JPH0737743Y2 - 農産物の選別機 - Google Patents
農産物の選別機Info
- Publication number
- JPH0737743Y2 JPH0737743Y2 JP1989139830U JP13983089U JPH0737743Y2 JP H0737743 Y2 JPH0737743 Y2 JP H0737743Y2 JP 1989139830 U JP1989139830 U JP 1989139830U JP 13983089 U JP13983089 U JP 13983089U JP H0737743 Y2 JPH0737743 Y2 JP H0737743Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- agricultural product
- roller portion
- agricultural products
- agricultural
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 11
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 241001672694 Citrus reticulata Species 0.000 description 2
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 2
- 244000277586 Prunus pissardii Species 0.000 description 2
- 235000009836 Prunus pissardii Nutrition 0.000 description 2
- 235000003953 Solanum lycopersicum var cerasiforme Nutrition 0.000 description 2
- 240000003040 Solanum lycopersicum var. cerasiforme Species 0.000 description 2
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は農産物の選別機に係り、農産物、殊に球状或い
は略球状の小形農産物を精度よく大小選別するための手
段に関する。
は略球状の小形農産物を精度よく大小選別するための手
段に関する。
（従来の技術） ミカンやリンゴ等の農産物の選別機として、円形の開孔
部が多数形成されたドラムを複数個並設し、これらのド
ラムを回転させながら、その上に投入された農産物を大
小選別するものが知られている。
部が多数形成されたドラムを複数個並設し、これらのド
ラムを回転させながら、その上に投入された農産物を大
小選別するものが知られている。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら上記従来の装置は、ドラムを回転させなが
ら選別するものであるため、選別中にドラムに形成され
た開孔部にはまり込んだ農産物が、隣接するドラムとの
間に配設された渡し板に噛み込まれて損傷しやすい問題
があった。また上記従来の装置は、ミカンやリンゴ等の
比較的大形の農産物の選別には適しているが、ミニトマ
トやウメ等の小形農産物の選別には適用しにくい問題が
あった。
ら選別するものであるため、選別中にドラムに形成され
た開孔部にはまり込んだ農産物が、隣接するドラムとの
間に配設された渡し板に噛み込まれて損傷しやすい問題
があった。また上記従来の装置は、ミカンやリンゴ等の
比較的大形の農産物の選別には適しているが、ミニトマ
トやウメ等の小形農産物の選別には適用しにくい問題が
あった。
したがって本考案は、農産物、殊にミニトマトやウメ等
の球状或いは略球状の小形農産物を精度よくしかも傷め
ることなく大小選別できる装置を提供することを目的と
する。
の球状或いは略球状の小形農産物を精度よくしかも傷め
ることなく大小選別できる装置を提供することを目的と
する。
（課題を解決するための手段） このために本考案は、左右一対のローラ10a,10bを一組
のローラ部10とし、このローラ部10を上流側から下流側
へ向って次第に間隔ｔを大きくして複数個並設するとと
もに、モータ５を含む移動手段１に駆動されてこのロー
ラ部10上を上流側から下流側へ向って摺動する摺動部材
６を設け、ローラ部10の上流側に供給された農産物Ｐを
摺動部材６により下流側へ押し流しながら、農産物Ｐを
間隔ｔから落下させて選別するようにしたものである。
のローラ部10とし、このローラ部10を上流側から下流側
へ向って次第に間隔ｔを大きくして複数個並設するとと
もに、モータ５を含む移動手段１に駆動されてこのロー
ラ部10上を上流側から下流側へ向って摺動する摺動部材
６を設け、ローラ部10の上流側に供給された農産物Ｐを
摺動部材６により下流側へ押し流しながら、農産物Ｐを
間隔ｔから落下させて選別するようにしたものである。
またローラ部10の各ローラ10a,10bが、モータ14,18に駆
動されて、ローラ部10とローラ部10の間に位置する農産
物Ｐを押し上げる方向に回転するようにしたものであ
る。
動されて、ローラ部10とローラ部10の間に位置する農産
物Ｐを押し上げる方向に回転するようにしたものであ
る。
（作用） 上記構成において、ローラ部10上に供給された農産物Ｐ
