JP3208258U

JP3208258U - 迅速に識別可能な継手構造

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Publication number: JP3208258U
Application number: JP2016005098U
Authority: JP
Inventors: 白桂森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-30
Filing date: 2016-10-21
Publication date: 2016-12-28
Anticipated expiration: 2026-10-21
Also published as: TWM520594U; DE202016106098U1

Abstract

【課題】各継手の種類・タイプを迅速に見分け、継手の規格サイズを適切に選択して組み合わせることができる、迅速に識別可能な継手構造を提供することにある。【解決手段】迅速に識別可能な継手構造は、迅速継手１、第１の継手２及び第２の継手３を備える。迅速継手１は、前端部に結合端１１が設けられ、後端部に挿入端１２が設けられる。迅速継手１の後端部に設けられた挿入端１２の外縁には、可動スリーブ１３が外嵌される。可動スリーブ１３は、プラスチック射出成形により作製されたものであり、可動スリーブ１３が全体的に中空状を呈して嵌合孔１３１及び収容孔１３２を有する。嵌合孔１３１の孔径輪郭は、挿入端１２の外縁輪郭に対応する。可動スリーブ１３の外縁壁及び内縁壁の表面は、被覆層１３３により覆われる。被覆層１３３は、迅速継手１の規格・種類が容易に識別し得るように迅速継手１の規格サイズを表す色を有する。【選択図】図１

Description

本考案は、迅速に識別可能な継手構造に関するものであり、さらに詳しくは、迅速継手の可動リングと、第１の管継手及び第２の管継手とは、同一規格サイズが同一色で表されているため、使用する際、サイズを容易に識別することができ、各継手の種類・タイプを迅速に見分け、継手の規格サイズを適切に選択して組み合わせることができる、迅速に識別可能な継手構造に関するものである。

従来の管路は、生産設備又は使用環境により制限されて一定の長さを有するため、様々な環境に適応させたり延長管路を接続したりするためには、管継手を介して管路を接続することが行なわれている。頻繁に着脱させる管継手は、一般に迅速継手と称される。一般に迅速継手構造は、継手と迅速継手との結合を指し、継手を迅速継手内に挿入するために用いる。継手は、迅速継手の位置決め部内部のパッド、ワッシャ、内ばね、位置決め体などの部材を押下し、位置決め体上に設けた鋼球が位置決め体の中心へ向かって移動し、継手の環溝内部へ進入すると、継手と迅速継手とが結合され、継手の環溝内に鋼球が嵌入されると、位置決め体に外嵌され、元々鋼球が当接されて位置決めされた可動スリーブは、傾斜縁から鋼球が外れ、外ばねの回復力により押上げて位置決め体に当接される。継手を外す際、可動スリーブが押下されると、可動スリーブの傾斜縁の位置まで鋼球が戻るため、継手を容易に外すことができる。

しかし、上述したような従来技術では、迅速継手に継手を組合せて使用する際、迅速継手及び継手の規格サイズが多種類ある上、ヤード・ポンド法、メートル法その他の単位は全く記載されていなかったため、使用者は、実際に使用する際、迅速継手又は継手の外観を目視して推測するしかなかった。そのため、組み立てる際、異なる規格サイズの迅速継手及び継手を間違って選択してしまい易く、使用が不便で、大きな問題点となっており、改良が求められていた。

従って、本考案の主な課題は、迅速継手と管継手を使用する際、サイズを容易に識別することができ、各継手の種類・タイプを迅速に見分け、継手の規格サイズを適切に選択して組み合わせることができる、迅速に識別可能な継手構造を提供することにある。

そこで、本考案者は、前記の本考案の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、迅速継手の可動リングと、第１の管継手及び第２の管継手とは、同一規格サイズが同一色で表されることにより、前記課題を解決できることに着目し、かかる知見に基いて本考案に想到するに至った。
かくして、本考案の要旨は次の通りである。

