JPH073347A - 金属溶湯濾過装置 - Google Patents
金属溶湯濾過装置Info
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- JPH073347A JPH073347A JP5172494A JP17249493A JPH073347A JP H073347 A JPH073347 A JP H073347A JP 5172494 A JP5172494 A JP 5172494A JP 17249493 A JP17249493 A JP 17249493A JP H073347 A JPH073347 A JP H073347A
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- JP
- Japan
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- filtration
- molten metal
- filtration chamber
- chamber
- inlet
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 濾過室内における湯温の不均一を解消し、濾
過効率を増進する。 【構成】 入湯口１と出湯口２とを有する濾過室３の前
記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該
縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る流入口５を形成
し該流入口５より前記濾過室３内にアルミニウムやアル
ミニウム合金等の金属溶湯を流入させ上部ヒーター１６
で加熱しつつ前記濾過室３内に配設された濾過ユニット
７のセラミックスチューブ８群により濾過する金属溶湯
濾過装置において、前記濾過ユニット７の出湯側鏡板９
および反出湯側鏡板１０の下方位置の底壁１４上に前記
セラミックスチューブ８群のうち最下段のセラミックス
チューブ８を前記流入口５の上縁と略同一高さか前記流
入口５の上縁より若干高くなしうる土台ブロック１３を
配置し、前記濾過ユニット７は前記土台ブロック１３上
に配置し、かつ、前記濾過ユニット７の近傍位置には、
金属溶湯を撹拌するインペラ１７を回転自在に配置して
なる金属溶湯濾過装置。
過効率を増進する。 【構成】 入湯口１と出湯口２とを有する濾過室３の前
記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該
縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る流入口５を形成
し該流入口５より前記濾過室３内にアルミニウムやアル
ミニウム合金等の金属溶湯を流入させ上部ヒーター１６
で加熱しつつ前記濾過室３内に配設された濾過ユニット
７のセラミックスチューブ８群により濾過する金属溶湯
濾過装置において、前記濾過ユニット７の出湯側鏡板９
および反出湯側鏡板１０の下方位置の底壁１４上に前記
セラミックスチューブ８群のうち最下段のセラミックス
チューブ８を前記流入口５の上縁と略同一高さか前記流
入口５の上縁より若干高くなしうる土台ブロック１３を
配置し、前記濾過ユニット７は前記土台ブロック１３上
に配置し、かつ、前記濾過ユニット７の近傍位置には、
金属溶湯を撹拌するインペラ１７を回転自在に配置して
なる金属溶湯濾過装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム等の金属
溶湯を濾過する金属溶湯濾過装置に関するものである。
溶湯を濾過する金属溶湯濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、図１に示したように、入湯口ａおよ
び出湯口ｂを備えた濾過室ｃ内に、多数のセラミックス
チューブｄを横設した濾過ユニットｅを収納し、蓋体ｆ
の下面側に取付けた上部ヒーターｇにより加熱しつつ、
入湯口ａより流入させたアルミニウム等の金属溶湯をセ
ラミックスチューブｄで濾過し、出湯口ｂより出湯させ
るようにした金属溶湯濾過装置は公知である。なお、図
中、ｈは流路、ｉは流入口である。
び出湯口ｂを備えた濾過室ｃ内に、多数のセラミックス
チューブｄを横設した濾過ユニットｅを収納し、蓋体ｆ
の下面側に取付けた上部ヒーターｇにより加熱しつつ、
入湯口ａより流入させたアルミニウム等の金属溶湯をセ
ラミックスチューブｄで濾過し、出湯口ｂより出湯させ
るようにした金属溶湯濾過装置は公知である。なお、図
中、ｈは流路、ｉは流入口である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公知の濾過装置の
