JP3155363B2 - スピンドルモータ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主としてディスク（磁
気ディスク、光ディスク）等を回転させるために使用さ
れるスピンドルモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スピンドルモータは、ディスク
駆動装置に装着されるブラケットと、このブラケットに
対して相対的に回転自在であるロータとしてのハブを有
し、ハブにディスクが所要の通り装着される。

【０００３】例えば、図３は、従来のスピンドルモータ
を示したものであり、ブラケットに取り付けられた上下
方向の固定シャフト１には、上下一対のベアリング２，
３を介して、記録ディスクが装着されるほぼ逆椀状のハ
ブ４が回転自在に取り付けられ、シャフト１の両ベアリ
ング２，３間にステータ５が固定されると共に、ハブ４
の内周にステータ５に対向したロータマグネット６がヨ
ーク７を介して取り付けられている。

【０００４】前記ハブ４には、その上部内周に、上部の
ベアリング取付位置８と下部のマグネット取付位置９と
の間に位置した環状の段部１０が形成され、前記ベアリ
ング取付位置８の内径が前記マグネット取付位置９の内
径より小径になっている。そして、前記ロータマグネッ
ト６及びヨーク７が段部１０の下面に高さ調整用のリン
グ１１を介して当接されている。

【０００５】また、ハブ４の下端外周には、ディスクが
載置されるフランジ部１２が設けられている。このハブ
４は、通常、アルミまたはアルミ合金から構成され、い
わゆる削り出しにより形成されている。なお、１２はハ
ブ４の下端内周部に固定されたブッシュであり、このブ
ッシュ１３の内周にベアリング３が固定されている。

【０００６】ところで、前述のスピンドルモータにおい
ては、両ベアリング２，３が紫外線硬化型接着剤または
嫌気性接着剤を用いて、それぞれの内輪をシャフト１
に、それぞれの外輪をハブ４及びブッシュ１３に固定し
て取り付けられる。

【０００７】この接着剤による両ベアリング２，３の固
定に際しては、シャフト１の上下の周面に形成された接
着剤保持溝１４，１５及びハブ４のベアリング取付面
８，ブッシュ１３の内周面に形成された接着剤保持溝１
６，１７にそれぞれ、塗布された接着剤を保持し、両ベ
アリング２，３の内輪及び外輪をそれぞれ紫外線の照射
または嫌気性ガスの供給により接着剤を硬化させて固定
している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のような
従来のスピンドルモータにあっては、特に上部のベアリ
ング２の固定に際して、ベアリング固定面８に塗布した
接着剤が未硬化のままこのベアリング固定面８を流れ、
ステータ５上に滴下したり、ロータマグネット６の表面
を流れ落ち、ノイズの発生やスレの原因になるといった
欠点がある。

【０００９】この問題を解消するために、例えば、図４
に示すように、ハブ４の段部１０にベアリング固定面８
より小径の環状凸部１８を形成することが考えられる。
これによれば、凸部１８によりベアリング２を位置決め
できるだけでなく、ハブ４の加工時、ベアリング固定面
８と凸部１８の削り出しにより両者の境に逃げの凹部１
９が形成されるため、この部分に未硬化の接着剤を保持
でき、接着剤の流出を防止できるものである。

【００１０】しかし、この構成では、ハブ４の内面に段
部１０以外に凸部１８を形成しなければならず、ハブ４
の加工に手間がかかり、加工費も高価になる難点があ
る。

【００１１】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、ハブの製作が容易でかつ未硬化の接着剤の流
出を確実に防止できるスピンドルモータを提供すること
にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のスピンドルモータにおいては、固定シャフ
トの外周に上下一対のベアリングを介して、ディスクが
装着されるほぼ逆椀状のハブを回転自在に取り付け、シ
ャフトの両ベアリング間にステータを固定すると共に、
ハブの内周にステータに対向するロータマグネットを取
り付け、ハブの内周に、上部のベアリング取付位置と下
部のマグネット取付位置との間に位置し、ベアリング取
付位置の内径がマグネット取付位置の内径より小径とな
る環状の段部を形成すると共に、段部の角を切除し、段
部の下面に内径がベアリング取付位置の内径より小径に
形成されたロータマグネットの高さ調整用のリングを取
り付け、上部のベアリングをリングの上面に配置して、
段部とリングとの間にベアリング固定用の接着剤の保持
空間を形成してなることを特徴とするものである。

