JP3208660B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は電力の送配電又は
受配電に使用する三相一括形のガス絶縁開閉装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来例１．図８は例えば特公平６−３０５２５号公報に
記載されたような従来のガス絶縁開閉装置の断面図であ
る。図９は図８のIX−IX線断面図である。ただし、断面
を示すハッチングは省略してある。図８及び図９におい
て、１は遮断器、１ａは遮断器容器、２及び３は接地開
閉器、４は変流器、５は制御箱、６及び７は主母線、８
及び９は断路器、１０はケーブルヘッド、１０ａは断路
器容器、１０ｂは遮断器容器１ａと断路器容器１０ａと
の接続部、１１は避雷器、１２は電圧変成器、１３は断
路器、１４は接地開閉器、１５は支持台、１６はケーブ
ルである。Ｌ₁はユニット（ガス絶縁開閉装置）長さ、
Ｄ₁は断路器容器１０ａのフランジ径、Ｈ₁はユニット高
さである。

【０００３】そして、遮断器容器１ａには、三相の遮断
器１、三相の接地開閉器２、３、三相の変流器４が収容
されている。また、断路器容器１０ａには、三相のケー
ブルヘッド１０、三相の避雷器１１、単相の電圧変成器
１２、三相の断路器１３、三相の接地開閉器１４が収容
されている。また、ケーブルヘッド１０、避雷器１１及
び電圧変成器１２は、断路器容器１０ａの下部に並置さ
れている。断路器１３は断路器容器１０ａの上部に配置
され、接続部１０ｂは遮断器容器１ａ及び断路器容器１
０ａの上部に設けられている。

【０００４】従来例２．図１０は例えば実開昭６１−１
２６７１９号公報のマイクロフィルムの写しに記載され
た従来のガス絶縁開閉装置の断面図である。図１０にお
いて構成要素は従来例１と同様であるのでその説明を省
略する。但し、電圧変成器１２は三相の各々に設けられ
ている。そして、断路器容器１０ａには、三相の変流器
４、三相のケーブルヘッド１０、三相の避雷器１１、三
相の電圧変成器１２、三相の断路器１３が収容されてい
る。また、ケーブルヘッド１０及び避雷器１１は断路器
容器１０ａの下部に並置され、電圧変成器１２は断路器
容器１０ａの上部に配置されている。変流器４が断路器
容器１０ａの接続部１０ｂに内接して配置されている。
断路器１３は断路器容器１０ａの中頃に配置され、接続
部１０ｂは断路器容器１０ａの中頃に設けられている。
さらにまた、実開昭６１−１２６７１９号公報のマイク
ロフィルムの写しに記載された従来のガス絶縁開閉装置
では、図１０の三相の避雷器１１と三相の電圧変成器１
２との配置位置が置き換えられた例が示されている。即
ち、ケーブルヘッド１０及び電圧変成器１２は断路器容
器１０ａの下部に並置され、避雷器１１は断路器容器１
０ａの上部に配置されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置は以上のように構成されていたので、ケーブルヘッド
１０、避雷器１１、電圧変成器１２及び断路器１３を１
つの断路器容器１０ａに収容するので、これらの機器を
個別の容器に収容しなければならないという問題は解決
するが、以下のような問題があった。従来例１のときに
は、ケーブルヘッド１０、避雷器１１及び電圧変成器１
２は、断路器容器１０ａの下部に並置されているので、
断路器容器１０ａの径Ｄ1が大きくなるとともに、避雷
器１１及び電圧変成器１２の電流路への接離（例えば、
耐電圧試験時に避雷器１１及び電圧変成器１２を電流路
から電気的に離す又は断路器容器１０ａから取り外す）
が困難であるという問題があった。従来例２のときに
は、三相の避雷器１１及び三相の電圧変成器１２を断路
器容器１０ａに収容するときには、断路器容器１０ａの
径は小さくできる。しかしながら、三相の避雷器１１及
び三相のうちの一相に設けられた単相の電圧変成器を断
路器容器１０ａに収容するときには、断路器容器１０ａ
の上部が下部に比較して空きスペースが大きくなり、断
路器容器１０ａの径は必要以上に大きいという問題があ
った。また、避雷器１１及び電圧変成器１２は、断路器
１３を挟んで対向する位置に配置されているので、避雷
器１１及び電圧変成器１２の電流路への接離が困難であ
るという問題があった。