課題の一つに、濾過室ｃ内の溶湯温度の不均一が挙げら
れる。濾過室ｃ内のうち、上層（イ）近傍の溶湯温度は
上部ヒーターｇにより加熱されるから750 ℃〜800 ℃と
高温であるが、下層（ロ）近傍の溶湯は500 ℃〜600 ℃
と低い。しかるに、セラミックスチューブｄの濾過効率
は溶湯温度に比例し、溶湯温度が高い程高能率であり溶
湯温度が低い程低能率となる。即ち、従来のものは、セ
ラミックスチューブｄは存在しない上層部（イ）は上部
ヒーターｇにより加熱されて高温度であるが、セラミッ
クスチューブｄが存在する肝心の下層部（ロ）は低温度
であった。その原因の一つに、濾過室ｃ内における溶湯
の滞流の不活発性が挙げられる。即ち、公知のものは、
入湯口ａより流入した溶湯は流路ｈを流下し流入口ｉよ
り濾過室ｃ内に流入するが、そこにはセラミックスチュ
ーブｄが横設されて臨んでいるから、溶湯はセラミック
スチューブｄに突当って勢いが弱められ、セラミックス
チューブｄ、ｄの間を通り抜けて供給されるから濾過室
ｃ内では殆んど動かない状態となる。そのため、上部ヒ
ーターｇで加熱された上層部（イ）のみは高温になるが
下層部（ロ）は低温のままとなり、濾過効率が上がらな
い。そこで、本発明は、濾過室内の濾過ユニットを流入
口より高位置にし、かつそこに撹拌インペラを臨ませた
ものである。
課題の一つに、濾過室ｃ内の溶湯温度の不均一が挙げら
れる。濾過室ｃ内のうち、上層（イ）近傍の溶湯温度は
上部ヒーターｇにより加熱されるから750 ℃〜800 ℃と
高温であるが、下層（ロ）近傍の溶湯は500 ℃〜600 ℃
と低い。しかるに、セラミックスチューブｄの濾過効率
は溶湯温度に比例し、溶湯温度が高い程高能率であり溶
湯温度が低い程低能率となる。即ち、従来のものは、セ
ラミックスチューブｄは存在しない上層部（イ）は上部
ヒーターｇにより加熱されて高温度であるが、セラミッ
クスチューブｄが存在する肝心の下層部（ロ）は低温度
であった。その原因の一つに、濾過室ｃ内における溶湯
の滞流の不活発性が挙げられる。即ち、公知のものは、
入湯口ａより流入した溶湯は流路ｈを流下し流入口ｉよ
り濾過室ｃ内に流入するが、そこにはセラミックスチュ
ーブｄが横設されて臨んでいるから、溶湯はセラミック
スチューブｄに突当って勢いが弱められ、セラミックス
チューブｄ、ｄの間を通り抜けて供給されるから濾過室
ｃ内では殆んど動かない状態となる。そのため、上部ヒ
ーターｇで加熱された上層部（イ）のみは高温になるが
下層部（ロ）は低温のままとなり、濾過効率が上がらな
い。そこで、本発明は、濾過室内の濾過ユニットを流入
口より高位置にし、かつそこに撹拌インペラを臨ませた
ものである。
【０００４】
【発明の目的】濾過室内の溶湯温度の均一化を図ること
を目的とする。
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、入湯
口１と出湯口２とを有する濾過室３の前記入湯口１と前
記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該縦仕切壁４の下
端に前記濾過室３に至る流入口５を形成し該流入口５よ
り前記濾過室３内にアルミニウムやアルミニウム合金等
の金属溶湯を流入させ上部ヒーター１６で加熱しつつ前
記濾過室３内に配設された濾過ユニット７のセラミック
スチューブ８群により濾過する金属溶湯濾過装置におい
て、前記濾過ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側
鏡板１０の下方位置の底壁１４上に前記セラミックスチ
ューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ８を前
記流入口５の上縁と略同一高さか前記流入口５の上縁よ
り若干高くなしうる土台ブロック１３を配置し、前記濾
過ユニット７は前記土台ブロック１３上に配置し、か
つ、前記濾過ユニット７の近傍位置には、金属溶湯を撹
拌するインペラ１７を回転自在に配置してなる金属溶湯
濾過装置の構成としたものである。また、本発明は、前
記装置において、前記インペラ１７は、窒素、アルゴン
等の不活性ガスか、これに塩素ガスを混合した不活性ガ
スを供給しうる中空軸１８の下端に取付けた金属溶湯濾
過装置としたものである。
口１と出湯口２とを有する濾過室３の前記入湯口１と前
記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該縦仕切壁４の下
端に前記濾過室３に至る流入口５を形成し該流入口５よ
り前記濾過室３内にアルミニウムやアルミニウム合金等
の金属溶湯を流入させ上部ヒーター１６で加熱しつつ前
