JP3201411B2 - ビタミンd類の生物学的製造方法 - Google Patents

ビタミンd類の生物学的製造方法

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JP3201411B2 JP33428390A JP33428390A JP3201411B2 JP 3201411 B2 JP3201411 B2 JP 3201411B2 JP 33428390 A JP33428390 A JP 33428390A JP 33428390 A JP33428390 A JP 33428390A JP 3201411 B2 JP3201411 B2 JP 3201411B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はビタミンD類より25−ヒドロキシビタミンD
類および1α,25−ジヒドロキシビタミンD類を生物学
的に製造する方法に関する。
[発明の背景] ビタミンD類は体内でのカルシウムの吸収、骨のカル
シウム代謝促進に関係する重要なビタミンであり、その
活性は肝臓で25位、腎臓で1α位に水酸化を受けて発揮
されることが知られている(エイチ・エフ・デルカおよ
びエイチ・ケー・ジョーンズ:アニュアル レビュー
オブ バイオケミストリー(Ann.Rev.Biochem.),第52
巻,411頁(1983年))。ところが、25−ヒドロキシビタ
ミンD3は肝機能障害を持つ患者では、生体内での生成量
が不足している。従って、この様な患者に対する25−ヒ
ドロキシビタミンD3の授与は、生体内での不足分を補う
という観点から有効である。また、1α,25−ジヒドロ
キシビタミンD3は特に活性が強く、上記と同様な意味で
腎不全患者には著効を表わす。1α,25−ジヒドロキシ
ビタミンD3は25−ヒドロキシビタミンD3を原料として微
生物、酵素化学的に変換生成されることが知られている
(特開平2−469号および特開平2−231089号)。従っ
て、25−ヒドロキシビタミンD3および1α,25−ジヒド
ロキシビタミンD3の安価な製造法は工業上極めて有益で
ある。
[従来の技術] ビタミンD類の1α位および/または25位に水酸基を
直接導入する有機化学的合成方法は知られていない。
動物臓器を用いた方法(バイオケミカル アンド バ
イオフィジカル リサーチ コミュニケーション(Bioc
hem.Biophys.Res.Commun.),第36巻,251頁(1969
年))は知られていたが工業的に実用的な方法ではなか
った。最近、微生物を用いた酵素化学的方法によりビタ
ミンD類の1α位および/または25位を水酸化する方法
が開示された(特開平2−469号および特開平2−23108
9号)。
[発明が解決しようとする課題] しかし、上記微生物を用いた酵素化学的方法によるビ
タミンD類からの25−ヒドロキシビタミンD類および1
α,25−ジヒドロキシビタミンD類の製造は、開示され
た方法(特開平2−469号および特開平2−231089号)
によれば、例えば基質ビタミンD3から25−ヒドロキシビ
タミンD3、あるいはビタミンD3から1α,25−ジヒドロ
キシビタミンD3への変換率は十分なものではなかった。
さらに基質の仕込み濃度が低く、従って目的物の生成量
のわりには、大きな製造設備を要するなど工業的製造法
として解決すべき問題があった。
従って、本発明は従来の微生物あるいは酵素を用いた
生物学的な方法を改善し、ビタミンD類から25−ヒドロ
キシビタミンD類、あるいは1α,25−ジヒドロキシビ
タミンD類への変換効率を飛躍的に増大させる製造方法
を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明者らは、微生物を用いたビタミンD類から25−
ヒドロキシビタミンD類、あるいは1α,25−ジヒドロ
キシビタミンD類への変換において、その変換効率を増
大させることを目的として鋭意研究を重ねた結果、反応
液中にシクロデキストリン類を共存させることにより変
換効率が飛躍的に増大することを見出し本発明を完成し
た。
すなわち、本発明はビタミンD類の25位および1α位
を水酸化し得る微生物または酵素を含有する反応液中
に、従来法と比較して数倍の濃度のビタミンD類および
シクロデキストリン類を加えてビタミンD類の25位およ
び1α位の水酸化効率を飛躍的に増大させた25−ヒドロ
キシビタミンD類および1α,25−ジヒドロキシビタミ
ンD類の生物学的製造方法である。
本発明に用いられるビタミンD類の水酸化能を有する
