JP3149214B2 - 金属箔用打抜き装置 - Google Patents
金属箔用打抜き装置Info
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- JP3149214B2 JP3149214B2 JP23871991A JP23871991A JP3149214B2 JP 3149214 B2 JP3149214 B2 JP 3149214B2 JP 23871991 A JP23871991 A JP 23871991A JP 23871991 A JP23871991 A JP 23871991A JP 3149214 B2 JP3149214 B2 JP 3149214B2
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- Japan
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- metal foil
- cutting blades
- cutting
- punching machine
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばフラットケーブ
ル等に用いる金属箔を打ち抜く金属箔用打抜き装置に関
するものである。
ル等に用いる金属箔を打ち抜く金属箔用打抜き装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、フラットケーブルの導体となる金
属箔を所定形に打ち抜くためには、合板に切刃を埋め込
んだ所謂ビク型が用いられている。
属箔を所定形に打ち抜くためには、合板に切刃を埋め込
んだ所謂ビク型が用いられている。
【０００３】図４はこのビク型１の斜視図であり、複数
枚の切刃２が所定形状に張り巡らされている。一般に、
この切刃２の間には、打ち抜かれる金属箔が嵌まり込ま
ないように緩衝材３が配設されている。
枚の切刃２が所定形状に張り巡らされている。一般に、
この切刃２の間には、打ち抜かれる金属箔が嵌まり込ま
ないように緩衝材３が配設されている。
【０００４】図５はこの緩衝材３が切刃２間に配設され
た状態を示すビク型１の断面図である。通常、この緩衝
材３としてはスポンジ状の材料を適切な大きさに切って
切刃２間に埋没したり、或いはゴムシート等をビク型１
全体に載せてプレスすることによって切断し、切刃２間
に埋め込んでいる。
た状態を示すビク型１の断面図である。通常、この緩衝
材３としてはスポンジ状の材料を適切な大きさに切って
切刃２間に埋没したり、或いはゴムシート等をビク型１
全体に載せてプレスすることによって切断し、切刃２間
に埋め込んでいる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来例では、緩衝材３を切刃２の間隙に合わせて切り貼り
する厄介な手作業を必要としたり、或いはゴムシートを
埋め込むには前もってプレス切断したりする必要もあ
り、緩衝材３を切刃２間の断面形状に厳密に合わせる作
業は非常に厄介である。
来例では、緩衝材３を切刃２の間隙に合わせて切り貼り
する厄介な手作業を必要としたり、或いはゴムシートを
埋め込むには前もってプレス切断したりする必要もあ
り、緩衝材３を切刃２間の断面形状に厳密に合わせる作
業は非常に厄介である。
【０００６】本発明の目的は、上述の問題点を解消し、
厄介な手作業を省略することができ、緩衝材を切刃間の
断面形状に合致して埋設できる金属箔用打抜き装置を提
供することにある。
厄介な手作業を省略することができ、緩衝材を切刃間の
断面形状に合致して埋設できる金属箔用打抜き装置を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明に係る金属箔用打抜き装置は、打ち抜くべき
金属薄板の形状に沿って板体面に薄肉の複数枚の切刃を
張り巡らし、これらの切刃間に中空の弾性チューブから
成る緩衝材を配設したことを特徴とするものである。
めの本発明に係る金属箔用打抜き装置は、打ち抜くべき
金属薄板の形状に沿って板体面に薄肉の複数枚の切刃を
張り巡らし、これらの切刃間に中空の弾性チューブから
成る緩衝材を配設したことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】上述の構成を有する金属箔用打抜き装置は、切
刃間に中空の弾性チューブを押し込むことにより緩衝材
として切刃間に密着させる。
刃間に中空の弾性チューブを押し込むことにより緩衝材
として切刃間に密着させる。
【０００９】
【実施例】本発明を図１〜図３に図示の実施例に基づい
て詳細に説明する。図１はビク型１１の斜視図であり、
合板から成る共枚には打ち抜くべき所定形状に薄肉の金
属製切刃１２が張り巡らされ、更にこの切刃１２間には
ゴム等の弾性力を有する中空チューブ１３が充填されて
いる。図２はこのビク型１１の拡大断面図であり、切刃
１２の間には中空チューブ１３が埋め込まれている状態
を示している。
て詳細に説明する。図１はビク型１１の斜視図であり、
合板から成る共枚には打ち抜くべき所定形状に薄肉の金
属製切刃１２が張り巡らされ、更にこの切刃１２間には
ゴム等の弾性力を有する中空チューブ１３が充填されて
いる。図２はこのビク型１１の拡大断面図であり、切刃
１２の間には中空チューブ１３が埋め込まれている状態
を示している。
【００１０】このビク型１１にキャリアテープ１４等に
ラミネートされた銅箔或いはアルミニウム箔等の金属箔
１５を押し当てると、図３に示すように中空チューブ１
３の上面は金属箔１５によって押し潰されて平坦にな
