JP3207398B2 - 吸引ドリル - Google Patents
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- Drilling And Boring (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸引ドリルに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】近時は、テレビや洗濯機等の各種家電製
品や自動車等の再資源化が促進され、有用金属やガラス
の破砕・回収、あるいは廃プラスチック等の可燃ゴミの
処理等を大規模におこなうための環境装置が各種提案さ
れている。そのような環境装置では、内部に充填されて
いる液体やガス等の各種流体を、予め取り除くための前
処理工程が必要とされる。
品や自動車等の再資源化が促進され、有用金属やガラス
の破砕・回収、あるいは廃プラスチック等の可燃ゴミの
処理等を大規模におこなうための環境装置が各種提案さ
れている。そのような環境装置では、内部に充填されて
いる液体やガス等の各種流体を、予め取り除くための前
処理工程が必要とされる。
【０００３】例えば、電気洗濯機の廃プラスチック処理
では、図５に示すように、脱水槽ａの上部に設けられて
いるバランスリングｂ内に充填されている食塩水ｃを取
り除くために、従来では、孔明け工具を用いて、外部か
らバランスリングｂに適当な孔をあけた後、その孔に、
別途、用意した吸引パイプを挿入して食塩水ｃを外部に
吸引・排出していた。
では、図５に示すように、脱水槽ａの上部に設けられて
いるバランスリングｂ内に充填されている食塩水ｃを取
り除くために、従来では、孔明け工具を用いて、外部か
らバランスリングｂに適当な孔をあけた後、その孔に、
別途、用意した吸引パイプを挿入して食塩水ｃを外部に
吸引・排出していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来の前処理方法では、穿孔工程と吸引工程の２工程を
必要とし、それぞれ別の工具を用意しなければならず、
能率の上がらないものであった。
従来の前処理方法では、穿孔工程と吸引工程の２工程を
必要とし、それぞれ別の工具を用意しなければならず、
能率の上がらないものであった。
【０００５】そこで、本発明は、単一の工程で、能率よ
く、内部に充填されている物質を外部に排出することが
できる吸引ドリルを提供することを目的としている。
く、内部に充填されている物質を外部に排出することが
できる吸引ドリルを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の吸引ドリルは、前後方向に貫通する筒状
体に、接続管を接続した外筒と、該筒状体内に回転自在
に支持される軸部材と、該軸部材の前部に設けられると
共に前面外周に鋸歯が形成されたカッターと、後部に設
けられるドリル軸と、を具備し、上記カッターの貫通孔
からエアと共に吸引した物質を上記接続管を通じて外部
に排出するための流路が、上記軸部材内に形成された吸
引ドリルであって、上記カッターによって切削されて生
じた切削片を流路内に吸引することなく、前方に押し込
むための弾発部材を、上記カッターよりも前方に突出さ
せるように設け、さらに、上記カッターの後方には、該
カッターによって穿孔された開孔に嵌合してその開孔を
シールするための外形が先細りのテーパ状に形成された
リング体が、上記軸部材に回転自在に取り付けられたも
のである。
めに、本発明の吸引ドリルは、前後方向に貫通する筒状
体に、接続管を接続した外筒と、該筒状体内に回転自在
に支持される軸部材と、該軸部材の前部に設けられると
共に前面外周に鋸歯が形成されたカッターと、後部に設
けられるドリル軸と、を具備し、上記カッターの貫通孔
からエアと共に吸引した物質を上記接続管を通じて外部
に排出するための流路が、上記軸部材内に形成された吸
引ドリルであって、上記カッターによって切削されて生
じた切削片を流路内に吸引することなく、前方に押し込
むための弾発部材を、上記カッターよりも前方に突出さ
せるように設け、さらに、上記カッターの後方には、該
カッターによって穿孔された開孔に嵌合してその開孔を
シールするための外形が先細りのテーパ状に形成された
リング体が、上記軸部材に回転自在に取り付けられたも
のである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示す
図面に基づき、本発明を詳説する。
図面に基づき、本発明を詳説する。
【０００８】図１は、吸引ドリルＤの断面図で、１は前
後方向に貫通する筒状体、２はその筒状体１の軸心Ｌに
対して直交する方向に溶接ｗによって接続された接続
管、３は、その筒状体１と接続管２とでＴ字型に形成さ
れた外筒である。なお、その接続形態は、Ｔ字型に限ら
れることなくＹ型等であってもよい。
後方向に貫通する筒状体、２はその筒状体１の軸心Ｌに
対して直交する方向に溶接ｗによって接続された接続
管、３は、その筒状体１と接続管２とでＴ字型に形成さ
れた外筒である。なお、その接続形態は、Ｔ字型に限ら
れることなくＹ型等であってもよい。
【０００９】４はカッターで、その前面外周には鋸歯41