【００１３】また、この発明のスピンドルモータにおい
ては、固定シャフトの外周に上下一対のベアリングを介
して、ディスクが装着されるほぼ逆椀状のハブを回転自
在に取り付け、シャフトの両ベアリング間にステータを
固定すると共に、ハブの内周にステータに対向するロー
タマグネットを取り付けてなるスピンドルモータにおい
て、ハブの内周に、上部のベアリング取付位置と下部の
マグネット取付位置との間に位置しベアリング取付位置
の内径がマグネット取付位置の内径より小径となる環状
の段部を形成し、段部の下面に内径がベアリング取付位
置の内径より小径に形成されたロータマグネットの高さ
調整用のリングを取り付けると共に、リングの内周部上
面に、外径が前記ベアリング取付位置の内径より若干小
さく且つベアリング側に突出する環状凸部を形成し、上
部のベアリングをリングの上面に配置して、段部の角部
と環状凸部との間にベアリング固定用の接着剤の保持空
間を形成してなることを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】前述したスピンドルモータにあっては、前者の
場合、ロータマグネットの高さ調整用のリングの内径が
ハブに形成された段部のベアリング取付位置の内径より
小径に形成されているため、このリングにより上部のベ
アリングの位置決めが行える。

【００１５】そして、段部の角に形成した切除部により
段部とリングとの間にベアリング固定用の接着剤の保持
空間が形成されるため、リング上のベアリングを固定す
るために塗布した接着剤が未硬化により流れても、この
保持空間に接着剤が保持され、接着剤の流出が確実に防
止される。

【００１６】また、後者の場合、ロータマグネットの高
さ調整用のリングにより上部のベアリングの位置決めが
行える上、リングの上面の環状凸部の外周とベアリング
取付面との間に接着剤の保持空間が形成されるため、こ
の保持空間により接着剤の流出が確実に防止される。

【００１７】

【実施例】実施例につき、図１及び図２を用いて説明す
る。なお、前記と同一符号は同一もしくは相当するもの
を示すものとする。

【００１８】まず、実施例１を示した図１について説明
する。同図は、本発明のスピンドルモータ１の全体の断
面構成を示したものであり、従来と異なる点は、ハブ４
の段部１０の角にＣ面加工により環状の切除面２０を形
成すると共に、ロータマグネット６の高さ調整用のリン
グ２１を、外周面をマグネット取付位置９の内周面に当
接させたときに、内周部がベアリング取付面１４の内周
面から半径方向内方に突出するよう、内径がベアリング
取付面８の内径より小径に形成し、段部１０とリング２
１との間に切除面２０とリング２１の上面とにより囲ま
れた接着剤の保持空間２２を形成した点である。

【００１９】したがって、ベアリング取付面１６に接着
剤を塗布し、上部のベアリング２を挿入して接着剤を硬
化させた際、接着剤の未硬化を生じても、この接着剤は
前記保持空間２２に保持され、接着剤の流出を確実に防
止できることになる。

【００２０】その上、リング２１上にベアリング２を載
置するため、ベアリング２の位置決めが実現する利点が
ある。

【００２１】つぎに、実施例２を示した図２について説
明する。この実施例は、ロータマグネット６の高さ調整
用のリング２３を、外周面をマグネット取付位置９の内
周面に当接させたときに、内周部がベアリング取付面１
４の内周面から半径方向内方に突出するよう、内径がベ
アリング取付面１６の内径より小径に形成する一方、こ
のベアリング取付面１６の内周面から突出するリング２
３の内周部上面に、外径がベアリング取付面１６の内径
より小さく且つベアリング２側に軸線方向に突出する環
状凸部をなす膨出部２４を一体に成形し、リング２３上
のベアリング取付面１６と膨出部２４の外周面との間に
接着剤の保持空間２５を形成したものである。

【００２２】したがって、この実施例においても、前述
と同様、ベアリング取付面１６に塗布した接着剤に未硬
化を生じても、この接着剤は前記保持空間２５に保持さ
れ、接着剤の流出を確実に防止できることになり、その
上、リング２３上にベアリング２を載置することになる
ため、ベアリング２の位置決めが実現する。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、次に記載する効果を奏する。

【００２４】請求項１記載のスピンドルモータにあって
は、ロータマグネットの高さ調整用のリングを、内径が
ハブに形成された段部のベアリング取付位置の内径より
小径に形成しているため、このリングにより上部のベア
リングの位置決めが行え、その上、段部の角に形成した
切除部により段部とリングとの間にベアリング固定用の
接着剤の保持空間を形成できるため、上部のベアリング
を固定するために塗布した接着剤が未硬化により流れて
も、この保持空間に接着剤を保持でき、接着剤の流失を
確実に防止できるものであり、ハブの加工が複雑になる
こともない。

【００２５】請求項２記載のスピンドルモータにあって
は、ロータマグネットの高さ調整用のリングにより上部
のベアリングの位置決めが行える上、段部に切除面など
を形成することなくベアリング固定用の接着剤の保持空
間を形成でき、簡単な構成で接着剤の流失を確実に防止
できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるスピンドルモータの実施例１を示
す断面図である。

【図２】本発明によるスピンドルモータの実施例２の一
部を示す断面図である。

【図３】従来のスピンドルモータの断面図である。

【図４】他の従来のスピンドルモータの一部断面図であ
る。

【符号の説明】

１ シャフト ２，３ ベアリング ４ ハブ ５ ステータ ６ ロータマグネット ８ ベアリング取付面 ９ マグネット取付面 １０ 段部 ２０ 切除面 ２１，２３ リング ２２，２５ 保持空間 ２４ 膨出部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定シャフトの外周に上下一対のベアリ
   ングを介して、ディスクが装着されるほぼ逆椀状のハブ
   を回転自在に取り付け、前記シャフトの前記両ベアリン
   グ間にステータを固定すると共に、前記ハブの内周に前
   記ステータに対向するロータマグネットを取り付けてな
   るスピンドルモータにおいて、 前記ハブの内周に、上部のベアリング取付位置と下部の
   マグネット取付位置との間に位置し、前記ベアリング取
   付位置の内径が前記マグネット取付位置の内径より小径
   となる環状の段部を形成すると共に、前記段部の角を切
   除し、前記段部の下面に内径が前記ベアリング取付位置
   の内径より小径に形成された前記ロータマグネットの高
   さ調整用のリングを取り付け、上部の前記ベアリングを
   前記リングの上面に配置して、前記段部と前記リングと
   の間に前記ベアリング固定用の接着剤の保持空間を形成
   してなることを特徴とするスピンドルモータ。
2. 【請求項２】 固定シャフトの外周に上下一対のベアリ
   ングを介して、ディスクが装着されるほぼ逆椀状のハブ
   を回転自在に取り付け、前記シャフトの前記両ベアリン
   グ間にステータを固定すると共に、前記ハブの内周に前
   記ステータに対向するロータマグネットを取り付けてな
   るスピンドルモータにおいて、 前記ハブの内周に、上部のベアリング取付位置と下部の
   マグネット取付位置との間に位置し前記ベアリング取付
   位置の内径が前記マグネット取付位置の内径より小径と
   なる環状の段部を形成し、前記段部の下面に内径が前記
   ベアリング取付位置の内径より小径に形成された前記ロ
   ータマグネットの高さ調整用のリングを取り付けると共
   に、前記リングの内周部上面に、外径が前記ベアリング
   取付位置の内径より若干小さく且つ前記ベアリング側に
   突出する環状凸部を形成し、上部の前記ベアリングを前
   記リングの上面に配置して、前記段部の角部と前記環状
   凸部との間に前記ベアリング固定用の接着剤の保持空間
   を形成してなることを特徴とするスピンドルモータ。