り、底面側面は拡がって切刃１２に密着した状態で、金
属箔１５は切刃１２により切断される。
ラミネートされた銅箔或いはアルミニウム箔等の金属箔
１５を押し当てると、図３に示すように中空チューブ１
３の上面は金属箔１５によって押し潰されて平坦にな
り、底面側面は拡がって切刃１２に密着した状態で、金
属箔１５は切刃１２により切断される。
【００１１】従って、切刃１２間の断面形状は常に切刃
１２に密着した最適な形態となるため、押し当てられた
金属箔１５が切断されても、金属箔１５が切刃１２間に
嵌まり込んだり、表面の弯曲、ばり、歪み等の発生がな
くなる。
１２に密着した最適な形態となるため、押し当てられた
金属箔１５が切断されても、金属箔１５が切刃１２間に
嵌まり込んだり、表面の弯曲、ばり、歪み等の発生がな
くなる。
【００１２】また、打ち抜くべき形状が変って切刃１２
間の間隔を変化させる場合においても、間隔に応じた大
きさの中空チューブ１３を選択して充填することによっ
て、最適な状態にすることが可能になる。
間の間隔を変化させる場合においても、間隔に応じた大
きさの中空チューブ１３を選択して充填することによっ
て、最適な状態にすることが可能になる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る金属箔
用打抜き装置は、緩衝材として中空弾性チューブを切刃
間に充填することにより製作が容易になる。
用打抜き装置は、緩衝材として中空弾性チューブを切刃
間に充填することにより製作が容易になる。
【図１】実施例のビク型の斜視図である。
【図２】切刃間に中空チューブを埋設した断面図であ
る。
る。
【図３】金属箔を切断する際の断面図である。
【図４】従来例のビク型の斜視図である。
【図５】従来例の断面図である。
１１ ビク型 １２ 切刃 １３ 中空チューブ １５ 金属箔
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−80600（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−91764（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−70156（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−116293（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 33/00 B21D 28/00
Claims (1)
- 【請求項１】 打ち抜くべき金属薄板の形状に沿って板
体面に薄肉の複数枚の切刃を張り巡らし、これらの切刃
間に中空の弾性チューブから成る緩衝材を配設したこと
を特徴とする金属箔用打抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23871991A JP3149214B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 金属箔用打抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23871991A JP3149214B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 金属箔用打抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550159A JPH0550159A (ja) | 1993-03-02 |
| JP3149214B2 true JP3149214B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=17034250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23871991A Expired - Fee Related JP3149214B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 金属箔用打抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3149214B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104339416A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-11 | 苏州华日金菱机械有限公司 | 一种柔性软管冲孔上下模结构 |
| CN112589911A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-02 | 河南科源电子铝箔有限公司 | 一种电子铝箔加工用复合装置 |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP23871991A patent/JP3149214B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550159A (ja) | 1993-03-02 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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| R371 | Transfer withdrawn |
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