JP3146678B2 - 疎水性金属酸化物粉体 - Google Patents
疎水性金属酸化物粉体Info
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- powder
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粉体流動性改良等の用途
に用いられる疎水性金属酸化物粉体に関する。
に用いられる疎水性金属酸化物粉体に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】金属酸化物粉体の表面を有
機物によって疎水化したいわゆる疎水性金属酸化物粉体
は、電子写真、静電記録等において、トナーの流動性、
クリーニング性等の改良剤として広く用いられている。
これらの用途においてはキャリアである鉄あるいは酸化
鉄に対する金属酸化物粉体自体の摩擦帯電性が重要な性
質の一つとなっており、種々の処理剤によってその疎水
性と摩擦帯電性が同時に制御されている。この中にあっ
て、負の帯電性を減少させる、あるいは正の帯電性を付
与する方法としては、アミン系の有機化合物によって粉
体の表面を処理する方法が一般的に用いられている。し
かしアミン系の有機化合物として４級アンモニウム塩な
どの低分子化合物を用いた場合、表面との結合性が小さ
いために、得られる帯電量の再現性が低く、また環境特
に湿気の影響を受けやすいなどの問題点が生じやすい。
これに対しアミノ基置換シランカップリング剤、あるい
はアミノ変性ポリシロキサンで処理した場合、これらの
処理剤が化学的あるいは物理的に金属酸化物粉体表面に
強固に固定化されるため効果的に正の帯電性を得ること
ができる。しかしこれらの処理剤は比較的高価であるう
え、市販されている品種が少ないため帯電量を細かく制
御することが困難である。
機物によって疎水化したいわゆる疎水性金属酸化物粉体
は、電子写真、静電記録等において、トナーの流動性、
クリーニング性等の改良剤として広く用いられている。
これらの用途においてはキャリアである鉄あるいは酸化
鉄に対する金属酸化物粉体自体の摩擦帯電性が重要な性
質の一つとなっており、種々の処理剤によってその疎水
性と摩擦帯電性が同時に制御されている。この中にあっ
て、負の帯電性を減少させる、あるいは正の帯電性を付
与する方法としては、アミン系の有機化合物によって粉
体の表面を処理する方法が一般的に用いられている。し
かしアミン系の有機化合物として４級アンモニウム塩な
どの低分子化合物を用いた場合、表面との結合性が小さ
いために、得られる帯電量の再現性が低く、また環境特
に湿気の影響を受けやすいなどの問題点が生じやすい。
これに対しアミノ基置換シランカップリング剤、あるい
はアミノ変性ポリシロキサンで処理した場合、これらの
処理剤が化学的あるいは物理的に金属酸化物粉体表面に
強固に固定化されるため効果的に正の帯電性を得ること
ができる。しかしこれらの処理剤は比較的高価であるう
え、市販されている品種が少ないため帯電量を細かく制
御することが困難である。
【０００３】一方、ポリアルキレンイミンは安価でかつ
高分子量を有するアミン系の有機化合物であることから
上記の処理剤の問題点を改良する材料として期待され
る。しかし実際にポリアルキレンイミンのみで金属酸化
物粉体を処理した場合、ポリアルキレンイミンの金属酸
化物表面に対する親和性が低いため均一な表面処理が困
難である上、ポリアルキレンイミン自体は親水性である
ため金属酸化物粉体に疎水性を与えることはできない。
従って、得られた粉体は上記の用途に適さない。
高分子量を有するアミン系の有機化合物であることから
上記の処理剤の問題点を改良する材料として期待され
る。しかし実際にポリアルキレンイミンのみで金属酸化
物粉体を処理した場合、ポリアルキレンイミンの金属酸
化物表面に対する親和性が低いため均一な表面処理が困
難である上、ポリアルキレンイミン自体は親水性である
ため金属酸化物粉体に疎水性を与えることはできない。
従って、得られた粉体は上記の用途に適さない。
【０００４】
【発明の課題】本発明の目的は安価な材料であるポリア