【０００６】この発明は上述のような問題点を解決する
ために成されたものであって、断路器筒状容器内に接続
導体、ケーブルヘッド、単相電圧変成器及び避雷器を効
率よく配置でき断路器筒状容器の軸にほぼ直交する断面
積を小さくできるガス絶縁開閉装置を提供することを目
的とする。また、断路器筒状容器内に接続導体、ケーブ
ルヘッド及び避雷器を効率よく配置でき断路器筒状容器
の軸にほぼ直交する断面積を小さくできるガス絶縁開閉
装置を提供することを目的とする。また、断路器筒状容
器内にケーブルヘッド、単相電圧変成器及び避雷器を効
率よく配置でき断路器筒状容器の軸にほぼ直交する断面
積を小さくできるガス絶縁開閉装置を提供することを目
的とする。また、断路器筒状容器の軸にほぼ直交する断
面積を小さくでき、ガス絶縁開閉装置の主母線から断路
器筒状容器の方向の長さを短くすることができ、ガス絶
縁開閉装置を小型化することを目的とする。また、避雷
器及び単相電圧変成器を接続導体、断路器及びケーブル
ヘッドにより形成される電流路に対し容易に接離できる
ガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係るガス絶縁
開閉装置は、遮断器側との接続部に接続された接続導
体、この接続導体に接続された断路器、この断路器に接
続されたケーブルヘッド、上記断路器と上記ケーブルヘ
ッドとの間に一端が接続された三相の避雷器、三相のう
ち一相に設けられ上記断路器と上記ケーブルヘッドとの
間に一端が接続された単相電圧変成器、並びに上記接続
導体、上記断路器、上記ケーブルヘッド、上記避雷器及
び上記単相電圧変成器を収容し絶縁ガスが充填された断
路器筒状容器を有する三相一括形のガス絶縁開閉装置に
おいて、上記断路器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッド
の軸とが並行になるように該ケーブルヘッドが配置さ
れ、上記断路器筒状容器の軸と上記避雷器の軸とが並行
になるように該避雷器が配置され、上記ケーブルヘッド
と上記避雷器との間のスペースに上記断路器が配置さ
れ、上記断路器筒状容器の一端部側に上記接続部 と上
記ケーブルヘッド が設けられ、上記断路器筒状容器の
他端部側に上記単相電圧変成器と上記三相の避雷器が配
置されるとともに、 上記断路筒状容器の横断面におい
て、上記三相の避雷器の各中心と上記単相電圧変成器の
中心とが四角形を形成するように上記三相の避雷器と上
記単相電圧変成器とを配置したものである。

【０００８】また、絶縁ガスが充填され主母線に接続さ
れた縦形遮断器を収容する遮断器筒状容器と、この遮断
器筒状容器に対し上記主母線と反対側で上記縦形遮断器
との接続部に接続された接続導体、この接続導体に接続
された断路器、この断路器に接続されたケーブルヘッ
ド、上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接
続された三相の避雷器、三相のうち一相に設けられ上記
断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接続された
単相電圧変成器、並びに上記接続導体、上記断路器、上
記ケーブルヘッド、上記避雷器及び上記単相電圧変成器
を収容し絶縁ガスが充填された断路器筒状容器とを備え
た三相一括形のガス絶縁開閉装置において、上記断路器
筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とがほぼ平行に
なるように該ケーブルヘッドが配置され、上記断路器筒
状容器の軸と上記避雷器の軸とがほぼ平行になるように
該避雷器が配置され、上記ケーブルヘッドと上記避雷器
との間のスペースに上記断路器が配置され、上記断路器
筒状容器の一端部側に上記接続部と上記ケーブルヘッド
が設けられ、上記断路器筒状容器の他端部側に上記単相
電圧変成器と上記三相の避雷器が配置されるとともに、
上記断路器筒状容器の横断面において、上記三相の避雷
器の各中心と上記単相電圧変成器の中心とが四角形を形
成するように上記三相の避雷器と上記単相電圧変成器と
を配置したものである。

【０００９】また、四角形は避雷器の中心と単相電圧変
成器の中心とを結ぶ該四角形の対角線に対して対称な三
角形を形成するものである。

【００１０】また、遮断器側との接続部に接続された接
続導体、この接続導体に接続された断路器、この断路器
に接続されたケーブルヘッド、上記断路器と上記ケーブ
ルヘッドとの間に一端が接続された避雷器、並びに上記
接続導体、上記断路器、上記ケーブルヘッド及び上記避
雷器を収容し絶縁ガスが充填された断路器筒状容器を有
する三相一括形のガス絶縁開閉装置において、上記断路
器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とが並行にな
るように該ケーブルヘッドが配置され、上記断路器筒状
容器の軸と上記避雷器の軸とが並行になるように該避雷
器が配置され、上記ケーブルヘッドと上記避雷器との間
のスペースに上記断路器が配置され、上記断路器筒状容
器の一端部側に上記接続部が設けられるように構成した
ものである。

【００１１】また、遮断器側との接続部に接続された接
続導体、この接続導体に接続された断路器、この断路器
に接続されたケーブルヘッド、上記断路器と上記ケーブ
ルヘッドとの間に一端が接続された避雷器、三相のうち
一相に設けられ上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間
に一端が接続された単相電圧変成器、並びに上記接続導
体、上記断路器、上記ケーブルヘッド、上記避雷器及び
上記単相電圧変成器を収容し絶縁ガスが充填された断路
器筒状容器を有する三相一括形のガス絶縁開閉装置にお
いて、上記断路器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの
軸とが並行になるように該ケーブルヘッドが配置され、
上記断路器筒状容器の軸と上記避雷器の軸とが並行にな
るように該避雷器が配置され、上記断路器筒状容器の一
端部側に上記ケーブルヘッドが配置され、上記断路器筒
状容器の他端部側に上記避雷器が配置され、上記ケーブ
ルヘッドと上記避雷器との間のスペースに上記断路器が
配置され、上記断路器筒状容器の上記他端部側に上記単
相電圧変成器が配置されるように構成したものである。

【００１２】また、断路器筒状容器はその横断面が楕円
形に形成されたものである。さらにまた、断路器筒状容
器は分割可能に構成されたものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１について
説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係るガス絶
縁開閉装置（ユニット）の断面図である。図２及び図３
は図１のガス絶縁開閉装置のII−II線断面図及びIII−I
II線断面図である。図４は図１のガス絶縁開閉装置の遮
断器からケーブルヘッド間の電気接続を示すスケルトン
図である。ただし、断面を示すハッチングは省略してあ
る。

