JP3207750B2 - 掃除機用蛇腹ホースの結線構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掃除機用の蛇腹ホ
ースを製造するうえで採用可能な配線構造に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図１３に示すように最近の掃除機５０で
は、吸引パイプ５１の先端部へ接続する吸引ヘッド５２
に、回転ブラシ等の可動部５３を有するものが多くあ
り、この種の掃除機５０では、この可動部５３と掃除機
本体５５との間を電気的に接続する必要がある。そこ
で、掃除機本体５５と吸引パイプ５１との間を接続する
蛇腹ホース５６として、図１４及び図１５に示すよう
に、複数本の導通線Ｌ，Ｐがホース本体５７の長手方向
に沿ってコイル状に巻回され、且つこのホース本体５７
の両端部に、掃除機本体５５と連結するためのパイプ部
材５８や、把手部５９を具備して吸引パイプ５１と連結
するためのパイプ部材６０（図１３参照）が設けられて
成る構造のものが用いられている。

【０００３】図示のものは、リード線を用いた導通線Ｌ
（例えば信号線用とされる）とピアノ線を用いた導通線
Ｐ（例えば電源用とされる）とが１本づつ組み合わさ
れ、この組み合わせが２組あって、各組が、２条ねじの
ように交互のリードとなるようにして巻回されたものと
してある。ところで、上記パイプ部材５８や６０は、ホ
ース本体５７の端部（以下、「ホース端部」と言う）へ
差込可能な挿入管部６２を有しており、この挿入管部６
２の外周面には、導通線Ｌ，Ｐの巻回リード角に対応し
て突出する係合片６３が設けられている。従って、ホー
ス端部へ各パイプ部材５８，６０を装着させるには、挿
入管部６２の係合片６３を導通線Ｌ，Ｐの巻回リードへ
沿わせるかたちで、パイプ部材５８，６０を回転させつ
つ挿入管部６２をホース端部へねじ込むようにしてい
た。

【０００４】そして、この後、ホース端部から延出して
いる各導通線Ｌ，Ｐと、パイプ部材５８，６０内に設け
られる通電部６４（図示した接続用端子だけでなく、ス
イッチ等もある）とを結線する。この結線は、各導通線
Ｌ，Ｐの短絡を防止するため、予め（ホース端部へパイ
プ部材５８，６０を装着させる前に）、ホース端部に対
して階段状の切欠を形成させ、それぞれの切り口部で導
通線Ｌ，Ｐを外方へ延出させておく。そして、各リード
ごとにおいて、導通線Ｌ，Ｐの組み合わせを各別に股開
き状にし（即ち、逆方向の巻回方向へ引き出す）、それ
ぞれパイプ部材５８，６０まわりへ適量づつ巻きつかせ
た後、各々適当な不干渉位置で、パイプ部材５８，６０
の通電部６４から引き出したリード線６５（図１４参
照）と結線させるようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したようにホース
端部へパイプ部材５８，６０を装着する場合には、パイ
プ部材５８，６０を回転させるようにしていた。そのた
め、ホース端部に予め形成させた切欠と、パイプ部材５
８，６０の通電部６４（リード線）との位置合わせが困
難なものとなり、従って両側のパイプ部材５８，６０を
所定の向き関係に取り付けることが困難となっていた。
このようなことから、ホース端部へのパイプ部材５８，
６０の装着及び結線作業は、製品ごとに異ならせなけれ
ばならず、これらが作業の高能率化及び作業の軽減化等
にとってネックとなっていた。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、蛇腹ホースの組み立てに関してパイプ部材の
装着や結線作業等が、簡単、確実且つ正確に行えるよう
にして、作業の高能率化及び軽減化を図ることができる
ようにした掃除機用蛇腹ホースの結線構造を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、請求
項１記載の本発明では、複数本の導通線Ｌ，Ｐが長手方
向に沿ってコイル状に巻回されたホース本体１の端部に
通電部８を有する連結用パイプ部材２が差込装着され、
前記ホース本体１の端部から延出する導通線Ｌ，Ｐの剥
き線と通電部８側のリード線１３の剥き線とが結線さ
れ、この各結線を１本ごとに隔離するカバー部品１５が
パイプ部材２に径外側から設けられており、 前記カバー
部品１５には、各結線間に挿入される複数の仕切片１７
と、この複数の仕切片１７の基部を連結する背板１８と
が設けられ、前記各仕切片１７の先 端はパイプ部材２の
外周面に凹設された複数本の位置決め凹部２５にそれぞ
れ係合されていることを特徴としている。