は、モータ５に駆動されてローラ部10上を摺動する摺動
部材６により下流側へ押し流されるが、このローラ部10
は上流側から下流側へ向って次第に間隔ｔを大きくして
複数個並設されているため、農産物Ｐは、比較的小形の
ものから順に間隔ｔから下方へ落下選別される。
は、モータ５に駆動されてローラ部10上を摺動する摺動
部材６により下流側へ押し流されるが、このローラ部10
は上流側から下流側へ向って次第に間隔ｔを大きくして
複数個並設されているため、農産物Ｐは、比較的小形の
ものから順に間隔ｔから下方へ落下選別される。
またローラ10a,10bを農産物Ｐを押し上げる方向に回転
させることにより、農産物Ｐがローラ部10とローラ部10
の間に無理やり押し込まれて損傷するのを防止できる。
させることにより、農産物Ｐがローラ部10とローラ部10
の間に無理やり押し込まれて損傷するのを防止できる。
（実施例１） 次に、図面を参照しながら本考案の実施例を説明する。
第１図は農産物の選別機の側面図であって、１は無端ベ
ルトコンベヤであり、プーリ2,3に調帯されている。５
は駆動用モータである。この無端ベルトコンベヤ１の表
面には、ピッチをおいて複数個の摺動部材としてのブラ
シ体６が設けられており、これらのブラシ体６は、コン
ベア１と一体的に回動する。なお摺動部材の形状や材質
は、選別対象となる農産物、殊に小形農産物の品種に対
応して自由に設定できるものであって、例えば上記ブラ
シ体の代わりにやや腰の強いゴムシートなどを用いても
よい。24はコンベヤ１上へ農産物Ｐを供給するプレート
状の供給台であり、搬送方向（イ）に向って下り勾配に
て斜設されている。
ルトコンベヤであり、プーリ2,3に調帯されている。５
は駆動用モータである。この無端ベルトコンベヤ１の表
面には、ピッチをおいて複数個の摺動部材としてのブラ
シ体６が設けられており、これらのブラシ体６は、コン
ベア１と一体的に回動する。なお摺動部材の形状や材質
は、選別対象となる農産物、殊に小形農産物の品種に対
応して自由に設定できるものであって、例えば上記ブラ
シ体の代わりにやや腰の強いゴムシートなどを用いても
よい。24はコンベヤ１上へ農産物Ｐを供給するプレート
状の供給台であり、搬送方向（イ）に向って下り勾配に
て斜設されている。
第１図に示すように、コンベヤ１の上側走行部は、傷も
の等の不良品を大小選別に先立ってコンベヤ１上から作
業者が除去する監視エリアＥ、下側走行部は、農産物Ｐ
を大小別に選別する選別エリヤＦとなっており、この監
視エリアＥの終端部には、シュート７が設けられてい
る。このようにコンベヤ１の上側走行部を監視エリアＥ
とすることにより、不良品を見つけやすくしている。ま
た選別エリヤＦの上流側には、図示しないモータにより
駆動されて回転するブラシローラ８が複数個並設されて
いる。上記シュート７を滑下してこのブラシローラ８上
に供給された農産物Ｐは、上記ブラシ体６により下流側
に向って押し流されながら、同時にこれらのブラシロー
ラ８によって研磨される。
の等の不良品を大小選別に先立ってコンベヤ１上から作
業者が除去する監視エリアＥ、下側走行部は、農産物Ｐ
を大小別に選別する選別エリヤＦとなっており、この監
視エリアＥの終端部には、シュート７が設けられてい
る。このようにコンベヤ１の上側走行部を監視エリアＥ
とすることにより、不良品を見つけやすくしている。ま
た選別エリヤＦの上流側には、図示しないモータにより
駆動されて回転するブラシローラ８が複数個並設されて
いる。上記シュート７を滑下してこのブラシローラ８上
に供給された農産物Ｐは、上記ブラシ体６により下流側
に向って押し流されながら、同時にこれらのブラシロー
ラ８によって研磨される。
10は左右一対のローラ10a,10bから構成された一組のロ
ーラ部であり、このローラ部10は、上記ブラシローラ８
に隣接して、上流側から下流側へ向って次第に間隔ｔ
（t1,t1,t2,t2・・・tn,tn）を大きくして複数個並設さ
れており、上記摺動部材６は上記無端ベルトコンベヤ１
により、上記ブラシローラ８やこのローラ部10上をこれ
らと平行に摺動する。すなわちモータ５に駆動される無
端ベルトコンベヤ１は、摺動部材６を上流側から下流側
へ移動させる移動手段となっている。なおこの間隔ｔに
ついては、選別漏れを防止するために同じピッチのもの
が２箇所ずつ隣接して設けられている（第２図も参
照）。
ーラ部であり、このローラ部10は、上記ブラシローラ８
に隣接して、上流側から下流側へ向って次第に間隔ｔ
（t1,t1,t2,t2・・・tn,tn）を大きくして複数個並設さ
れており、上記摺動部材６は上記無端ベルトコンベヤ１
により、上記ブラシローラ８やこのローラ部10上をこれ
らと平行に摺動する。すなわちモータ５に駆動される無
端ベルトコンベヤ１は、摺動部材６を上流側から下流側
へ移動させる移動手段となっている。なおこの間隔ｔに
ついては、選別漏れを防止するために同じピッチのもの
が２箇所ずつ隣接して設けられている（第２図も参
照）。
第３図において、17は上記ローラ10aの一側部に巻装さ
れた無端チェンであって、チェン15,ローラ10aと同軸的
に装着されたスプロケット16等を介して、モータ14によ
り駆動される。21はローラ10bの他側部に巻装された無
端チェンであって、チェン19,ローラ10bと同軸的に装着
されたスプロケット20等を介して、モータ18により駆動
される。
れた無端チェンであって、チェン15,ローラ10aと同軸的
に装着されたスプロケット16等を介して、モータ14によ
り駆動される。21はローラ10bの他側部に巻装された無
端チェンであって、チェン19,ローラ10bと同軸的に装着
されたスプロケット20等を介して、モータ18により駆動
される。
第４図に示すように、各ローラ10aは上記チェン17の駆
動により反時計方向に回転し、各ローラ10bは、上記チ
ェン21の駆動により時計方向に回転する。このように各
ローラ10a,10bが、モータ14,18に駆動されて上記ローラ
部10とローラ部10の間に位置する農産物Ｐを押し上げる
方向に回転するようになっているので、上記ブラシ体６
により押し流された農産物Ｐが、第４図鎖線にて示すよ
うにローラ部10とローラ部10の間隔ｔに無理やり押し込
まれて損傷するのを防止する。また農産物Ｐ自身の回転
も防止されるので、農産物Ｐの表面がローラ10a,10bに
不要に摺接して損傷するのを防止できる。25は間隔ｔの
下方に配設された箱体から成る回収部であって、大小選
別された農産物Ｐを回収する（第１図及び第２図参
照）。
動により反時計方向に回転し、各ローラ10bは、上記チ
ェン21の駆動により時計方向に回転する。このように各
ローラ10a,10bが、モータ14,18に駆動されて上記ローラ
部10とローラ部10の間に位置する農産物Ｐを押し上げる
方向に回転するようになっているので、上記ブラシ体６
により押し流された農産物Ｐが、第４図鎖線にて示すよ
うにローラ部10とローラ部10の間隔ｔに無理やり押し込
まれて損傷するのを防止する。また農産物Ｐ自身の回転
も防止されるので、農産物Ｐの表面がローラ10a,10bに
不要に摺接して損傷するのを防止できる。25は間隔ｔの
下方に配設された箱体から成る回収部であって、大小選
別された農産物Ｐを回収する（第１図及び第２図参
照）。
この選別機は上記のような構成より成り、次に全体の動
作を説明する。
作を説明する。
第１図において、農産物Ｐは、供給台24から無端ベルト
コンベヤ１上に供給されて、右方へ搬送される。この時
傷もの等の不良品はラインから除去される。そしてそれ
以外の農産物Ｐは、無端ベルトコンベヤ１の終端部に達
すると、シュート７を滑下してブラシローラ８上に供給
される。ブラシローラ８上に供給された農産物Ｐは、ブ
ラシ体６により左方へ押し流されるが、この時農産物Ｐ
は、回転状態にあるブラシローラ８により研磨される。
その後さらに農産物Ｐは、ブラシ体６に押し流されてロ
ーラ部10上を下流側に向って移動し、上流側から下流側
に向って次第に大きく設定されたローラ部10とローラ部
10の間隔t1〜tnから、比較的小形のものから順に大小選
別されて下方に落下し、回収部25に回収される。
コンベヤ１上に供給されて、右方へ搬送される。この時
傷もの等の不良品はラインから除去される。そしてそれ
以外の農産物Ｐは、無端ベルトコンベヤ１の終端部に達
すると、シュート７を滑下してブラシローラ８上に供給
される。ブラシローラ８上に供給された農産物Ｐは、ブ
ラシ体６により左方へ押し流されるが、この時農産物Ｐ
は、回転状態にあるブラシローラ８により研磨される。
その後さらに農産物Ｐは、ブラシ体６に押し流されてロ
ーラ部10上を下流側に向って移動し、上流側から下流側
に向って次第に大きく設定されたローラ部10とローラ部
10の間隔t1〜tnから、比較的小形のものから順に大小選
別されて下方に落下し、回収部25に回収される。
このように本装置によれば、農産物、殊に球状或いは略
球状の小形農産物を、小さいものから順に精度よくしか
も傷めることなく選別することができる。
球状の小形農産物を、小さいものから順に精度よくしか
も傷めることなく選別することができる。
（実施例２） 第５図において、26は無端回動チェンであり、スプロケ
ット27,28に巻装されており、この無端回動チェン26に
は、ピッチをおいてブラシ体６が複数個装着されてい
る。このチェン26の下方には、ローラ部10のみが第１実
施例と同様に複数個並設されており、農産物Ｐの供給台
30は右方に配設されている。
ット27,28に巻装されており、この無端回動チェン26に
は、ピッチをおいてブラシ体６が複数個装着されてい
る。このチェン26の下方には、ローラ部10のみが第１実
施例と同様に複数個並設されており、農産物Ｐの供給台
30は右方に配設されている。
上記供給台30からローラ部10上に供給された農産物Ｐ
は、ブラシ体６により下流側へ押し流されてローラ部10
上を移動しながら、比較的小形のものから順に落下選別
される。従ってこのものも、上記第１実施例と同様に、
農産物、殊に球状或いは略球状の小形農産物を精度よく
しかも傷めることなく大小別に選別できる。
は、ブラシ体６により下流側へ押し流されてローラ部10
上を移動しながら、比較的小形のものから順に落下選別
される。従ってこのものも、上記第１実施例と同様に、
農産物、殊に球状或いは略球状の小形農産物を精度よく
しかも傷めることなく大小別に選別できる。
（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、農産物、殊に球状
或いは略球状の小形農産物を精度よく大小選別すること
ができる。またローラ部10の各ローラ10a,10bが、各々
モータ14,18に駆動されてローラ部10とローラ部10の間
に位置する農産物Ｐを押し上げる方向に回転するように