【００１４】図１〜図４において、１７は縦形遮断器、
１７ａは遮断器筒状容器である遮断器容器、１７ｂは操
作装置制御箱、１７ｃは遮断器側との接続部で絶縁スペ
ーサで支持されている。１７ｄは接続部１７ｃに接続さ
れた接続導体、１８及び１９は主母線、１８ａ及び１９
ａは主母線容器、２０及び２１は三点断路器、２２は制
御箱、２３は断路器筒状容器２３Ａの軸とその軸がほぼ
平行になるように配置されたケーブルヘッド、２３Ａは
その横断面が楕円形状に形成され断路器下部容器２３ａ
及び断路器上部容器２４ａをフランジ接続して構成され
た断路器筒状容器、２４は断路器筒状容器２３Ａの軸と
その軸がほぼ平行になるように配置され接続導体２４ｂ
を介して導体２６ｂに接続された避雷器、２５は三相の
うち一相に設けられ接続導体２５ｂを介して導体２６ｂ
に接続された巻線形の単相電圧変成器、２６は三点断路
器、２６ａは接続部１７ｃに接続された三点断路器２６
の可動側の接続導体、２６ｂは三点断路器２６の固定側
の導体、２７Ａ及び２７Ｂは接地開閉器、２８は変流
器、２９はケーブルである。そして、遮断器容器１７
ａ、主母線容器１８ａ、１９ａ及び断路器筒状容器２３
Ａ内にはＳＦ₆等の絶縁ガスが充填されている。Ｌ₂はユ
ニット長さ、Ｗ₂は断路器筒状容器２３Ａの長径（この
場合ユニット幅に等しい）、Ｈ₂はユニット高さ、Ｄ₂は
断路器筒状容器２３Ａの短径である。

【００１５】つぎに断路器筒状容器２３Ａ内の配置につ
いて説明する。断路器筒状容器２３Ａ内において、断路
器筒状容器２３Ａの下部に三相のケーブルヘッド２３及
び三相の断路器（三点断路器）２６の接続導体２６ａが
配置され、断路器筒状容器２３Ａの中頃即ちケーブルヘ
ッド２３と避雷器２４との間のスペースに断路器２６及
び接地開閉器２７Ａ、２７Ｂが配置され、断路器筒状容
器２３Ａの上部に三相の避雷器２４及び単相電圧変成器
２５が配置されている。

【００１６】主として断路器２６、ケーブルヘッド２３
及び接続導体２６ａを収容した断路器下部容器２３ａ
は、遮断器容器１７ａの下部と長円形の絶縁スペーサを
介して接続されている。図１に示すように、接続部１７
ｃは断路器筒状容器２３Ａの下部に設けられている。そ
して、接続導体２６ａは略Ｌ字形に形成され、その一方
の軸は断路器筒状容器２３Ａの軸とほぼ直交する面に、
その他方の軸は断路器筒状容器２３Ａの軸とほぼ平行に
なるように接続導体２６ａは配置されている。図２に示
すように、断路器下部容器２３ａ内において、接続導体
２６ａが遮断器容器１７ａ側に配置され、一相のケーブ
ルヘッド２３が遮断器容器１７ａと反対側に配置され、
残りの二相のケーブルヘッド２３は、その中心が断路器
筒状容器２３Ａの横断面における長軸上又はその近傍に
配置されている。

【００１７】主として避雷器２４及び単相電圧変成器２
５を収容した断路器上部容器２４ａは、フランジを介し
て断路器下部容器２３ａと分離可能に接続されている。
ここで、避雷器２４及び単相電圧変成器２５の配置につ
いて説明する。図３において、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ
は断路器筒状容器２３Ａの横断面における三相の避雷器
２４の各中心、２５Ａは断路器筒状容器２３Ａの横断面
における単相電圧変成器２５の中心である。そして、三
相の避雷器２４は遮断器容器１７ａ側に配置され、単相
電圧変成器２５は遮断器容器１７ａと反対側に配置され
ている。また、各中心２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２５Ａ
は四角形を形成し、中心２４Ｂ及び中心２５Ａを結ぶ四
角形の対角線に対して、ほぼ対称な三角形（中心２４
Ａ、２４Ｂ、２５Ａにより形成される三角形と中心２４
Ｂ、２４Ｃ、２５Ａにより形成される三角形）を形成す
るように避雷器２４及び単相電圧変成器２５が配置され
ている。

【００１８】以上のように構成したので、断路器筒状容
器２３Ａの上部において避雷器２４及び単相電圧変成器
２５が、断面楕円の断路器筒状容器２３Ａ内でより効率
的に配置できる。断路器筒状容器２３Ａの下部において
ケーブルヘッド２３及び接続導体２６ａが、断面楕円の
断路器筒状容器２３Ａ内でより効率的に配置できる。し
たがって、断路器筒状容器２３Ａの長径Ｗ₂及び短径Ｄ₂
を小さくすることができ、断路器筒状容器２３Ａを小型
化することができる。また、断路器筒状容器２３Ａの短
径Ｄ₂を小さくすることができるので、ユニット長さＬ₂
を小さくすることができる。さらにまた、ユニット幅が
長径Ｗ₂よりも大きいときもあるが、このときにも長径
Ｗ₂を短くできるので、ユニット幅も小さくできること
は言うまでもない。なお、断路器筒状容器２３Ａは縦形
のものについて説明したが、横形のものでも断路器筒状
容器２３Ａの長径Ｗ₂及び短径Ｄ₂を小さくすることがで
き、断路器筒状容器２３Ａを小型化することができる。
このときには、上述の説明における上部及び下部とは、
ケーブルヘッド２３が配置される断路器筒状容器２３Ａ
の端部が下部であり、避雷器２４が配置される断路器筒
状容器２３Ａの端部が上部であるとする。