記濾過室３内に配設された濾過ユニット７のセラミック
スチューブ８群により濾過する金属溶湯濾過装置におい
て、前記濾過ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側
鏡板１０の下方位置の底壁１４上に前記セラミックスチ
ューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ８を前
記流入口５の上縁と略同一高さか前記流入口５の上縁よ
り若干高くなしうる土台ブロック１３を配置し、前記濾
過ユニット７は前記土台ブロック１３上に配置し、か
つ、前記濾過ユニット７の近傍位置には、金属溶湯を撹
拌するインペラ１７を回転自在に配置してなる金属溶湯
濾過装置の構成としたものである。また、本発明は、前
記装置において、前記インペラ１７は、窒素、アルゴン
等の不活性ガスか、これに塩素ガスを混合した不活性ガ
スを供給しうる中空軸１８の下端に取付けた金属溶湯濾
過装置としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は入湯口、２は出湯口、３は濾過室であり、入湯口１
から流入したアルミニウムやアルミニウム合金等の金属
溶湯は、直接濾過室３内を落下しないように、入湯口１
と濾過室３の間に縦仕切壁４を設け、該縦仕切壁４の下
端には濾過室３に至る流入口５を形成する。前記縦仕切
壁４を設けないと、入湯口１より流入した金属溶湯は、
濾過チューブ上に直接落下して、濾過チューブを破損さ
せることがある。６は入湯口１から流入口５に至る落下
流路である。
１は入湯口、２は出湯口、３は濾過室であり、入湯口１
から流入したアルミニウムやアルミニウム合金等の金属
溶湯は、直接濾過室３内を落下しないように、入湯口１
と濾過室３の間に縦仕切壁４を設け、該縦仕切壁４の下
端には濾過室３に至る流入口５を形成する。前記縦仕切
壁４を設けないと、入湯口１より流入した金属溶湯は、
濾過チューブ上に直接落下して、濾過チューブを破損さ
せることがある。６は入湯口１から流入口５に至る落下
流路である。
【０００７】しかして、７は濾過ユニットで、出湯側鏡
板９と反出湯側鏡板１０との間に多数本のセラミックス
チューブ８を横設して形成し、これを濾過室３内に収納
し、楔１２により出湯側壁体１１に押し付ける。しかし
て、本発明は、前記濾過ユニット７を濾過室３内に収納
するとき、そのセラミックスチューブ８群のうち最下段
のセラミックスチューブ８が前記流入口５の上縁と略同
一高さになるか、もしくは前記流入口５より僅かに高く
なるように、土台ブロック１３を底壁１４上に配置し、
出湯側鏡板９と反出湯側鏡板１０を土台ブロック１３の
上に載置する。
板９と反出湯側鏡板１０との間に多数本のセラミックス
チューブ８を横設して形成し、これを濾過室３内に収納
し、楔１２により出湯側壁体１１に押し付ける。しかし
て、本発明は、前記濾過ユニット７を濾過室３内に収納
するとき、そのセラミックスチューブ８群のうち最下段
のセラミックスチューブ８が前記流入口５の上縁と略同
一高さになるか、もしくは前記流入口５より僅かに高く
なるように、土台ブロック１３を底壁１４上に配置し、
出湯側鏡板９と反出湯側鏡板１０を土台ブロック１３の
上に載置する。
【０００８】即ち、公知例の土台ブロック１３は、図１
の（ハ）ように高さは低いものであったが、本発明の土
台ブロック１３は高さを高く形成し、流入口５より流入
した溶湯は、セラミックスチューブ８には衝突しない
で、そのまま濾過室３内に直進するようにする。１５は
蓋体、１６は蓋体１４の下面に取付けた上部ヒーターで
ある。
の（ハ）ように高さは低いものであったが、本発明の土
台ブロック１３は高さを高く形成し、流入口５より流入
した溶湯は、セラミックスチューブ８には衝突しない
で、そのまま濾過室３内に直進するようにする。１５は
蓋体、１６は蓋体１４の下面に取付けた上部ヒーターで
ある。
【０００９】しかして、前記濾過ユニット７の近傍に
は、高速で回転するインペラ１７を配置する。インペラ
１７は蓋１５を貫通して垂下する中空軸１８の下端に取
付られる。１９は中空軸１８を回転させるモーター、２
０はジョイントである。中空軸１８には、窒素、アルゴ
ン等の不活性ガスか、これに塩素ガスを混合した不活性
ガスの供給機構が接続され、中空軸１８の下端より噴出
した上記不活性ガスを高速回転するインペラ１７により
撹拌して微細化して溶湯中を上昇させて水素ガス等の脱
ガスをする。また、インペラ１７の高速回転に伴なう撹
拌により、濾過室３内の溶湯に対流を生じさせて温度を
均一にする。図では、インペラ１７の位置は、最下段の
セラミックスチューブ８と底壁１４の間に記載されてい
