JP3144920B2 - α−アシルアミノケトン誘導体、その製造方法及びその利用 - Google Patents

α−アシルアミノケトン誘導体、その製造方法及びその利用

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、緑内障治療薬ピロカル
ピン及びその類縁化合物を合成する際の中間体として有
用な一般式(I):
【0002】
【化6】
【0003】(式中、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水
素原子又は低級アルキル基を表す。)で示されるα−ア
シルアミノケトン誘導体、その製造方法及びそれを使用
した一般式 (III):
【0004】
【化7】
【0005】(式中、R1 は前記と同義である。)で示
されるα−アミノケトン誘導体又はその酸付加物の製造
方法に関する。
【0006】
【従来の技術】緑内障治療薬ピロカルピンの中間体であ
る一般式 (III)で示されるα−アミノケトン誘導体及び
その酸付加物の合成方法を記載している文献としては、
テトラヘドロン(Tetrahedron)第28巻、第967頁
(1972年)が挙げられる。この文献には、ホモピロ
ピン酸塩化物とアセトアミドマロン酸ジ−t−ブチルエ
ステルとを反応させてカップリング体を得た後、HCl
処理等を行ってアミノメチルホモピロピルケトンを製造
する方法が記載されている。
【0007】また、J. Am. Chem. Soc. 第80巻、第6
077頁(1958年)には、塩化ベンゾイルとアセト
アミドマロン酸ジ−t−ブチルエステルとを反応させ
て、ベンゾイルアセトアミドマロン酸ジ−t−ブチルエ
ステルを得た後、これを酸で処理して、α−アセトアミ
ドアセトフェノンを合成する方法が記載されている。し
かし、アセトアミドマロン酸ジ−t−ブチルエステルの
製造には可燃性ガスであるイソブテンを使用するため引
火の危険が大きいという問題点があった。更に、原料の
アセトアミドマロン酸の合成にはエチルエステルを加水
分解した後に凍結乾燥を必要とするため、大量合成が困
難であるという問題点もあった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は鋭意研究
を重ねた結果、後述する新規なα−アシルアミノケトン
誘導体が、前述の問題点を持つアセトアミドマロン酸ジ
−t−ブチルエステルを使用することなく製造でき、し
かもこのものを使用することにより目的とするα−アミ
ノケトン誘導体及びその酸付加物を従来の方法よりも収
率よく製造できることを見いだし、本発明を完成するに
至った。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、一般式
(I):
【0010】
【化8】
【0011】(式中、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水
素原子又は低級アルキル基を表す。)で示されるα−ア
シルアミノケトン誘導体、一般式(II):
【0012】
【化9】
【0013】(式中、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水
素原子又は低級アルキル基を表し、R 3 は水素原子、低
級アルキル基、低級アルコキシ基、ニトロ基、シアノ基
又はハロゲン原子を表す。)で示されるベンジルエステ
ル誘導体のベンジルエステル基を水素化分解及びこれに
引き続く脱炭酸により除くことを特徴とする前記一般式
(I)で示されるα−アシルアミノケトン誘導体の製造
方法、一般式(I):
【0014】
【化10】
【0015】(式中、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水
素原子又は低級アルキル基を表す。)で示されるα−ア
シルアミノケトン誘導体を酸性条件下で加水分解するこ
とを特徴とする一般式 (III):
【0016】
【化11】
【0017】(式中、R1 は前記と同義である。)で示
されるα−アミノケトン誘導体又はその酸付加物の製造
方法である。前記一般式(I)、(II)、 (III)におい
て、R1 、R2 、R3 で表される基のうち低級アルキル
基とは炭素数1〜6のアルキル基をいい、メチル基、エ
チル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル
基、イソブチル基、sec-ブチル基、t−ブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基が例示でき、低級アルコキシ基とは
炭素数1〜6のアルコキシ基をいい、メトキシ基、エト
キシ基、n−プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブ
トキシ基、イソブトキシ基、sec-ブトキシ基、t−ブト
キシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基が例示で
きる。また、ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素
原子、臭素原子、ヨウ素原子が例示できる。
【0018】一般式(I)で示されるα−アシルアミノ
ケトン誘導体は、一般式(II)で示されるベンジルエス
テル誘導体のベンジルエステル基を水素化分解及びこれ
に引き続く脱炭酸により除くことにより製造される。一
般式(II)で示される化合物の水素化分解反応は、水素
雰囲気下種々の触媒を用いて行われる。使用される触媒
としては、白金、パラジウム、ロジウム、ルテニウム等
の貴金属の微粉末、酸化物、それらを各種担体(例えば
炭素、アルミナ、シリカゲル、珪藻土など)に担持した
もの、又はラネーニッケルなどが用いられ、好ましくは
炭素に担持したパラジウムを例示することができる。
【0019】反応は普通は溶媒の存在下に行われる。使
用される溶媒としてはメタノール、エタノール、n−プ
ロパノール、イソプロパノールなどの低級アルコール
類、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル
類、ギ酸、酢酸、プロピオン酸などの低級脂肪酸類、酢
酸メチル、酢酸エチルなどのエステル類、水、及び希塩
酸が挙げられる。これらは単独で用いても又は混合して
用いてもよい。好ましくは酢酸を例示することができ
る。
【0020】水素化分解反応を行うに際しては、一般式
(II)で示される化合物に対して触媒は貴金属触媒を用
いる場合は金属として通常0.0001〜1重量倍、好
ましくは0.0005〜0.1重量倍、ラネーニッケル
を用いる場合は通常0.01〜10重量倍、好ましくは
0.05〜1重量倍、溶媒は通常0.1〜100重量
倍、好ましくは1〜30重量倍使用する。
【0021】温度は通常0〜+100℃、好ましくは+
10〜+80℃で、水素分圧は通常0.1〜200気
圧、好ましくは1〜60気圧で反応を行う。脱炭酸反応
は、水素化分解反応終了後、酢酸、希塩酸などの酸性溶
媒を水素化分解反応の溶媒として使用した場合はそのま
ま、それ以外は反応系に酢酸、塩酸などを加え、通常0
〜+150℃、好ましくは+10〜+100℃で、通常
1分〜100時間、好ましくは10分〜20時間反応を
行う。但し、水素化分解反応と同時に脱炭酸が進行する
場合もあり、このようなときは脱炭酸反応に時間を取る
必要はない。
【0022】生成した一般式(I)で示されるα−アシ
ルアミノケトン誘導体は常法に従い単離することができ
る。ここで、原料として用いられる一般式(II)で示さ
れるベンジルエステル誘導体の製造方法について説明す
る。一般式(II)で示されるベンジルエステル誘導体
は、下記一般式(IV):
【0023】
【化12】
【0024】(式中、Xはハロゲン原子を表し、R1
前記と同義である。)で示される酸ハロゲン化物と、下
記一般式(V):
【0025】
【化13】
【0026】(式中、R2 及びR3 は前記と同義であ
る。)で示されるのマロン酸誘導体のアルカリ金属又は
アルカリ土類金属塩とを反応させることにより製造でき
る。ここで、一般式(IV)で示される化合物は、例え
ば、テトラヘドロン(Tetrahedron)第28巻、第967
頁(1972年)に記載された方法、即ち下記一般式:
【0027】
【化14】
【0028】(式中、R1 は前記と同義である。)で示
される化合物に塩化チオニルを反応させることによって
得ることができる。一般式(V)で示されるマロン酸誘
導体のアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩としては、
リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム
塩、カルシウム塩などが例示できる。これらの塩は、一
般式(V)で示される化合物と前記のアルカリ金属、ア
ルカリ土類金属の水素化物又はアルコキシド、例えばメ
トキシド、エトキシド、n−プロポキシド、イソプロポ
キシド、n−ブトキシド、イソブトキシド、sec-ブトキ
シド、t−ブトキシドなどとから容易に調製することが
できる。
【0029】なお、一般式(V)で示される化合物は、
例えば、一般式:
【0030】
【化15】
【0031】(式中、R2 は前記と同義である。)で示
される化合物と一般式:
【0032】
【化16】
【0033】(式中、R3 は前記と同義である。)で示
される化合物とのエステル交換法により容易に合成する
ことができる。一般式(IV)で示される化合物と一般式
(V)で示されるマロン酸誘導体のアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属塩との反応は、普通は溶媒の存在下に行