【００１９】また、遮断器容器１７ａは接続部１７ｃを
介して断路器筒状容器２３Ａと接続されている場合につ
いて説明しているが、断路器筒状容器２３Ａに代わって
変圧器容器（図示しない）が接続される場合がある。こ
の場合、接続部１７ｃは遮断器容器１７ａの下部に設け
られ、接続部１７ｃを介して、縦形遮断器１７と変圧器
（図示しない）が電気的に接続される。そして、図１の
場合でも、接続部１７ｃを断路器筒状容器２３Ａの下部
に設ける構成とした。したがって、遮断器容器１７ａは
変圧器容器の場合と断路器筒状容器２３Ａの場合ともに
同形状でよく、遮断器容器１７ａの汎用性が高いととも
に製作コストを低減できる。そして、図８に示す断路器
容器１０ａに比較して、図１では避雷器２４の分だけ断
路器筒状容器２３Ａ高さが長くなる。しかしながら、遮
断器容器１７ａ及び断路器筒状容器２３Ａの下部に接続
部１７ｃを設けたので、図８に示す構成に比較し図１に
示す構成ではケーブルヘッド２３をより下方に配置する
ことが可能となり、ユニット高さＨ２は図８のユニット
高さＨ₁と同等にすることができる。

【００２０】また、避雷器２４及び単相電圧変成器２５
を断路器筒状容器２３Ａの同端部側に配置する構成とし
たので、避雷器２４及び電圧変成器２５の導体２６ｂへ
の接離（例えば、耐電圧試験時に避雷器２４及び電圧変
成器２５を導体２６ｂから電気的に離す又は断路器容器
１０ａから取り外す）が容易にできる。なお、図４に示
すように、三相の接続導体２４ｂ及び接続導体２５ｂを
別個に設け導体２６ｂに接続する場合について説明した
が、三相のうち一相の接続導体２４ｂ及び接続導体２５
ｂの一部を共有して導体２６ｂに接続する構成としても
良い。このときには、三相のうち一相の接続導体２４ｂ
及び接続導体２５ｂの一部を共有することができるの
で、断路器筒状容器２３Ａ内の構成を単純化でき断路器
筒状容器２３Ａを小型化できるとともに、避雷器２４及
び電圧変成器２５の導体２６ｂへの接離がより容易にで
きる。さらにまた、断路器筒状容器２３Ａはフランジを
介して断路器上部容器２４ａと断路器下部容器２３ａと
が分離可能に接続されているので、避雷器２４及び電圧
変成器２５の組立及び取り外しが容易に実現できるとと
もに、断路器筒状容器２３Ａを分割して運搬できる。

【００２１】実施の形態２．以下、この発明の実施の形
態２について説明する。図５はこの発明の実施の形態２
に係るガス絶縁開閉装置の横断面図である。この横断面
図は図３と同じ切断面で切断した場合を示す。ただし、
断面を示すハッチングは省略してある。図５において構
成要素は実施の形態１と同様であるのでその説明を省略
する。実施の形態１では、三相の避雷器２４は遮断器容
器１７ａ側に配置され、単相電圧変成器２５は遮断器容
器１７ａと反対側に配置されている場合について説明し
た。実施の形態２では、図５に示すように、三相の避雷
器２４は遮断器容器１７ａと反対側に配置され、単相電
圧変成器２５は遮断器容器１７ａ側に配置されている。
このように構成したので、実施の形態１と同様な効果の
他に、避雷器２４が遮断器容器１７ａと反対側に配置さ
れるので、避雷器２４の保守点検がしやすい。

【００２２】なお、接続部１７ｃを断路器筒状容器２３
Ａの上部に設け、接続導体２６ａと単相電圧変成器２５
との配置位置を入れ換える構成としても、実施の形態１
と同様な理由から、断路器筒状容器２３Ａの長径Ｗ₂及
び短径Ｄ₂を小さくすることができ、断路器筒状容器２
３Ａを小型化することができる。また、断路器筒状容器
２３Ａの短径Ｄ₂を小さくすることができるので、ユニ
ット長さＬ₂を小さくすることができる。

【００２３】実施の形態３．以下、この発明の実施の形
態３について説明する。図６はこの発明の実施の形態３
に係るガス絶縁開閉装置の断面図である。ただし、断面
を示すハッチングは省略してある。図６において、２３
Ａはその横断面が楕円形状に形成され、断路器下部容器
２３ｂ及び断路器上部容器２４ｂを分離可能なフランジ
接続で構成された断路器筒状容器である。その他の構成
要素は実施の形態１と同様であるのでその説明を省略す
る。そして、断路器下部容器２３ｂは主としてケーブル
ヘッド２３及び接続導体２６ａを収容し、断路器上部容
器２４ｂは、主として断路器２６、避雷器２４及び単相
電圧変成器２５を収容する。

【００２４】このように構成したので、断路器下部容器
２３ｂ及び断路器上部容器２４ｂを分離することによ
り、断路器２６、避雷器２４及び単相電圧変成器２５の
保守点検、組立及び取り外しの効率がよい。ここで、断
路器筒状容器２３Ａは、図１に示す断路器筒状容器２３
Ａのフランジ接続部分及び図６に示す断路器筒状容器２
３Ａのフランジ接続部分の両方を併せ持つような構成、
即ち断路器筒状容器２３Ａが３分割できる構成でも良
い。このときには、断路器筒状容器２３Ａ内に収容する
機器の保守点検、組立及び取り外しを効率よくできると
ともに、断路器筒状容器２３Ａを分割して運搬できその
運搬性がより高い。

