JP3145321B2 - 廃瓶類の回収設備における廃瓶類の破損防止装置 - Google Patents
廃瓶類の回収設備における廃瓶類の破損防止装置Info
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Description
備において、廃瓶類が複数のコンベア間で受け渡される
際、廃瓶類の破損を防止する装置に関するものである。
を選別回収することが行われている。その廃瓶類を回収
して資源として再利用する際、瓶類を色別に回収しなけ
れば、原料として溶解したときに種々の色が混合して別
の色となる不都合が生じる。このため、廃瓶類を選別回
収する際には必らず色別に選別回収する必要がある。
あるいは底の部分など一部が欠けた瓶などの瓶類と、首
や底の部分だけなどの破損片類と、30mm角程度以下
に細かく割れたカレットなどが混じっており、選別回収
に際しては、細かいカレットなどはその選別の邪魔にな
るため、あらかじめ除去しておく必要がある。
により行うものとして図1に示すものがある。この設備
では、廃瓶類Gを受け入れホッパー2に投入すると、そ
の廃瓶類Gはホッパー2の下方に位置する送り込みコン
ベア3によってカレットcの除去装置1に送られ、ここ
で、コンベヤ10により搬送される間にカレットcが除
去されて(実施形態参照)、整列装置4に送られる。な
お、廃瓶類Gはホッパー2を設けずにコンベア3に直接
に送り込まれる場合もある。
廃瓶類Gが矢印の方向に一本一本整列されて色別検出装
置5のコンベア6上に送られる。色別検出装置5では、
一本一本移動する廃瓶類Gを撮像処理などによって色を
識別し、つぎの選別装置7において、その識別情報に基
づき、瓶類aなどを選別して所要のバケット7aに収納
する。
ヤ3、10、4、6の間で受け渡しながら搬送する場
合、その受渡し時に廃瓶類Gの破損を防止する必要があ
る。このため、従来では、例えばコンベア10の排出端
は整列コンベヤ4の上方に位置していることから、両コ
ンベア10、4の乗り移り部分に、図11に示すような
廃瓶類Gの破損防止装置Sを設けている。
たゴム板Bから成り、ゴム板Bの上端はコンベア10の
排出端上方においてフレーム等に固定され、一表面はコ
ンベア10の排出端に対向している。
収設備によると、コンベア10から排出された廃瓶類G
は、ゴム板Bを押して撓ませつつ徐々にコンベア4上に
落下し、大きな衝撃を受けることなく、コンベア4に乗
り移って搬送される。
Gには割れた瓶や欠けた瓶(破損瓶)が混じっており、
上記破損防止装置Sでは、コンベア10により破損瓶や
破損片類bが搬送されてくると、ゴム板Bに破損瓶や破
損片類bが衝突した際、破損瓶や破損片類bの鋭利な部
分がゴム板Bの表面に突き刺さる恐れがある。
の破損瓶などが障害となって後続の廃瓶類Gがコンベア
4に乗り移ることができず、コンベア10の終端部に多
数の廃瓶類Gが滞留することになる。
停止し、ゴム板Bに突き刺さった破損瓶などや滞留した
多数の廃瓶類Gを人力で撤去するという危険な作業を行
わなければならず、また、設備の効率的な運用ができな
くなる。
とコンベア間あるいは複数のコンベア間での廃瓶類の乗
り移りを円滑にすることを課題とする。
に、請求項1に記載の発明は、廃瓶類をホッパとコンベ
ア間あるいは複数のコンベア間で受け渡しつつ、選別回
収する廃瓶類の回収設備において、上記ホッパとコンベ
ア間あるいは複数のコンベア間の落差を有する乗り移り
部分に、弾性体から成る無端状のベルトを、その上部裏
面に接触する駆動ローラで支持して垂下させるとともに
その下端を下流のホッパ又はコンベアに近接させ、か
つ、前記駆動ローラとの間にベルトを挟むように、その
ベルト表面に押えローラを接触させ、前記ベルトの一表
面が、上流側のホッパあるいはコンベアの排出端に対向
して廃瓶類の落下する方向に走行し、廃瓶類がベルトに
当接して徐々に落下するようにした破損防止装置を設け
たのである。
た回収設備では、上流側のホッパあるいはコンベアから
排出された廃瓶類が、大きな衝撃を受けることなく下流
側のコンベアに乗り移る。このとき、駆動ローラで垂下
支持されたベルトが走行しており、破損瓶がベルトに突
き刺さっても破損瓶はベルトと共に移動するため、破損
瓶により廃瓶類の流れが妨げられることがない。