われる。溶媒は反応に不活性なものであればいずれでも
使用でき、通常使用される溶媒としては、ジエチルエー
テル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、1,2−ジエ
トキシエタン、1,2−ジメトキシエタンなどのエーテ
ル類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化
水素類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルムアミ
ド、N−メチルピロリドンなどのアミド類など、好まし
くはテトラヒドロフラン、トルエン、N,N−ジメチル
ホルムアミドを例示できる。
【0034】本反応を行うに際しては、一般式(IV)で
示される酸ハロゲン化物に対して一般式(V)で示され
るマロン酸誘導体のアルカリ金属塩は通常0.1〜5倍
モル、好ましくは0.5〜1.5倍モル、溶媒は通常2
〜100重量倍、好ましくは5〜30重量倍の量で使用
する。反応は通常−78℃〜+150℃、好ましくは−
20℃〜+80℃で、通常1分〜10時間、好ましくは
10分〜5時間行う。反応終了後、反応混合物は常法に
従って処理し一般式(II)で示される化合物を得る。
【0035】前記一般式(I)で示されるα−アシルア
ミノケトン誘導体は、酸性条件下で加水分解することに
より一般式 (III)で示されるα−アミノケトン誘導体又
はその酸付加物に変換することができる。この加水分解
反応は、普通は溶媒の存在下に行われる。使用される溶
媒としては、メタノール、エタノール、イソプロパノー
ルなどの低級アルコール類、ギ酸、酢酸などの低級脂肪
酸類、及び水を単独又は混合したもの、好ましくは水を
例示することができる。
【0036】反応に用いる酸としては、塩酸、臭化水素
酸、ヨウ化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸、メタンスルホ
ン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸な
どを例示することができる。反応を行うに際しては、一
般式(I)で示されるα−アシルアミノケトン誘導体に
対して酸は通常0.01〜100倍モル、好ましくは
0.5〜10倍モル、溶媒は通常0.5〜100重量
倍、好ましくは2〜30重量倍の量で使用する。
【0037】反応は通常0〜+150℃、好ましくは+
50〜+120℃で、通常1分〜100時間、好ましく
は0.5〜10時間行う。生成した一般式 (III)で示さ
れるα−アミノケトン誘導体又はその酸付加物は常法に
従い分離精製することができる。
【0038】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定され
るものではない。 (実施例1)(+)−ホモピロピン酸7.13g (4
1.22ミリモル)をトルエン20mlに溶解し塩化チオ
ニル10mlを加え70℃で1時間加熱した。冷却後、反
応液を濃縮しホモピロピン酸塩化物(一般式(IV)、R
1 =C2 5 、X=Cl)を調製した。
【0039】アセトアミドマロン酸ジベンジル(一般式
(V)、R2 =CH3 、R3 =H)14.86g(4
3.49ミリモル)をトルエン90mlに懸濁し50℃に
加熱した。これに、58.1%t−ブトキシナトリウム
7.19g(43.49ミリモル)を加え1時間攪拌し
た。反応液を氷冷し、前述の酸塩化物をトルエン20ml
に溶かした溶液を10分間かけて滴下した。滴下後、氷
冷下で1時間攪拌し、氷水50mlを加えた。10分間攪
拌後、分液し、有機層を減圧濃縮すると下記の構造のベ
ンジルエステル誘導体の粗生成物22.5gが得られ
た。
【0040】
【化17】
【0041】(物性データ)1 H−NMR(CDCl3 ) δ(ppm ):0.89
(3H,t,J=7.2Hz)、1.0〜1.8(2
H,m)、1.10(3H,s)、2.3〜3.1(4
H)、3.84(1H,dd,J1 =9.7Hz,J2
=3.6Hz)、4.18(1H,dd,J1 =9.7
Hz,J2 =5.0Hz)、5.21(2H,s)、
6.85(1H,s)、7.1〜7.5(10H) 質量分析(フィールドディソープション(FD)法):
m/e=495(図1参照) 得られた粗生成物22.5gを酢酸100mlに溶解し5
%パラジウム−炭素1gを加え、水素雰囲気下(水素分
圧:1気圧)、室温で4時間50分攪拌した。この間、
生成した二酸化炭素を除くため20分ごとに減圧し水素
で置換した。反応終了後、触媒を濾過し減圧濃縮すると
下記の構造のα−アシルアミノケトン誘導体の粗生成物
12.1gが得られた。
【0042】
【化18】
【0043】(物性データ)1 H−NMR δ(ppm ):1.04(3H,t,J=
7.2Hz)、1.2〜1.9(2H,m)、2.06
(3H,s)、2.4〜2.7(3H)、2.9〜3.