微生物としては、例えば特開平2−469号および特開平
2−231089号に挙げられているノカルディア・オウトト
ロヒカ N−102(Nocardia autotrophica N−102)、
ストレプトマイセス・ロゼオスポラス A−5797(Stre
ptomyces roseosporus A−5797)、ストレプトマイセス
・スクレロチアラス T−JSI(Streptomyces scleroti
alus T−JSI)、アミコラータ・サツルネア FERM BP
−2307(Amycolata saturnea FERM BP−2307)が挙げら
れる。
さらに、特開平2−231089号に挙げられている「アミ
コラータに属する微生物」として、アミコラータ・サツ
ルネア IFO 14499(Amycolata saturnea IFO 1449
9)、アミコラータ・オウトトロヒカ ATCC 19727(Amy
colata auto−trophica ATCC 19727)、アミコラータ・
オウトトロヒカ ATCC 13181(Amycolata auto−trophi
ca ATCC 13181)、アミコラータ・オウトトロヒカ ATC
C 33794(Amycolata auto−trophica ATCC 33794)、ア
ミコラータ・オウトトロヒカ ATCC 33795(Amycolata
auto−trophica ATCC 33795)、アミコラータ・オウト
トロヒカ ATCC 33796(Amycolata auto−trophica ATC
C 33796)、アミコラータ・オウトトロヒカ ATCC 3379
7(Amycolata auto−trophica ATCC 33797)、アミコラ
ータ・オウトトロヒカ JCM 4010(Amycolata autotrop
hica JCM 4010)、アミコラータ・ヒドロカルボンオキ
シダンス IFO 14498(Amycolata hydro−carbonoxidan
s IFO 14498)などが挙げられる。
本発明で用いられるシクロデキストリン類にはα−シ
クロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シク
ロデキストリン、β−ジメチルシクロデキストリン、β
−トリメチルシクロデキストリン、部分メチル化シクロ
デキストリン(以下、PMCDと略記することがある。)、
分枝シクロデキストリンなどがある。これらのシクロデ
キストリン類は単独で用いてもよいし、あるいは2種以
上を混合したものを用いてもよい。
本発明では、シクロデキストリン類と同時に界面活性
剤を共存させることが有効な手段である。界面活性剤と
しては、非イオン性界面活性剤としてポリオキシエチレ
ン・ソルビタン脂肪酸エステル(例えばTween 80(シグ
マ社製))、ソルビタン脂肪酸エステル(例えばSpan 8
5(シグマ社製))、ポリオキシエチレンエーテル(例
えばBrij 96(シグマ社製))やTriton X−100(シグマ
社製)、ノニルフェノール(例えばノニポール45(三洋
化成工業(株))製)、酸化エチレン−酸化プロピレン
のブロック共重合物(例えばPluronic L−61(旭電化工
業(株))製)、および陰イオン性界面活性剤としてダ
イレックス(日本油脂(株)製)、トラックス(日本油
脂(株)製)などを用いることができる。
本発明で微生物学的水酸化の対象となるビタミンD類
とは、1α位および/または25位に水素原子を有するビ
タミンD化合物、例えば、ビタミンD2誘導体、ビタミン
D3誘導体、ビタミンD4誘導体、ビタミンD5誘導体、ビタ
ミンD6誘導体、ビタミンD7誘導体をいい、それらの17位
側鎖の水素原子、または水酸基がフッ素等のハロゲン原
子、水酸基、低級アルキル基などで置換されているもの
でもよい。
本発明で基質となり得るものは、具体的には、ビタミ
ンD2、ビタミンD3、ビタミンD4、ビタミンD5、ビタミン
D6、ビタミンD7、24−オキソビタミンD3、1α−ヒドロ
キシビタミンD2、1α−ヒドロキシビタミンD3、1α−
ヒドロキシビタミンD4、1α−ヒドロキシビタミンD5
1α−ヒドロキシビタミンD6、1α−ヒドロキシビタミ
ンD7、1α−ヒドロキシ−24−オキソビタミンD3、1
α,24−ジヒドロキシビタミンD3、24−ヒドロキシビタ
ミンD3、23−ヒドロキシビタミンD3、23−ヒドロキシビ
タミンD4、1α,23−ジヒドロキシビタミンD3、1α,23
−ジヒドロキシビタミンD4、26−ヒドロキシビタミン