しているので、農産物Ｐがローラ部10とローラ部10の間
に無理やり押し込まれて損傷するのを防止できる。
或いは略球状の小形農産物を精度よく大小選別すること
ができる。またローラ部10の各ローラ10a,10bが、各々
モータ14,18に駆動されてローラ部10とローラ部10の間
に位置する農産物Ｐを押し上げる方向に回転するように
しているので、農産物Ｐがローラ部10とローラ部10の間
に無理やり押し込まれて損傷するのを防止できる。
図は本考案の実施例を示すものであって、第１図は農産
物の選別機の側面図、第２図は部分側面図、第３図は部
分平面図、第４図は要部側面図、第５図は他の実施例の
部分側面図である。 １……無端ベルトコンベヤ（移動手段） ５……モータ ６……摺動部材 10……ローラ部 10a,10b……ローラ 14,18……モータ ｔ……間隔 Ｐ……農産物
物の選別機の側面図、第２図は部分側面図、第３図は部
分平面図、第４図は要部側面図、第５図は他の実施例の
部分側面図である。 １……無端ベルトコンベヤ（移動手段） ５……モータ ６……摺動部材 10……ローラ部 10a,10b……ローラ 14,18……モータ ｔ……間隔 Ｐ……農産物
Claims (2)
- 【請求項１】左右一対のローラ10a,10bを一組のローラ
部10とし、このローラ部10を上流側から下流側へ向って
次第に間隔ｔを大きくして複数個並設するとともに、モ
ータ５を含む移動手段１に駆動されてこのローラ部５上
を上流側から下流側に向って摺動する摺動部材６を設
け、前記ローラ部10の上流側に供給された農産物Ｐを前
記摺動部材６により下流側へ押し流しながら、農産物Ｐ
を前記間隔ｔから落下させて選別することを特徴とする
農産物の選別機。 - 【請求項２】上記ローラ部10の各ローラ10a,10bが、モ
ータ14,18に駆動されて、上記ローラ部10とローラ部10
の間に位置する農産物Ｐを押し上げる方向に回転するよ
うにしたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項に記載の農産物の選別機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989139830U JPH0737743Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 農産物の選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989139830U JPH0737743Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 農産物の選別機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379882U JPH0379882U (ja) | 1991-08-15 |
| JPH0737743Y2 true JPH0737743Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=31686851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989139830U Expired - Lifetime JPH0737743Y2 (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 農産物の選別機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737743Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185279A (ja) * | 2010-04-20 | 2010-08-26 | Nikko Corp | ドア用補助錠 |
| JP7678305B2 (ja) * | 2021-08-06 | 2025-05-16 | シブヤ精機株式会社 | 物品選別装置 |
| CN113600479B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-06-21 | 郑州工业应用技术学院 | 一种土木工程物料提升分离处理设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59131282U (ja) * | 1983-02-20 | 1984-09-03 | 株式会社村田製作所 | 電子部品選別機 |
| JPH067833Y2 (ja) * | 1987-05-07 | 1994-03-02 | 佐藤農機株式会社 | さやいんげん等の細長状野菜選別装置 |
| JPH0825621B2 (ja) * | 1987-06-01 | 1996-03-13 | 株式会社マキ製作所 | 整列移送装置 |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP1989139830U patent/JPH0737743Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379882U (ja) | 1991-08-15 |
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