（１）迅速継手、第１の継手及び第２の継手を備えた迅速に識別可能な継手構造であって、
前記迅速継手は、前端部に結合端が設けられ、後端部に挿入端が設けられ、前記迅速継手の後端部に設けられた前記挿入端の外縁には、可動スリーブが外嵌され、前記可動スリーブは、プラスチック射出成形により作製されたものであり、前記可動スリーブが全体的に中空状を呈して嵌合孔及び収容孔を有し、前記収容孔の孔径は、前記嵌合孔の孔径より大きく、前記嵌合孔の孔径輪郭は、前記挿入端の外縁輪郭に対応し、前記可動スリーブの外縁壁及び内縁壁の表面は、被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記迅速継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記迅速継手の規格サイズを表す色を有し、
前記第１の継手は、プラスチック射出成形により作製されたものであり、前記第１の継手の前端部には、装着端が設けられ、前記装着端の外縁壁には、少なくとも１つの凹状リングと少なくとも１つの凸状リングとが組み合わされて設置され、前記第１の継手の後端部には、連結端が設けられ、前記連結端は、前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端と組み合わされると、前記第１の継手と前記迅速継手とが結合され、前記第１の継手の外縁壁及び内縁壁の表面が前記被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記第１の継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記第１の継手の規格サイズを表す色を有し、
前記第２の継手は、プラスチック射出成形により作製されたものであり、前記第２の継手の前端部には、装着端が設けられ、前記装着端の外縁壁には、少なくとも１つの凹状リングと、少なくとも１つの凸状リングとが組み合わされて設置され、前記装着端は、前記迅速継手の後端部に設けられた前記挿入端に組み合わされると、前記第２の継手と前記迅速継手とが結合され、前記第２の継手の後端部には、連結端が設けられ、前記第２の継手の外縁壁及び内縁壁の表面が前記被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記第２の継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記第２の継手の規格サイズを表す色を有することを特徴とする迅速に識別可能な継手構造。

（２）前記迅速継手、前記第１の継手及び前記第２の継手の規格サイズが同じであるとき、前記迅速継手の前記可動スリーブ、前記第１の継手及び前記第２の継手に形成される前記被覆層の色が同じであるため、前記第１の継手及び前記第２の継手の種類・タイプを迅速に識別し、同じ規格サイズの物を選択して前記迅速継手と組み合わせることを特徴とする前記（１）に記載の迅速に識別可能な継手構造。

（３）前記迅速継手の前記可動スリーブ、前記第１の継手及び前記第２の継手に形成された前記被覆層には、標示体がそれぞれ設けられることを特徴とする前記（２）に記載の迅速に識別可能な継手構造。

（４）前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端全体には、前記第１の継手の後端部に設けられた前記連結端を組み合わせて結合し得るように、雌ねじ部又は雄ねじ部が設けられていることを特徴とする前記（１）に記載の迅速に識別可能な継手構造。

（５）前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端全体に雌ねじ部が形成されている場合、前記第１の継手の後端部に設けられた前記連結端には、雄ねじ部が形成されていることを特徴とする前記（４）に記載の迅速に識別可能な継手構造。

（６）前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端全体に雄ねじ部が形成されている場合、前記第１の継手の後端部に設けられた前記連結端には、雌ねじ部が形成されていることを特徴とする前記（４）に記載の迅速に識別可能な継手構造。

（７）前記第２の継手の後端部に設けられた前記連結端は、雌ねじ部又は雄ねじ部を有することを特徴とする前記（１）に記載の迅速に識別可能な継手構造。

（８）前記第２の継手の後端部に設けられた前記連結端全体は、段差形状の係合領域を有することを特徴とする前記（１）に記載の迅速に識別可能な継手構造。

（９）前記第１の継手及び前記第２の継手は金属材料からなることを特徴とする前記（１）に記載の迅速に識別可能な継手構造。

本考案によれば、上記課題を解決するために、第１の形態によれば、迅速継手、第１の継手及び第２の継手を備えた迅速に識別可能な継手構造であって、前記迅速継手は、前端部に結合端が設けられ、後端部に挿入端が設けられ、前記迅速継手の後端部に設けられた前記挿入端の外縁には、可動スリーブが外嵌され、前記可動スリーブは、プラスチック射出成形され、前記可動スリーブが全体的に中空状を呈して嵌合孔及び収容孔を有し、前記収容孔の孔径は、前記嵌合孔の孔径より大きく、前記嵌合孔の孔径輪郭は、前記挿入端の外縁輪郭に対応し、前記可動スリーブの外縁壁及び内縁壁の表面は、被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記迅速継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記迅速継手の規格サイズを表す色を有し、前記第１の継手は、プラスチック射出成形により作製されたものであり、前記第１の継手の前端部には、装着端が設けられ、前記装着端の外縁壁には、少なくとも１つの凹状リングと少なくとも１つの凸状リングとが組み合わされて設置され、前記第１の継手の後端部には、連結端が設けられ、前記連結端は、前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端と組み合わされると、前記第１の継手と前記迅速継手とが結合され、前記第１の継手の外縁壁及び内縁壁の表面が前記被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記第１の継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記第１の継手の規格サイズを表す色を有し、前記第２の継手は、プラスチック射出成形により作製されたものであり、前記第２の継手の前端部には、装着端が設けられ、前記装着端の外縁壁には、少なくとも１つの凹状リングと、少なくとも１つの凸状リングとが組み合わされて設置され、前記装着端は、前記迅速継手の後端部に設けられた前記挿入端に組み合わされると、前記第２の継手と前記迅速継手とが結合され、前記第２の継手の後端部には、連結端が設けられ、前記第２の継手の外縁壁及び内縁壁の表面が前記被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記第２の継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記第２の継手の規格サイズを表す色を有することを特徴とする迅速に識別可能な継手構造が提供される。