ルキレンイミンを用いて帯電量が制御されかつ十分な疎
水性を持った金属酸化物粉体を提供することにある。
ルキレンイミンを用いて帯電量が制御されかつ十分な疎
水性を持った金属酸化物粉体を提供することにある。
【０００５】
【課題解決の手段・発明の構成】発明者らは上記の問題
点を解決し、目的とする疎水性金属酸化物粉体を得るべ
く、鋭意研究を行った結果、オルガノポリシロキサンを
ポリアルキレンイミンと同時に用いて金属酸化物粉体を
表面処理することによって、帯電量が制御されかつ十分
な疎水性を有する金属酸化物粉体が得られることを見出
し、本発明の目的を達成するに至った。すなわち、オル
ガノポリシロキサンが金属酸化物粉体に高い疎水性を与
えると同時に、物理的な付着性が高いオルガノポリシロ
キサンを介してポリアルキレンイミンが金属酸化物粉体
表面に強固に結合して効果的に正の帯電性を与えると同
時に、オルガノポリシロキサンによって金属酸化物粉体
表面が疎水化され、上記の結果が得られた。
点を解決し、目的とする疎水性金属酸化物粉体を得るべ
く、鋭意研究を行った結果、オルガノポリシロキサンを
ポリアルキレンイミンと同時に用いて金属酸化物粉体を
表面処理することによって、帯電量が制御されかつ十分
な疎水性を有する金属酸化物粉体が得られることを見出
し、本発明の目的を達成するに至った。すなわち、オル
ガノポリシロキサンが金属酸化物粉体に高い疎水性を与
えると同時に、物理的な付着性が高いオルガノポリシロ
キサンを介してポリアルキレンイミンが金属酸化物粉体
表面に強固に結合して効果的に正の帯電性を与えると同
時に、オルガノポリシロキサンによって金属酸化物粉体
表面が疎水化され、上記の結果が得られた。
【０００６】本発明の特徴は、オルガノポリシロキサン
とポリアルキレンイミンによって処理された金属酸化物
粉体を提供することにある。また、本発明の好ましい態
様にては、上記化合物によって処理され、透過率法によ
って測定された疎水化率が６０％以上の値を示す金属酸
化物粉体、特に金属酸化物がシリカ、アルミナまたはチ
タニアである前記の金属酸化物粉体が提供される。以下
に本発明をより具体的に説明する。
とポリアルキレンイミンによって処理された金属酸化物
粉体を提供することにある。また、本発明の好ましい態
様にては、上記化合物によって処理され、透過率法によ
って測定された疎水化率が６０％以上の値を示す金属酸
化物粉体、特に金属酸化物がシリカ、アルミナまたはチ
タニアである前記の金属酸化物粉体が提供される。以下
に本発明をより具体的に説明する。
【０００７】本発明に用いられるオルガノポリシロキサ
ンは、金属酸化物表面に十分な疎水性を与えること以外
は特に限定されないが、実用上は置換基としてメチル
基、フェニル基あるいはヒドロ基を有するものが好まし
く、さらに処理操作の面からは１０ｃｓから１０,００
０cｓ程度の粘度のものを用いることが好ましい。現在
市販の材料としては信越シリコーン社製 ＫＦ−９６、
ＫＦ−９９、ＫＦ−５６；東レ・ダウコーニング・シリ
コーン社製 ＳＨ２００、ＳＨ５１０、ＳＨ１１０７等
が例示される。本発明に用いられるポリアルキレンイミ
ンは、ポリエチレンイミン、ポリプロピレンイミン等で
工業用に一般的に用いられている（平均分子量：数百〜
十万程度である）ものでよく、実用上は３０％程度の濃
度のポリエチレンイミン水溶液を用いることが最も好ま
しい。本発明に用いられる金属酸化物粉体は、用途に応
じて選択することが可能であるが、特にシリカ、アルミ
ナまたはチタニアが流動性改良等の用途には好ましい。
粒径も用途に応じて選択することが可能であるが、特に
比表面積が５０ｍ2/ｇ以上のものが上記用途には好まし
い。なお金属酸化物は複合酸化物、混合物であってもよ
い。
ンは、金属酸化物表面に十分な疎水性を与えること以外
は特に限定されないが、実用上は置換基としてメチル
基、フェニル基あるいはヒドロ基を有するものが好まし
く、さらに処理操作の面からは１０ｃｓから１０,００
０cｓ程度の粘度のものを用いることが好ましい。現在
市販の材料としては信越シリコーン社製 ＫＦ−９６、
ＫＦ−９９、ＫＦ−５６；東レ・ダウコーニング・シリ