3(1H,m)、3.97(1H,dd,J1 =9.4
Hz,J2 =3.2Hz)、4.14(2H,d,J=
5Hz)、4.35(1H,dd,J1 =9.4Hz,
J2 =5.8Hz)、6.0〜6.2(1H) 質量分析(FD法):m/e=227(図2参照) 得られた粗α−アシルアミノケトン誘導体12.1gを
蒸留水95mlに溶解し、濃塩酸8.63mlを加え5時間
加熱還流した。冷却後、反応液の一部をサンプリングし
濃縮乾固した。これを無水トリフルオロ酢酸を用いてア
ミノ基をトリフルオロアセチル化し、下記に示す条件で
ガスクロマトグラフ分析を行ったところ、α−アミノケ
トン誘導体(一般式 (III)、R1 =C2 5 )の収率は
ホモピロピン酸から89.5%であることがわかった。
【0044】分析条件 カラム :5%シリコンSE−52(Uniport HP 6
0-80mesh)5φ×1m カラム温度 :140℃(4分保持)−昇温5℃/分−
200℃ キャリアガス:N2 、50ml/分 内部標準 :フタル酸 ジ−n−ブチルエステル 保持時間 :内部標準 7.5分、トリフルオロアセ
チル誘導体 10分 (実施例2)酢酸の使用量を50mlにしたこと以外は実
施例1と同様に実験を行ったところα−アミノケトン誘
導体の収率は88.7%であった。
【0045】(実施例3)酸塩化物の滴下を23〜36
℃で行ったこと、及び、酢酸の使用量を50mlにしたこ
と以外は実施例1と同様に実験を行ったところα−アミ
ノケトン誘導体の収率は83.0%であった。 (実施例4)酢酸の使用量を50mlにしたこと、及び、
α−アシルアミノケトン誘導体を溶かす蒸留水の量を4
3mlにしたこと以外は実施例1と同様に実験を行ったと
ころα−アミノケトン誘導体の収率は88.7%であっ
た。
【0046】(実施例5)58.1%t−ブトキシナト
リウム1.45g(8.79ミリモル)をトルエン25
mlに懸濁し40℃に加熱した。これに、アセトアミドマ
ロン酸ジベンジル3.00g(8.79ミリモル)を加
え、40℃で1時間、次に50℃で1時間攪拌した。反
応液を氷冷し、ホモピロピン酸1.44g(8.37ミ
リモル)から実施例1と同様の方法で調製した酸塩化物
をトルエン5mlに溶かした溶液を3分間かけて滴下し
た。滴下後、氷冷下で1時間攪拌し、氷水15mlを加
え、生成した沈澱を濾過し分液した。有機層を減圧濃縮
するとベンジルエステル誘導体(II)を含む油状残留物
4.27gが得られた。
【0047】これを酢酸20mlに溶解し5%パラジウム
−炭素0.043gを加え、水素雰囲気下(水素分圧:
1気圧)、室温で攪拌した。4時間後に5%パラジウム
−炭素0.017gを追加し、計9時間反応を行った。
反応終了後、触媒を濾過し減圧濃縮した。得られた残留
物に水10mlを加え1,2−ジクロロエタン20mlで4
回、食塩3gを加え溶解後、酢酸エチル20mlで3回抽
出した。有機層を合わせ無水硫酸ナトリウム、無水硫酸
マグネシウムを順次加え乾燥した。乾燥剤を濾過し、濾
液を減圧濃縮するとα−アシルアミノケトン誘導体1.
