JP3201814B2 - 金属溶湯濾過槽の予熱装置 - Google Patents
金属溶湯濾過槽の予熱装置Info
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属溶湯濾過槽の予熱
装置に関し、特に濾過ユニットを予め熱する技術に係る
ものである。
装置に関し、特に濾過ユニットを予め熱する技術に係る
ものである。
【０００２】
【従来技術】従来、濾過槽の濾過室内に入湯側鏡板と出
湯側鏡板との間に数本のセラミックス製濾過チューブを
横設した濾過ユニットを設け、前記濾過室の上部にはヒ
ータを下面側に取付けた蓋を取付けた金属溶湯濾過槽は
周知である。
湯側鏡板との間に数本のセラミックス製濾過チューブを
横設した濾過ユニットを設け、前記濾過室の上部にはヒ
ータを下面側に取付けた蓋を取付けた金属溶湯濾過槽は
周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記周知の濾過装置で
は、高温（通常約８００℃）の金属溶湯を濾過室に入湯
させる前に、予め濾過室内を蓋に取付けたヒータで予熱
させて約６００℃に昇温させておく必要がある。十分に
予熱させないで、高温の金属溶湯を入湯させると、ヒー
トショックで濾過装置および濾過ユニットが損傷するか
らである。しかし 、前記ヒータは濾過室に入湯される金
属溶湯の保温を目的としたものであるから、このヒータ
だけで装置全体を予熱するには相当の時間がかかり、更
に、濾過ユニットの濾過チューブは断熱計数の高い多孔
質のセラミック製であるから、天井部分に設けられた保
温用ヒータの輻射熱だけで濾過室の隅々まで予熱させる
ことは困難であり、特に、濾過チューブの内部や下面側
の予熱には長時間を要し、実験によると約６００℃まで
昇温させるのに３４時間は必要で、濾過開始時間が著し
く遅れていた。しかし、加熱空気を送り込む方法による
ときは、２０時間で６００℃まで昇温させることができ
る結果が得られたので、該方法を提案するものである。
は、高温（通常約８００℃）の金属溶湯を濾過室に入湯
させる前に、予め濾過室内を蓋に取付けたヒータで予熱
させて約６００℃に昇温させておく必要がある。十分に
予熱させないで、高温の金属溶湯を入湯させると、ヒー
トショックで濾過装置および濾過ユニットが損傷するか
らである。しかし 、前記ヒータは濾過室に入湯される金
属溶湯の保温を目的としたものであるから、このヒータ
だけで装置全体を予熱するには相当の時間がかかり、更
に、濾過ユニットの濾過チューブは断熱計数の高い多孔
質のセラミック製であるから、天井部分に設けられた保
温用ヒータの輻射熱だけで濾過室の隅々まで予熱させる
ことは困難であり、特に、濾過チューブの内部や下面側
の予熱には長時間を要し、実験によると約６００℃まで
昇温させるのに３４時間は必要で、濾過開始時間が著し
く遅れていた。しかし、加熱空気を送り込む方法による
ときは、２０時間で６００℃まで昇温させることができ
る結果が得られたので、該方法を提案するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、金属
溶湯濾過槽の濾過室２内に、入湯側鏡板１０と出湯側鏡
板１１との間に数本のセラミックス製濾過チューブ１２
を横設した濾過ユニット９を設け、前記濾過室２の上部
には下面側にヒータ１５を取付けた蓋１４を設けて前記
濾過槽の入湯口３から前記濾過室２に入湯させた金属溶
湯を前記ヒータ１５により保温しながら前記濾過チュー
ブ１２により濾過して前記濾過槽の出湯口１３から排湯
するものにおいて、前記蓋１４には前記濾過室２を外部
に連通させる連通孔１６を形成し、該連通孔１６には加
熱具１７とフアン１８とを有する送風管１９を接続して
前記加熱具１７と前記フアン１８で発生させた熱風を前
記濾過室２内に送り込み前記入湯口３及び前記出湯口１
３を介して排気させる金属溶湯濾過槽の予熱装置とした
ものである。
溶湯濾過槽の濾過室２内に、入湯側鏡板１０と出湯側鏡
板１１との間に数本のセラミックス製濾過チューブ１２
を横設した濾過ユニット９を設け、前記濾過室２の上部
には下面側にヒータ１５を取付けた蓋１４を設けて前記