本考案の迅速に識別可能な継手構造は、迅速継手の可動リングと、第１の管継手及び第２の管継手とが、同じ規格サイズが同色で表されているため、使用する際、サイズを容易に識別することができ、各継手の種類・タイプを迅速に見分け、継手の規格サイズを適切に選択して組み合わせることができる。

図１は、本考案の一実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造の迅速継手に、第１の継手及び第２の継手を接続するときの状態を示す分解斜視図である。図２は、本考案の一実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造の迅速継手の可動スリーブを示す断面図である。図３は、本考案の一実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造の迅速継手に、第１の継手及び第２の継手を接続した状態を示す斜視図である。図４は、本考案の一実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造の迅速継手に、第１の継手及び第２の継手を接続するときの状態を示す側面図である。図５は、本考案の他の実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造の迅速継手に、第１の継手及び第２の継手を接続するときの状態を示す側面図である。図６は、本考案の一実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造の第２の継手の連結端が段差形状を呈する係合領域を示す側面図である。図７は、本考案の一実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造を示す説明図（１）である。図８は、本考案の一実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造を示す説明図（２）である。

図１〜図８を参照する。図１〜図８に示すように、本考案の一実施形態に係る迅速に識別可能な継手構造は、少なくとも迅速継手１、第１の継手２及び第２の継手３から構成されてなる。

迅速継手１は、前端部に結合端１１が設けられ、後端部に挿入端１２が設けられる。迅速継手１の後端部に設けられた挿入端１２の外縁には、可動スリーブ１３が外嵌される。可動スリーブ１３は、プラスチック射出成形により作製されたものである。可動スリーブ１３は、全体的に中空状を呈して嵌合孔１３１及び収容孔１３２を有する。収容孔１３２の孔径は、嵌合孔１３１の孔径より大きい。嵌合孔１３１の孔径輪郭は、挿入端１２の外縁輪郭に対応する。可動スリーブ１３の外縁壁及び内縁壁の表面は、被覆層１３３により覆われる。被覆層１３３は、迅速継手１の規格・種類が容易に識別し得るように、迅速継手１の規格サイズを表す色を有する。被覆層１３１及び収容孔１３２を用いて可動スリーブ１３を迅速継手１の後端部に設けられた挿入端１２の外縁部に嵌合する。迅速継手１は、様々な規格から選択してもよい。ここで、迅速継手１の内部構造については、本考案の重要ポイントではないため説明を省略する。

第１の継手２は、プラスチック射出成形により作製されたものである。第１の継手２の前端部には、装着端２１が設けられる。装着端２１の外縁壁には、少なくとも１つの凹状リング２１１と少なくとも１つの凸状リング２１２とが組み合わされて設置されている。第１の継手２の後端部には、連結端２２が設けられる。連結端２２が迅速継手１の前端部に設けられた結合端１１に組み合わされると、第１の継手２と迅速継手１とが結合され、第１の継手２の外縁壁及び内縁壁の表面が被覆層２３により覆われる。被覆層２３は、第１の継手２の規格・種類が容易に識別し得るように、第１の継手２の規格サイズを表す色を有する。

第２の継手３は、プラスチック射出成形により作製されたものである。第２の継手３の前端部には、装着端３１が設けられる。装着端３１の外縁壁には、少なくとも１つの凹状リング３１１と、少なくとも１つの凸状リング３１２とが組み合わされて設置されている。装着端３１が迅速継手１の後端部に設けられた挿入端１２に組み合わされると、第２の継手３と迅速継手１とが結合される。第２の継手３の後端部には、連結端３２が設けられる。第２の継手３の外縁壁及び内縁壁の表面は、被覆層３３により覆われる。被覆層３３は、第２の継手３の規格・種類が容易に識別し得るように、第２の継手３の規格サイズを表す色を有する。

