JP3205210B2 - 石炭調湿設備の水分制御方法 - Google Patents
石炭調湿設備の水分制御方法Info
- Publication number
- JP3205210B2 JP3205210B2 JP08136395A JP8136395A JP3205210B2 JP 3205210 B2 JP3205210 B2 JP 3205210B2 JP 08136395 A JP08136395 A JP 08136395A JP 8136395 A JP8136395 A JP 8136395A JP 3205210 B2 JP3205210 B2 JP 3205210B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dryer
- moisture
- coal
- outlet
- wet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉に装入する
石炭の調湿設備における調湿炭の水分制御方法に関する
ものである。
石炭の調湿設備における調湿炭の水分制御方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】コークス炉操業において、湿炭を乾燥し
た後、コークス炉に装入する主要な利点は以下の３点が
挙げられる。
た後、コークス炉に装入する主要な利点は以下の３点が
挙げられる。
【０００３】１点目は、コークス炉よりも熱交換効率が
高い（しかし、石炭の乾留までは行えない。）石炭乾燥
機で湿炭の水分の蒸発及び予熱を行った後、それをコー
クス炉に装入して乾留する方法の方が、湿炭を直接コー
クス炉に装入して乾留する方法よりも、総消費エネルギ
ーの低減が図られる事である。
高い（しかし、石炭の乾留までは行えない。）石炭乾燥
機で湿炭の水分の蒸発及び予熱を行った後、それをコー
クス炉に装入して乾留する方法の方が、湿炭を直接コー
クス炉に装入して乾留する方法よりも、総消費エネルギ
ーの低減が図られる事である。
【０００４】２点目は、湿炭の水分を調節する事によ
り、コークス炉に装入される石炭水分のバラツキが低減
され、コークス炉での消費エネルギー低減される事であ
る。
り、コークス炉に装入される石炭水分のバラツキが低減
され、コークス炉での消費エネルギー低減される事であ
る。
【０００５】３点目は、湿炭を乾燥する事により、コー
クス炉炭化室内での石炭の嵩密度が向上し石炭の粒子間
隔が狭くなり、乾留過程における石炭粒子同士の結合が
促進されコークス品質（ドラム強度、ＣＯ2 反応後強
度）が向上する事である。
クス炉炭化室内での石炭の嵩密度が向上し石炭の粒子間
隔が狭くなり、乾留過程における石炭粒子同士の結合が
促進されコークス品質（ドラム強度、ＣＯ2 反応後強
度）が向上する事である。
【０００６】次に、湿炭を目標水分まで乾燥する理由を
以下に述べる。
以下に述べる。
【０００７】コークス炉に装入される石炭の水分が低い
程、上述の消費エネルギー低減効果及びコークス品質向
上効果は大きい。
程、上述の消費エネルギー低減効果及びコークス品質向
上効果は大きい。
【０００８】一方、石炭の水分が低い程、その輸送過程
及びコークス炉への装入時の発塵及びコークス炉炭化室
内及び上昇管へのカーボン付着等の操業上の障害も顕著
になって来る。
及びコークス炉への装入時の発塵及びコークス炉炭化室
内及び上昇管へのカーボン付着等の操業上の障害も顕著
になって来る。
【０００９】よって、この利点と欠点の適当な折合い点
の石炭水分で操業する事が必要になり、湿炭はある目標
水分まで乾燥される。
の石炭水分で操業する事が必要になり、湿炭はある目標
水分まで乾燥される。
【００１０】石炭調湿設備において、調湿炭の水分制御
を行う場合、特開平６−１０８５０５８号公報にあって
は、乾燥機出口調湿炭水分の実測値（Ｍo）と目標乾燥
機出口調湿炭水分（Ｍ）の偏差（ΔＭ）により乾燥機へ
の投入熱量（Ｑ）を調整して、調湿炭の水分制御を行う
方法が開示されている。図２はこの実施態様を示す図で
ある。図中１は湿炭、２は乾燥機入口秤量器、３は乾燥
機入口水分計、４は乾燥機、５は調湿炭、６は乾燥機出
口水分計、７は乾燥機投入熱量演算部、８は乾燥機投入
熱量調整機操作量演算部、９は乾燥機投入熱量調整機を
示す。
を行う場合、特開平６−１０８５０５８号公報にあって
は、乾燥機出口調湿炭水分の実測値（Ｍo）と目標乾燥
機出口調湿炭水分（Ｍ）の偏差（ΔＭ）により乾燥機へ
の投入熱量（Ｑ）を調整して、調湿炭の水分制御を行う