【００２５】なお、実施の形態１〜３では、単相電圧変
成器２５として巻線形のものについて説明したが、コン
デンサ形又は光形の静電形の単相電圧変成器であっても
よい。また、接続導体２４ｂ及び接続導体２５ｂが導体
２６ｂに接続される場合について説明したが、断路器２
６とケーブルヘッド２３との間に接続する構成でもよ
い。

【００２６】実施の形態４．以下この発明の実施の形態
４について説明する。実施の形態４で説明するガス絶縁
開閉装置は、実施の形態１〜３において、単相電圧変成
器２５及び接続導体２５ｂがないものである。但し、単
相電圧変成器２５及び接続導体２５ｂを断路器筒状容器
２３Ａに収容する必要がない。そして、接続部１７ｃが
断路器筒状容器２３Ａの下部に設けられ、ケーブルヘッ
ド２３が断路器筒状容器２３Ａの下部に配置され、避雷
器２４が断路器筒状容器２３Ａの上部に配置されるとき
には、避雷器２４の配置は、実施の形態１〜３同様の配
置でも良いが、断路器筒状容器２３Ａの横断面において
さらに効率的に配置することも可能である。また、接続
部１７ｃが断路器筒状容器２３Ａの上部に設けられ、ケ
ーブルヘッド２３が断路器筒状容器２３Ａの下部に配置
され、避雷器２４が断路器筒状容器２３Ａの上部に配置
されるときには、ケーブルヘッド２３の配置は、実施の
形態１〜３同様の配置でも良いが、断路器筒状容器２３
Ａの横断面においてさらに効率的に配置することも可能
である。

【００２７】以上のように構成したので、断路器筒状容
器２３Ａの上部において避雷器２４が、断面楕円の断路
器筒状容器２３Ａ内でより効率的に配置できる。断路器
筒状容器２３Ａの下部においてケーブルヘッド２３及び
接続導体２６ａが、断面楕円の断路器筒状容器２３Ａ内
でより効率的に配置できる。したがって、断路器筒状容
器２３Ａの長径Ｗ2及び短径Ｄ2を小さくすることがで
き、断路器筒状容器２３Ａを小型化することができる。
また、断路器筒状容器２３Ａは縦形のものについて説明
したが、横形のものでも断路器筒状容器２３Ａの長径Ｗ
2及び短径Ｄ2を小さくすることができ、断路器筒状容器
２３Ａを小型化することができる。

【００２８】また、遮断器容器１７ａ及び断路器筒状容
器２３Ａの下部に接続部１７ｃを設けたので、遮断器容
器１７ａは変圧器容器の場合と断路器筒状容器２３Ａの
場合ともに同形状でよく、遮断器容器１７ａの汎用性が
高いとともに製作コストを低減できるとともに、ユニッ
ト高さＨ２は図８のユニット高さＨ₁と同等にすること
ができる。また、断路器筒状容器２３Ａはフランジを介
して断路器上部容器２４ａと断路器下部容器２３ａとが
分離可能に接続されているので、避雷器２４及び電圧変
成器２５の組立及び取り外しが容易に実現できるととも
に、断路器筒状容器２３Ａを分割して運搬できる。さら
にまた、単相電圧変成器２５及び接続導体２５ｂを断路
器筒状容器２３Ａに収容する必要がないので、ケーブル
ヘッド２３又は避雷器２３のうち、大きさ及び各相間の
絶縁により決まる断路器筒状容器２３Ａにおける専有面
積が小さい方に、接続部１７ｃを設ける構成とすれば、
断路器筒状容器２３Ａをより小型化できる。

【００２９】なお、実施の形態１〜４では、三点断路器
２６の可動側の接続導体２６ａ及び固定側の導体２６ｂ
の支持は支持絶縁物により支持すればよいが、図１及び
図６に示すように、接続導体２６ａは接続部１７ｃの絶
縁スペーサに支持され、導体２６ｂは避雷器２４の接続
導体２４ｂにより支持される構成としても良い。このと
きには、接続導体２６ａ及び接続導体２４ｂは支持体を
兼ねるので、断路器筒状容器２３Ａ内の構造が簡単にな
り、断路器筒状容器２３Ａを小型化することができる。
また、ケーブル２９を断路器筒状容器２３Ａの上方に配
置する場合には、図１に示す断路器筒状容器２３Ａ内部
の機器の配置構成において上下を逆にすればよい。

【００３０】また、断路器筒状容器２３Ａの横断面の形
状として楕円の場合について説明したが、円、長円、長
方形又は多角形等の楕円以外の形状でも良い。但し、避
雷器２４と単相電圧変成器２５との配置関係は、各避雷
器２４と単相電圧変成器２５と断路器筒状容器２３Ａと
の絶縁距離で決まる。同様に、接続導体２６ａとケーブ
ルヘッド２３との配置関係は、各接続導体２６ａと各ケ
ーブルヘッド２３と断路器筒状容器２３Ａとの絶縁距離
で決まる。そして、図２及び図３に示すように、断路器
筒状容器２３Ａ内に避雷器２４と単相電圧変成器２５と
接続導体２６ａとケーブルヘッド２３とを配置すると
き、避雷器２４と単相電圧変成器２５とが占有する面積
及び接続導体２６ａとケーブルヘッド２３とが専有する
面積が最小となり、このとき断路器筒状容器２３Ａの横
断面の形状は楕円形状のとき断路器筒状容器２３Ａの横
断面積をほぼ最小にできる。したがって、断路器筒状容
器２３Ａの横断面の形状としては楕円が好ましい。ま
た、遮断器容器１ａの横断面における形状についても同
様に楕円であることが望ましい。さらに、断路器筒状容
器２３Ａが分割容器であるとき、各分割容器の横断面の
形状は異なるものであっても良い。