るが、セラミックスチューブ８群の上下中間位置にして
もよい。
は、高速で回転するインペラ１７を配置する。インペラ
１７は蓋１５を貫通して垂下する中空軸１８の下端に取
付られる。１９は中空軸１８を回転させるモーター、２
０はジョイントである。中空軸１８には、窒素、アルゴ
ン等の不活性ガスか、これに塩素ガスを混合した不活性
ガスの供給機構が接続され、中空軸１８の下端より噴出
した上記不活性ガスを高速回転するインペラ１７により
撹拌して微細化して溶湯中を上昇させて水素ガス等の脱
ガスをする。また、インペラ１７の高速回転に伴なう撹
拌により、濾過室３内の溶湯に対流を生じさせて温度を
均一にする。図では、インペラ１７の位置は、最下段の
セラミックスチューブ８と底壁１４の間に記載されてい
るが、セラミックスチューブ８群の上下中間位置にして
もよい。
【００１０】
【作用】次に作用を述べる。入湯口１よりアルミニウム
やアルミニウム合金の金属溶湯を流入させると、縦仕切
壁４により仕切られた落下流路６内を流下し、最下部の
流入口５より濾過室３内に流入し、上部ヒーター１５に
より加熱しつつセラミックスチューブ８群で濾過され、
出湯口２より取出される。
やアルミニウム合金の金属溶湯を流入させると、縦仕切
壁４により仕切られた落下流路６内を流下し、最下部の
流入口５より濾過室３内に流入し、上部ヒーター１５に
より加熱しつつセラミックスチューブ８群で濾過され、
出湯口２より取出される。
【００１１】しかして、本発明の濾過ユニット７は、そ
の出湯側鏡板９および反対側鏡板１０が、セラミックス
チューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ８が
前記流入口５の上縁と略同一高さになるか、もしくは僅
かに高くなる高さになるように土台ブロック１３上に載
置されているから、流入口５より流入するアルミニウム
等の金属溶湯は、セラミックスチューブ８には衝突せ
ず、邪魔者のない濾過室３内に直進流入する。また、濾
過ユニット７の側部近傍には蓋１５を貫通して垂下する
中空軸１８がありその下端に高速回転するインペラ１７
が取付られているから、前記邪魔者のない濾過室３内に
直進流入した金属溶湯をインペラ１７で高速撹拌するこ
とにより濾過室３内では対流が活発におきて、上下の温
度差を均一にする。また、モーター１９により高速回転
させられる中空軸１８には、窒素、アルゴン等の不活性
ガスか、これに塩素ガスを混合した不活性ガスの供給機
構が接続されていることから、脱ガスが行なえる。
の出湯側鏡板９および反対側鏡板１０が、セラミックス
チューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ８が
前記流入口５の上縁と略同一高さになるか、もしくは僅
かに高くなる高さになるように土台ブロック１３上に載
置されているから、流入口５より流入するアルミニウム
等の金属溶湯は、セラミックスチューブ８には衝突せ
ず、邪魔者のない濾過室３内に直進流入する。また、濾
過ユニット７の側部近傍には蓋１５を貫通して垂下する
中空軸１８がありその下端に高速回転するインペラ１７
が取付られているから、前記邪魔者のない濾過室３内に
直進流入した金属溶湯をインペラ１７で高速撹拌するこ
とにより濾過室３内では対流が活発におきて、上下の温
度差を均一にする。また、モーター１９により高速回転
させられる中空軸１８には、窒素、アルゴン等の不活性
ガスか、これに塩素ガスを混合した不活性ガスの供給機
構が接続されていることから、脱ガスが行なえる。
【００１２】即ち、上部ヒーター１５により700 ℃〜80
0 ℃にも加熱された上層部の金属溶湯は、流入口５より
抵抗なく流入する金属溶湯により生ずる対流と、インペ
ラ１７による高速撹拌とが相乗効果を発揮して対流を助
長し、上下の温度差を解消するとともに、中空軸１８の
下端より噴出した不活性ガスを、溶湯中を上昇させるこ
とにより脱ガスを活発に行なうものである。
0 ℃にも加熱された上層部の金属溶湯は、流入口５より
抵抗なく流入する金属溶湯により生ずる対流と、インペ
ラ１７による高速撹拌とが相乗効果を発揮して対流を助
長し、上下の温度差を解消するとともに、中空軸１８の
下端より噴出した不活性ガスを、溶湯中を上昇させるこ
とにより脱ガスを活発に行なうものである。
【００１３】
【発明の効果】前記した公知例の濾過装置の課題の一つ
に、濾過室ｃ内の溶湯温度の不均一が挙げられる。濾過
室ｃ内のうち、上層（イ）近傍の溶湯温度は上部ヒータ
ーにより加熱されるから高温であるが、下層（ロ）近傍
の溶湯は低温であり、濾過効率が低い。即ち、従来のも
のは、セラミックスチューブｄは存在しない上層部
（イ）は上部ヒーターにより加熱されて高温度である