方法が開示されている。図２はこの実施態様を示す図で
ある。図中１は湿炭、２は乾燥機入口秤量器、３は乾燥
機入口水分計、４は乾燥機、５は調湿炭、６は乾燥機出
口水分計、７は乾燥機投入熱量演算部、８は乾燥機投入
熱量調整機操作量演算部、９は乾燥機投入熱量調整機を
示す。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
乾燥機出口調湿炭水分の実測値を用いて乾燥機の投入熱
量を調整する方法では、乾燥機出口における調湿炭から
発生する蒸気のため、乾燥機出口水分計６で測定される
乾燥機出口調湿炭水分は真値に対して±１％（絶対水
分）の精度であり、これを用いて調湿炭の水分制御を行
うのは困難であった。
乾燥機出口調湿炭水分の実測値を用いて乾燥機の投入熱
量を調整する方法では、乾燥機出口における調湿炭から
発生する蒸気のため、乾燥機出口水分計６で測定される
乾燥機出口調湿炭水分は真値に対して±１％（絶対水
分）の精度であり、これを用いて調湿炭の水分制御を行
うのは困難であった。
【００１２】本発明は、上記の測定精度が非常に悪い乾
燥機出口調湿炭水分の実測値に代わって、乾燥機におけ
る物質収支より演算した、実測計算乾燥機出口水分を用
いて、調湿炭の水分制御を精度よく行う事を目的とす
る。
燥機出口調湿炭水分の実測値に代わって、乾燥機におけ
る物質収支より演算した、実測計算乾燥機出口水分を用
いて、調湿炭の水分制御を精度よく行う事を目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、 （１）コークス炉に装入する湿炭を乾燥機で目標水分ま
で乾燥する石炭調湿設備の水分制御方法において、計測
した乾燥機入口湿炭投入量、乾燥機入口湿炭水分、およ
び乾燥機出口調湿炭排出量から実績計算乾燥機出口調湿
炭水分を演算し、該実績計算乾燥機出口調湿炭水分と目
標乾燥機出口調湿炭水分との偏差より乾燥機への投入熱
量を制御することを特徴とする石炭調湿設備の水分制御
方法である。
解決するために、 （１）コークス炉に装入する湿炭を乾燥機で目標水分ま
で乾燥する石炭調湿設備の水分制御方法において、計測
した乾燥機入口湿炭投入量、乾燥機入口湿炭水分、およ
び乾燥機出口調湿炭排出量から実績計算乾燥機出口調湿
炭水分を演算し、該実績計算乾燥機出口調湿炭水分と目
標乾燥機出口調湿炭水分との偏差より乾燥機への投入熱
量を制御することを特徴とする石炭調湿設備の水分制御
方法である。
【００１４】（２）（１）項の石炭調湿設備の水分制御
方法において、計測した乾燥機入口湿炭投入量、乾燥機
入口湿炭水分、および乾燥機出口調湿炭排出量から実績
計算乾燥機出口調湿炭水分を次記の（１）式で演算する
ことを特徴とする。
方法において、計測した乾燥機入口湿炭投入量、乾燥機
入口湿炭水分、および乾燥機出口調湿炭排出量から実績
計算乾燥機出口調湿炭水分を次記の（１）式で演算する
ことを特徴とする。
【００１５】 Ｍoc＝１００×｛１−Ｇi／Ｇ0 ×（１−Ｍi ／１００）｝ …（１） Ｍoc：実績計算乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 Ｇi ：乾燥機湿炭投入量〔ｔ／ｈ〕 Ｇ0 ：乾燥機調湿炭排出量〔ｔ／ｈ〕 Ｍi ：乾燥機入口湿炭水分〔％〕
【００１６】
【作用】本発明は、乾燥機出口調湿炭水分の実測値に代
わって、乾燥機における物質収支より演算した、実績計
算乾燥機出口調湿炭水分を用いて調湿炭の水分制御を行
うものである。
わって、乾燥機における物質収支より演算した、実績計
算乾燥機出口調湿炭水分を用いて調湿炭の水分制御を行
うものである。
【００１７】図１は本発明の実施態様の１例を示す概略
図である。
図である。
【００１８】乾燥機４に投入される湿炭１の投入量（Ｇ
i）及び水分（Ｍi）を乾燥機入口秤量器２及び乾燥機入
口水分計３にて測定する。また、乾燥機より排出される
調湿炭５の排出量（Ｇ0）を乾燥機出口秤量器１０によ
り測定する。
i）及び水分（Ｍi）を乾燥機入口秤量器２及び乾燥機入
口水分計３にて測定する。また、乾燥機より排出される
調湿炭５の排出量（Ｇ0）を乾燥機出口秤量器１０によ
り測定する。
【００１９】次に、乾燥機出口調湿炭水分演算部１１に
おいて、乾燥機を通過する石炭及び水分の物質収支より
導かれる（１）式により、実績計算乾燥機出口調湿炭水
分（Ｍoc）を計算する。
おいて、乾燥機を通過する石炭及び水分の物質収支より
導かれる（１）式により、実績計算乾燥機出口調湿炭水