以下、上述した構造をさらに詳細に説明する。
（１）上述した迅速継手１、第１の継手２及び第２の継手３が同じ規格サイズからなるとき、迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３に形成される被覆層１３３，２３，３３の色が同じであるため、使用者は第１の継手２及び第２の継手３の種類・タイプを迅速に見分けて同じ規格サイズを選択し、迅速継手１に組み合わせることができる。迅速継手１、第１の継手２及び第２の継手３の規格サイズは、ヤード・ポンド法、メートル法その他の単位など様々な種類から選択してもよい。

迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３に形成された被覆層１３３，２３，３３には、標示体１３３１，２３１，３３１がそれぞれ設けられる。各標示体１３３１，２３１，３３１は、文字・模様、パターン、記号などでもよい。即ち、迅速継手１、第１の継手２及び第２の継手３の規格サイズが同じであるとき、迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３に形成される被覆層１３３，２３，３３の標示体１３３１，２３１，３３１の文字・模様、パターン、記号などを同じにしてもよい。各標示体１３３１，２３１，３３１は、凸面形状及び凹面形状の組み合わせからなるもののうちの何れか１つでもよい。

迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３に形成された被覆層１３３，２３，３３は、プラスチック射出成形されてもよい。さらに詳細には、迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３がプラスチック射出成形される際、必要なプラスチック材料内に色料を添加して射出作業を行い、各被覆層１３３，２３，３３を形成する。

或いは、迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３がプラスチック射出成形を行う際、迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３に対してそれぞれ焼付塗装作業又は転写作業を行い、迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３の外縁壁及び内縁壁の表面を被覆層１３３，２３，３３により覆ってもよい。

（２）前述の迅速継手１の前端部の結合端１１全体は、第１の継手２の後端部の連結端２２を組合せて結合することができるように、雌ねじ部１１１又は雄ねじ部１１２を有する。

迅速継手１の前端部の結合端１１全体に雌ねじ部１１１が形成されている場合、第１の継手２の後端部に設けられた連結端２２には雄ねじ部２２１が形成される。

迅速継手１の前端部の結合端１１全体に雄ねじ部１１２が形成されている場合、第１の継手２の後端部に設けられた連結端２２には雌ねじ部２２２が形成される。

（３）前述の第２の継手３の後端部の連結端３２は、雌ねじ部３２１又は雄ねじ部３２２を有する。

（４）前述の第２の継手３の後端部の連結端３２は、段差形状の係合領域３２３を有する（図６を参照する）。

（５）前述の第１の継手２及び第２の継手３は、銅、ステンレス、アルミニウム、亜鉛、鉄などの金属材料からなる。

また、第１の継手２及び第２の継手３に形成された被覆層１３３，２３，３３が金属材料からなる場合、第１の継手２及び第２の継手３に対してそれぞれ焼付塗装作業又は転写作業を行い、第１の継手２及び第２の継手３の外縁壁及び内縁壁の表面が被覆層１３３，２３，３３により覆われる。

最終的に、迅速継手１の可動スリーブ１３の外縁壁及び内縁壁の表面を覆う被覆層１３３が、迅速継手１の規格サイズに応じて異なる色を有するため、使用者は迅速継手１の規格サイズを容易に見分けることができる上、第１の継手２の外縁壁及び内縁壁の表面を覆う被覆層２３が、第１の継手２の規格サイズに応じて異なる色を有するため、使用者は第１の継手２の規格サイズを容易に見分けることができる。また、第２の継手３の外縁壁及び内縁壁の表面を覆う被覆層３３が、第２の継手３の規格サイズに応じて異なる色を有するため、使用者は第２の継手３の規格サイズを容易に見分けることができる。迅速継手１、第１の継手２及び第２の継手３が同じ規格サイズからなるとき、迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３にそれぞれ形成した被覆層１３３，２３，３３の色は同じであり、実際に使用する際、使用者は、迅速継手１の可動スリーブ１３、第１の継手２及び第２の継手３に形成した被覆層１３３，２３，３３を見分け、規格情報に基づいて第１の継手２及び第２の継手３の種類・タイプを判断して同じ規格サイズを選択して迅速継手１と組み合わせることができるため、作業の利便性が大幅に向上する。特に、使用過程において迅速継手１の可動スリーブ１３を利用し、第１の継手２及び第２の継手３の同じ色は同じ規格サイズを表すため、図７及び図８に示すように各継手の種類・タイプを迅速に見分けて同じ規格サイズを選択して組み合わせることができる。