D2、26−ヒドロキシビタミンD3、26−ヒドロキシビタミ
ンD4、1α,26−ジヒドロキシビタミンD2、1α,26−ジ
ヒドロキシビタミンD3、1α,26−ジヒドロキシビタミ
ンD4、23,24−ジヒドロキシビタミンD3、23,26−ジヒド
ロキシビタミンD3、23,26−ジヒドロキシビタミンD4
ビタミンD3 26,23−ラクトン、1α−ヒドロキシビタ
ミンD3 26,23−ラクトン、24,24−ジフルオロビタミン
D3、24,24−ジクロロビタミンD3、26,26,26,27,27,27−
ヘキサフルオロビタミンD3、24,24−ジフルオロ−25−
ヒドロキシ−26,27−ジメチルビタミンD3、25−ヒドロ
キシビタミンD2、25−ヒドロキシビタミンD3、25−ヒド
ロキシビタミンD4、25−ヒドロキシビタミンD5、25−ヒ
ドロキシビタミンD6、25−ヒドロキシビタミンD7、24−
オキソ−25−ヒドロキシビタミンD3、24,25−ジヒドロ
キシビタミンD3、23,25−ジヒドロキシビタミンD3、23,
25−ジヒドロキシビタミンD4、25,26−ジヒドロキシビ
タミンD2、25,26−ジヒドロキシビタミンD3、25,26−ジ
ヒドロキシビタミンD4、25−ヒドロキシビタミンD3−2
6,23−ラクトンなどがある。
本発明の方法は微生物の菌体または酵素を含有する溶
液中でシクロデキストリン類またはシクロデキストリン
類と界面活性剤を共存させることによりその反応速度、
反応効率を上げる方法であり、当該能力のある微生物を
培養する培地は主として液体培地を用い、炭素源として
グルコース、マルトース、シュークロース、デキストリ
ン、澱粉、アラビノース、キシロース、グリセリド、植
物油脂、動物油脂を単独もしくは混合して用いる。窒素
源としては大豆粉、綿実粕、グルテンミール、カゼイ
ン、ペプトン、カザミノ酸、酵母エキス、肉エキス、コ
ーンスターチプリカー等を単独または混合して用いる。
その他生育に必要な、あるいは25位および1α位水酸化
酵素の生産を促進する有機物及び無機物を必要に応じて
添加することができる。
培養方法は振盪培養、通気撹拌培養などの好気培養が
適している。
培養温度は20〜33℃、好ましくは25〜30℃で行い、培
養12〜96時間後、好ましくは24〜48時間後に基質となる
ビタミンD類とシクロデキストリン類、および所望によ
り界面活性剤を添加する。ビタミンD類の添加量は培地
中10〜1000μg/ml、好ましくは50〜500μg/mlが好適で
あり、シクロデキストリン類の添加量は0.1〜15重量%
(ビタミンD類1モルに対して1〜1000モル)、好まし
くは0.1〜2重量%(ビタミンD類1モルに対して5〜1
40モル)が好適である。培養のpHは5〜9、好ましくは
6〜8が好適である。
界面活性剤の添加量は、培地中0.01〜5重量%、好ま
しくは0.05〜0.5重量%が好適である。
本発明の製造方法では、培養液中あるいは培養菌体あ
るいは酵素を含有する溶液中で振盪あるいは通気撹拌す
ることが適しており、基質であるビタミンD類、シクロ
デキストリン類、および所望により界面活性剤を添加後
1〜130時間好気的に撹拌を行う。好気的条件を得るた
めに培養器内の圧力を上げたり酵素気流下で反応を行う
ことも有効である。
シクロデキストリン類および界面活性剤の添加方法
は、基質であるビタミンD類と予め混合しておく方法、
ビタミンD類を先に添加し、つづいてシクロデキストリ
ン類と界面活性剤を添加する方法、シクロデキストリン
類と界面活性剤を先に添加しておき、後からビタミンD
類を添加する方法のいずれでも可能である。
これらの反応により製造されたビタミンD類を単離す
るには有機溶剤による抽出、カラムクロマトグラフィー
等の方法が採られる。例えば反応終了後、反応液を塩化
メチレンにより抽出し濃縮、乾固する。これを2−プロ
パノール、n−ヘキサン等の適当な溶媒に溶解し、ろ
過、遠心分離などにより不溶物を除いた後シリカゲルカ
ラム、例えばゾルバックスSIL(米国デュポン社製)、
シムパックODS(島津製作所製)等を用いた高速液体ク
ロマトグラフィー(HPLC)を行なうことにより25−ヒド
ロキシビタミンD類および1α,25−ジヒドロキシビタ
ミンD類の単離を行なうことができる。
[発明の効果] 本発明の方法により微生物菌体またはその生産する酵
素を用いて、ビタミンD類の活性型である25−ヒドロキ
シビタミンD類および1α,25−ジヒドロキシビタミン
D類を高効率で製造することができる。
[実施例] 以下実施例により本発明を詳細に説明するがこれによ