しが複数のコンベア間で行われる場合、上流側のコンベ
アが、搬送ローラを並列して無端状に連結したカレット
の除去装置であり、下流側のコンベアが廃瓶類を整列さ
せる整列装置であれば(請求項2)、除去装置において
搬送ローラの間からカレットとともに小型の破損片類が
落下するため、除去装置から排出される破損片類が少な
くなり、破損片類がベルトに突き刺さる可能性はさらに
減少し、廃瓶類は円滑に整列装置に送り込まれる。
のであると、搬送ローラの間に入った破損片類が姿勢を
変えてその間隙から抜け出し、落下するので、破損防止
装置に至る破損片類は極力少なくなる。また、瓶類は搬
送ローラとの接触点を中心として回転し、ローラ間に挟
まるもっとも安定した状態となって搬送されるので、瓶
類は外周面がほぼ平行にベルトに接触し、その状態を維
持して転動しつつ円滑に整列装置に送り込まれる。この
ため、整列装置においては、整列状態が維持される。
類(破損瓶など)を掻き落とすスクレーパを設けると、
破損瓶などがベルトに突き刺さったまま移動することが
なく、突き刺さった破損瓶などを除去する作業も不要と
なる。
組み込まれる廃瓶類Gの破損防止装置Sであって、この
発明に係るものの一実施形態の詳細を図2乃至図5に示
す。この破損防止装置Sは、除去装置1と整列装置4の
間の乗り移り部分に垂下された弾性体から成る無端状の
ベルト50と、このベルト50の上部裏面に接触してベ
ルト50を支持する駆動ローラ51と、ベルト50の表
面に接触し、駆動ローラ51との間にベルト50を挟み
込む押えローラ52とを備えている。
に、筒体53の両端にフランジ54、54を設け、両フ
ランジ54、54に軸55を挿通し、筒体53の表面に
2条の溝56、56を周方向に形成したものである。軸
55の一端はフレーム57に載置されたモータ58に接
続され、他端はフレーム57に軸受59を介して回動自
在に支持されている。駆動ローラ51はモータ58の駆
動により回転し、その回転に伴い、ベルト50は、コン
ベア10に対向する面がコンベア4側へ向けて移動する
方向、すなわち、廃瓶類が落下する方向に走行する。ベ
ルト50の裏面には2本の突条60、60が形成されて
おり、各突条60がそれぞれ前記溝56に係合すること
により、ベルト50の走行に伴う蛇行が防止されてい
る。
に、軸61の回りに複数のリング62を回動自在に設
け、リング62同士の間隔を軸61に外嵌されたスペー
サ63により維持した構成とされ、軸61の両端は、図
2に示すように、フレーム57上に直立する支柱64に
ピン65を介して取り付けられたアーム66の先端部に
支持されている。リング62の外周はベルト50に押し
付けられ、筒体53に対するベルト50の接触圧を高め
ている。この接触圧は、スペーサ63の重量を調整する
ことにより変化させることができる。
介して架台68に回動自在に連結されており、ボルト6
9及びナット70で架台68に固定されている。ボルト
69の下端はピン69aにより架台68に固定している
ので、ナット70をゆるめれば、フレーム57はピン6
7を中心として揺動でき、ベルト50の下端の位置を容
易に調整することができる。
面の近傍には、スクレーパ71が設けられている。この
スクレーパ71は架台68に固定されており、ベルト5
0に突き刺さった破損瓶や破損片類bを掻き落とす。
ごとく、左右一対の無端チェーン11の間に搬送ローラ
12……を設けてコンベア10を成している。このコン
ベア10は、図2のごとくフレームFの上側両端及び下
側一端のスプロケット13、及びフレームF下側他端の
駆動用スプロケット13bに巻回されており、モータ1
9により減速機19aを介してスプロケット13bが回
転すると、矢印の方向に走行する。図中、13aはスプ
ロケット13の軸受である。
周面をウレタンゴム12aで被覆したパイプ12bの両
端に支軸12cを挿入してねじ止めしたものであり、そ
の支軸12cが案内レール14にベアリング型車輪14
aを介して走行自在に支持され、この案内レール14上
を移動する。また、支軸12cの端は軸受15aを介し
てチェーン11に固定の受けキャップ15に支持されて
おり、チェーン11の走行に従い、搬送ローラ12がレ
ール14上を走行する。すなわち、コンベア10が図1
矢印方向に走行する。