が形成され、かつ、その中央部には貫通孔42が開設さ
れ、また、後部には、外筒３内に回転自在に支持される
軸部材６の前部に内設された雌螺子63に着脱自在に螺合
する雄螺子43が形成されている。
が形成され、かつ、その中央部には貫通孔42が開設さ
れ、また、後部には、外筒３内に回転自在に支持される
軸部材６の前部に内設された雌螺子63に着脱自在に螺合
する雄螺子43が形成されている。
【００１０】５は、電動ドリル９（図２参照）のチャッ
ク91に着脱自在に取り付けられるドリル軸で、軸部材６
の後部に形成され、筒状体１の後部から後方に向けて突
出している。
ク91に着脱自在に取り付けられるドリル軸で、軸部材６
の後部に形成され、筒状体１の後部から後方に向けて突
出している。
【００１１】軸部材６は、外筒３の前後両側の開口31，
31内に設けたベアリング12，12に支持され、かつ、その
ベアリング12，12の両外側部に対応する軸部材６の外周
に刻設された周溝にスナップリング13，13を被嵌させる
ことにより、その軸方向の移動が拘束される。
31内に設けたベアリング12，12に支持され、かつ、その
ベアリング12，12の両外側部に対応する軸部材６の外周
に刻設された周溝にスナップリング13，13を被嵌させる
ことにより、その軸方向の移動が拘束される。
【００１２】両ベアリング12，12の内外両側の開口31，
31内には、軸部材６を貫通させるシール部材14…が配設
され、これにより、その両ベアリング12，12と、外筒３
の内部空間32とを密封状態としている。
31内には、軸部材６を貫通させるシール部材14…が配設
され、これにより、その両ベアリング12，12と、外筒３
の内部空間32とを密封状態としている。
【００１３】軸部材６内には、上記カッター４の貫通孔
42からエアと共に吸引した物質を接続管２を通じて外部
に排出するための流路61が形成されている。即ち、その
流路61は、軸部材６の前部から中央部にかけて穿設形成
され、その中央部には、外筒３の内部空間32に向けて開
く開孔62が形成されており、かつ、その前部は、やや径
大な前部空間64となっている。
42からエアと共に吸引した物質を接続管２を通じて外部
に排出するための流路61が形成されている。即ち、その
流路61は、軸部材６の前部から中央部にかけて穿設形成
され、その中央部には、外筒３の内部空間32に向けて開
く開孔62が形成されており、かつ、その前部は、やや径
大な前部空間64となっている。
【００１４】上記カッター４の貫通孔42には、そのカッ
ター４によって切削された切削片を流路61内に吸引する
ことなく、前方に押し込むための弾発部材であるコイル
スプリング７が貫通してその前端を前方に向けて突出さ
せ、かつ、その基部を、軸部材６の前部に形成された前
部空間64と流路61との段差部65に着座させている。
ター４によって切削された切削片を流路61内に吸引する
ことなく、前方に押し込むための弾発部材であるコイル
スプリング７が貫通してその前端を前方に向けて突出さ
せ、かつ、その基部を、軸部材６の前部に形成された前
部空間64と流路61との段差部65に着座させている。
【００１５】このような構成により、例えば、図２に示
すように、電気洗濯機（図示省略）のプラスチック材よ
りなるバランスリング11内に充填されている食塩水17を
吸引・排出するには、まず、ドリル軸５を電動ドリル９
のチャック91に装着すると共に、接続管２の螺子溝21
（図１参照）に吸引用のホース10の一端を接続し、その
他端を、別途配置されている吸引ポンプ18に接続する。
すように、電気洗濯機（図示省略）のプラスチック材よ
りなるバランスリング11内に充填されている食塩水17を
吸引・排出するには、まず、ドリル軸５を電動ドリル９
のチャック91に装着すると共に、接続管２の螺子溝21
（図１参照）に吸引用のホース10の一端を接続し、その
他端を、別途配置されている吸引ポンプ18に接続する。
【００１６】次いで、バランスリング11に対して、斜め
上方から吸引ドリルＤのカッター４を対向させ、そのカ
ッター４によって、バランスリング11に孔を明け、開孔
終了後に、そのカッター４をバランスリング11内の食塩
水17に漬けたまま回転させつつ、吸引ポンプ18を作動さ
せて食塩水17を吸引し容器19に排出させる。なお、エア
と共に吸引された物質は、軸部材６の流路61（図１参
照）を経由して開孔62から、内部空間32に向けて吸い出
され、さらに、接続管２からホース10に吸引される。
上方から吸引ドリルＤのカッター４を対向させ、そのカ
ッター４によって、バランスリング11に孔を明け、開孔
終了後に、そのカッター４をバランスリング11内の食塩
水17に漬けたまま回転させつつ、吸引ポンプ18を作動さ
せて食塩水17を吸引し容器19に排出させる。なお、エア
と共に吸引された物質は、軸部材６の流路61（図１参
照）を経由して開孔62から、内部空間32に向けて吸い出
され、さらに、接続管２からホース10に吸引される。
【００１７】上述のカッター４による穿孔時には、その
鋸歯41によって切削されたバランスリング11の切削片
が、コイルスプリング７によって前方に押し込まれるた
め、切削片を流路61内に吸引して詰まりを生じるような