って本発明が限定されるものではない。なお、下記の例
中の%は特にことわらないかぎり重量基準による。
実施例1 バクトソイトン(ディフコ社製)1.5%、コーンスチ
ープリカー0.5%、グルコース1.5%、NaCl 0.5%、CaCO
3 0.2%(pH7.2)からなる培地(BG培地)100mlを500ml
容三角フラスコに入れ120℃、20分間加圧滅菌する。こ
れにノカルディア・オウトトロヒカ N−102(FERM BP
−1573)を一白金耳接種し28℃、230rpmで振盪培養す
る。一方、ビタミンD3 25mgを0.15%の部分メチル化シ
クロデキストリン(PMCD)を含む0.01Mリン酸バッファ
ー(pH7.0)50mlに加え(ビタミンD3 1モルに対してPMC
D17モルの割合)、よく撹拌した後、不溶物をろ過によ
り除去し、その10mlを先の培養液(48時間培養)に加
え、さらに48時間培養を続ける。この培養液1mlを共栓
付き遠心沈澱管にとり、メタノール2ml、クロロホルム1
mlを加え10分間撹拌し、さらにクロロホルム1mlおよび
蒸留水1ml加え撹拌する。これを3,000rpm、5分間遠心
分離し下層をとる。上層はもう1度クロロホルム1.5ml
を加え抽出する。クロロホルム層を合併し、エタノール
0.1mlを加えて減圧下にて濃縮乾固した後、n−ヘキサ
ン:2−プロパノール(86:14)の溶媒200μに溶解し、
HPLCの試料液とする。HPLCはゾルバックスSIL(4.6mm×
25cm)のカラムを用い、n−ヘキサン:2−プロパノール
(86:14)を移動層として流速1.5ml/minで分析を行なっ
た。
検出は265nmの吸収を計ることによって行なった。そ
の結果、25−ヒドロキシビタミンD3は25.7μg/ml生成し
ており原料からの変換率は51.4%であった。
実施例2 実施例1で用いたBG培地(100ml/500ml容三角フラス
コ)にてノカルディア・オウトトロヒカ N−102を28
℃、48時間好気培養し、この培養液中に5%PMCD溶液
(0.01Mリン酸バッファー、pH7.0)10mlおよび2%ビタ
ミンD3のエタノール溶液1ml(ビタミンD3 1モルに対し
てPMCD7モルの割合)を添加する。さらに培養を続け、2
4時間、48時間、72時間、96時間、120時間の各時期にお
ける25−ヒドロキシビタミンD3の量を実施例1の方法で
調べ、それぞれ21.5μg/ml、57.6μg/ml、79.2μg/ml、
92.0μg/ml、125μg/ml(変換率62.5%)の値を得た。
なお、このときPMCD無添加の実験区では96時間で僅か1.
69μg/ml(変換率6.8%)の25−ヒドロキシビタミンD3
が生成したのみであった。
実施例3 実施例1で用いたBG培地(100ml/500ml容三角フラス
コ)にてノカルディア・オウトトロヒカ N−102を28
℃、48時間好気培養し、この培養液中に5%PMCD溶液
(0.01Mリン酸バッファー、pH7.0)10mlおよび2%ビタ
ミンD3のエタノール溶液を1ml加え(ビタミンD3 1モル
に対してPMCD7モルの割合)さらに96時間培養を続け
た。培養終了後、フラスコに塩化メチレン200mlを加え
抽出を行なった。塩化メチレン層を減圧下濃縮し乾固後
直ちに2−ロパノール:n−ヘキサン(1:9)の混合溶媒3
mlに溶解し−20℃で2時間放置し、生じた不溶成分を遠
心分離によって除去した。この上澄液を減圧下濃縮しHP
LC(カラムはゾルバックスSIL(4.6mm×25cm)、移動層
はn−ヘキサン:2−プロパノール(86:14)、流速は1.5
ml/min)を行ない、3.8分のピークの画分を集めた。こ
れを40℃以下で窒素ガス置換しながら減圧濃縮乾固し
た。このものは市販の25−ヒドロキシビタミンD3(デュ
ファー社製、オランダ)の標品と比較することによりHP
LCの保持時間、紫外部吸収スペクトル、マススペクトル
開裂パターンが完全に一致することを認めた。
紫外部最大吸収:λmax=265nm(エタノール) マススペクトル:400(M+)、382(M+−H2O)、271、2
53、136、118、59。
実施例4 実施例1で用いたBG培地(100ml/500ml容三角フラス
コ)にてノカルディア・オウトトロヒカ N−102を28
℃、48時間好気培養し、この培養液中に5%PMCD溶液
(0.01Mリン酸バッファー、pH7.0)10mlおよび2%ビタ
ミンD2のエタノール溶液1ml(ビタミンD2 1モルに対し
てPMCD7モルの割合)を添加する、さらに培養を続け、2
4時間、48時間、72時間、96時間、120時間の各時期にお