【００３１】実施の形態５．以上では、遮断器側との接
続部１７ｃが、遮断器筒状容器２３Ａの下部又は上部に
ある場合について説明したが、遮断器側との接続部１７
ｃが、遮断器筒状容器２３Ａの一端部側のケーブルヘッ
ド２３と遮断器筒状容器２３Ａの他端部側の避雷器２４
との間にある場合がある。図７はこの発明の実施の形態
５に係るガス絶縁開閉装置の断面図である。ただし、断
面を示すハッチングは省略してある。図７において、１
７ｃは遮断器側との接続部で絶縁スペーサで支持されて
いる。１７ｄは接続部１７ｃに接続された遮断器側の接
続導体、２６ａは接続部１７ｃに接続された三点断路器
２６の可動側の接続導体、２６ｂは三点断路器２６の固
定側の導体、２７Ａ及び２７Ｂは接地開閉器である。そ
の他の構成要素は実施の形態１と同様であるのでその説
明は省略する。接続導体２６ａは断路器２６にほぼ同水
平レベルで接続されることになる。この場合において
も、断路器筒状容器２３Ａ内において、断路器筒状容器
２３Ａの下部に三相のケーブルヘッド２３が配置され、
断路器筒状容器２３Ａの上部に三相の避雷器２４及び単
相電圧変成器２５が配置され、断路器筒状容器２３Ａの
中頃即ちケーブルヘッド２３と避雷器２４との間のスペ
ースに接続導体２６ａ、断路器２６、及び接地開閉器２
７Ａ、２７Ｂが配置される。

【００３２】そして、断路器筒状容器２３Ａの上部にお
いて避雷器２４及び単相電圧変成器２５が、断面楕円の
断路器筒状容器２３Ａ内でより効率的に配置できる。断
路器筒状容器２３Ａの下部においてケーブルヘッド２３
が、断面楕円の断路器筒状容器２３Ａ内に配置できる。
したがって、断路器筒状容器２３Ａの長径Ｗ₂及び短径
Ｄ₂を小さくすることができ、断路器筒状容器２３Ａを
小型化することができる。

【００３３】また、避雷器２４及び単相電圧変成器２５
を断路器筒状容器２３Ａの同端部側に配置する構成とし
たので、避雷器２４及び電圧変成器２５の導体２６ｂへ
の接離が容易にできる。さらにまた、断路器筒状容器２
３Ａはフランジを介して断路器上部容器２４ａと断路器
下部容器２３ａとが分離可能に接続されているので、避
雷器２４及び電圧変成器２５の組立及び取り外しが容易
に実現できるとともに、断路器筒状容器２３Ａを分割し
て運搬できる。

【００３４】この発明に係るガス絶縁開閉装置は、遮断
器側との接続部に接続された接続導体、この接続導体に
接続された断路器、この断路器に接続されたケーブルヘ
ッド、上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が
接続された三相の避雷器、三相のうち一相に設けられ上
記断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接続され
た単相電圧変成器、並びに上記接続導体、上記断路器、
上記ケーブルヘッド、上記避雷器及び上記単相電圧変成
器を収容し絶縁ガスが充填された断路器筒状容器を有す
る三相一括形のガス絶縁開閉装置において、上記断路器
筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とが並行になる
ように該ケーブルヘッドが配置され、上記断路器筒状容
器の軸と上記避雷器の軸とが並行になるように該避雷器
が配置され、上記ケーブルヘッドと上記避雷器との間の
スペースに上記断路器が配置され、上記断路器筒状容器
の一端部側に上記接続部と上記ケーブルヘッドが設けら
れ、上記断路器筒状容器の他端部側に上記単相電圧変成
器と上記三相の避雷器が配置されるとともに、 上記断路
筒状容器の横断面において、上記三相の避雷器の各中心
と上記単相電圧変成器の中心とが四角形を形成するよう
に上記三相の避雷器と上記単相電圧変成器とを配置する
ように構成したので、上記断路器筒状容器内に上記接続
導体、上記ケーブルヘッド、上記単相電圧変成器及び上
記避雷器を効率よく配置でき断路器筒状容器の軸にほぼ
直交する断面積を小さくでき、 また、上記避雷器及び上
記単相電圧変成器が占有する上記断路器筒状容器の軸に
ほぼ直交する断面を小さくすることができ、上記断路器
筒状容器を小型化できる。