不具合の発生が防がれる。
鋸歯41によって切削されたバランスリング11の切削片
が、コイルスプリング７によって前方に押し込まれるた
め、切削片を流路61内に吸引して詰まりを生じるような
不具合の発生が防がれる。
【００１８】また、右手で電動ドリル９の把手92を握
り、左手で吸引ドリルＤの接続管２を握ることにより、
安定状態に吸引ドリルＤを保持することができ、熟練を
要することなく、安定な姿勢で作業性よく吸引作業をお
こなうことができる。
り、左手で吸引ドリルＤの接続管２を握ることにより、
安定状態に吸引ドリルＤを保持することができ、熟練を
要することなく、安定な姿勢で作業性よく吸引作業をお
こなうことができる。
【００１９】なお、本吸引ドリルＤでは、バランスリン
グ11内の食塩水17の他に、例えば、中古車のオイルや、
冷却水、あるいはクーラの冷却媒体等の液体の他、各種
薬品等の粉体をも吸引することができる。
グ11内の食塩水17の他に、例えば、中古車のオイルや、
冷却水、あるいはクーラの冷却媒体等の液体の他、各種
薬品等の粉体をも吸引することができる。
【００２０】図３は他の実施の形態を示し、この場合、
カッター４の後方に、カッター４によって穿孔されたバ
ランスリング11の壁面の開孔をシールするための外形が
先細りのテーパ状に形成されたゴム等の弾性材よりなる
リング体８が、軸部材６に形成された周状段部66に回転
自在に被嵌されている。なお、15はリング体８の後方へ
の移動を阻止するためのストッパーである。また、この
場合、貫通孔42の前部の内径を大に設定している。
カッター４の後方に、カッター４によって穿孔されたバ
ランスリング11の壁面の開孔をシールするための外形が
先細りのテーパ状に形成されたゴム等の弾性材よりなる
リング体８が、軸部材６に形成された周状段部66に回転
自在に被嵌されている。なお、15はリング体８の後方へ
の移動を阻止するためのストッパーである。また、この
場合、貫通孔42の前部の内径を大に設定している。
【００２１】このような構成により、ある程度、切削が
進むと、バランスリング11の開孔にリング体８を嵌合さ
せることによって、その開孔を塞ぎ、内部の食塩水17を
外部に漏出させることなく、吸引作業をおこなうことが
できる。従って、特に、周囲に漏れ水を散逸させること
ができない作業環境に好適である。
進むと、バランスリング11の開孔にリング体８を嵌合さ
せることによって、その開孔を塞ぎ、内部の食塩水17を
外部に漏出させることなく、吸引作業をおこなうことが
できる。従って、特に、周囲に漏れ水を散逸させること
ができない作業環境に好適である。
【００２２】図４は別の実施の形態を示し、この場合、
電動ドリル９に代えて、空気圧式ドリル20を用いてお
り、ドリル軸５をチャック201 に装着し、吸引ポンプ18
の吐出口に接続したホース22を容器23に接続し、その内
部に吸引した食塩水17を排出させると共に、その容器23
の上部に設けた吐出口24に一端を接続したホース25の他
端を、空気圧式ドリル20の取入口26に接続している。な
お、容器23内の圧力は、7 〜9kg/cm2 程度が好ましく、
圧力値が9kg/cm2 以上になると、リリーフ弁27から排気
させるようにしている。このような構成としたことによ
り、空気圧式ドリル20に対して圧縮空気を送給するため
のコンプレッサーが不要となる。また、カッター４を防
爆仕様のものとすることにより、防爆体制を整えること
ができる。さらに、容器23の上部にレベルセンサを設け
ると共に、容器23の底部に電磁弁付きの排出管を接続
し、容器23内の水位がレベルセンサで検知されると、電
磁弁を開いて圧縮空気によって食塩水17を強制的に外部
に排出させるようにするのも好ましい。
電動ドリル９に代えて、空気圧式ドリル20を用いてお
り、ドリル軸５をチャック201 に装着し、吸引ポンプ18
の吐出口に接続したホース22を容器23に接続し、その内
部に吸引した食塩水17を排出させると共に、その容器23
の上部に設けた吐出口24に一端を接続したホース25の他
端を、空気圧式ドリル20の取入口26に接続している。な
お、容器23内の圧力は、7 〜9kg/cm2 程度が好ましく、
圧力値が9kg/cm2 以上になると、リリーフ弁27から排気
させるようにしている。このような構成としたことによ
り、空気圧式ドリル20に対して圧縮空気を送給するため
のコンプレッサーが不要となる。また、カッター４を防
爆仕様のものとすることにより、防爆体制を整えること
ができる。さらに、容器23の上部にレベルセンサを設け
ると共に、容器23の底部に電磁弁付きの排出管を接続
し、容器23内の水位がレベルセンサで検知されると、電
磁弁を開いて圧縮空気によって食塩水17を強制的に外部
に排出させるようにするのも好ましい。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、吸引ドリ
ルＤを用いた単一の工程で、穿孔作業と吸引作業とをお
こなうことができ、能率よく、内部に充填されている物
質を外部に排出することができる。
ルＤを用いた単一の工程で、穿孔作業と吸引作業とをお
こなうことができ、能率よく、内部に充填されている物
質を外部に排出することができる。