ける25−ヒドロキシビタミンD2の量を実施例1で述べた
方法により抽出分析し、それぞれ0.5μg/ml、55.6μg/m
l、81.2μg/ml、93.0μg/ml、128.5μg/ml(変換率64
%)の値を得た。なお、このときPMCD無添加の実験区で
は96時間で僅か1.8μg/ml(変換率0.9%)の25−ヒドロ
キシビタミンD2が生成したのみであった。25−ヒドロキ
シビタミンD2のHPLC保持時間は3.7分である。
実施例5 実施例1で用いたBG培地(100ml/500ml容三角フラス
コ)にてノカルディア・オウトトロヒカ N−102を28
℃、48時間好気培養し、この培養液中に5%PMCD溶液
(0.01Mリン酸バッファー、pH7.0)10mlおよび0.1%の
1α−ヒドロキシビタミンD3のエタノール溶液1ml(1
α−ヒドロキシビタミンD3 1モルに対してPMCD140モル
の割合)を添加する。さらに培養を2時間行なった後フ
ラスコに塩化メチレンを加え、実施例3に示した方法に
より分析を行なった。保持時間12分のピークの画分を集
め40℃以下で減圧濃縮し、ゾルバックスODS(米国デュ
ポン社製)を用いたHPLCを行なった。移動層として水:
メタノール(1:9)を用い、流速1.0ml/minで行なった。
溶出後保持時間5.6分のピークの画分を集め40℃以下で
窒素ガス置換しながら減圧濃縮乾固し、1α,25−ジヒ
ドロキシビタミンD3を650μg(変換率65%)得た。PMC
Dを添加しない場合には収得量は350μg(変換率35%)
であった。
実施例6 ノカルディア・オウトトロヒカ N−102を実施例1
で用いたBG培地(100ml/500ml容三角フラスコ)にて28
℃、72時間振盪培養した。培養液を遠心分離し菌体を集
めpH7.4の0.01Mトリス酢酸バッファー(2mM酢酸マグネ
シウム、7mM 2−メルカプトエタノール、20%グリセリ
ン含有)で1回洗浄後、同じバッファー100mlに懸濁し
た。この懸濁液を超音波(20kHz、50W、2分間)破砕
し、遠心分離(10,000×g、15分間)して上澄液を得
た。この上澄液にポリエチレングリコール6000を最終濃
度25%になるように少しずつ加えて溶解した後、4℃で
10分間放置した。遠心分離により粗酵素沈澱物を得た。
この粗酵素沈澱物の湿重量1gをpH7.4のトリス酢酸バッ
ファー(70mMニコチンアミド、2mM酢酸マグネシウム、1
00mM NADP、5mM ATP、6mMグルコース−6−リン酸を含
む)10mlに懸濁し、グルコース−6−リン酸デヒドロゲ
ナーゼ 5ユニット、20mg/mlのビタミンD3エタノール
溶液0.1mlおよび5%PMCD溶液1ml(ビタミンD3 1モルに
対してPMCD7モルの割合)を加え28℃で1時間撹拌、振
盪して酵素反応を行なった。対照として5%PMCD溶液を
添加しないで同じ操作を行なった。反応終了後メタノー
ル20ml、クロロホルム10mlを加え実施例1と同じ方法で
25−ヒドロキシビタミンD3を定量した。その結果PMCD添
加区では反応液中に25−ヒドロキシビタミンD3が21.0μ
g/ml(変換率10.5%)生成しており、PMCD無添加区では
7.6μg/ml(変換率3.8%)生成していた。
実施例7 バクトソイトン(ディフコ社製)1.5%、コーンスチ
ープリカー0.5%、グルコース1.5%、NaCl 0.5%、CaCO
3 0.2%(pH7.2)からなる培地(BG培地)100mlを500ml
容三角フラスコに入れ120℃、20分間加圧滅菌する。こ
れにノカルディア・オウトトロヒカ N−102(FERM BP
−1573)を一白金耳接種し28℃、230rpmで振盪培養す
る。培養48時間後、5%のβ−シクロデキストリン水溶
液10ml、およびビタミンD3 2%を含む20% Tween 80の
エタノール溶液を添加し、さらに48時間培養を続ける。
この培養液1mlを共栓付き遠心沈澱管にとり、メタノー
ル2ml、クロロホルム1mlを加え10分間撹拌し、さらにク
ロロホルム1mlおよび蒸留水1ml加え撹拌する。これを3,
000rpm、5分間遠心分離し下層をとる。上層はもう1度
クロロホルム1.5mlを加え抽出する。クロロホルム層を
合併し、エタノール0.1mlを加えて減圧下にて濃縮乾固
した後、n−ヘキサン:2−プロパノール(86:14)の溶
媒200μに溶解し、HPLCの試料液とする。HPLCはゾル
バックスSIL(4.6mm×25cm)のカラムを用い、n−ヘキ
サン:2−プロパノール(86:14)を移動層として流速1.5
ml/minで分析を行なった。
検出は265nmの吸収を計ることによって行なった。そ
の結果、25−ヒドロキシビタミンD3は54.8μg/ml生成し
ており原料からの変換率は約27%であった。
この培養終了液100mlに塩化メチレン200mlを加え抽出
を行なった。塩化メチレン層を減圧下濃縮し乾固後直ち
に2−プロパノール:n−ヘキサン(1:9)の混合溶媒3ml
に溶解し−20℃で2時間放置し、生じた不溶成分を遠心
分離によって除去した。この上澄液を減圧下濃縮しHPLC
(カラムはゾルバックスSIL(4.6mm×25cm)、移動層は
n−ヘキサン:2−プロパノール(86:14)、流速は1.5ml
/min)を行ない、3.8分のピークの画分を集めた。これ
を40℃以下で窒素ガス置換しながら減圧濃縮乾固した。
このものは市販の25−ヒドロキシビタミンD3(デュファ
ー社製、オランダ)の標品と比較することによりHPLCの
保持時間、紫外部吸収スペクトル、マススペクトル開裂
パターンが完全に一致することを認めた。
紫外部最大吸収:λmax=265nm(エタノール) マススペクトル:400(M+)、382(M+−H2O)、271、2
53、136、118、59。
実施例8 実施例1で用いたBG培地を用いて、ノカルディア・オ
ウトトロヒカ N−102(FERM BP−1573)を実施例1と
同様に48時間培養した後、5%のα−シクロデキストリ
ン水溶液10mlおよびビタミンD3 2%を含む20% Tween
80のエタノール溶液1mlを添加し、さらに48時間培養を
行なった。この培養液1mlを共栓付き遠心沈澱管にと
り、実施例1と同じ方法で25−ヒドロキシビタミンD3
定量したところ51.5μg/ml(変換率25.8%)が得られ
た。
実施例9 実施例1で用いたβ−シクロデキストリンの代わりに
β−ジメチルシクロデキストリン、β−トリメチルシク
ロデキストリン(以上、東進ケミカル社製)、分枝β−
シクロデキストリン(日研化学社製)、部分メチル化シ
クロデキストリン(メルシャン(株)製)、あるいはγ
−シクロデキストリンを用い、Tween 80 0.2重量%を含
む培養液中で、ビタミンD3から25−ヒドロキシビタミン
D3への変換を行なったところ、第1表に示す結果が得ら
れた。
実施例10 実施例7におけるビタミンD3から25−ヒドロキシビタ
ミンD3への変換反応において、Tween 80の代わりにPlur
onic L−62(旭電化(株)製)を用いて実施した結果、
25−ヒドロキシビタミンD3が51.5μg/ml(変換率25.8
%)が得られた。
実施例11 実施例7におけるビタミンD3から25−ヒドロキシビタ
ミンD3への変換反応において、Tween 80の代わりにダイ
レックス(日本油脂(株)製)を用いて実施した結果、
25−ヒドロキシビタミンD3が42.5μg/ml(変換率21.2
%)が得られた。
実施例12 実施例1で用いたBG培地(100ml/500ml容三角フラス
コ)にてノカルディア・オウトトロヒカ N−102を28
℃、48時間好気培養し、この培養液中に5% β−シク
ロデキストリン水溶液10mlおよび2%ビタミンD2の20%
Tween 80エタノール溶液1mlを添加し、さらに48時間培
養を続けた。培養終了後、25−ヒドロキシビタミンD2
量を実施例1で述べた方法により抽出、分析した結果、
55.8μg/ml(変換率27.9%)であった。なお、β−シク
ロデキストリンおよびTween 80の無添加培養では25−ヒ
ドロキシビタミンD2は1.8μg/ml(変換率0.9%)であっ
た。25−ヒドロキシビタミンD2のHPLC保持時間は3.7分
である。
実施例13 実施例1で用いたBG培地(100ml/500ml容三角フラス
コ)にてノカルディア・オウトトロヒカ N−102を28
℃、48時間好気培養し、この培養液中に5% β−シク
ロデキストリン溶液(0.01Mリン酸バッファー、pH7.0)
10mlおよび0.1%の1α−ヒドロキシビタミンD3のエタ
ノール溶液1ml(1α−ヒドロキシビタミンD3 1モルに
対してβ−シクロデキストリン140モルの割合)および2
0%Tween 80のエタノール溶液1mlを添加する。さらに培
養を2時間行なった後フラスコに塩化メチレンを加え、
実施例1に示した方法により分析を行なった。保持時間
12分のピークの画分を集め40℃以下で減圧濃縮し、ゾル
バックスODS(米国デュポン社製)を用いたHPLCを行な
った。移動層として水:メタノール(1:9)を用い、流
速1.0ml/minで行なった。溶出後保持時間5.6分のピーク
の画分を集め40℃以下で窒素ガス置換しながら減圧濃縮
乾固し、1α,25−ジヒドロキシビタミンD3を645μg
(変換率64.5%)得た。β−シクロデキストリンを添加
しない場合には収得量は350μg(変4換率35%)であ
った。
実施例14 ノカルディア・オウトトロヒカ N−102を実施例1
で用いたBG培地(100ml/500ml容三角フラスコ)にて28
℃、72時間振盪培養した。培養液を遠心分離し菌体を集
めpH7.4の0.01Mトリス酢酸バッファー(2mM酢酸マグネ
シウム、7mM 2−メルカプトエタノール、20%グリセリ
ン含有)で1回洗浄後、同じバッファー100mlに懸濁し
た。この懸濁液を超音波(20kHz、50W、2分間)破砕
し、遠心分離(10,000×g、15分間)して上澄液を得
た。この上澄液にポリエチレングリコール6000を最終濃
度25%になるように少しずつ加えて溶解した後、4℃で
10分間放置した。遠心分離により粗酵素沈澱物を得た。
この粗酵素沈澱物の湿重量1gをpH7.4のトリス酢酸バッ
ファー(70mMニコチンアミド、2mM酢酸マグネシウム、1
00mM NADP、5mM ATP、6mMグルコース−6−リン酸を含
む)10mlに懸濁し、グルコース−6−リン酸デヒドロゲ
ナーゼ 5ユニット、20mg/mlのビタミンD3エタノール
溶液0.1mlおよび5% β−シクロデキストリン溶液1ml
(ビタミンD3 1モルに対してβ−シクロデキストリン7
モルの割合)および20% Tween 80のエタノール溶液1m
lを加え28℃で1時間撹拌、振盪して酵素反応を行なっ
た。対照として5% β−シクロデキストリン溶液を添
加しないで同じ操作を行なった。反応終了後メタノール
20ml、クロロホルム10mlを加え実施例1と同じ方法で25
−ヒドロキシビタミンD3を定量した。その結果、β−シ
クロデキストリン添加区では反応液中に25−ヒドロキシ
ビタミンD3が21.0μg/ml(変換率10.5%)生成してお
り、β−シクロデキストリン無添加区では7.6μg/ml
(変換率3.8%)生成していた。
実施例15 実施例1で用いたBG培地にて、ノルカディア・オウト
トロヒカ N−102(FERM BP−1573)を生育させ、その
1mlをTM−1培地(グルコース2%、酵母エキス0.2%、
ペプトン(極東製薬工業(株)製)0.5%、コーンスチ
ープリカー(粉末)0.5%、脱脂大豆粉1.0%、K2HPO4
0.04%、NaCl 0.4%、pH7.0)25mlを入れた250ml容三角
フラスコに植菌し、28℃で48時間培養した。このフラス
コ中に2% ビタミンD3のエタノール溶液0.25ml、およ
び界面活性剤Pluronic L−62および5% シクロデキス
トリン類0.5〜1.0mlを加え、さらに90時間振盪培養を行
ない、培養液中に生成した1a,25−ジヒドロキシビタミ
ンD3を実施例5に示した方法で分析し、第2表に示す結
果を得た。
実施例16 アミコラータ・オウトトロヒカ ATCC 19727、ATCC 1
3181、ATCC 33794、ATCC 33795、ATCC 33796、ATCC 337
97、JMC 4010、アミコラータ・ヒドロカルボンオキシダ
ンス IFO 14498、アミコラータ・サツルネア FERM B
P−2307およびIFO 14499をそれぞれ実施例15で用いたTM
−1培地(50ml/500ml容三角フラスコ)にて28℃で48時
間培養した。このフラスコ中に2%ビタミンD3のエタノ
ール溶液0.5ml、および界面活性剤Pluronic L−62お
よび5%β−シクロデキストリン1.0mlを加え、さらに7
2時間振盪培養を行なった。培養液中に生成した、25−
ヒドロキシビタミンD3および1α,25−ジヒドロキシビ
タミンD3を実施例1および5に示した方法で分析し、第
3表に示す結果を得た。なお、対照群(シクロデキスト
リン無添加群)の結果を第4表に挙げる。
実施例17 アミコラータ・オウトトロヒカ ATCC 33797を実施例
15で用いたTM−1培地(50ml/100ml容三角フラスコ)に
て28℃、48時間培養した。このフラスコ中に2%ビタミ
ンD3のエタノール溶液0.5ml、および界面活性剤Pluroni
c L−62および5%シクロデキストリン類の単独また
は混合したものを1.0〜2.0ml加え、さらに96時間振盪培
養を行なった。培養液中に生成した、25−ヒドロキシビ
タミンD3および1α,25−ジヒドロキシビタミンD3を実
施例1および5に示した方法で分析し、第5表に示す結
果を得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 六郎 神奈川県藤沢市花の木2―18 (72)発明者 佐々木 冗二 東京都豊島区高田3丁目24番1号 大正 製薬株式会社内 (72)発明者 安達 孝 東京都豊島区高田3丁目24番1号 大正 製薬株式会社内 (72)発明者 大村 貞文 東京都豊島区高田3丁目24番1号 大正 製薬株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C12P 1/00 - 41/00 BIOSIS(DIALOG) WPI(DIALOG)

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ビタミンD類を水酸化する能力を有する放
    線菌菌体またはその産生する酵素を含有する溶液中に、
    25位に水素原子を有するビタミンD類を添加して該水素
    原子を水酸基を変換することによる25−ヒドロキシビタ
    ミンD類の製造方法において、前記溶液中にシクロデキ
    ストリン類を共存させることにより水酸基への変換効率
    を高めたことを特徴とする25−ヒドロキシビタミンD類
    の生物学的製造方法。
  2. 【請求項2】ビタミンD類を水酸化する能力を有する放
    線菌菌体またはその産生する酵素を含有する溶液中に、
    1α位および25位に水素原子を有するビタミンD類を添
    加して前記1α位および25位の水素原子を水酸基を変換
    することによる1α,25−ジヒドロキシビタミンD類の
    製造方法において、前記溶液中にシクロデキストリン類
    を共存させることにより水酸基への変換効率を高めたこ
    とを特徴とする1α,25−ジヒドロキシビタミンD類の
    生物学的製造方法。
  3. 【請求項3】ビタミンD類を水酸化する能力を有する放
    線菌菌体またはその産生する酵素を含有する溶液中に、
    1α位に水素原子を有する25−ヒドロキシビタミンD類
    を添加して該水素原子を水酸基を変換することによる1
    α,25−ジヒドロキシビタミンD類の製造方法におい
    て、前記溶液中にシクロデキストリン類を共存させるこ
    とにより水酸基への変換効率を高めたことを特徴とする
    1α,25−ジヒドロキシビタミンD類の生物学的製造方
    法。
  4. 【請求項4】シクロデキストリン類溶液とビタミンD類
    を混合した後、これを基質としてビタミンD類を水酸化
    する放線菌菌体またはその産生する酵素を含有する溶液
    中に加える請求項第1項、第2項または第3項記載の製
    造方法。
  5. 【請求項5】ビタミンD類の生物学的変換反応の開始
    前、開始時または開始後にシクロデキストリン類を反応
    液に加える請求項第1項、第2項または第3項記載の製
    造方法。
  6. 【請求項6】シクロデキストリン類がシクロデキストリ
    ンの混合物である請求項第5項に記載の製造方法。
  7. 【請求項7】ビタミンD類の生物学的反応液中に界面活
    性剤を共存させる請求項第1項、第2項または第3項記
    載の製造方法。
  8. 【請求項8】ビタミンD類の生物学的反応液中に共存さ
    せるシクロデキストリン類の量が、ビタミンD類1モル
    に対して1〜1000モルである請求項第1項、第2項また
    は第3項記載の製造方法。
  9. 【請求項9】ビタミンD類の生物学的反応液中に共存さ
    せる界面活性剤が培地中0.01〜5重量%である請求項第
    1項、第2項または第3項記載の製造方法。
  10. 【請求項10】ビタミンD類としてビタミンD3を使用
    し、25−ヒドロキシビタミンD3を得る請求項第1項およ
    び第4項ないし第9項のいずれかの項に記載の製造方
    法。
  11. 【請求項11】ビタミンD類としてビタミンD3を使用
    し、1α,25−ジヒドロキシビタミンD3を得る請求項第
    2項および第4項ないし第9項のいずれかの項に記載の
    製造方法。
  12. 【請求項12】ビタミンD類として25−ヒドロキシビタ
    ミンD3を使用し、1α,25−ジヒドロキシビタミンD3
    得る請求項第3項ないし第9項のいずれかの項に記載の
    製造方法。
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