【００３５】また、絶縁ガスが充填され主母線に接続さ
れた縦形遮断器を収容する遮断器筒状容器と、この遮断
器筒状容器に対し上記主母線と反対側で上記縦形遮断器
との接続部に接続された接続導体、この接続導体に接続
された断路器、この断路器に接続されたケーブルヘッ
ド、上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接
続された三相の避雷器、三相のうち一相に設けられ上記
断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接続された
単相電圧変成器、並びに上記接続導体、上記断路器、上
記ケーブルヘッド、上記避雷器及び上記単相電圧変成器
を収容し絶縁ガスが充填された断路器筒状容器とを備え
た三相一括形のガス絶縁開閉装置において、上記断路器
筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とがほぼ平行に
なるように該ケーブルヘッドが配置され、上記断路器筒
状容器の軸と上記避雷器の軸とがほぼ平行になるように
該避雷器が配置され、上記ケーブルヘッドと上記避雷器
との間のスペースに上記断路器が配置され、上記断路器
筒状容器の一端部側に上記接続部と上記ケーブルヘッド
が設けられ、上記断路器筒状容器の他端部側に上記単相
電圧変成器と上記三相の避雷器が配置されるとともに、
上記断路器筒状容器の横断面において、上記三相の避雷
器の各中心と上記単相電圧変成器の中心とが四角形を形
成するように上記三相の避雷器と上記単相電圧変成器と
を配置するように構成したので、上記断路器筒状容器の
軸にほぼ直交する断面積を小さくでき、上記ガス絶縁開
閉装置の上記主母線から上記断路器筒状容器の方向の長
さを短くすることができ、ガス絶縁開閉装置を小型化で
き、 また、上記避雷器及び上記単相電圧変成器が占有す
る上記断路器筒状容器の軸にほぼ直交する断面を小さく
することができ、上記断路器筒状容器を小型化できる。

【００３６】

【００３７】

【００３８】また、四角形は避雷器の中心と単相電圧変
成器の中心とを結ぶ該四角形の対角線に対して対称な三
角形を形成するので、上記避雷器及び上記単相電圧変成
器が占有する上記断路器筒状容器の軸にほぼ直交する断
面を小さくすることができ、上記断路器筒状容器をより
小型化できる。

【００３９】また、遮断器側との接続部に接続された接
続導体、この接続導体に接続された断路器、この断路器
に接続されたケーブルヘッド、上記断路器と上記ケーブ
ルヘッドとの間に一端が接続された避雷器、並びに上記
接続導体、上記断路器、上記ケーブルヘッド及び上記避
雷器を収容し絶縁ガスが充填された断路器筒状容器を有
する三相一括形のガス絶縁開閉装置において、上記断路
器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とが並行にな
るように該ケーブルヘッドが配置され、上記断路器筒状
容器の軸と上記避雷器の軸とが並行になるように該避雷
器が配置され、上記ケーブルヘッドと上記避雷器との間
のスペースに上記断路器が配置され、上記断路器筒状容
器の一端部側に上記接続部が設けられるように構成した
ので、上記断路器筒状容器内に上記接続導体、上記ケー
ブルヘッド及び上記避雷器を効率よく配置でき断路器筒
状容器の軸にほぼ直交する断面積を小さくできる。

【００４０】また、遮断器側との接続部に接続された接
続導体、この接続導体に接続された断路器、この断路器
に接続されたケーブルヘッド、上記断路器と上記ケーブ
ルヘッドとの間に一端が接続された避雷器、三相のうち
一相に設けられ上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間
に一端が接続された単相電圧変成器、並びに上記接続導
体、上記断路器、上記ケーブルヘッド、上記避雷器及び
上記単相電圧変成器を収容し絶縁ガスが充填された断路
器筒状容器を有する三相一括形のガス絶縁開閉装置にお
いて、上記断路器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの
軸とが並行になるように該ケーブルヘッドが配置され、
上記断路器筒状容器の軸と上記避雷器の軸とが並行にな
るように該避雷器が配置され、上記断路器筒状容器の一
端部側に上記ケーブルヘッドが配置され、上記断路器筒
状容器の他端部側に上記避雷器が配置され、上記ケーブ
ルヘッドと上記避雷器との間のスペースに上記断路器が
配置され、上記断路器筒状容器の上記他端部側に上記単
相電圧変成器が配置されるように構成したので、上記断
路器筒状容器内に上記ケーブルヘッド、上記単相電圧変
成器及び上記避雷器を効率よく配置でき断路器筒状容器
の軸にほぼ直交する断面積を小さくでき、かつ避雷器及
び単相電圧変成器を断路器及びケーブルヘッドにより形
成される電流路に対し容易に接離できる。

【００４１】また、断路器筒状容器はその横断面が楕円
形に形成されたので、上記断路器筒状容器の軸にほぼ直
交する断面を小さくすることができ、上記断路器筒状容
器をより小型化できる。

【００４２】さらにまた、断路器筒状容器は分割可能に
構成されたので、避雷器の組立取り外しの作業効率がよ
いとともに断路器筒状容器の運搬を容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明の実施の形態１に係るガス絶
縁開閉装置の断面図である。

【図２】 図１のガス絶縁開閉装置のII−II線断面図で
ある。

【図３】 図１のガス絶縁開閉装置のIII−III線断面図
である。

【図４】 図１のガス絶縁開閉装置の電気接続を示すス
ケルトン図である。

【図５】 この発明の実施の形態２に係るガス絶縁開閉
装置の横断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態３に係るガス絶縁開閉
装置の断面図である。

【図７】 この発明の実施の形態５に係るガス絶縁開閉
装置の断面図である。

【図８】 従来のガス絶縁開閉装置の断面図である。

【図９】 図８のIX−IX線断面図である。

【図１０】 従来のガス絶縁開閉装置の断面図である。

【符号の説明】

１７ 遮断器 １７ａ 遮断器容器 １７ｃ 接続部 １８ 主母線 １９ 主母線 ２３ ケーブルヘッド ２３Ａ 断路器筒状容器 ２３ａ 断路器下部容器 ２３ｂ 断路器下部容器 ２４ 避雷器 ２４ａ 断路器上部容器 ２４ｂ 断路器上部容器 ２５ 電圧変成器 ２６ 三点断路器 ２６ａ 接続導体 ２６ｂ 導体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐貫 弘樹 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−170212（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−126713（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−120210（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−33610（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−2508（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−126719（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02B 13/035 - 13/075 H01H 33/64

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遮断器側との接続部に接続された接続導
   体、 この接続導体に接続された断路器、 この断路器に接続されたケーブルヘッド、 上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接続さ
   れた三相の避雷器、 三相のうち一相に設けられ上記断路器と上記ケーブルヘ
   ッドとの間に一端が接続された単相電圧変成器、 並びに上記接続導体、上記断路器、上記ケーブルヘッ
   ド、上記避雷器及び上記単相電圧変成器を収容し絶縁ガ
   スが充填された断路器筒状容器を有する三相一括形のガ
   ス絶縁開閉装置において、 上記断路器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とが
   並行になるように該ケーブルヘッドが配置され、 上記断路器筒状容器の軸と上記避雷器の軸とが並行にな
   るように該避雷器が配置され、 上記ケーブルヘッドと上記避雷器との間のスペースに上
   記断路器が配置され、 上記断路器筒状容器の一端部側に上記接続部と上記ケー
   ブルヘッドが設けられ、 上記断路器筒状容器の他端部側に上記単相電圧変成器と
   上記避雷器が配置されるとともに、 上記断路器筒状容器の横断面において、 上記三相の避雷器の各中心と上記単相電圧変成器の中心
   とが四角形を形成するように上記三相の避雷器と上記単
   相電圧変成器とを配置するように 構成したことを特徴と
   するガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 絶縁ガスが充填され主母線に接続された
   縦形遮断器を収容する遮断器筒状容器と、 この遮断器筒状容器に対し、上記主母線と反対側で上記
   縦形遮断器との接続部に接続された接続導体、 この接続導体に接続された断路器、 この断路器に接続されたケーブルヘッド、 上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接続さ
   れた三相の避雷器、 三相のうち一相に設けられ上記断路器と上記ケーブルヘ
   ッドとの間に一端が接続された単相電圧変成器、 並びに上記接続導体、上記断路器、上記ケーブルヘッ
   ド、上記避雷器及び上記単相電圧変成器を収容し絶縁ガ
   スが充填された断路器筒状容器とを備えた三相一括形の
   ガス絶縁開閉装置において、 上記断路器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とが
   平行になるように該ケーブルヘッドが配置され、 上記断路器筒状容器の軸と上記避雷器の軸とが平行にな
   るように該避雷器が配置され、 上記ケーブルヘッドと上記避雷器との間のスペースに上
   記断路器が配置され、 上記断路器筒状容器の一端部側に上記接続部と上記ケー
   ブルヘッドが設けられ、 上記断路器筒状容器の他端部側に上記単相電圧変成器と
   上記避雷器が配置されるとともに、 上記断路器筒状容器の横断面において、 上記三相の避雷器の各中心と上記単相電圧変成器の中心
   とが四角形を形成するように上記三相の避雷器と上記単
   相電圧変成器とを配置するように 構成したことを特徴と
   するガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 四角形は避雷器の中心と単相電圧変成器
   の中心とを結ぶ該四角形の対角線に対して対称な三角形
   を形成することを特徴とする請求項１、または２記載の
   ガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 遮断器側との接続部に接続された接続導
   体、 この接続導体に接続された断路器、 この断路器に接続されたケーブルヘッド、 上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接続さ
   れた避雷器、 並びに上記接続導体、上記断路器、上記ケーブルヘッド
   及び上記避雷器を収容し絶縁ガスが充填された断路器筒
   状容器を有する三相一括形のガス絶縁開閉装置におい
   て、 上記断路器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とが
   並行になるように該ケーブルヘッドが配置され、 上記断路器筒状容器の軸と上記避雷器の軸とが並行にな
   るように該避雷器が配置され、 上記ケーブルヘッドと上記避雷器との間のスペースに上
   記断路器が配置され、 上記断路器筒状容器の一端部側に上記接続部が設けられ
   るように構成したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】 遮断器側との接続部に接続された接続導
   体、 この接続導体に接続された断路器、 この断路器に接続されたケーブルヘッド、 上記断路器と上記ケーブルヘッドとの間に一端が接続さ
   れた避雷器、 三相のうち一相に設けられ上記断路器と上記ケーブルヘ
   ッドとの間に一端が接続された単相電圧変成器、 並びに上記接続導体、上記断路器、上記ケーブルヘッ
   ド、上記避雷器及び上記単相電圧変成器を収容し絶縁ガ
   スが充填された断路器筒状容器を有する三相一括形のガ
   ス絶縁開閉装置において、 上記断路器筒状容器の軸と上記ケーブルヘッドの軸とが
   並行になるように該ケーブルヘッドが配置され、 上記断路器筒状容器の軸と上記避雷器の軸とが並行にな
   るように該避雷器が配置され、 上記断路器筒状容器の一端部側に上記ケーブルヘッドが
   配置され、 上記断路器筒状容器の他端部側に上記避雷器が配置さ
   れ、 上記ケーブルヘッドと上記避雷器との間のスペースに上
   記断路器が配置され、 上記断路器筒状容器の上記他端部側に上記単相電圧変成
   器が配置されるように構成したことを特徴とするガス絶
   縁開閉装置。
6. 【請求項６】 断路器筒状容器はその横断面が楕円形に
   形成されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一
   項記載のガス絶縁開閉装置。
7. 【請求項７】断路器筒状容器は分割可能に構成されたこ
   とを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項記載のガス
   絶縁開閉装置。