【００２４】また、カッター４によって切削された切削
片を流路61内に吸引することなく、前方に押し込むため
の弾発部材７を、カッター４よりも前方に突出させるよ
うに設けているので、流路61に詰まりを生じることがな
い。
片を流路61内に吸引することなく、前方に押し込むため
の弾発部材７を、カッター４よりも前方に突出させるよ
うに設けているので、流路61に詰まりを生じることがな
い。
【００２５】また、先細りのテーパ状に形成されたリン
グ体８を、カッター４によって穿孔された開孔に嵌合さ
せて、シールを施すので、内部の物質を外部に散逸させ
ることなく、吸引作業をおこなうことができる。
グ体８を、カッター４によって穿孔された開孔に嵌合さ
せて、シールを施すので、内部の物質を外部に散逸させ
ることなく、吸引作業をおこなうことができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】吸引作業時の説明図である。
【図３】他の実施の形態を示す要部断面図である。
【図４】別の実施の形態を示す説明図である。
【図５】電気洗濯機の一部破断斜視図である。
１ 筒状体 ２ 接続管 ３ 外筒 ４ カッター ５ ドリル軸 ６ 軸部材 ７ 弾発部材 ８ リング体 42 貫通孔 61 流路
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23B 47/34 B23B 41/08 B23B 47/00
Claims (1)
- 【請求項１】 前後方向に貫通する筒状体１に、接続管
２を接続した外筒３と、該筒状体１内に回転自在に支持
される軸部材６と、該軸部材６の前部に設けられると共
に前面外周に鋸歯41が形成されたカッター４と、後部に
設けられるドリル軸５と、を具備し、上記カッター４の
貫通孔42からエアと共に吸引した物質を上記接続管２を
通じて外部に排出するための流路61が、上記軸部材６内
に形成された吸引ドリルであって、上記カッター４によ
って切削されて生じた切削片を流路61内に吸引すること
なく、前方に押し込むための弾発部材７を、上記カッタ
ー４よりも前方に突出させるように設け、さらに、上記
カッター４の後方には、該カッター４によって穿孔され
た開孔に嵌合してその開孔をシールするための外形が先
細りのテーパ状に形成されたリング体８が、上記軸部材
６に回転自在に取り付けられたことを特徴とする吸引ド
リル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13394599A JP3207398B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 吸引ドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13394599A JP3207398B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 吸引ドリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000326122A JP2000326122A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3207398B2 true JP3207398B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=15116751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13394599A Expired - Lifetime JP3207398B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 吸引ドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207398B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12516975B2 (en) | 2021-08-27 | 2026-01-06 | Shimadzu Corporation | Electronic balance |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP13394599A patent/JP3207398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12516975B2 (en) | 2021-08-27 | 2026-01-06 | Shimadzu Corporation | Electronic balance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000326122A (ja) | 2000-11-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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