コーン社製 ＳＨ２００、ＳＨ５１０、ＳＨ１１０７等
が例示される。本発明に用いられるポリアルキレンイミ
ンは、ポリエチレンイミン、ポリプロピレンイミン等で
工業用に一般的に用いられている（平均分子量：数百〜
十万程度である）ものでよく、実用上は３０％程度の濃
度のポリエチレンイミン水溶液を用いることが最も好ま
しい。本発明に用いられる金属酸化物粉体は、用途に応
じて選択することが可能であるが、特にシリカ、アルミ
ナまたはチタニアが流動性改良等の用途には好ましい。
粒径も用途に応じて選択することが可能であるが、特に
比表面積が５０ｍ2/ｇ以上のものが上記用途には好まし
い。なお金属酸化物は複合酸化物、混合物であってもよ
い。
【０００８】本発明の目的とする疎水性金属酸化物粉体
を得るために適当な処理剤の使用量は被処理金属酸化物
粉体の種類、比表面積や処理剤の種類に依存し特に規定
されない。しかしポリアルキレンイミンを過剰量用いる
ことは疎水性低下の原因となるため、通常被処理金属酸
化物粉体の重量に対してポリアルキレンイミンは水を含
まない重量で２０％以下、特に好ましくは１２％以下の
量を用いることが望ましい。またオルガノポリシロキサ
ンの使用量はポリアルキレンイミンを固定化する目的か
らはポリアルキレンイミンの水を含まない重量に対して
５〜１５０％、特に好ましくは５０〜１００％の量を用
いることが望ましい。
を得るために適当な処理剤の使用量は被処理金属酸化物
粉体の種類、比表面積や処理剤の種類に依存し特に規定
されない。しかしポリアルキレンイミンを過剰量用いる
ことは疎水性低下の原因となるため、通常被処理金属酸
化物粉体の重量に対してポリアルキレンイミンは水を含
まない重量で２０％以下、特に好ましくは１２％以下の
量を用いることが望ましい。またオルガノポリシロキサ
ンの使用量はポリアルキレンイミンを固定化する目的か
らはポリアルキレンイミンの水を含まない重量に対して
５〜１５０％、特に好ましくは５０〜１００％の量を用
いることが望ましい。
【０００９】鉄に対する摩擦帯電量の測定方法は、文
献、例えば「色材」55[9]630-636.1982などに規定され
ている。透過率法は処理された金属酸化物粉体の疎水化
率を実験的に求める方法で、以下の手順からなる。処理
された金属酸化物粉体１.０ｇと水１００ｍlを抽出用分
別漏斗に入れ、５分間はげしく振盪攪拌する。その後１
分間静置し、分別漏斗の底から少量の懸濁液を抜き出
す。この液の５５０ｎｍの光に対する透過率を、純水の
透過率を１００％として表した値をその金属酸化物の疎
水化率とする。このようにして測定された疎水化率の値
が高いほど、その金属酸化物粉体の吸湿性が減少して湿
度によるトナーの帯電量の変化を小さくし、かつ凝集を
防ぐ効果が高まり、利用価値は高いが、実用上は６０％
以上、好ましくは７０％以上の値をもつことが望まし
い。
献、例えば「色材」55[9]630-636.1982などに規定され
ている。透過率法は処理された金属酸化物粉体の疎水化
率を実験的に求める方法で、以下の手順からなる。処理
された金属酸化物粉体１.０ｇと水１００ｍlを抽出用分
別漏斗に入れ、５分間はげしく振盪攪拌する。その後１
分間静置し、分別漏斗の底から少量の懸濁液を抜き出
す。この液の５５０ｎｍの光に対する透過率を、純水の
透過率を１００％として表した値をその金属酸化物の疎
水化率とする。このようにして測定された疎水化率の値
が高いほど、その金属酸化物粉体の吸湿性が減少して湿
度によるトナーの帯電量の変化を小さくし、かつ凝集を
防ぐ効果が高まり、利用価値は高いが、実用上は６０％
以上、好ましくは７０％以上の値をもつことが望まし
い。
【００１０】本発明に用いられる金属酸化物粉体の処理
には、従来公知の方法が適応される。すなわち、被処理
金属酸化物粉体を機械的に十分攪拌をしながら、これに
オルガノポリシロキサン、ポリアルキレンイミンを滴下
あるいは噴霧して加える。また用いるポリアルキレンイ
ミンおよびオルガノポリシロキサンの粘度に応じて、ア
ルコール、ケトンあるいは炭化水素等の溶剤を希釈剤と
して用いることも可能である。処理剤添加後、窒素気流
下で１００〜２５０℃の範囲の温度、特に好ましくは１
３０〜１７０℃の範囲の温度で加熱して反応を完結させ
るとともに、溶剤を除去する。また金属酸化物粉体の種
類によって、上記のような乾式の処理が困難な場合には
溶剤を相当量用いた湿式条件で処理することも可能であ
る。
には、従来公知の方法が適応される。すなわち、被処理
金属酸化物粉体を機械的に十分攪拌をしながら、これに
オルガノポリシロキサン、ポリアルキレンイミンを滴下
あるいは噴霧して加える。また用いるポリアルキレンイ
ミンおよびオルガノポリシロキサンの粘度に応じて、ア
ルコール、ケトンあるいは炭化水素等の溶剤を希釈剤と
して用いることも可能である。処理剤添加後、窒素気流
下で１００〜２５０℃の範囲の温度、特に好ましくは１
３０〜１７０℃の範囲の温度で加熱して反応を完結させ
るとともに、溶剤を除去する。また金属酸化物粉体の種
類によって、上記のような乾式の処理が困難な場合には
溶剤を相当量用いた湿式条件で処理することも可能であ
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明によって構成される疎水性金属酸
化物粉体は、オルガノポリシロキサンをポリアルキレン
イミンと併用することによって、ポリアルキレンイミン
がより強固に金属酸化物粉体表面に固定された結果、以
下の特徴を持つ。オルガノポリシロキサンを用いない場
合に比べてより高い正の帯電性が得られ、その再現性も
高い。また湿気等に対する安定性も向上した。さらに、
本発明によって得られる疎水性金属酸化物粉体は、処理
剤の使用量を変化させることによって、帯電量の制御が
可能であり、広い用途への適応が期待される。
化物粉体は、オルガノポリシロキサンをポリアルキレン
イミンと併用することによって、ポリアルキレンイミン
がより強固に金属酸化物粉体表面に固定された結果、以
下の特徴を持つ。オルガノポリシロキサンを用いない場
合に比べてより高い正の帯電性が得られ、その再現性も
高い。また湿気等に対する安定性も向上した。さらに、
本発明によって得られる疎水性金属酸化物粉体は、処理
剤の使用量を変化させることによって、帯電量の制御が
可能であり、広い用途への適応が期待される。
【００１２】
【発明の具体的開示】本発明に対する理解を助ける目的
で以下に実施例および比較例を示すが、これらは本発明
をなんら限定するものではない。
で以下に実施例および比較例を示すが、これらは本発明
をなんら限定するものではない。
【００１３】［実施例１］加熱乾燥したシリカ粉体（日
本アエロジル社製「アエロジル＃１３０」比表面積１３
０ｍ2/ｇ）１０ｇをステンレス鋼製の容器に仕込み、室
温で窒素雰囲気下で攪拌しながら、下記の組成の処理剤
を噴霧した。 処理剤 ポリエチレンイミン（３０％水溶液） ２.００ｇ ジメチルポリシロキサン（信越化学社製「KF-96」(50cs)） １.００ｇ ｎ−プロパノ−ル ５.０ｍl 噴霧終了後、さらに室温で５分攪拌した後、窒素気流下
で外部加熱を行った。４０分かけて１５０℃まで昇温さ
せ、この温度で６０分保持したのち、室温まで放冷し
た。同様の操作を繰り返して計５ロットの疎水性シリカ
粉体を得た。これらの粉体の透過率法による疎水化率お
よび鉄に対する摩擦帯電量の最大値と最小値は、それぞ
れ９４％、８６％と１０９μＣ／ｇ、９８μＣ／ｇであ
った。
本アエロジル社製「アエロジル＃１３０」比表面積１３
０ｍ2/ｇ）１０ｇをステンレス鋼製の容器に仕込み、室
温で窒素雰囲気下で攪拌しながら、下記の組成の処理剤
を噴霧した。 処理剤 ポリエチレンイミン（３０％水溶液） ２.００ｇ ジメチルポリシロキサン（信越化学社製「KF-96」(50cs)） １.００ｇ ｎ−プロパノ−ル ５.０ｍl 噴霧終了後、さらに室温で５分攪拌した後、窒素気流下
で外部加熱を行った。４０分かけて１５０℃まで昇温さ
せ、この温度で６０分保持したのち、室温まで放冷し
た。同様の操作を繰り返して計５ロットの疎水性シリカ
粉体を得た。これらの粉体の透過率法による疎水化率お
よび鉄に対する摩擦帯電量の最大値と最小値は、それぞ
れ９４％、８６％と１０９μＣ／ｇ、９８μＣ／ｇであ
った。
【００１４】［実施例２〜９］実施例１において、処理
剤の組成または種類を変化させた場合の結果を表１にま
とめて示す。疎水化率と摩擦帯電量は実施例１の場合と
同様に５ロット中の最大値と最小値を示した。
剤の組成または種類を変化させた場合の結果を表１にま
とめて示す。疎水化率と摩擦帯電量は実施例１の場合と
同様に５ロット中の最大値と最小値を示した。
【００１５】
【表１】 実施例１〜９ 処理剤使用量 測定値 実施例 ポリエチレ オルガノポリ 疎水化率 帯電量 ンイミン*a シロキサン （％） (μC/g） (ｇ) (ｇ) (最大値/最小値) (最大値/最小値) １ 20 10*b 94 / 86 109 / 79 ２ 10 10*b 96 / 92 71 / 54 ３ 5 10*b 96 / 91 43 / 12 ４ 2 5*b 98 / 92 -74 /-120 ５ 2 10*b 91 / 84 -194 /-250 ６ 10 10*c 96 / 92 83 / 43 ７ 20 10*c 84 / 78 138 / 95 ８ 10 5*d 81 / 70 99 / 63 ９ 20 10*d 82 / 69 94 / 77 * a ：ポリエチレンイミン３０％水溶液の重量* b ：信越シリコーン社製 ＫＦ-９６ (５０ｃｓ)* c ：信越シリコーン社製 ＫＦ-９９* d ：信越シリコーン社製 ＫＦ-５６
【００１６】［比較例１］加熱乾燥したシリカ粉体（日
本アエロジル社製「アエロジル＃１３０」比表面積１３
０ｍ2/ｇ）１０ｇをステンレス鋼製の容器に仕込み、室
温で窒素雰囲気下で攪拌しながら、下記の組成の処理剤
を噴霧した。 処理剤 ポリエチレンイミン（３０％水溶液） ２.００ｇ ｎ−プロパノ−ル ５.０ｍl 噴霧終了後、さらに室温で５分攪拌した後、窒素気流下
で外部加熱を行った。４０分かけて１５０℃まで昇温さ
せ、この温度で６０分保持したのち、室温まで放冷し
た。この粉体は親水性で、鉄に対する摩擦帯電量は、２
３μＣ／ｇであった。
本アエロジル社製「アエロジル＃１３０」比表面積１３
０ｍ2/ｇ）１０ｇをステンレス鋼製の容器に仕込み、室
温で窒素雰囲気下で攪拌しながら、下記の組成の処理剤
を噴霧した。 処理剤 ポリエチレンイミン（３０％水溶液） ２.００ｇ ｎ−プロパノ−ル ５.０ｍl 噴霧終了後、さらに室温で５分攪拌した後、窒素気流下
で外部加熱を行った。４０分かけて１５０℃まで昇温さ
せ、この温度で６０分保持したのち、室温まで放冷し
た。この粉体は親水性で、鉄に対する摩擦帯電量は、２
３μＣ／ｇであった。
【００１７】［実施例１０］加熱乾燥したアルミナ粉体
（日本アエロジル社製「アルミニウム・オキサイドＣ」
比表面積９０ｍ2/ｇ）１０ｇをステンレス鋼製の容器に
仕込み、室温で窒素雰囲気下で攪拌しながら、下記の組
成の処理剤を噴霧した。 処理剤 ポリエチレンイミン（３０％水溶液） ２.００ｇ ジメチルポリシロキサン（信越化学社製「KF-96」(50cs)） １.００ｇ ｎ−プロパノ−ル ５.０ｍl 噴霧終了後、さらに室温で５分攪拌した後、窒素気流下
で外部加熱を行った。４０分かけて１５０℃まで昇温さ
せ、この温度で６０分保持したのち、室温まで放冷し
た。同様の操作を繰り返して計５ロットの疎水性アルミ
ナ粉体を得た。これらの粉体の透過率法による疎水化率
および鉄に対する摩擦帯電量の最大値と最小値は、それ
ぞれ８２％、６３％と９９μＣ／ｇ、４２μＣ／ｇであ
った。
（日本アエロジル社製「アルミニウム・オキサイドＣ」
比表面積９０ｍ2/ｇ）１０ｇをステンレス鋼製の容器に
仕込み、室温で窒素雰囲気下で攪拌しながら、下記の組
成の処理剤を噴霧した。 処理剤 ポリエチレンイミン（３０％水溶液） ２.００ｇ ジメチルポリシロキサン（信越化学社製「KF-96」(50cs)） １.００ｇ ｎ−プロパノ−ル ５.０ｍl 噴霧終了後、さらに室温で５分攪拌した後、窒素気流下
で外部加熱を行った。４０分かけて１５０℃まで昇温さ
せ、この温度で６０分保持したのち、室温まで放冷し
た。同様の操作を繰り返して計５ロットの疎水性アルミ
ナ粉体を得た。これらの粉体の透過率法による疎水化率
および鉄に対する摩擦帯電量の最大値と最小値は、それ