分（Ｍoc）を計算する。
【００２０】 Ｍoc＝１００×｛１−Ｇi／Ｇ0 ×（１−Ｍi／１００）｝ …（１） Ｍoc：実績計算乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 Ｇi ：乾燥機湿炭投入量〔ｔ／ｈ〕 Ｇ0 ：乾燥機調湿炭排出量〔ｔ／ｈ〕 Ｍi ：乾燥機入口湿炭水分〔％〕 ここで求められた、実績計算乾燥機出口調湿炭水分は真
値に対して±０．３％（絶対水分）の精度である。これ
に対して、従来の乾燥機出口調湿炭水分実測値は真値に
対して±１．０％（絶対水分）の精度である。
値に対して±０．３％（絶対水分）の精度である。これ
に対して、従来の乾燥機出口調湿炭水分実測値は真値に
対して±１．０％（絶対水分）の精度である。
【００２１】更に、乾燥機投入熱量演算部７において、
上記の実績計算乾燥機出口調湿炭水分（Ｍ0）と目標乾
燥機出口調湿炭水分（Ｍ）との偏差（ΔＭ）と乾燥機４
に投入される湿炭１の投入量（Ｇi ）及び水分（Ｍi）
より乾燥機に投入するべき熱量（Ｑ）を下記の式（２）
に基づき計算する。
上記の実績計算乾燥機出口調湿炭水分（Ｍ0）と目標乾
燥機出口調湿炭水分（Ｍ）との偏差（ΔＭ）と乾燥機４
に投入される湿炭１の投入量（Ｇi ）及び水分（Ｍi）
より乾燥機に投入するべき熱量（Ｑ）を下記の式（２）
に基づき計算する。
【００２２】 Ｑi＝Ｑi-1 ＋α・ΔＭ …（２） ΔＭ＝Ｍoc−Ｍ Ｑi ：今回制御周期乾燥機投入熱量 Ｑi-1 ：前回制御周期乾燥機投入熱量 α：定数 Ｍoc：実績計算乾燥機出口調湿炭水分 Ｍ：目標乾燥機出口調湿炭水分 この熱量（Ｑ）に応じて、乾燥機投入熱量調整機操作量
演算部８において乾燥機投入熱量調整機操作量Ｐを計算
し、更にこの操作量Ｐに応じて乾燥機投入熱量調整機９
を操作して乾燥機４の温度制御を行い、調湿炭５の水分
を制御する。
演算部８において乾燥機投入熱量調整機操作量Ｐを計算
し、更にこの操作量Ｐに応じて乾燥機投入熱量調整機９
を操作して乾燥機４の温度制御を行い、調湿炭５の水分
を制御する。
【００２３】
【実施例】目標乾燥機出口調湿炭水分６．０％の実機制
御において、乾燥機入口湿炭投入量及び乾燥機出口調湿
炭排出量をコンベアスケールで、乾燥機入口湿炭水分を
赤外線式水分計で計測し、これらの計測結果から（１）
式によって演算した、真値±０．３％（絶対水分）の精
度の実績計算乾燥機出口調湿炭水分と目標乾燥機出口調
湿炭水分との偏差により、乾燥機への投入熱量の調整を
±４．５％の幅で実施した結果、乾燥機出口調湿炭水分
は６．０±０．５％（絶対水分）の精度で制御できた。
これに対して、従来法でのこの場合の制御精度は６．０
±１．５％（絶対水分）であり、本発明により制御精度
が大幅に向上した。
御において、乾燥機入口湿炭投入量及び乾燥機出口調湿
炭排出量をコンベアスケールで、乾燥機入口湿炭水分を
赤外線式水分計で計測し、これらの計測結果から（１）
式によって演算した、真値±０．３％（絶対水分）の精
度の実績計算乾燥機出口調湿炭水分と目標乾燥機出口調
湿炭水分との偏差により、乾燥機への投入熱量の調整を
±４．５％の幅で実施した結果、乾燥機出口調湿炭水分
は６．０±０．５％（絶対水分）の精度で制御できた。
これに対して、従来法でのこの場合の制御精度は６．０
±１．５％（絶対水分）であり、本発明により制御精度
が大幅に向上した。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、乾燥機出口調湿炭水分の実測値に代わって、乾燥機
における物質収支より演算した、実績計算乾燥機出口調
湿炭水分を用いて、調湿炭の水分制御を行う事により、
目標値±０．５％（絶対値）の高精度で制御できる。
は、乾燥機出口調湿炭水分の実測値に代わって、乾燥機
における物質収支より演算した、実績計算乾燥機出口調
湿炭水分を用いて、調湿炭の水分制御を行う事により、
目標値±０．５％（絶対値）の高精度で制御できる。
【図１】本発明の実施態様例を説明する装置例の構成
図。
図。
【図２】従来技術を説明する装置の構成図。
１…湿炭 ２…乾燥機入口
秤量器 ３…乾燥機入口水分計 ４…乾燥機 ５…調湿炭 ６…乾燥機出口
水分計 ７…乾燥機投入熱量演算部 ８…乾燥機投入熱量調整機操作量演算部 ９…乾燥機投入熱量調整機 １０…乾燥機出
口秤量器 １１…乾燥機出口調質炭水分演算部 Ｇi …乾燥機湿
炭投入量〔ｔ／ｈ〕 Ｇ0 …乾燥機調湿炭排出量〔ｔ／ｈ〕 Ｍi …乾燥機入
