JP3150077B2 - 樹脂被覆ワイヤのボンディング装置及びそれを用いたボンディング方法 - Google Patents

樹脂被覆ワイヤのボンディング装置及びそれを用いたボンディング方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は樹脂被覆ワイヤのボ
ンディング装置及びそれを用いたボンディング方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のボンディング用ワイヤ及びワイヤ
ボンディング方法は、特開平１−１２８４４１号公報に
開示されている。この公報によれば、図３に示すよう
に、紫外線硬化樹脂塗布機構３において、紫外線硬化樹
脂を収容した液漕３ａ，供給パイプ３ｂ及び上下の塗布
ローラ３ｃ，３ｄを介してワイヤ１に紫外線硬化樹脂を
塗布する。この塗布された紫外線硬化樹脂被覆層５は半
硬化状態とする被覆硬化手段４すなわち紫外線ランプ４
ａとこの対向位置に配置された反射ミラー４ｂにより、
ワイヤ１の全周に塗布された紫外線硬化樹脂層５を半硬
化の状態とする。このように構成することにより、ワイ
ヤ５の弾性を失うことがなく、ワイヤ１の取り扱いに支
障を生じることがない。またワイヤ１の捩れやだれ等に
よる接触では、半硬化状態の樹脂ははがれることがな
く、ワイヤ１の紫外線硬化樹脂被覆層５の機能を果すこ
とができるとされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】第１の問題点は、従来
の技術において、紫外線硬化樹脂に塗布むらやだれ気泡
等が発生しやすいからである。その理由は、紫外線硬化
樹脂を半硬化しているからである。
【０００４】第２の問題点は、ワイヤ間隔が狭い製品に
対してワイヤがショートしやすい。その理由は、ワイヤ
間隔が狭い為に半硬化された紫外線硬化樹脂どうしが接
触した時に剥がれやすいからである。
【０００５】本発明の目的は、ワイヤを紫外線硬化樹脂
にて保護し、ショートを防止することでの信頼性向上す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 本発明の樹脂被覆ワイ
ヤのボンディング装置は、キャピラリィと、このキャピ
ラリィのワイヤ導入口側に設けられ紫外線硬化樹脂被覆
層を形成する紫外線硬化樹脂塗布機構と、ワイヤのボー
ルを形成する可動電極と、キャピラリィのワイヤ導出口
側に設けられボンディング直前に紫外線硬化樹脂被覆層
を完全硬化させる被覆硬化手段を備えたことを特徴とす
る。
【０００７】 本発明の樹脂被覆ワイヤのボンディング
方法は、キャピラリィと、このキャピラリィのワイヤ導
入口側に設けられ紫外線硬化樹脂被覆層を形成する紫外
線硬化樹脂塗布機構と、ワイヤのボールを形成する可動
電極と、キャピラリィのワイヤ導出口側に設けられボン
ディング直前に紫外線硬化樹脂被覆層を硬化させる被覆
硬化手段を備える樹脂被覆ワイヤのボンディング装置を
用い、ボンディングの直前に被覆硬化手段により紫外線
硬化樹脂被覆層を完全硬化させることを特徴とする。
【０００８】本発明によれば、紫外線硬化樹脂が塗布さ
れたワイヤがキャピラリィを通して、ボンディング直前
で硬化させるので、紫外線硬化樹脂層がだれたりするこ
とは無く又、紫外線硬化樹脂被覆層は完全硬化させるこ
とで剥がれることは無い。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。
【００１０】図１は本発明の一実施の形態の樹脂被覆ワ
イヤのボンディング装置の構成を示す断面図である。本
発明の一実施の形態の樹脂被覆ワイヤのボンディング装
置の構成は、図１に示すように、キャピラリィ２と、こ
のキャピラリィ２の導入口側に設けられ紫外線硬化樹脂
被覆層５を形成する紫外線硬化樹脂塗布機構３と、ワイ
ヤ１のボンディングボールを形成する可動電極６と、ワ
イヤ１がキャピラリィ２を通った後紫外線硬化樹脂被覆
層５を硬化させる被覆硬化手段とによって構成される。
【００１１】図２は本発明の一実施の形態のワイヤボン
ディング方法を説明するリード部の断面図である。本発
明の一実施の形態のワイヤボンディング方法は、まず、
図１に示すように、ワイヤ１が紫外線硬化樹脂塗布機構
３を通ることで紫外線硬化樹脂被覆層５が形成される。
次に、キャピラリィ２を通った後で被覆硬化手段４によ
り完全に硬化されボンディングされる。
【００１２】一方、リード側では、図２に示すように、
リード７に紫外線硬化樹脂被覆層５を塗布したワイヤ１
をボンディングする際には、紫外線硬化樹脂塗布機構３
にて紫外線硬化樹脂被覆層５の塗布量を調整し、被覆硬
化手段４で光源ランプのパワーを押さえ、かつワイヤ１
の長さを制御して紫外線硬化樹脂被覆層５のないワイヤ
１の部分のみでリード７へ接合する。
【００１３】
【発明の効果】第１の効果は、ボンディング直前に紫外
線硬化樹脂を硬化したことである。これにより、樹脂だ
れ等が無くなる。その理由は、紫外線硬化樹脂被覆層を
完全に硬化することにより、固定するからである。
【００１４】第２の効果は、ワイヤ間隔が狭い製品にワ
イヤショートが無く、使用できることである。その理由
は、紫外線硬化樹脂被覆層が完全に硬化しているので、
ワイヤどうし接触しても剥がれることが無いからであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の樹脂被覆ワイヤのボン
ディング装置の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態のワイヤボンディング方
法を説明するリード部の断面図である。
【図３】従来の樹脂被覆ワイヤのボンディング装置の一
例の断面図である。
【符号の説明】
１ ワイヤ ２ キャピラリィ ３ 紫外線硬化樹脂塗布機構 ４ 被覆硬化手段 ５ 紫外線硬化樹脂被覆層 ６ 可動電極 ７ リード

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 キャピラリィと、このキャピラリィのワ
    イヤ導入口側に設けられ紫外線硬化樹脂被覆層を形成す
    る紫外線硬化樹脂塗布機構と、前記ワイヤのボールを形
    成する可動電極と、前記キャピラリィのワイヤ導出口側
    に設けられボンディング直前に前記紫外線硬化樹脂被覆
    層を完全硬化させる被覆硬化手段を備えたことを特徴と
    する樹脂被覆ワイヤのボンディング装置。
  2. 【請求項２】 キャピラリィと、このキャピラリィのワ
    イヤ導入口側に設けられ紫外線硬化樹脂被覆層を形成す
    る紫外線硬化樹脂塗布機構と、前記ワイヤのボールを形
    成する可動電極と、前記キャピラリィのワイヤ導出口側
    に設けられボンディング直前に前記紫外線硬化樹脂被覆
    層を硬化させる被覆硬化手段を備える樹脂被覆ワイヤの
    ボンディング装置を用い、該ボンディングの直前に前記
    被覆硬化手段により前記紫外線硬化樹脂被覆層を完全硬
    化させることを特徴とする樹脂被覆ワイヤのボンディン
    グ方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9500192B2 (en) 2013-02-06 2016-11-22 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Compressed air supply apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9500192B2 (en) 2013-02-06 2016-11-22 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Compressed air supply apparatus

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