１迅速継手
２第１の継手
３第２の継手
１１結合端
１２挿入端
１３可動スリーブ
２１装着端
２２連結端
２３被覆層
３１装着端
３２連結端
３３被覆層
１１１雌ねじ部
１１２雄ねじ部
１３１嵌合孔
１３２収容孔
１３３被覆層
２１１凹状リング
２１２凸状リング
２２１雄ねじ部
２２２雌ねじ部
２３１標示体
３１１凹状リング
３１２凸状リング
３２１雌ねじ部
３２２雄ねじ部
３２３係合領域
３３１標示体
１３３１標示体

Claims

迅速継手、第１の継手及び第２の継手を備えた迅速に識別可能な継手構造であって、
前記迅速継手は、前端部に結合端が設けられ、後端部に挿入端が設けられ、前記迅速継手の後端部に設けられた前記挿入端の外縁には、可動スリーブが外嵌され、前記可動スリーブは、プラスチック射出成形により作製されたものであり、前記可動スリーブが全体的に中空状を呈して嵌合孔及び収容孔を有し、前記収容孔の孔径は、前記嵌合孔の孔径より大きく、前記嵌合孔の孔径輪郭は、前記挿入端の外縁輪郭に対応し、前記可動スリーブの外縁壁及び内縁壁の表面は、被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記迅速継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記迅速継手の規格サイズを表す色を有し、
前記第１の継手は、プラスチック射出成形により作製されたものであり、前記第１の継手の前端部には、装着端が設けられ、前記装着端の外縁壁には、少なくとも１つの凹状リングと少なくとも１つの凸状リングとが組み合わされて設置され、前記第１の継手の後端部には、連結端が設けられ、前記連結端は、前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端と組み合わされると、前記第１の継手と前記迅速継手とが結合され、前記第１の継手の外縁壁及び内縁壁の表面が前記被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記第１の継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記第１の継手の規格サイズを表す色を有し、
前記第２の継手は、プラスチック射出成形により作製されたものであり、前記第２の継手の前端部には、装着端が設けられ、前記装着端の外縁壁には、少なくとも１つの凹状リングと、少なくとも１つの凸状リングとが組み合わされて設置され、前記装着端は、前記迅速継手の後端部に設けられた前記挿入端に組み合わされると、前記第２の継手と前記迅速継手とが結合され、前記第２の継手の後端部には、連結端が設けられ、前記第２の継手の外縁壁及び内縁壁の表面が前記被覆層により覆われ、前記被覆層は、前記第２の継手の規格・種類が容易に識別し得るように前記第２の継手の規格サイズを表す色を有することを特徴とする迅速に識別可能な継手構造。
前記迅速継手、前記第１の継手及び前記第２の継手の規格サイズが同じであるとき、前記迅速継手の前記可動スリーブ、前記第１の継手及び前記第２の継手に形成される前記被覆層の色が同じであるため、前記第１の継手及び前記第２の継手の種類・タイプを迅速に識別し、同じ規格サイズの物を選択して前記迅速継手と組み合わせることを特徴とする請求項１に記載の迅速に識別可能な継手構造。
前記迅速継手の前記可動スリーブ、前記第１の継手及び前記第２の継手に形成された前記被覆層には、標示体がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項２に記載の迅速に識別可能な継手構造。
前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端全体には、前記第１の継手の後端部に設けられた前記連結端を組み合わせて結合し得るように、雌ねじ部又は雄ねじ部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の迅速に識別可能な継手構造。
前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端全体に雌ねじ部が形成されている場合、前記第１の継手の後端部に設けられた前記連結端には、雄ねじ部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の迅速に識別可能な継手構造。
前記迅速継手の前端部に設けられた前記結合端全体に雄ねじ部が形成されている場合、前記第１の継手の後端部に設けられた前記連結端には、雌ねじ部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の迅速に識別可能な継手構造。
前記第２の継手の後端部に設けられた前記連結端は、雌ねじ部又は雄ねじ部を有することを特徴とする請求項１に記載の迅速に識別可能な継手構造。
前記第２の継手の後端部に設けられた前記連結端全体は、段差形状の係合領域を有することを特徴とする請求項１に記載の迅速に識別可能な継手構造。
前記第１の継手及び前記第２の継手は金属材料からなることを特徴とする請求項１に記載の迅速に識別可能な継手構造。