口湿炭水分〔％〕 Ｍ0 …乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 Ｍoc…実績計算乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 Ｍ…目標乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 ΔＭ…制御水分
偏差〔％〕 Ｑ…乾燥機投入熱量〔Ｗ〕 Ｑi …今回制御周期乾燥機投入熱量〔Ｗ〕 Ｑi-1 …前回制御周期乾燥機投入熱量〔Ｗ〕 Ｐ…乾燥機投入熱量調整機操作量〔−〕α…定数〔−〕
秤量器 ３…乾燥機入口水分計 ４…乾燥機 ５…調湿炭 ６…乾燥機出口
水分計 ７…乾燥機投入熱量演算部 ８…乾燥機投入熱量調整機操作量演算部 ９…乾燥機投入熱量調整機 １０…乾燥機出
口秤量器 １１…乾燥機出口調質炭水分演算部 Ｇi …乾燥機湿
炭投入量〔ｔ／ｈ〕 Ｇ0 …乾燥機調湿炭排出量〔ｔ／ｈ〕 Ｍi …乾燥機入
口湿炭水分〔％〕 Ｍ0 …乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 Ｍoc…実績計算乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 Ｍ…目標乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 ΔＭ…制御水分
偏差〔％〕 Ｑ…乾燥機投入熱量〔Ｗ〕 Ｑi …今回制御周期乾燥機投入熱量〔Ｗ〕 Ｑi-1 …前回制御周期乾燥機投入熱量〔Ｗ〕 Ｐ…乾燥機投入熱量調整機操作量〔−〕α…定数〔−〕
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−49366（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−143602（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−108058（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C10B 57/10
Claims (2)
- 【請求項１】 コークス炉に装入する湿炭を乾燥機で目
標水分まで乾燥する石炭調湿設備の水分制御方法におい
て、計測した乾燥機入口湿炭投入量、乾燥機入口湿炭水
分、および乾燥機出口調湿炭排出量から実績計算乾燥機
出口調湿炭水分を演算し、該実績計算乾燥機出口調湿炭
水分と目標乾燥機出口調湿炭水分との偏差より乾燥機へ
の投入熱量を制御することを特徴とする石炭調湿設備の
水分制御方法。 - 【請求項２】 計測した乾燥機入口湿炭投入量、乾燥機
入口湿炭水分、および乾燥機出口調湿炭排出量から実績
計算乾燥機出口調湿炭水分を（１）式で演算することを
特徴とする請求項１記載の石炭調湿設備の水分制御方法 Ｍoc＝１００×｛１−Ｇi／Ｇ0 ×（１−Ｍi／１００）｝ …（１） Ｍoc：実績計算乾燥機出口調湿炭水分〔％〕 Ｇi ：乾燥機湿炭投入量〔ｔ／ｈ〕 Ｇ0 ：乾燥機調湿炭排出量〔ｔ／ｈ〕 Ｍi ：乾燥機入口湿炭水分〔％〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08136395A JP3205210B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 石炭調湿設備の水分制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08136395A JP3205210B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 石炭調湿設備の水分制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08277393A JPH08277393A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3205210B2 true JP3205210B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=13744256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08136395A Expired - Fee Related JP3205210B2 (ja) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | 石炭調湿設備の水分制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3205210B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5432665B2 (ja) * | 2009-10-23 | 2014-03-05 | 株式会社大川原製作所 | 無機材料の熱風乾燥方法 |