77gが得られた(収率93.2%)。
【0048】(比較例)
【0049】
【化19】
【0050】t−ブトキシナトリウム8.52g(5
1.5ミリモル)をトルエン50mlに約45℃で加熱溶
解した。これに、アセトアミドマロン酸ジ−t−ブチル
14.08g(51.5ミリモル)をトルエン80mlに
溶かした溶液を30分かけて滴下した。滴下終了後、4
5℃で30分、50℃で1時間攪拌し、冷却した。反応
液に氷冷下、実施例1と同様の方法で(+)−ホモピロ
ピン酸8.45g(49.08ミリモル)から調製した
酸塩化物を5分かけて滴下した。滴下終了後、1時間攪
拌し、氷水50mlを加えた。分液後、トルエン層を減圧
濃縮すると粗生成物24.01gが得られた。粗生成物
を高速液体クロマトグラフィー(HPLC)で分析する
と化合物が17.79g含まれていることがわかった
(収率84.8%)。
【0051】HPLC分析条件 カラム :R−SIL−5−06、250mm×4.6φ
(YMC製) 溶離液 :ヘキサン/イソプロパノール=9/1、1ml
/分 内部標準:1−アセチルアミノアダマンタン 検出 :UV 220nm
【0052】
【化20】
【0053】得られた粗生成物24.01g(の化合
物17.79g(41.6ミリモル)を含有)と水とを
混合し、これに濃塩酸10.8ml(130ミリモル)を
加えた。室温から4時間かけて還流温度まで昇温した。
この間生成した低沸点有機物を留去した。その後、4時
間還流を行い、冷却した。得られた反応液を実施例1と
同様の条件で分析したところα−アミノケトンの収率
は83.0%(ホモピロピン酸から70.4%)であっ
た。
【0054】
【発明の効果】本発明によれば、緑内障治療薬ピロカル
ピン及びその類縁化合物を合成する際の中間体として有
用な新規化合物が提供される。本発明の化合物は、大量
合成が困難なアセトアミドマロン酸ジ−t−ブチルエス
テルを使用することなく合成でき、かつ、前記一般式
(III)で示されるα−アミノケトン誘導体を高収率で得
るための合成中間体として有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1で得られたベンジルエステル誘導体の
質量分析のチャートである。
【図2】実施例1で得られたα−アシルアミノケトン誘
導体の質量分析のチャートである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 307/33 CA(STN) REGISTRY(STN)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式(I): 【化1】 (式中、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水素原子又は低
    級アルキル基を表す。)で示されるα−アシルアミノケ
    トン誘導体。
  2. 【請求項2】 一般式(II): 【化2】 (式中、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水素原子又は低
    級アルキル基を表し、R 3 は水素原子、低級アルキル
    基、低級アルコキシ基、ニトロ基、シアノ基又はハロゲ
    ン原子を表す。)で示されるベンジルエステル誘導体の
    ベンジルエステル基を水素化分解及びこれに引き続く脱
    炭酸により除くことを特徴とする一般式(I): 【化3】 (式中、R1 及びR2 は前記と同義である。)で示され
    るα−アシルアミノケトン誘導体の製造方法。
  3. 【請求項3】 一般式(I): 【化4】 (式中、R1 及びR2 はそれぞれ独立に水素原子又は低
    級アルキル基を表す。)で示されるα−アシルアミノケ
    トン誘導体を酸性条件下で加水分解することを特徴とす
    る一般式 (III): 【化5】 (式中、R1 は前記と同義である。)で示されるα−ア
    ミノケトン誘導体又はその酸付加物の製造方法。
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