が、セラミックスチューブが存在する肝心の下層部
（ロ）は低温度であった。即ち、公知のものは、入湯口
より流入した溶湯は流路を流下し流入口より濾過室内に
流入するが、そこにはセラミックスチューブが横設され
て臨んでいるから、溶湯はセラミックスチューブに突当
って勢いが弱められ、セラミックスチューブの間を通り
抜けて供給されるから濾過室内では殆んど動かない状態
となっていた。しかるに、本発明は、入湯口１と出湯口
２とを有する濾過室３の前記入湯口１と前記濾過室３と
の間に縦仕切壁４を設け該縦仕切壁４の下端に前記濾過
室３に至る流入口５を形成し該流入口５より前記濾過室
３内にアルミニウムやアルミニウム合金等の金属溶湯を
流入させ上部ヒーター１６で加熱しつつ前記濾過室３内
に配設された濾過ユニット７のセラミックスチューブ８
群により濾過する金属溶湯濾過装置において、前記濾過
ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板１０の下
方位置の底壁１４上に前記セラミックスチューブ８群の
うち最下段のセラミックスチューブ８を前記流入口５の
上縁と略同一高さか前記流入口５の上縁より若干高くな
しうる土台ブロック１３を配置し、前記濾過ユニット７
は前記土台ブロック１３上に配置し、かつ、前記濾過ユ
ニット７の近傍位置には、金属溶湯を撹拌するインペラ
１７を回転自在に配置してなる金属溶湯濾過装置の構成
としたものであるから、金属溶湯はセラミックスチュー
ブ８には衝突せずに流入口５より抵抗なく流入すること
と、インペラ１７による高速撹拌とが相乗効果を発揮し
て対流を助長して上下の温度差を解消する。また、モー
ター１９で回転させられ中空軸１８には窒素、アルゴン
等の不活性ガスか、これに塩素ガスを混合した不活性ガ
スの供給機構が接続されていることから、中空軸１８の
下端より噴出した不活性ガスをインペラ１７により撹拌
して溶湯中を上昇させることにより脱ガスを行なえる。
に、濾過室ｃ内の溶湯温度の不均一が挙げられる。濾過
室ｃ内のうち、上層（イ）近傍の溶湯温度は上部ヒータ
ーにより加熱されるから高温であるが、下層（ロ）近傍
の溶湯は低温であり、濾過効率が低い。即ち、従来のも
のは、セラミックスチューブｄは存在しない上層部
（イ）は上部ヒーターにより加熱されて高温度である
が、セラミックスチューブが存在する肝心の下層部
（ロ）は低温度であった。即ち、公知のものは、入湯口
より流入した溶湯は流路を流下し流入口より濾過室内に
流入するが、そこにはセラミックスチューブが横設され
て臨んでいるから、溶湯はセラミックスチューブに突当
って勢いが弱められ、セラミックスチューブの間を通り
抜けて供給されるから濾過室内では殆んど動かない状態
となっていた。しかるに、本発明は、入湯口１と出湯口
２とを有する濾過室３の前記入湯口１と前記濾過室３と
の間に縦仕切壁４を設け該縦仕切壁４の下端に前記濾過
室３に至る流入口５を形成し該流入口５より前記濾過室
３内にアルミニウムやアルミニウム合金等の金属溶湯を
流入させ上部ヒーター１６で加熱しつつ前記濾過室３内
に配設された濾過ユニット７のセラミックスチューブ８
群により濾過する金属溶湯濾過装置において、前記濾過
ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板１０の下
方位置の底壁１４上に前記セラミックスチューブ８群の
うち最下段のセラミックスチューブ８を前記流入口５の
上縁と略同一高さか前記流入口５の上縁より若干高くな
しうる土台ブロック１３を配置し、前記濾過ユニット７
は前記土台ブロック１３上に配置し、かつ、前記濾過ユ
ニット７の近傍位置には、金属溶湯を撹拌するインペラ
１７を回転自在に配置してなる金属溶湯濾過装置の構成
としたものであるから、金属溶湯はセラミックスチュー
ブ８には衝突せずに流入口５より抵抗なく流入すること
と、インペラ１７による高速撹拌とが相乗効果を発揮し
て対流を助長して上下の温度差を解消する。また、モー
ター１９で回転させられ中空軸１８には窒素、アルゴン
等の不活性ガスか、これに塩素ガスを混合した不活性ガ
スの供給機構が接続されていることから、中空軸１８の
下端より噴出した不活性ガスをインペラ１７により撹拌
して溶湯中を上昇させることにより脱ガスを行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 公知例縦断面図。
【図２】 本発明の縦断面図。
【図３】 Ａ−Ａ断面図。
【図４】 インペラ部拡大図。
【図５】 Ｂ−Ｂ断面図。
１…入湯口、２…出湯口、３…濾過室、４…縦仕切壁、
５…流入口、６…落下流路、７…濾過ユニット、８…セ
ラミックスチューブ、９…出湯側鏡板、１０…反対側鏡