濾過槽の入湯口３から前記濾過室２に入湯させた金属溶
湯を前記ヒータ１５により保温しながら前記濾過チュー
ブ１２により濾過して前記濾過槽の出湯口１３から排湯
するものにおいて、前記蓋１４には前記濾過室２を外部
に連通させる連通孔１６を形成し、該連通孔１６には加
熱具１７とフアン１８とを有する送風管１９を接続して
前記加熱具１７と前記フアン１８で発生させた熱風を前
記濾過室２内に送り込み前記入湯口３及び前記出湯口１
３を介して排気させる金属溶湯濾過槽の予熱装置とした
ものである。
【０００５】
【実施例】本発明の具体的構造の一実施例を図面により
説明すると、通常は濾過室のみに使用することが多いの
であるが、脱ガス室と濾過室を並設したものにでも使用
可能であるから、図１には、脱ガス室と濾過室とを並設
した例を図示した。
説明すると、通常は濾過室のみに使用することが多いの
であるが、脱ガス室と濾過室を並設したものにでも使用
可能であるから、図１には、脱ガス室と濾過室とを並設
した例を図示した。
【０００６】図１において、１は脱ガス室、２は濾過
室、３は前記脱ガス室１の入湯口、４は前記脱ガス室１
から前記濾過室２に至る連通孔、５は前記脱ガス室１内
に垂設した数本のヒータ、６は数本のヒータ５の中央に
垂設した回転棒、７は回転棒６に取付けた撹拌羽根、８
は回転棒６のモータである。
室、３は前記脱ガス室１の入湯口、４は前記脱ガス室１
から前記濾過室２に至る連通孔、５は前記脱ガス室１内
に垂設した数本のヒータ、６は数本のヒータ５の中央に
垂設した回転棒、７は回転棒６に取付けた撹拌羽根、８
は回転棒６のモータである。
【０００７】前記濾過室２内には濾過ユニット９が設け
られる。濾過ユニット９は、入湯側鏡板１０と出湯側鏡
板１１との間に数本のセラミックス製濾過チューブ１２
を横設した構造であり、該濾過チューブ１２により濾過
した精製湯は出湯口１３より出湯する。１４は蓋、１５
は蓋１４の下面に取付けたヒータである。
られる。濾過ユニット９は、入湯側鏡板１０と出湯側鏡
板１１との間に数本のセラミックス製濾過チューブ１２
を横設した構造であり、該濾過チューブ１２により濾過
した精製湯は出湯口１３より出湯する。１４は蓋、１５
は蓋１４の下面に取付けたヒータである。
【０００８】しかして、前記入湯口３より入湯したアル
ミニウム等の溶湯は、通常８００℃と高温であるから、
濾過作業開始に当たって濾過チューブ１２を含めて濾過
室２全体を予熱させておく必要があり、予熱しないで高
温の溶湯金属を入湯させると不均一膨張により損傷する
畏れがある。このため、作業開始に当たっては、溶湯は
入れないでヒータ１５に通電して濾過室２を空炊きし、
濾過チューブ１２を加熱するが、ヒータ１５通電の空炊
きのみでは、セラミック多孔質製で断熱計数のとても高
い濾過チューブ１２の内部および下面側は思うように昇
温せず、約６００℃まで昇温させるのに、３４時間は必
要で、濾過開始時間が著しく遅れる。そこで本発明は、
濾過チューブ１２の内部および下面側の昇温時間を短縮
したもので、蓋１４に連通孔１６を開け、該連通孔１６
には加熱具１７とフアン１８とを有する送風管１９を接
続したものである。
ミニウム等の溶湯は、通常８００℃と高温であるから、
濾過作業開始に当たって濾過チューブ１２を含めて濾過
室２全体を予熱させておく必要があり、予熱しないで高
温の溶湯金属を入湯させると不均一膨張により損傷する
畏れがある。このため、作業開始に当たっては、溶湯は
入れないでヒータ１５に通電して濾過室２を空炊きし、
濾過チューブ１２を加熱するが、ヒータ１５通電の空炊
きのみでは、セラミック多孔質製で断熱計数のとても高
い濾過チューブ１２の内部および下面側は思うように昇
温せず、約６００℃まで昇温させるのに、３４時間は必
要で、濾過開始時間が著しく遅れる。そこで本発明は、
濾過チューブ１２の内部および下面側の昇温時間を短縮
したもので、蓋１４に連通孔１６を開け、該連通孔１６
には加熱具１７とフアン１８とを有する送風管１９を接
続したものである。
【０００９】
【作用】次に作用を述べる。 （全体の作用） アルミニウム等の金属溶湯を入湯口３より供給して脱ガ