| JP6969629B2 (ja) * | 2020-04-09 | 2021-11-24 | 栗田工業株式会社 | 鉱物原料の改質方法 |
-
1995
- 1995-04-06 JP JP08136395A patent/JP3205210B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08277393A (ja) | 1996-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102314184B (zh) | 干熄焦循环系统的温度压力控制方法 | |
| JP3205210B2 (ja) | 石炭調湿設備の水分制御方法 | |
| JP6347100B2 (ja) | 排ガス循環系粉砕プラントのミル出口温度制御方法、装置及びプログラム | |
| JP2807813B2 (ja) | 流動層乾燥機の制御方法及び装置 | |
| JP2936914B2 (ja) | 石炭調湿設備の調湿炭の水分制御方法 | |
| CN115751906B (zh) | 工业生产烘燥系统的控制方法和烘燥设备 | |
| JP4015713B2 (ja) | 石炭乾燥機の水分制御方法 | |
| US2931718A (en) | Method and apparatus for automatically measuring and controlling moisture in a sinter mix or the like | |
| JP3598659B2 (ja) | コークス原料炭の水分制御方法 | |
| JPH1076101A (ja) | 噴霧乾燥装置の制御方法 | |
| JPH09170736A (ja) | ごみ焼却炉のごみ定量供給方法 | |
| JPH06330051A (ja) | コークス原料炭の水分調整方法 | |
| JP2512567B2 (ja) | コ―クス炉装入炭調湿設備の湿炭水分調湿方法 | |
| CN118274595B (zh) | 一种用于粮食烘干的闭式空气源热泵调控系统及方法 | |
| Bruce et al. | Control of mixed-flow grain dryers: an improved feedback-plus-feedforward algorithm | |
| JP2001107151A (ja) | 還元鉄の製造方法及び装置 | |
| JPH06159640A (ja) | 塩基度調整装置及びその調整方法 | |
| SU985659A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки | |
| SU1161802A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | |
| CN120758253A (zh) | 一种基于外热式回转炉的低阶煤热解控制系统及控制方法 | |
| JPH0286697A (ja) | コークス炉の操業方法 | |
| SU1543208A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гранул ции и сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке | |
| JPS58158487A (ja) | 湿潤材料乾燥設備 | |
| JPS63251493A (ja) | 石炭粉乾燥時の集塵ダスト加湿方法 | |
| SU827925A1 (ru) | Способ автоматического управлени про-цЕССОМ СушКи B бАРАбАННОй СушилКЕ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010522 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |