されるように各
フレーム３，４に取付けられる基台２３と、使用されな
い切断刃１を押さえつける押さえ用突起２５を先部に備
えた押さえ片２４と、この押さえ片２４を移動操作する
ための操作片２６を備えており、リンク機構２７を介し
て操作片２６にて押さえ片２４を移動操作することがで
きるようになっている。リンク機構２７は押さえ片２４
の基部の一端の第１連結片２４ａを基台２３より突設さ
れた第１連結片２３ａに軸着すると共に押さえ片２４の
基部の他端の第２連結片２４ｂを操作片２６の先部の第
１連結部片２６ａに軸着し、基台２３の第２連結片２３
ｂと操作片２６の第２連結部片２６ｂとを連結リンク２
８の端部にそれぞれ軸着して構成されており、図４
（ｂ）に示されるように操作片２６を手前に引き操作し
た場合には押さえ片２４と共に押さえ用突起２５をわず
かな力で切断刃１より離れるように移動させることがで
きるようになっている。また、図４（ａ）に示されるよ
うに操作片２６をフレーム３，４側に移動させることで
押さえ用突起２５が使用されない切断刃１の外面に圧接
するように押さえ片２４を移動させることができるよう
になっている。ここで、操作片２６を手前に引き操作し
た場合には押さえ片２４と共に押さえ用突起２５をわず
かな力で切断刃１より離れるように移動させることがで
きるが、切断刃１側から押さえ用突起２５を後退させる
方向に力が加わったとしても押さえ片２４は後退移動し
ないようになっている。押さえ用突起２５は座金２９を
介して押さえ片２４にボルト体３０を取付けることで構
成されており、ボルト体３０とナット体３１との螺合深
さを調整することで押さえ片２４からの突出寸法を調整
することができるようになっている。また、押さえ片２
４の長手方向に沿って取付位置の調整を行うことができ
るようになっている。
フレーム３，４に取付けられる基台２３と、使用されな
い切断刃１を押さえつける押さえ用突起２５を先部に備
えた押さえ片２４と、この押さえ片２４を移動操作する
ための操作片２６を備えており、リンク機構２７を介し
て操作片２６にて押さえ片２４を移動操作することがで
きるようになっている。リンク機構２７は押さえ片２４
の基部の一端の第１連結片２４ａを基台２３より突設さ
れた第１連結片２３ａに軸着すると共に押さえ片２４の
基部の他端の第２連結片２４ｂを操作片２６の先部の第
１連結部片２６ａに軸着し、基台２３の第２連結片２３
ｂと操作片２６の第２連結部片２６ｂとを連結リンク２
８の端部にそれぞれ軸着して構成されており、図４
（ｂ）に示されるように操作片２６を手前に引き操作し
た場合には押さえ片２４と共に押さえ用突起２５をわず
かな力で切断刃１より離れるように移動させることがで
きるようになっている。また、図４（ａ）に示されるよ
うに操作片２６をフレーム３，４側に移動させることで
押さえ用突起２５が使用されない切断刃１の外面に圧接
するように押さえ片２４を移動させることができるよう
になっている。ここで、操作片２６を手前に引き操作し
た場合には押さえ片２４と共に押さえ用突起２５をわず
かな力で切断刃１より離れるように移動させることがで
きるが、切断刃１側から押さえ用突起２５を後退させる
方向に力が加わったとしても押さえ片２４は後退移動し
ないようになっている。押さえ用突起２５は座金２９を
介して押さえ片２４にボルト体３０を取付けることで構
成されており、ボルト体３０とナット体３１との螺合深
さを調整することで押さえ片２４からの突出寸法を調整
することができるようになっている。また、押さえ片２
４の長手方向に沿って取付位置の調整を行うことができ
るようになっている。
【００１４】柱体１１を挟んで隣合う各支持フレーム１
２の横片１２ｂ間にはハンドル６が設けられており、こ
のハンドル６によって支持フレーム１２と共に切断刃１
が取付けられた柱体１１を回動移動させることができる
ようになっている。ここで、下側のハンドル６は図１中
二点鎖線にて示されるように上下の切断刃１間に波板瓦
１３を入れた場合に波板瓦１３の位置に対応する位置に
配置されるようになっており、ハンドル６としての機能
の他に波板瓦を支持する板材支持具７も兼用するように
なっている。この下側のハンドル６の高さ位置と対応す
るように下フレーム４の他方の面には板材支持部材３２
が設けられており、切断時には板材支持具７と板材支持
部材３２との間に板材を掛け渡すように配置した状態で
上下の切断刃１によって切断することができるようにな
っている。
２の横片１２ｂ間にはハンドル６が設けられており、こ
のハンドル６によって支持フレーム１２と共に切断刃１
が取付けられた柱体１１を回動移動させることができる
ようになっている。ここで、下側のハンドル６は図１中
二点鎖線にて示されるように上下の切断刃１間に波板瓦
１３を入れた場合に波板瓦１３の位置に対応する位置に
配置されるようになっており、ハンドル６としての機能
の他に波板瓦を支持する板材支持具７も兼用するように
なっている。この下側のハンドル６の高さ位置と対応す
るように下フレーム４の他方の面には板材支持部材３２
が設けられており、切断時には板材支持具７と板材支持
部材３２との間に板材を掛け渡すように配置した状態で
上下の切断刃１によって切断することができるようにな
っている。
【００１５】しかして、波板瓦１３のような板材を切断
するにあたっては、板材の切断状態に応じて使用する切
断刃１を選んで各切断刃１をセットし、例えば、波型瓦
１３の端部を平行に切断する場合には波形瓦１３の波形
に合うピッチで凹部１４と凸部１５とが形成された刃形
状となった一方の切断刃１を使用する切断刃１として所
定位置にセットし、操作ハンドル１０を操作して上フレ
ーム３と下フレーム４とを離間させて上下の切断刃１間
に板材を挿入し、必要に応じて板材支持具７と板材支持
部材３２との間に板材を掛け渡して再度操作ハンドル１
０を操作することによって上下の切断刃１で板材を切断
するものである。次いで、他の板材を切断するにあたっ
て、例えば、波形瓦１３の端部を斜めに切断する場合に
は各ハンドル６を介して支持フレーム１２を回動移動さ
せ、柱体１１と共に切断刃１を回動移動させて波形瓦１
３の波形に合うピッチで凹部１４と凸部１５とが形成さ
れた他方の切断刃１を使用する切断刃１として所定位置
にセットし、板材を切断するものである。ここで、各切
断刃１の所定位置のセット後には固定部材８によって切
断刃１を固定する。
するにあたっては、板材の切断状態に応じて使用する切
断刃１を選んで各切断刃１をセットし、例えば、波型瓦
１３の端部を平行に切断する場合には波形瓦１３の波形
に合うピッチで凹部１４と凸部１５とが形成された刃形
状となった一方の切断刃１を使用する切断刃１として所
定位置にセットし、操作ハンドル１０を操作して上フレ
ーム３と下フレーム４とを離間させて上下の切断刃１間
に板材を挿入し、必要に応じて板材支持具７と板材支持
部材３２との間に板材を掛け渡して再度操作ハンドル１
０を操作することによって上下の切断刃１で板材を切断
するものである。次いで、他の板材を切断するにあたっ
て、例えば、波形瓦１３の端部を斜めに切断する場合に
は各ハンドル６を介して支持フレーム１２を回動移動さ
せ、柱体１１と共に切断刃１を回動移動させて波形瓦１
３の波形に合うピッチで凹部１４と凸部１５とが形成さ
れた他方の切断刃１を使用する切断刃１として所定位置
にセットし、板材を切断するものである。ここで、各切
断刃１の所定位置のセット後には固定部材８によって切
断刃１を固定する。
【００１６】そして、刃形状の異なる複数の切断刃１を
回転位置替えすることによって切断状態に応じた切断刃
１を手間取ることなく簡易にセットして板材の切断加工
を行うことができるものであり、１台の切断機で種々の
切断加工を行うことができるものである。
回転位置替えすることによって切断状態に応じた切断刃
１を手間取ることなく簡易にセットして板材の切断加工
を行うことができるものであり、１台の切断機で種々の
切断加工を行うことができるものである。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の発明は、上下で相対向するよ
うに配置された切断刃によって波形瓦を切断する板材切
断機であって、刃形状の異なる複数の切断刃を回転位置
替え自在に切断機本体に備えているので、刃形状の異な
る複数の切断刃を回転位置替えすることによって切断状
態に応じた切断刃をセットすることができるものであ
り、１台の切断機で種々の切断加工を行うことができる
ものである。
うに配置された切断刃によって波形瓦を切断する板材切
断機であって、刃形状の異なる複数の切断刃を回転位置
替え自在に切断機本体に備えているので、刃形状の異な
る複数の切断刃を回転位置替えすることによって切断状
態に応じた切断刃をセットすることができるものであ
り、１台の切断機で種々の切断加工を行うことができる
ものである。
【００１８】請求項２の発明は、請求項１において上下
で相対向するように配置された上フレームと下フレーム
にそれぞれ垂直方向に回動自在となった取付部材を設け
て切断機本体を構成し、各取付部材に切断刃を設け、少
なくとも下側の取付部材に取付部材を回動操作するため
のハンドルを設け、このハンドルを板材切断時の板材支
持具に兼用できるようにしてあるので、請求項１の効果
に加えて、下側の取付部材を回動操作するためのハンド
ルを板材切断時の板材支持具として利用することがで
き、板材切断時の板材支持部材を別途に切断機本体に設
けることなく種々の機能を付加することができるもので
ある。
で相対向するように配置された上フレームと下フレーム
にそれぞれ垂直方向に回動自在となった取付部材を設け
て切断機本体を構成し、各取付部材に切断刃を設け、少
なくとも下側の取付部材に取付部材を回動操作するため
のハンドルを設け、このハンドルを板材切断時の板材支
持具に兼用できるようにしてあるので、請求項１の効果
に加えて、下側の取付部材を回動操作するためのハンド
ルを板材切断時の板材支持具として利用することがで
き、板材切断時の板材支持部材を別途に切断機本体に設
けることなく種々の機能を付加することができるもので
ある。
【００１９】請求項３の発明は、請求項１において使用
される切断刃を使用可能位置に位置させると共に使用さ
れない切断刃を保持して両切断刃を所定位置に位置決め
固定する固定部材を備えているので、請求項１の効果に
加えて固定部材によって各切断刃を所定位置に固定する
ことができ、複数の切断刃を備えるようにしているとい
えども切断刃の取扱いを容易に行うことができるもので
あり、使い勝手が悪くならないようにできるものであ
る。
される切断刃を使用可能位置に位置させると共に使用さ
れない切断刃を保持して両切断刃を所定位置に位置決め
固定する固定部材を備えているので、請求項１の効果に
加えて固定部材によって各切断刃を所定位置に固定する
ことができ、複数の切断刃を備えるようにしているとい
えども切断刃の取扱いを容易に行うことができるもので
あり、使い勝手が悪くならないようにできるものであ
る。
【００２０】請求項４の発明は、請求項１において上下
で相対向するように配置された上フレームと下フレーム
にそれぞれ垂直方向に回動自在となった取付部材を設け
て切断機本体を構成し、取付部材をアルミニウム製と
し、取付部材及び切断刃に設けられた貫通孔に挿通した
連結ボルトにて取付部材を挟むように取付部材の両側面
に切断刃を固定してあるので、請求項１の効果に加えて
取付部材の軽量化を図りながら各切断刃の取付けを確実
なものとすることができ、切断刃の取付けが確実に行わ
れた軽量の板材切断機を提供することができるものであ
る。
で相対向するように配置された上フレームと下フレーム
にそれぞれ垂直方向に回動自在となった取付部材を設け
て切断機本体を構成し、取付部材をアルミニウム製と
し、取付部材及び切断刃に設けられた貫通孔に挿通した
連結ボルトにて取付部材を挟むように取付部材の両側面
に切断刃を固定してあるので、請求項１の効果に加えて
取付部材の軽量化を図りながら各切断刃の取付けを確実
なものとすることができ、切断刃の取付けが確実に行わ
れた軽量の板材切断機を提供することができるものであ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す部分拡大断面図であ
る。
る。
【図２】各切断刃の配置状態を示す一部省略した正面図
である。
である。
【図３】図２におけるＡ部の部分拡大図である。
【図４】固定部材を示すものであり、（ａ）（ｂ）は動
作状態を説明する説明図、（ｃ）は正面図である。
作状態を説明する説明図、（ｃ）は正面図である。
【図５】波形瓦の一部省略した斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は波形瓦の切断位置を説明する説
明図である。
明図である。
１ 切断刃 １ａ 貫通孔 ２ 切断機本体 ３ 上フレーム ４ 下フレーム ５ 取付部材 ５ａ 貫通孔 ６ ハンドル ７ 板材支持具 ８ 固定部材 ９ 連結ボルト
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−137910（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−120106（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−103812（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28D 1/22 B23D 15/08 B26D 1/08 B26D 3/00 603 E04D 15/04
Claims (4)
- 【請求項１】 上下で相対向するように配置された切断
刃によって波形瓦を切断する板材切断機であって、刃形
状の異なる複数の切断刃を回転位置替え自在に切断機本
体に備えて成ることを特徴とする板材切断機。 - 【請求項２】 上下で相対向するように配置された上フ
レームと下フレームにそれぞれ垂直方向に回動自在とな
った取付部材を設けて切断機本体を構成し、各取付部材
に切断刃を設け、少なくとも下側の取付部材に取付部材
を回動操作するためのハンドルを設け、このハンドルを
板材切断時の板材支持具に兼用して成ることを特徴とす
る請求項１記載の板材切断機。 - 【請求項３】 使用される切断刃を使用可能位置に位置
させると共に使用されない切断刃を保持して両切断刃を
所定位置に位置決め固定する固定部材を備えて成ること
を特徴とする請求項１記載の板材切断機。 - 【請求項４】 上下で相対向するように配置された上フ
レームと下フレームにそれぞれ垂直方向に回動自在とな
った取付部材を設けて切断機本体を構成し、取付部材を
アルミニウム製とし、取付部材及び切断刃に設けられた
貫通孔に挿通した連結ボルトにて取付部材を挟むように
取付部材の両側面に切断刃を固定して成ることを特徴と
する請求項１記載の板材切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06145166A JP3143013B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 板材切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06145166A JP3143013B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 板材切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081654A JPH081654A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3143013B2 true JP3143013B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=15378961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06145166A Expired - Fee Related JP3143013B2 (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 板材切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143013B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1644286B (zh) * | 2005-01-18 | 2011-07-20 | 赵建良 | 一种将金属带剪切成波形平板的方法和设备 |
| CN101712084B (zh) * | 2009-11-06 | 2012-06-20 | 苏州华源包装股份有限公司 | 一种波剪工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI708886B (zh) * | 2016-03-30 | 2020-11-01 | 日商世紀販賣股份有限公司 | 捲軸屏幕裝置 |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP06145166A patent/JP3143013B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN1644286B (zh) * | 2005-01-18 | 2011-07-20 | 赵建良 | 一种将金属带剪切成波形平板的方法和设备 |
| CN101712084B (zh) * | 2009-11-06 | 2012-06-20 | 苏州华源包装股份有限公司 | 一种波剪工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081654A (ja) | 1996-01-09 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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