【０００８】このような構成であれば、ホース端部から
延出している各導通線は、カバー部品の仕切片により、
隣合うもの同士が接触することのないよう隔離される。
このように導通線の短絡防止のために気を使う必要がな
くなるため、いちいちホース端部へ階段状の切欠を形成
させたり、導通線相互を股開き状に引き出したりする必
要はない。従って、各種の位置合わせが容易となり、両
側のパイプ部材を所定の向き関係に取り付けることも簡
単となる。カバー部品は、パイプ部材とは別部品によっ
て形成でき、各導通線を挟む間隔以上離して設けた複数
の仕切片と、これら仕切片を連結する背板とで形成させ
ておき、このカバー部品をパイプ部材の所定部位に後付
けすることで、各仕切片が導通線に臨む面を分離壁とさ
せるものである。

【０００９】カバー部品はパイプ部材とは別部品である
ので、製造容易化が図れる利点がある。前記カバー部品
は複数の仕切片１７の基部を背板１８で連結し、先端を
パイプ部材２の外周面に凹設された複数本の位置決め凹
部２５にそれぞれ係合しており、また、パイプ部材２の
外周面に略周方向に沿しており、導通線Ｌ，Ｐ及びリー
ド線１３の結線部分近傍の被覆部も、各仕切片１７によ
って離隔しかつ背板１８によって包囲している。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。本発明に係る結線構造の一実施形
態を最も分かり易く示した図１において、１はホース本
体であり、２はこのホース本体１の端部へ接続される連
結用パイプ部材であって、これらホース本体１とパイプ
部材２、及びホース本体１の他端側に設けられるパイプ
部材とによって、掃除機用蛇腹ホース（図１３の符号５
６参照）が構成されることになる。

【００１１】ホース本体１は、複数本の導通線Ｌ，Ｐが
長手方向に沿ってコイル状に巻回されたもので、この点
で、従来のものと大きく変わったところはない。また、
各導通線Ｌ，Ｐが、リード線を用いて例えば信号線用と
されるもの（Ｌ）と、ピアノ線を用いて例えば電源用と
されるもの（Ｐ）との１本づつの組み合わせとされ、こ
の組み合わせが２組あって、各組が、２条ねじのように
交互のリードとなされている点も、従来例と同じとし
た。ただ、このホース本体１において、ホース端部へ設
ける切欠は、従来とは異なってわざわざ階段状にする必
要はなく、導通線Ｌ，Ｐを、同一切り口面で外方へ延出
させるようにすればよいものとしてある。

【００１２】パイプ部材２は、図２に示すように内パイ
プ５と外装パイプ６とが互いに回転自在に結合されたも
ので、内パイプ５の一端側にホース本体１へ差込可能な
挿入管部７が形成されている。また、外装パイプ６に対
して、接続用端子等の通電部８が設けられている。従っ
て、これら内パイプ５と外装パイプ６との周間には、互
いの電気的接続を行うロータリ接点装置１０が設けられ
ている。このロータリ接点装置１０は、導通線Ｌ，Ｐの
本数に対応して、計４組の接点を有している。そして、
各接点は、内パイプ５に回転不能とされる支持スリーブ
５ａに対して巻き付けられたスリップリング１１と、外
装パイプ６へ固定される通電部蓋６ａに対して保持され
たシュー１２とによって構成されている。

【００１３】各シュー１２は、上記通電部８と電気的に
接続されている（図示略）。また、各スリップリング１
１には、結線用リード線（図１及び図３の符号１３参
照）が個別に接続されている。１４は、挿入管部７がホ
ース本体１に対して差込装着された状態を覆い隠すため
のカバー筒である。このカバー筒１４は、内パイプ５に
対して固定されている。図１及び図３に示すように、上
記ロータリ接点装置１０（各スリップリング１１）に接
続された結線用リード線１３は、パイプ部材２の挿入管
部７まわりへと引き出され、この部分で、ホース本体１
の導通線Ｌ，Ｐと結線されるようになっている。そし
て、挿入管部７には、その外周面に沿った湾曲を有する
カバー部品１５が取付可能になっており、このカバー部
品１５によって結線部分が覆われるようになっている。

【００１４】このカバー部品１５は、樹脂等の非導電材
によって形成されており、図４及び図５に示すように複
数の仕切片１７と、これら仕切片１７を互いに所定間隔
で連結する背板１８とを一体に有している。仕切片１７
は、全部で５個あり、このうち中央の仕切片１７は太く
且つ短くなっている。そのため、背板１８には、この中
央の仕切片１７が寸足らずとなる部分に平坦スペースが
設けられ、この部分には、外面側に座グリ部を有した取
付用孔１９が形成されている。

【００１５】各仕切片１７の相互間隔は、結線用リード
線１３や導通線Ｌ，Ｐを、それらのハンダ部位Ｘを含ん
で挟むことができる寸法以上とされている。すなわち、
各導通線Ｌ，Ｐは、仕切片１７により、隣合うもの同士
が接触することのないよう、１本ごとに隔離保持される
ことになる。従って、各仕切片１７において、各導通線
Ｌ，Ｐに臨む面が分離壁２３として作用することにな
る。挿入管部７の外周面には、図１及び図４に示すよう
にカバー部品１５の各仕切片１７を嵌合可能な位置決め
凹部２５が形成されている。また、これら位置決め凹部
２５のうち、中央の仕切片１７に対応するものには、カ
バー部品１５の取付用孔１９に差込可能となる取付ピン
２６が突設されている。

【００１６】従って、カバー部品１５の取付用孔１９を
取付ピン２６へ嵌めるようにしつつ、各仕切片１７を位
置決め凹部２５へ嵌め合わせ、そのうえで、取付用孔１
９から突出する取付ピン２６へ輪具２７を圧入すること
によって、カバー部品１５を挿入管部７へと固定するこ
とができる。このとき、カバー部品１５は、結線用リー
ド線１３や導通線Ｌ，Ｐに沿わせてスライドさせるよう
にすると、位置決め凹部２５への嵌め付けが容易とな
る。即ち、前記カバー部品１５は、図１、４〜６に示す
ように、各結線（導通線Ｌ，Ｐ及びリード線１３の被覆
部から突出した剥き線による結線部分）間に挿入されて
これを互いに平行状態のまま１本ごとに隔離するの複数
の仕切片１７と、この複数の仕切片１７の基部を連結す
る背板１８とが設けられ、前記各仕切片１７の先端はパ
イプ部材２の外周面に凹設された複数本の位置決め凹部
２５にそれぞれ係合されており、前記仕切片１７は、パ
イプ部材２の外周面に略周方向に沿わされており、導通
線Ｌ，Ｐ及びリード線１３の結線部分近傍の被覆部は、
各仕切片１７によって離隔されかつ背板１８によって包
囲されている。

【００１７】なお、ホース本体１において、ホース端部
へ切欠を設けて導通線Ｌ，Ｐを延出させる場合、図６に
示すようにピアノ線より成る導通線Ｐの延出長さｍを１
０ｍｍ程度とし、リード線より成る導通線Ｌの延出長さ
ｎ（被覆部であり、剥き線部分を除く）を１７〜２０ｍ
ｍ程度とすると、互いの短絡を防止するうえで一層効果
的である。図７は、上記カバー部品１５を用いず、代わ
りに、パイプ部材２（内パイプ５の挿入管部７）に対し
て溝３０を凹設させることで、この溝３０の内面を、分
離壁２３として作用させる参考例を示している。

【００１８】また図８は、上記カバー部品１５を用い
ず、代わりに、パイプ部材２（内パイプ５の挿入管部
７）に対して仕切片３１を突設させることで、この仕切
片３１において各導通線Ｌ，Ｐに臨む面を、分離壁２３
として作用させる参考例を示している。ところで、前記
したロータリ接点装置１０（図２参照）のスリップリン
グ１１は、パイプ材又は棒材から旋盤加工等によって削
り出すようなことはせず、薄板材を内パイプ５（支持ソ
ケット５ａ）まわりへ巻き付けることによって形成する
のが普通である。従って、このスリップリング１１に
は、図９及び図１０に示すようにどうしても継ぎ目３３
ができている。

【００１９】このようなスリップリング１１に対し、図
９に示すようにシュー１２の接触端１２ａを、打出しに
よる半球形状のものにした場合、この接触端１２ａがス
リップリング１１の継ぎ目３３を通過するたびに、カチ
ッカチッという耳障りな乗り越え音を発するようにな
る。そこで、シュー１２の接触端１２ａを、図１０乃至
図１２に示すようにスリップリング１１の周方向へ向け
て所定長さを有し、且つ底部がアールとなるＶ字状断面
を呈するような形体とすることにより、このような乗り
越え音を防止することができるようになる。

【００２０】ところで、本発明は、上記実施形態に限定
されるものではない。例えば、分離壁２３は、前記実施
形態ではパイプ部材２の周方向に沿って設けられたもの
としたが、この方向は、導通線Ｌ，Ｐのリード角に沿っ
たものとしたりすることができる。カバー部品１５をパ
イプ部材２に取り付ける方法には、接着、テープ止め、
ねじ止め、嵌着等を採用することができる。この場合、
カバー部品１５の取付位置（パイプ部材２に対する周方
向の位置決め）は、現合によって決めるようにしてもよ
い。

【００２１】図７や図８に示した参考例において、溝３
０や仕切片３１の上部に蓋を被せるようにすることも可
能である。パイプ部材２は、掃除機本体５５との連結用
のものでも、吸引パイプ５１との連結用のものでもよ
い。また、それらの細部構造は、何ら限定されるもので
はない。ホース本体１において、導通線Ｌ，Ｐを設ける
本数やその材質等は限定されるものではない。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、各導通線
は、隣合うもの同士が接触することのないよう、隔離さ
れることになる。従って、いちいちホース端部へ階段状
の切欠を形成させたり、導通線相互を股開き状に引き出
したりする必要はないので、各種の位置合わせが容易と
なり、両側のパイプ部材を所定の向き関係に取り付ける
ことも簡単となる。カバー部品がパイプ部材とは別部品
によって形成され、製造容易化が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る結線構造の一実施形態を示す分解
斜視図である。

【図２】本発明の結線構造を適用した蛇腹ホースの一部
（連結用パイプ部材の取付部分）を示す側断面図であ
る。

【図３】図１に相当する部分を組み立てた状態の平面図
である。

【図４】図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線矢視に相当した図である。

【図６】導通線の延出例を示す斜視図である。

【図７】分離壁をパイプ部材に凹設した溝により形成す
る参考例を示した要部断面図である。

【図８】分離壁をパイプ部材に突設した仕切片により形
成する参考例を示した要部断面図である。

【図９】ロータリ接点装置における一つの接点を示す斜
視図である。

【図１０】ロータリ接点装置における一つの接点の好適
例を示す斜視図である。

【図１１】図１０に示す接点に用いられるシューを示す
正面図である。

【図１２】図１１のＣ−Ｃ線拡大矢視図である。

【図１３】掃除機を示す側面図である。

【図１４】蛇腹ホースにおけるホース本体とパイプ部材
との連結部分を分解して従来技術の説明に援用した一部
破砕側面図である。

【図１５】従来の配線方法を行うに際してホース本体の
端部から導通線を延出させている状態の斜視図である。

【符号の説明】

１ ホース本体 ２ パイプ部材 ８ 通電部 １５ カバー部品 １７ 仕切片 １８ 背板 ２３ 分離壁 ３０ 溝 Ｌ 導通線 Ｐ 導通線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47L 9/28 A47L 9/24

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の導通線（Ｌ，Ｐ）が長手方向に
   沿ってコイル状に巻回されたホース本体（１）の端部に
   通電部（８）を有する連結用パイプ部材（２）が差込装
   着され、前記ホース本体（１）の端部から延出する導通
   線（Ｌ，Ｐ）の剥き線と通電部（８）側のリード線（１
   ３）の剥き線とが結線され、この各結線を１本ごとに隔
   離するカバー部品（１５）がパイプ部材（２）に径外側
   から設けられており、 前記カバー部品（１５）には、各結線間に挿入される複
   数の仕切片（１７）と、この複数の仕切片（１７）の基
   部を連結する背板（１８）とが設けられ、前記各仕切片
   （１７）の先端はパイプ部材（２）の外周面に凹設され
   た複数本の位置決め凹部（２５）にそれぞれ係合さ れて
   いることを特徴とする掃除機用蛇腹ホースの結線構造。
2. 【請求項２】 前記カバー部品（１５）の複数の仕切片
   （１７）は、パイプ部材（２）の外周面に略周方向に沿
   わされていることを特徴とする請求項１記載の掃除機用
   蛇腹ホースの結線構造。
3. 【請求項３】 前記導通線（Ｌ，Ｐ）及びリード線（１
   ３）の結線部分近傍の被覆部は、各仕切片（１７）によ
   って離隔されかつ背板（１８）によって包囲されている
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の掃除機用蛇腹ホ
   ースの結線構造。