ス室１内に入湯させ、ヒータ５により加熱しつつモータ
８により撹拌羽根７を回転させると、溶湯中の不活性ガ
ス気泡は分散して溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子
と結合して上昇し、脱ガス室１の上面一隅に堆積する。
堆積物は適当な手段で除去する。脱ガスされた溶湯は、
連通孔４より濾過室２内に入湯し、濾過チューブ１２に
より濾過精製されて出湯口１３より出湯する。
ス室１内に入湯させ、ヒータ５により加熱しつつモータ
８により撹拌羽根７を回転させると、溶湯中の不活性ガ
ス気泡は分散して溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子
と結合して上昇し、脱ガス室１の上面一隅に堆積する。
堆積物は適当な手段で除去する。脱ガスされた溶湯は、
連通孔４より濾過室２内に入湯し、濾過チューブ１２に
より濾過精製されて出湯口１３より出湯する。
【００１０】（本発明の独特の作用） 前記の場合、供給溶湯は、通常は８００℃と高温である
から、作業開始時に予熱しないで低温度のままの濾過チ
ューブ１２に直に供給すると、ヒートショックで濾過チ
ューブ１２を破損させることがあるので、作業開始に当
たっては、溶湯は入れないでヒータ１５に通電して濾過
室２を空炊きし、濾過チューブ１２を加熱するが、ヒー
タ１５通電の空炊きのみでは、セラミック多孔質製で断
熱計数のとても高い濾過チューブ１２の内部および下面
側は思うように昇温せず、約６００℃まで昇温させるの
に、３４時間は必要であった。
から、作業開始時に予熱しないで低温度のままの濾過チ
ューブ１２に直に供給すると、ヒートショックで濾過チ
ューブ１２を破損させることがあるので、作業開始に当
たっては、溶湯は入れないでヒータ１５に通電して濾過
室２を空炊きし、濾過チューブ１２を加熱するが、ヒー
タ１５通電の空炊きのみでは、セラミック多孔質製で断
熱計数のとても高い濾過チューブ１２の内部および下面
側は思うように昇温せず、約６００℃まで昇温させるの
に、３４時間は必要であった。
【００１１】そこで本発明は、濾過チューブ１２の内部
および下面側の昇温時間を短縮したもので、蓋１４に連
通孔１６を開け、該連通孔１６には加熱具１７とフアン
１８とを有する送風管１９を接続し、加熱具１７で加熱
した熱風をフアン１８により濾過室２内に送風するよう
にしたもので、連通孔１６を介して濾過室２内に送り込
まれた熱風は濾過室２内の隅々まで行き渡るから濾過室
２内を均一に予熱でき、更に熱風は多孔質製の濾過チュ
ーブ１２を通過して出湯口１３（及び入湯口３）より排
気されるので、濾過チューブ１２の内部も同様に均一に
予熱でき、約２０時間で濾過チューブ１２の内部及び下
面側を約６００℃まで加熱でき、濾過開始時間を１４時
間も短縮できる。
および下面側の昇温時間を短縮したもので、蓋１４に連
通孔１６を開け、該連通孔１６には加熱具１７とフアン
１８とを有する送風管１９を接続し、加熱具１７で加熱
した熱風をフアン１８により濾過室２内に送風するよう
にしたもので、連通孔１６を介して濾過室２内に送り込
まれた熱風は濾過室２内の隅々まで行き渡るから濾過室
２内を均一に予熱でき、更に熱風は多孔質製の濾過チュ
ーブ１２を通過して出湯口１３（及び入湯口３）より排
気されるので、濾過チューブ１２の内部も同様に均一に
予熱でき、約２０時間で濾過チューブ１２の内部及び下
面側を約６００℃まで加熱でき、濾過開始時間を１４時
間も短縮できる。
【００１２】
【発明の効果】前記周知の金属溶湯濾過槽は、入湯口よ
り入湯するアルミニウム等の溶湯は、通常約８００℃と
高温であるから、室温度と同じ低温度のセラミックス濾
過チューブに直に供給すると、ヒートショックで濾過チ
ューブを破損させることがあるので、作業開始に当たっ
ては、溶湯は入れないで蓋の下面に取付けてある溶湯加
熱用のヒータに通電して空炊きして、濾過チューブを加
熱するようにしているが、ヒータ通電の空炊きのみで
は、濾過チューブの内部及び下面側は思うように昇温し
ない。どの程度まで昇温させたらよいかというと、約６
００℃まで昇温させる必要があり、実験によると、３４