うにチェーン16がモータ16cによりスプロケット1
6aを介して走行自在に設けられており、このチェーン
16にコンベア10の往路上の各搬送ローラ12の支軸
12cに固定のスプロケット17が噛み合い、そのチェ
ーン16の走行により、図7、8の矢印のごとく前側に
強制回転する。すなわち、チェーン11よりチェーン1
6が早く走行する。なお、チェーン16の走行速度、走
行方向(反矢印方向も含む)は後述の破損片類bの詰ま
り防止効果を考慮して適宜に選定すればよく、ローラ1
2の自転・速度及び回転方向は任意である。
ート18の受口18aが臨み(図3参照)、この排出シ
ュート18は図4、図5のごとくコンベア10の復路を
避けて側方に導出されている。このため、往路の搬送ロ
ーラ12間を通り抜けた破損片類bやカレットcは、排
出シュート18に確実に落下し、復路の搬送ローラ12
上に落ちることなく、装置1の側方に導びかれて、バケ
ットなどに収納されて所要の場所に移される。
列装置)4がコンベア10に対して直角に配置されてお
り、ローラ12間を通り抜けなかった破損片類bや瓶類
aが払い出し板20を介して送り込まれる。この整列コ
ンベア4は、対のベルトコンベア4a、4aをV字状に
配置したものであり(図2参照)、除去装置1のコンベ
ア10からの瓶類aなどがそのV字の底部分に入って、
一本一本整列されて色別検出装置5のコンベア6上に送
られる。
0上に送り込まれると、その瓶類aは、いずれの姿勢で
あれ、図7(a)に示すように、最も膨出した個所でロ
ーラ12にほぼ点接触する。このとき、チェーン16の
走行により、ローラ12が自転していると、その自転に
より、同図(a)のごとくその接点を中心にして矢印の
ように瓶類aは回転し、同図(b)のごとく、ローラ1
2間に嵌まる最も安定した状態(並列整列状態)になっ
てコンベア10に搬送される。このため、整列コンベア
4にはそのコンベア4aの走行方向に瓶類aはその長さ
方向を向けて送り込まれる。このため、首の欠けた破損
瓶では鋭利な部分がベルト50に対向せず、ベルト50
に突き刺さる恐れが少なくなる。
損片類bやカレットcも送り込まれ、破損片類bの一部
およびカレットcは各ローラ12間を通って排出シュー
ト18に落下する。仮に、図8に示すように、ローラ1
2間にその破損片類bが挟まっても(詰っても)、ロー
ラ12の自転による、突き上げなどによってその姿勢が
鎖線のごとく変位されるので、姿勢が変ってローラ12
間を通り抜けたり、ローラ12間に詰まることなく前方
へ搬送される。このため、ローラ12間に破損片類bが
挟まったままで復路に至ることは極力少なくなる。ま
た、ローラ12間の詰りがなくなり、ローラ12が回転
自在であることは、図7の整列作用もスムースになされ
ることとなる。
などは、コンベア10から排出され、破損防止装置Sの
ベルト50に当接し、徐々に落下して大きな衝撃を受け
ることなく整列装置4のコンベア4a、4aに乗り移
る。この際、ベルト50が走行しているため、破損瓶や
破損片類bがベルト50に突き刺さってもこれらはベル
ト50と共に移動し、瓶類aなどの流れが妨げられるこ
とがない。
どは、ベルト50の走向により、ベルト50にぶら下が
った状態になり、自重により整列装置4の上へ落下す
る。また、自重により落下しないものはスクレーパ71
により掻き落とされ、破損瓶などがベルト50に突き刺
さったまま移動することがないので、これらを除去する
作業も不要となる。
類aはコンベア4a、4aにより一本一本整列されて色
別検出装置5に送られる。この色別検出装置5では、従
来と同様に、一本一本移動する瓶類aを撮像処理などに
よって色を識別し、つぎの選別装置7において、その識
別情報に基づき瓶類aなどを選別して所要のバケット7
a……に収納する。このとき、除去装置1等により除去
できなかった破損片類bが選別装置7に送り込まれる場
合があるが、その破損片類bは比較的大きいため、その
選別が可能であり、所要のバケット7a……に収納され
る。
0、4の乗り移り部分だけでなく、図10に示すように
ホッパ2とコンベア3間あるいは他のコンベア間の落差
を有する乗り移り部分に設けてもよい。
を走行するものとしたが、走行せずに、コンベア10の
往路に沿って張設しただけのものとしたり、スプロケッ
ト17が噛み合うラックに代えることもできる。このと