ぞれ８２％、６３％と９９μＣ／ｇ、４２μＣ／ｇであ
った。
【００１８】［実施例１２］加熱乾燥したチタニア粉体
（日本アエロジル社製「チタニウム・オキサイドＰ２
５」比表面積８０ｍ2/ｇ）１０ｇをステンレス鋼製の容
器に仕込み、室温で窒素雰囲気下で攪拌しながら、下記
の組成の処理剤を噴霧した。 処理剤 ポリエチレンイミン（３０％水溶液） ２.００ｇ ジメチルポリシロキサン（信越化学社製「KF-96」(50cs)） １.００ｇ アセトン ５.０ｍl 噴霧終了後、さらに室温で５分攪拌した後、窒素気流下
で外部加熱を行った。４０分かけて１５０℃まで昇温さ
せ、この温度で６０分保持したのち、室温まで放冷し
た。同様の操作を繰り返して計５ロットの疎水性チタニ
ア粉体を得た。これらの粉体の透過率法による疎水化率
および鉄に対する摩擦帯電量の最大値と最小値は、それ
ぞれ７０％、６３％と５４μＣ／ｇ、２３μＣ／ｇであ
った。
（日本アエロジル社製「チタニウム・オキサイドＰ２
５」比表面積８０ｍ2/ｇ）１０ｇをステンレス鋼製の容
器に仕込み、室温で窒素雰囲気下で攪拌しながら、下記
の組成の処理剤を噴霧した。 処理剤 ポリエチレンイミン（３０％水溶液） ２.００ｇ ジメチルポリシロキサン（信越化学社製「KF-96」(50cs)） １.００ｇ アセトン ５.０ｍl 噴霧終了後、さらに室温で５分攪拌した後、窒素気流下
で外部加熱を行った。４０分かけて１５０℃まで昇温さ
せ、この温度で６０分保持したのち、室温まで放冷し
た。同様の操作を繰り返して計５ロットの疎水性チタニ
ア粉体を得た。これらの粉体の透過率法による疎水化率
および鉄に対する摩擦帯電量の最大値と最小値は、それ
ぞれ７０％、６３％と５４μＣ／ｇ、２３μＣ／ｇであ
った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｃ 3/10 Ｃ０９Ｃ 3/10 Ｇ０３Ｇ 9/08 ３７４ Ｇ０３Ｇ 9/08 ３７４ (56)参考文献 特開 昭54−101795（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−126601（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−163172（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−80406（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−308173（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C01B 13/14 C01B 33/18 C01F 7/02 C01G 23/04 G03G 9/08 374 B01J 2/00 C09C 3/10 ＣＡ（ＳＴＮ)
Claims (3)
- 【請求項１】 オルガノポリシロキサンとポリアルキレ
ンイミンの被覆を有する金属酸化物粉体。 - 【請求項２】 透過率法によって測定された疎水化率が
６０％以上の値を示す請求項１に記載の金属酸化物粉
体。 - 【請求項３】 金属酸化物がシリカ、アルミナまたはチ
タニアである請求項１に記載の金属酸化物粉体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25571292A JP3146678B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 疎水性金属酸化物粉体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25571292A JP3146678B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 疎水性金属酸化物粉体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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