時間は必要で、濾過開始時間が著しく遅れる。
り入湯するアルミニウム等の溶湯は、通常約８００℃と
高温であるから、室温度と同じ低温度のセラミックス濾
過チューブに直に供給すると、ヒートショックで濾過チ
ューブを破損させることがあるので、作業開始に当たっ
ては、溶湯は入れないで蓋の下面に取付けてある溶湯加
熱用のヒータに通電して空炊きして、濾過チューブを加
熱するようにしているが、ヒータ通電の空炊きのみで
は、濾過チューブの内部及び下面側は思うように昇温し
ない。どの程度まで昇温させたらよいかというと、約６
００℃まで昇温させる必要があり、実験によると、３４
時間は必要で、濾過開始時間が著しく遅れる。
【００１３】しかるに、本発明は、金属溶湯濾過槽の濾
過室２内に、入湯側鏡板１０と出湯側鏡板１１との間に
数本のセラミックス製濾過チューブ１２を横設した濾過
ユニット９を設け、前記濾過室２の上部には下面側にヒ
ータ１５を取付けた蓋１４を設けて前記濾過槽の入湯口
３から前記濾過室２に入湯させた金属溶湯を前記ヒータ
１５により保温しながら前記濾過チューブ１２により濾
過して前記濾過槽の出湯口１３から排湯するものにおい
て、前記蓋１４には前記濾過室２を外部に連通させる連
通孔１６を形成し、該連通孔１６には加熱具１７とフア
ン１８とを有する送風管１９を接続して前記加熱具１７
と前記フアン１８で発生させた熱風を前記濾過室２内に
送り込み前記入湯口３及び前記出湯口１３を介して排気
させる金属溶湯濾過槽の予熱装置としたものであるか
ら、約２０時間で濾過チューブ１２の内部及び下面側を
約６００℃まで加熱でき、濾過開始時間を１４時間も短
縮できる効果がある。
過室２内に、入湯側鏡板１０と出湯側鏡板１１との間に
数本のセラミックス製濾過チューブ１２を横設した濾過
ユニット９を設け、前記濾過室２の上部には下面側にヒ
ータ１５を取付けた蓋１４を設けて前記濾過槽の入湯口
３から前記濾過室２に入湯させた金属溶湯を前記ヒータ
１５により保温しながら前記濾過チューブ１２により濾
過して前記濾過槽の出湯口１３から排湯するものにおい
て、前記蓋１４には前記濾過室２を外部に連通させる連
通孔１６を形成し、該連通孔１６には加熱具１７とフア
ン１８とを有する送風管１９を接続して前記加熱具１７
と前記フアン１８で発生させた熱風を前記濾過室２内に
送り込み前記入湯口３及び前記出湯口１３を介して排気
させる金属溶湯濾過槽の予熱装置としたものであるか
ら、約２０時間で濾過チューブ１２の内部及び下面側を
約６００℃まで加熱でき、濾過開始時間を１４時間も短
縮できる効果がある。
【図１】 濾過槽の縦断側面図。
【図２】 実験結果を示すグラフ図。
１…脱ガス室、２…濾過室、３…入湯口、４…脱ガス室
と濾過室の連通孔、５…脱ガス室のヒータ、６…回転
軸、７…撹拌羽根、８…モータ、９…濾過ユニット、１
０…入湯側鏡板、１１…出湯側鏡板、１２…濾過チュー
ブ、１３…出湯口、１４…蓋、１５…濾過室のヒータ、
１６…孔、１７…加熱具、１８…フアン、１９…送風
管。
と濾過室の連通孔、５…脱ガス室のヒータ、６…回転
軸、７…撹拌羽根、８…モータ、９…濾過ユニット、１
０…入湯側鏡板、１１…出湯側鏡板、１２…濾過チュー
ブ、１３…出湯口、１４…蓋、１５…濾過室のヒータ、
１６…孔、１７…加熱具、１８…フアン、１９…送風
管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−1025（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−238284（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−152388（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−185266（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭61−50123（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C22B 1/00 - 61/00
Claims (1)
- 【請求項１】 金属溶湯濾過槽の濾過室２内に、入湯側
鏡板１０と出湯側鏡板１１との間に数本のセラミックス
製濾過チューブ１２を横設した濾過ユニット９を設け、
前記濾過室２の上部には下面側にヒータ１５を取付けた
蓋１４を設けて前記濾過槽の入湯口３から前記濾過室２
に入湯させた金属溶湯を前記ヒータ１５により保温しな
がら前記濾過チューブ１２により濾過して前記濾過槽の
出湯口１３から排湯するものにおいて、前記蓋１４には
前記濾過室２を外部に連通させる連通孔１６を形成し、
該連通孔１６には加熱具１７とフアン１８とを有する送
風管１９を接続して前記加熱具１７と前記フアン１８で
発生させた熱風を前記濾過室２内に送り込み前記入湯口
３及び前記出湯口１３を介して排気させる金属溶湯濾過
槽の予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03016092A JP3201814B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 金属溶湯濾過槽の予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03016092A JP3201814B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 金属溶湯濾過槽の予熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195101A JPH05195101A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3201814B2 true JP3201814B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=12296007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03016092A Expired - Lifetime JP3201814B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 金属溶湯濾過槽の予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201814B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109593A1 (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-19 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 溶融金属濾過装置の予熱方法及び溶融金属濾過装置 |
| CN104069669B (zh) * | 2013-03-25 | 2017-06-23 | 三井金属矿业株式会社 | 熔液过滤装置和熔液过滤槽的预热装置 |
| JP6177442B2 (ja) | 2014-07-28 | 2017-08-09 | 三井金属鉱業株式会社 | 金属溶湯濾過装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6150123B2 (ja) | 2013-08-08 | 2017-06-21 | 村田機械株式会社 | 画像形成装置 |
-
1992
- 1992-01-21 JP JP03016092A patent/JP3201814B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6150123B2 (ja) | 2013-08-08 | 2017-06-21 | 村田機械株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05195101A (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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