き、チェーン及びラックはレール14側に設けることも
できる。チェーン、ラックなどによれば、搬送ローラ1
2を確実に自転させるが、車輪14aのレール14上の
転動により、搬送ローラ12は強制自転し得るため、チ
ェーン16などの強制自転機構は取除いてもよい。ま
た、ローラ12の強制自転も、詰りが生じなければ、必
らずしもさせる必要はない。
ベア間などの落差を有する乗り移り部分に垂下した無端
状のベルトを走行するようにしたので、破損瓶や破損片
類がベルトに突き刺さってもこれらはベルトと共に移動
し、廃瓶類の流れを妨げることがない。このため、両コ
ンベア間などでの廃瓶類の乗り移りが円滑に行われる。
などを掻き落とすスクレーパを設けると、破損瓶類など
がベルトに突き刺さったまま移動することがなく、破損
瓶類などを除去する作業も不要となる。
形態及びカレットの除去装置の概略切断正面図
置を設けた例を示す概略正面図
Claims (2)
- 【請求項1】 廃瓶類をホッパとコンベア間あるいは複
数のコンベア間で受け渡しつつ、選別回収する廃瓶類の
回収設備における廃瓶類の破損防止装置であって、 上記ホッパとコンベア間あるいは複数のコンベア間の落
差を有する乗り移り部分に、弾性体から成る無端状のベ
ルトを、その上部裏面に接触する駆動ローラで支持して
垂下させるとともにその下端を下流のホッパ又はコンベ
アに近接させ、かつ、前記駆動ローラとの間にベルトを
挟むように、そのベルト表面に押えローラを接触させ、
前記ベルトの一表面が、上流側のホッパあるいはコンベ
アの排出端に対向して廃瓶類の落下する方向に走行し、
廃瓶類がベルトに当接して徐々に落下するようにしたこ
とを特徴とする廃瓶類の回収設備における廃瓶類の破損
防止装置。 - 【請求項2】 廃瓶類の受渡しが複数のコンベア間で行
われる部分に設けられる請求項1に記載の廃瓶類の回収
設備における廃瓶類の破損防止装置であって、上流側の
コンベアが、搬送ローラを並列して無端状に連結したカ
レットの除去装置であり、下流側のコンベアが廃瓶類を
整列させる整列装置であることを特徴とする廃瓶類の回
収設備における廃瓶類の破損防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30010596A JP3145321B2 (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 廃瓶類の回収設備における廃瓶類の破損防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30010596A JP3145321B2 (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 廃瓶類の回収設備における廃瓶類の破損防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139150A JPH10139150A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3145321B2 true JP3145321B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=17880784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30010596A Expired - Lifetime JP3145321B2 (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 廃瓶類の回収設備における廃瓶類の破損防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3145321B2 (ja) |
-
1996
- 1996-11-12 JP JP30010596A patent/JP3145321B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10139150A (ja) | 1998-05-26 |
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