板、１１…出湯側壁体、１２…楔、１３…土台ブロッ
ク、１４ハ底壁、１５…蓋体、１６…上部ヒーター、１
７…インペラ、１８…中空軸、１９…モーター、２０…
ジョイント。
５…流入口、６…落下流路、７…濾過ユニット、８…セ
ラミックスチューブ、９…出湯側鏡板、１０…反対側鏡
板、１１…出湯側壁体、１２…楔、１３…土台ブロッ
ク、１４ハ底壁、１５…蓋体、１６…上部ヒーター、１
７…インペラ、１８…中空軸、１９…モーター、２０…
ジョイント。
Claims (2)
- 【請求項１】 入湯口１と出湯口２とを有する濾過室３
の前記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕切壁４を設
け該縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る流入口５を
形成し該流入口５より前記濾過室３内にアルミニウムや
アルミニウム合金等の金属溶湯を流入させ上部ヒーター
１６で加熱しつつ前記濾過室３内に配設された濾過ユニ
ット７のセラミックスチューブ８群により濾過する金属
溶湯濾過装置において、前記濾過ユニット７の出湯側鏡
板９および反出湯側鏡板１０の下方位置の底壁１４上に
前記セラミックスチューブ８群のうち最下段のセラミッ
クスチューブ８を前記流入口５の上縁と略同一高さか前
記流入口５の上縁より若干高くなしうる土台ブロック１
３を配置し、前記濾過ユニット７は前記土台ブロック１
３上に配置し、かつ、前記濾過ユニット７の近傍位置に
は、金属溶湯を撹拌するインペラ１７を回転自在に配置
してなる金属溶湯濾過装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記インペラ１７
は、窒素、アルゴン等の不活性ガスか、これに塩素ガス
を混合した不活性ガスを供給しうる中空軸１８の下端に
取付けた金属溶湯濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5172494A JPH073347A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金属溶湯濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5172494A JPH073347A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金属溶湯濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073347A true JPH073347A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15943022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5172494A Withdrawn JPH073347A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金属溶湯濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073347A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113423519A (zh) * | 2019-02-15 | 2021-09-21 | 派瑞泰克有限公司 | 熔融金属过滤箱加热装置 |
| WO2024024288A1 (ja) * | 2022-07-25 | 2024-02-01 | 三井金属鉱業株式会社 | 金属溶湯濾過装置 |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP5172494A patent/JPH073347A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113423519A (zh) * | 2019-02-15 | 2021-09-21 | 派瑞泰克有限公司 | 熔融金属过滤箱加热装置 |
| CN113423519B (zh) * | 2019-02-15 | 2024-05-10 | 派瑞泰克有限公司 | 熔融金属过滤箱加热装置 |
| WO2024024288A1 (ja) * | 2022-07-25 | 2024-02-01 | 三井金属鉱業株式会社 | 金属溶湯濾過装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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